CN213006654U - 一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，属于夹具技术领域。所述热熔焊接机用夹具包括机架和2组夹具，2组夹具分别用于装夹2根待焊接管，每组夹具包括2个夹具，夹具均包括下安装座、上安装座、下夹具组件和上夹具组件，下安装座固定在机架上，上安装座与下安装座铰接，下夹具组件和上夹具组件分别固定安装在下安装座和上安装座上；下夹具组件和上夹具组件均包括若干个可拆卸套接的夹具体，夹具体的形状一致，大小互不相同。本实用新型提供的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具中，当需要装夹不同管径的PE管时，只需要选择不同数量的夹具体进行拆卸或组装，拆卸或组装过程很快，使用非常方便，降低了成本。

Description

一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具。

背景技术

热熔连接是指非金属与非金属之间，是经过加热升温至（液态）熔点后的一种连接方式。广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。热熔连接的原理是将两根PE管道用夹具夹紧后，将其配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，使之成为一个整体。

现有的热熔焊接机用夹具在对不同管径的PE管焊接时，需要重新拆装、换型，拆装过程速度较慢，导致焊接成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，以解决现有的热熔焊接机用夹具在对不同管径的PE管焊接时，需要重新拆装、换型，拆装过程速度较慢，导致焊接成本过高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，所述热熔焊接机用夹具包括机架和并排设置在所述机架上的2组夹具，2组夹具分别用于装夹2根待焊接管，每组夹具包括2个夹具，每个夹具均包括下安装座、上安装座、下夹具组件和上夹具组件，其中，所述上安装座与所述下安装座铰接，所述下夹具组件和所述上夹具组件分别固定安装在所述下安装座和所述上安装座上；

所述下夹具组件和所述上夹具组件均包括若干个可拆卸套接的夹具体，所述夹具体的形状一致，大小互不相同。

可选的，所述夹具体均包括2个夹板和固定连接在2个所述夹板之间的连接块。

可选的，所述夹具体的两侧均固定连接有限位块，位于内层的所述夹具体上的所述限位块卡在相邻的且位于外层的所述夹具体上的2个夹板之间，方便所述夹具体组装；所述下安装座和所述上安装座上均开有卡槽，最外层的所述夹具体的限位块卡在所述卡槽内。

可选的，所述夹板的外缘均固定连接有定位连接块，所述夹板的内缘以及所述定位连接块的对应位置处均开有定位安装孔，所述定位安装孔内连接有销钉。

可选的，2组夹具沿所述机架的长度方向设置，所述机架上沿长度方向固定设置有滑杆；4个夹具中，左侧的3个夹具对应的所述下安装座上均开有通孔，并滑动套设在所述滑杆的外表面；最右侧的夹具对应的所述下安装座固定在所述机架上。

可选的，所述下安装座的一侧开有限位槽，所述上安装座上固定安装有夹紧油缸，所述夹紧油缸的伸缩杆的顶端螺纹连接有挡块。

在本实用新型提供的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具中，包括机架和并排设置在所述机架上的2组夹具，2组夹具分别用于装夹2根待焊接管，每组夹具包括2个夹具，每个夹具均包括下安装座、上安装座、下夹具组件和上夹具组件，其中，所述下安装座固定在所述机架上，所述上安装座与所述下安装座铰接，所述下夹具组件和所述上夹具组件分别固定安装在所述下安装座和所述上安装座上；所述下夹具组件和所述上夹具组件均包括若干个可拆卸套接的夹具体，所述夹具体的形状一致，大小互不相同。所述热熔焊接机用夹具中，当需要装夹不同管径的PE管时，只需要选择不同数量的所述夹具体进行拆卸或组装，拆卸或组装过程很快，使用非常方便，降低了焊接成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具的结构示意图；

图2是图1中局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，其结构如图1所示。所述热熔焊接机用夹具包括机架1和并排设置在所述机架1上的2组夹具，2组夹具分别用于装夹2根待焊接管，每组夹具包括2个夹具，每个夹具均包括下安装座2、上安装座3、下夹具组件4和上夹具组件5，其中，所述上安装座3与所述下安装座2铰接，所述下夹具组件4和所述上夹具组件5分别固定安装在所述下安装座2和所述上安装座3上；所述下夹具组件4和所述上夹具组件5均包括若干个可拆卸套接的夹具体6，所述夹具体6的形状一致，大小互不相同。

具体地，所述夹具体6均包括2个夹板60和固定连接在2个所述夹板60之间的连接块61。所述夹具体6的两侧均固定连接有限位块62，位于内层的所述夹具体6上的所述限位块62卡在相邻的且位于外层的所述夹具体6上的2个夹板60之间，方便所述夹具体6快速对位和组装，从而满足对不同管径的PE管进行装夹，降低了夹具组装成本；如图2所示，所述下安装座2和所述上安装座3上均开有卡槽7，最外层的所述夹具体6的限位块62卡在所述卡槽7内，使得所述夹具体6在所述下安装座2和所述上安装座3内的安装非常方便、快捷。

请继续参照图1，所述夹板60的外缘均固定连接有定位连接块63，所述夹板60的内缘以及所述定位连接块63的对应位置处均开有定位安装孔，所述定位安装孔内连接有销钉64，用于将相邻的所述夹具体6相互组装，简化了组装步骤。

2组夹具沿所述机架1的长度方向设置，所述机架1上沿长度方向固定设置有滑杆8；4个夹具中，左侧的3个夹具对应的所述下安装座2上均开有通孔，并滑动套设在所述滑杆8的外表面；最右侧的夹具对应的所述下安装座2固定在所述机架1上。

所述下安装座2的一侧开有限位槽10，所述上安装座3上固定安装有夹紧油缸11，所述夹紧油缸11的伸缩杆的顶端螺纹连接有挡块12，所述夹紧油缸11能够使得所述下安装座2与所述上安装座3的闭合或分离非常方便，省力。

使用时，根据待焊接PE管的长度调整每组夹具中2个夹具的间距，根据待焊接管的外径适当增加或减少所述夹具体6的数量，以满足不同管径的需求，并将若干个所述夹具体6组装好安装在所述下安装座2和所述上安装座3上。升起所述上安装座3，分别在2组所述夹具上放置待焊接的PE管。放下所述上安装座3，开启所述夹紧油缸11，将PE管夹紧，即可进行铣削与焊接。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，其特征在于，所述热熔焊接机用夹具包括机架（1）和并排设置在所述机架（1）上的2组夹具，2组夹具分别用于装夹2根待焊接管，每组夹具包括2个夹具，每个夹具均包括下安装座（2）、上安装座（3）、下夹具组件（4）和上夹具组件（5），其中，所述上安装座（3）与所述下安装座（2）铰接，所述下夹具组件（4）和所述上夹具组件（5）分别固定安装在所述下安装座（2）和所述上安装座（3）上；

所述下夹具组件（4）和所述上夹具组件（5）均包括若干个可拆卸套接的夹具体（6），所述夹具体（6）的形状一致，大小互不相同。

2.如权利要求1所述的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，其特征在于，所述夹具体（6）均包括2个夹板（60）和固定连接在2个所述夹板（60）之间的连接块（61）。

3.如权利要求2所述的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，其特征在于，所述夹具体（6）的两侧均固定连接有限位块（62），位于内层的所述夹具体（6）上的所述限位块（62）卡在相邻的且位于外层的所述夹具体（6）上的2个夹板（60）之间，方便所述夹具体（6）组装；所述下安装座（2）和所述上安装座（3）上均开有卡槽（7），最外层的所述夹具体（6）的限位块（62）卡在所述卡槽（7）内。

4.如权利要求3所述的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，其特征在于，所述夹板（60）的外缘均固定连接有定位连接块（63），所述夹板（60）的内缘以及所述定位连接块（63）的对应位置处均开有定位安装孔，所述定位安装孔内连接有销钉（64）。

5.如权利要求1所述的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，其特征在于，2组夹具沿所述机架（1）的长度方向设置，所述机架（1）上沿长度方向固定设置有滑杆（8）；4个夹具中，左侧的3个夹具对应的所述下安装座（2）上均开有通孔，并滑动套设在所述滑杆（8）的外表面；最右侧的夹具对应的所述下安装座（2）固定在所述机架（1）上。

6.如权利要求1所述的一种适用于不同管径的热熔焊接机用夹具，其特征在于，所述下安装座（2）的一侧开有限位槽（10），所述上安装座（3）上固定安装有夹紧油缸（11），所述夹紧油缸（11）的伸缩杆的顶端螺纹连接有挡块（12）。

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