CN206883323U - 外驱式机床主轴的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了外驱式机床主轴的冷却结构，包括主轴壳体和冷却水管；所述冷却水管呈螺旋状，并缠绕于主轴壳体的外侧；所述主轴壳体设置有进水孔和出水孔；所述冷却水管的其中一端与主轴壳体的进水孔连通；所述冷却水管的另一端与出水孔连通。本实用新型通过采用主轴壳体和冷却水管的配合，在使用时，冷却水从进水孔进入，并流经冷却水管，然后从出水孔流出，可对主轴进行冷却，因而，本实用新型在满足主轴冷却要求的情况下，只需在主轴壳体上加工进水孔和出水孔，使得主轴壳体的加工较为简单，与现有的需开设螺旋沟槽的主轴壳体相比，本实用新型可大大节省主轴壳体的加工时间，以提高主轴壳体的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种外驱式机床主轴的冷却结构。
背景技术
外驱式机床主轴作为机床主轴的一种，主要包括主轴壳体、设置在主轴壳体内并用于安装工件或刀具的转动体，该转动体通过外部的驱动装置驱动。而为了可带走主轴工作时产生的热量以满足主轴冷却要求，常需在主轴壳体上加工出螺旋沟槽。但该螺旋沟槽的制作较为繁琐，且耗时较长，从而造成主轴壳体的加工效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种外驱式机床主轴的冷却结构，其通过采用主轴壳体和冷却水管的配合，在满足主轴冷却要求的情况下，可提高主轴壳体的加工效率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
外驱式机床主轴的冷却结构，包括主轴壳体和冷却水管；所述冷却水管呈螺旋状，并缠绕于主轴壳体的外侧；所述主轴壳体设置有进水孔和出水孔；所述冷却水管的其中一端与主轴壳体的进水孔连通；所述冷却水管的另一端与出水孔连通。
进一步地，主轴壳体包括主体段；所述主体段的两端均设有端头部；所述进水孔设置在其中一端头部上，所述出水孔设置在另一端头部上。
进一步地，所述冷却水管的两端分别一一对应地焊接在该两端头部上。
进一步地，冷却水管缠绕于主体段的外侧，且冷却水管与主体段之间设置有导热层。
进一步地，冷却水管通过胶粘的方式固定在主体段上。
进一步地，设置有进水孔的端头部具有相对于主体段朝外凸出的第一外凸台，设置有出水孔的端头部具有相对于主体段朝外凸出的第二外凸台；所述进水孔设置在第一外凸台上，出水孔设置在第二外凸台上。
进一步地，所述主轴壳体上固定连接有第一接头和第二接头，所述进水孔远离冷却水管的一开口端与第一接头连通；出水孔远离冷却水管的一开口端与第二接头连通。
进一步地，所述冷却水管的截面呈矩形。
进一步地，所述冷却水管为导热管。
进一步地，所述冷却水管由黄铜、不锈钢、或铝合金制成。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过采用主轴壳体和冷却水管的配合，在使用时，冷却水从进水孔进入，并流经冷却水管，然后从出水孔流出，可对主轴进行冷却，因而，本实用新型在满足主轴冷却要求的情况下，只需在主轴壳体上加工进水孔和出水孔，使得主轴壳体的加工较为简单，与现有的需开设螺旋沟槽的主轴壳体相比，本实用新型可大大节省主轴壳体的加工时间，以提高主轴壳体的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解图。
图中：10、主轴壳体；11、进水孔；12、出水孔；13、端头部；14、主体段；20、冷却水管；30、第一接头；40、第二接头。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1、2所示的一种外驱式机床主轴的冷却结构，包括主轴壳体10和冷却水管20；冷却水管20呈螺旋状，并缠绕于主轴壳体10的外侧；主轴壳体10设置有进水孔11和出水孔12；冷却水管20的其中一端与主轴壳体10的进水孔11连通；冷却水管20的另一端与出水孔12连通。具体的，所述进水孔11设置在主轴壳体10的其中一端，出水孔12设置在主轴壳体10的另一端。
在使用时，冷却水从进水孔11进入，并流经冷却水管20，然后从出水孔12流出，而在冷却水流动过程中可带走主轴工作时产生的热量，以实现主轴的冷却。本实用新型通过采用主轴壳体10和冷却水管20的配合，在满足主轴冷却要求的情况下，而且，只需在主轴壳体10上开设进水孔11和出水孔12，从而使得主轴壳体10的加工较为简单，与现有的需开设螺旋沟槽的主轴壳体10相比，本实用新型可大大节省主轴壳体10的加工时间，以提高主轴壳体10的加工效率。
进一步地，主轴壳体10包括主体段14；所述主体段14的两端均设有端头部13；进水孔11设置在主轴壳体10的其中一端头部13上，出水孔12设置在主轴壳体10的另一端头部13上。
进一步地，冷却水管20的两端分别一一对应地焊接在该两端头部13上。具体的，冷却水管20的两端做弯折处理，并通过锡焊焊接在该两端头部13上。
进一步地，冷却水管20缠绕于主体段14的外侧，冷却水管20与主体段14之间设置有导热层。而通过采用上述结构，使得主轴壳体10的热量可经导热层传递至冷却水管20，以提高传热速度。
进一步地，冷却水管20通过胶粘的方式固定在主体段14上，以提高冷却水管20固定在主轴壳体10上的稳定性。当然，除了可利用胶粘的方式之外，还可通过焊接的方式、夹持装置夹紧的方式、或用捆绑物件捆绑的方式等其他方式将冷却水管20固定在主体段14上。
而在实际加工过程中，可在冷却水管20与主体段14之间填充有导热硅胶和胶水，以利用胶粘的方式将冷却水管20固定在主体段14上，并与主体段14之间形成有导热层。
进一步地，设置有进水孔11的端头部13具有相对于主体段14朝外凸出的第一外凸台，设置有出水孔12的端头部13具有相对于主体段14朝外凸出的第二外凸台；所述进水孔11设置在第一外凸台上，出水孔12设置在第二外凸台上，以方便于加工，并方便于冷却水管20两端的焊接。
在本实施例中，进水孔11、出水孔12与冷却水管20连通的一开口端均设置在端头部13靠近主体段14的一侧上，而远离冷却水管20的一开口端均设置在对应端头部13的外圆周壁上。当然，除此之外，还可依据实际需求将进水孔11和出水孔12设置为其他形状，例如，为了方便于加工以进一步提高加工效率，还可利用密封件与槽位而配合形成该进水孔11、出水孔12。
进一步地，主轴壳体10上固定连接有第一接头30和第二接头40，进水孔11远离冷却水管20的一开口端与第一接头30连通；出水孔12远离冷却水管20的一开口端与第二接头40连通。而通过在主轴壳体10上采用第一接头30可方便于与外部的供水部件(例如供水管等)连接，而通过在主轴壳体10上采用第二接头40可方便于与集水部件(例如集水箱等)连接。具体的，第一接头30、第二接头40通过白色密封胶带固定在主轴壳体10上。
冷却水管20的截面呈矩形。当然，除此之外，冷却水管20的截面还可设置为圆形、梯形等其他形状。
具体的，冷却水管20为导热管。其中，冷却水管20可由黄铜、不锈钢、或铝合金等导热性好、防锈效果好的金属制成，并可具有较好的延展性、可塑性和抗疲劳性，可进行多次弯折。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：包括主轴壳体和冷却水管；所述冷却水管呈螺旋状，并缠绕于主轴壳体的外侧；所述主轴壳体设置有进水孔和出水孔；所述冷却水管的其中一端与主轴壳体的进水孔连通；所述冷却水管的另一端与出水孔连通。
2.如权利要求1所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：主轴壳体包括主体段；所述主体段的两端均设有端头部；所述进水孔设置在其中一端头部上，所述出水孔设置在另一端头部上。
3.如权利要求2所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：所述冷却水管的两端分别一一对应地焊接在该两端头部上。
4.如权利要求2所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：冷却水管缠绕于主体段的外侧，且冷却水管与主体段之间设置有导热层。
5.如权利要求2至4任一项所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：冷却水管通过胶粘的方式固定在主体段上。
6.如权利要求2所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：设置有进水孔的端头部具有相对于主体段朝外凸出的第一外凸台，设置有出水孔的端头部具有相对于主体段朝外凸出的第二外凸台；所述进水孔设置在第一外凸台上，出水孔设置在第二外凸台上。
7.如权利要求1所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：所述主轴壳体上固定连接有第一接头和第二接头，所述进水孔远离冷却水管的一开口端与第一接头连通；出水孔远离冷却水管的一开口端与第二接头连通。
8.如权利要求1所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：所述冷却水管的截面呈矩形。
9.如权利要求1所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：所述冷却水管为导热管。
10.如权利要求1所述的外驱式机床主轴的冷却结构，其特征在于：所述冷却水管由黄铜、不锈钢、或铝合金制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN110315386A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型电主轴冷却装置 |
| CN110936225A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-31 | 连云港职业技术学院 | 一种用于模具加工的精密数控机床 |
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| CN110936225A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-31 | 连云港职业技术学院 | 一种用于模具加工的精密数控机床 |
| CN110936225B (zh) * | 2019-11-23 | 2021-08-10 | 连云港职业技术学院 | 一种用于模具加工的精密数控机床 |
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