CN220943954U - 一种热交换管的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热交换管的焊接夹具，属于焊接夹具技术领域。该种热交换管的焊接夹具，包括主体和夹持机构，所述主体包括底座，所述底座的上端面两侧均开设有滑槽，所述夹持机构包括一对第一活动座，一对所述第一活动座底端两侧均与滑槽滑动连接，所述第一活动座的一端均转动连接有第二活动座，所述第二活动座的有一端均转动连接有第一夹持箍，所述第一夹持箍的上下两端均滑动安装有一对滑动块，所述滑动块的内部均滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第二夹持箍，所述第二夹持箍的两端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与第一夹持箍的内侧转动连接，该实用新型，能有效提高热交换管焊接夹具的实用性，具有较高的实用价值。

Description

一种热交换管的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体而言，涉及一种热交换管的焊接夹具。

背景技术

换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，在热交换管的生产过程中需要对其进行焊接。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的热交换管焊接装置在对热交换管进行固定之后，无法对其焊接角度进行以调节，使用者需将热交换管的角度调节调整好之后，再利用夹具对其进行固定，将另一段热交换管接口与其对齐后在进行焊接，导致在两段热交换管进行焊接的时候十分的不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热交换管的焊接夹具，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种热交换管的焊接夹具，具体通过如下技术方案实现：

一种热交换管的焊接夹具，包括主体和夹持机构，所述主体包括底座，所述底座的上端面两侧均开设有滑槽，所述夹持机构包括一对第一活动座，一对所述第一活动座底端两侧均与滑槽滑动连接，所述第一活动座的一端均转动连接有第二活动座，所述第二活动座的有一端均转动连接有第一夹持箍，所述第一夹持箍的上下两端均滑动安装有一对滑动块，所述滑动块的内部均滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有第二夹持箍，所述第二夹持箍的两端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与第一夹持箍的内侧转动连接。

进一步的，所述第一活动座的一侧均固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机与第二活动座传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一伺服电机，使其工作的时候可带动第二活动座进行转动。

进一步的，所述第二活动座的一侧均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一夹持箍传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二伺服电机，使其工作的时候可带动第一夹持箍进行转动。

进一步的，所述底座的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均套设有滑块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装双向丝杆，由于其两端螺纹设置相反，从而使其两端套设的滑块在双向丝杆转动的时候可相对运动。

进一步的，所述滑块的上端分别于一对第一活动座的底端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将滑块与第一活动座底端固定连接，进而方便滑块带动第一活动座进行移动，方便对热交换管进行对接。

进一步的，所述底座的一端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与双向丝杆传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第三伺服电机，使其工作的时候可带动双向丝杆进行旋转。

进一步的，所述第一夹持箍与第二夹持箍的内侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫为硅胶材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在第一夹持箍和第二夹持箍的内侧粘接防滑垫，且为硅胶材质，进而可提高第一夹持箍与第二夹持箍对热交换管的夹持效果。

进一步的，所述底座、第一活动座、第二活动座、第一夹持箍和第二夹持箍均为金属材质，且所述底座、第一活动座、第二活动座、第一夹持箍和第二夹持箍的表面均拖防锈涂层。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将底座、第一活动座、第二活动座、第一夹持箍和第二夹持箍设置为金属材质，且在其表面涂有防锈涂层，可提高其机械强度以及耐腐蚀效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种热交换管的焊接夹具，该种热交换管的焊接夹具，通过在第一活动座的一端转动连接第二活动座，方便其在第一活动座上进行调度的调节，通过在第二活动座的一端转动连接第一夹持箍，使得第一夹持箍可在第二活动座的内部进行角度的调节，进而将热交换管调节成不同的焊接角度，通过在第一夹持箍的上下两端安各安装一对滑动块，滑动块内部滑动安装滑杆，滑杆一端安装有第二夹持箍，第二夹持箍的两端螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端与第一夹持箍内侧转动连接，进而当使用者转动螺杆的时候，可使得与滑杆滑动连接的第二夹持箍进行移动，配合第一夹持箍对热交换管进行夹持固定，通过安装双向丝杆，由于其两端螺纹设置相反，从而使其两端套设的滑块在双向丝杆转动的时候可相对运动，通过将滑块与第一活动座底端固定连接，进而方便滑块带动第一活动座进行移动，方便对热交换管进行对接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种热交换管的焊接夹具的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种热交换管的焊接夹具的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种热交换管的焊接夹具的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提供的一种热交换管的焊接夹具的底座正剖面示意图；

图5为本实用新型提供的一种热交换管的焊接夹具的图3的A结构放大示意图。

图中：100、主体；1001、底座；1002、第三伺服电机；1003、滑槽；1004、双向丝杆；1005、滑块；200、夹持机构；2001、第一活动座；2002、第二活动座；2003、第一伺服电机；2004、第一夹持箍；2005、第二夹持箍；2006、滑动块；2007、滑杆；2008、螺杆；2009、第二伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种热交换管的焊接夹具的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种热交换管的焊接夹具，包括主体100和夹持机构200，所述主体100包括底座1001，所述底座1001的上端面两侧均开设有滑槽1003，所述夹持机构200包括一对第一活动座2001，一对所述第一活动座2001底端两侧均与滑槽1003滑动连接，所述第一活动座2001的一端均转动连接有第二活动座2002，所述第二活动座2002的有一端均转动连接有第一夹持箍2004，所述第一夹持箍2004的上下两端均滑动安装有一对滑动块2006，所述滑动块2006的内部均滑动安装有滑杆2007，所述滑杆2007的一端固定安装有第二夹持箍2005，所述第二夹持箍2005的两端均螺纹连接有螺杆2008，所述螺杆2008的一端与第一夹持箍2004的内侧转动连接，通过在第一活动座2001的一端转动连接第二活动座2002，方便其在第一活动座2001上进行调度的调节，通过在第二活动座2002的一端转动连接第一夹持箍2004，使得第一夹持箍2004可在第二活动座2002的内部进行角度的调节，进而将热交换管调节成不同的焊接角度，通过在第一夹持箍2004的上下两端安各安装一对滑动块2006，滑动块2006内部滑动安装滑杆2007，滑杆2007一端安装有第二夹持箍2005，第二夹持箍2005的两端螺纹连接有螺杆2008，且螺杆2008的一端与第一夹持箍2004内侧转动连接，进而当使用者转动螺杆2008的时候，可使得与滑杆2007滑动连接的第二夹持箍2005进行移动，配合第一夹持箍2004对热交换管进行夹持固定。

本实用新型一种热交换管的焊接夹具的实施例二

参照图1-5所示，所述第一活动座2001的一侧均固定安装有第一伺服电机2003，所述第一伺服电机2003与第二活动座2002传动连接，所述第二活动座2002的一侧均固定安装有第二伺服电机2009，所述第二伺服电机2009的输出端与第一夹持箍2004传动连接，所述底座1001的内部转动连接有双向丝杆1004，所述双向丝杆1004的两端均套设有滑块1005，一对所述滑块1005的上端分别于一对第一活动座2001的底端固定连接，所述底座1001的一端固定安装有第三伺服电机1002，所述第三伺服电机1002的输出端与双向丝杆1004传动连接，通过安装第一伺服电机2003，使其工作的时候可带动第二活动座2002进行转动，通过安装第二伺服电机2009，使其工作的时候可带动第一夹持箍2004进行转动，通过安装双向丝杆1004，由于其两端螺纹设置相反，从而使其两端套设的滑块1005在双向丝杆1004转动的时候可相对运动，通过将滑块1005与第一活动座2001底端固定连接，进而方便滑块1005带动第一活动座2001进行移动，方便对热交换管进行对接，通过安装第三伺服电机1002，使其工作的时候可带动双向丝杆1004进行旋转。

本实用新型一种热交换管的焊接夹具的实施例三

参照图1-5所示，所述第一夹持箍2004与第二夹持箍2005的内侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫为硅胶材质，所述底座1001、第一活动座2001、第二活动座2002、第一夹持箍2004和第二夹持箍2005均为金属材质，且所述底座1001、第一活动座2001、第二活动座2002、第一夹持箍2004和第二夹持箍2005的表面均拖防锈涂层，通过在第一夹持箍2004和第二夹持箍2005的内侧粘接防滑垫，且为硅胶材质，进而可提高第一夹持箍2004与第二夹持箍2005对热交换管的夹持效果，通过将底座1001、第一活动座2001、第二活动座2002、第一夹持箍2004和第二夹持箍2005设置为金属材质，且在其表面涂有防锈涂层，可提高其机械强度以及耐腐蚀效果。

具体的，该种热交换管的焊接夹具的工作原理：使用时，将需要焊接的热交换管插入到第一夹持箍2004与第二夹持箍2005之间，然后使用者转动螺杆2008，第二夹持箍2005在滑杆2007的限位下，可进行移动配合第一夹持箍2004可对热交换管进行夹持固定，随后使用者启动第一伺服电机2003和第二伺服电机2009，第一伺服电机2003工作的时候可调节第二活动座2002的角度，第二伺服电机2009工作的时候可调节第一夹持箍2004的角度，从而对热交换管的角度进行调节，随后使用者将另一端热交换管以同样的方式插入到第一夹持箍2004与第二夹持箍2005内部，对其进行固定，并调节好热交换管的角度，随后，使用者启动第三伺服电机1002，使其工作的时候带动双向丝杆1004进行转动，由于其两端螺纹设置相反，从而使其两端套设的滑块1005在双向丝杆1004转动的时候可相对运动，通过将滑块1005与第一活动座2001底端固定连接，使得滑块1005带动第一活动座2001进行移动，使得两段热胶管焊接口对齐，从而方便使用者进行焊接。

需要说明的是，一种热交换管的焊接夹具，第一伺服电机2003、第二伺服电机2009和第三伺服电机1002具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种热交换管的焊接夹具，第一伺服电机2003、第二伺服电机2009和第三伺服电机1002的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，包括主体(100)和夹持机构(200)，所述主体(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)的上端面两侧均开设有滑槽(1003)，所述夹持机构(200)包括一对第一活动座(2001)，一对所述第一活动座(2001)底端两侧均与滑槽(1003)滑动连接，所述第一活动座(2001)的一端均转动连接有第二活动座(2002)，所述第二活动座(2002)的有一端均转动连接有第一夹持箍(2004)，所述第一夹持箍(2004)的上下两端均滑动安装有一对滑动块(2006)，所述滑动块(2006)的内部均滑动安装有滑杆(2007)，所述滑杆(2007)的一端固定安装有第二夹持箍(2005)，所述第二夹持箍(2005)的两端均螺纹连接有螺杆(2008)，所述螺杆(2008)的一端与第一夹持箍(2004)的内侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，所述第一活动座(2001)的一侧均固定安装有第一伺服电机(2003)，所述第一伺服电机(2003)与第二活动座(2002)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，所述第二活动座(2002)的一侧均固定安装有第二伺服电机(2009)，所述第二伺服电机(2009)的输出端与第一夹持箍(2004)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，所述底座(1001)的内部转动连接有双向丝杆(1004)，所述双向丝杆(1004)的两端均套设有滑块(1005)。

5.根据权利要求4所述的一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，一对所述滑块(1005)的上端分别于一对第一活动座(2001)的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，所述底座(1001)的一端固定安装有第三伺服电机(1002)，所述第三伺服电机(1002)的输出端与双向丝杆(1004)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，所述第一夹持箍(2004)与第二夹持箍(2005)的内侧均粘接有防滑垫，所述防滑垫为硅胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种热交换管的焊接夹具，其特征在于，所述底座(1001)、第一活动座(2001)、第二活动座(2002)、第一夹持箍(2004)和第二夹持箍(2005)均为金属材质，且所述底座(1001)、第一活动座(2001)、第二活动座(2002)、第一夹持箍(2004)和第二夹持箍(2005)的表面均拖防锈涂层。