CN213860760U - 一种pvc管道高速熔合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道高速熔合器，包括第一横板和工作台，所述第一横板的上表面中间固接有工作台，所述第一横板的上方安装有固定装置。该PVC管道高速熔合器，通过竖板、第二横板、套筒、H形板、液压缸、第一夹板和第二夹板等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动第一夹板进行移动，使第一夹板通过第二夹板将PVC管道进行固定，通过T形板、螺纹杆、齿盘、F形板和电机等结构之间的相互配合，可以通过电机带动齿盘进行转动，齿盘带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动T形板进行移动，从而可以对第二夹板的位置进行调节，进一步提高对PVC管道的固定效果。

Description

一种PVC管道高速熔合器

技术领域

本实用新型涉及管道熔合技术领域，具体为一种PVC管道高速熔合器。

背景技术

PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材，UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中，通常通过熔合器可以将两个PVC管道进行连接，而现有技术中的熔合装置大多数都是有人工手持管道，从而使管道保持平行，这样便增加了劳动程度，同时现有技术中的融合装置对于管道的固定位置也无法进行调节，存在单一性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管道高速熔合器，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的熔合装置大多数都是有人工手持管道，从而使管道保持平行，这样便增加了劳动程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管道高速熔合器，包括第一横板和工作台，所述第一横板的上表面中间固接有工作台，所述第一横板的上方安装有固定装置；

所述固定装置包括竖板、第二横板、套筒、H形板、液压缸和第一夹板；

左右所述竖板的下表面与第一横板固定相连，所述竖板的内侧上方固接有第二横板，所述第二横板的外壁安装有多个套筒，左右所述套筒的内壁与第二横板的外壁间隙配合，所述套筒的下表面固接有H形板，所述H形板的内部固接有液压缸，所述液压缸的下表固接有第一夹板。

优选的，所述竖板与第二横板为垂直设置。

优选的，所述工作台的上方安装有熔合装置；

所述熔合装置包括凹形板、熔合器、螺纹杆、齿盘、F形板和电机；

所述凹形板的下表面与工作台固定相连，所述凹形板的凹槽处安装有熔合器，所述熔合器的外壁与凹形板的凹槽处内壁间隙配合，所述凹形板的左右两侧下方设有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承分别与工作台和竖板转动相连，所述螺纹杆的外侧外壁加工有横向螺纹，所述螺纹杆的后端面外侧啮合连接有齿盘，所述齿盘的后端面通过转轴转动连接有F形板，所述F形板的下表面与第一横板固定相连，所述F形板的上方内部固接有电机，所述电机的输出轴与齿盘啮合相连。

优选的，左右所述螺纹杆的中点在同一水平线上。

优选的，所述第一横板的上方安装有弹力装置；

所述弹力装置包括T形板、第一竖杆、第二竖杆、第二夹板、L形板和弹簧；

左右所述T形板的下方外壁与第一横板的滑槽处内壁间隙配合，所述T形板的中间内部与螺纹杆螺纹相连，所述T形板的上表面固接有第一竖杆，所述第一竖杆的上方外壁安装有第二竖杆，所述第二竖杆的内壁与第一竖杆的外壁间隙配合，所述第二竖杆的上表面固接有第二夹板，所述第二竖杆的左右两侧外壁固接有多个弹簧，所述弹簧的外侧固接有L形板，所述L形板的下方外壁与第一竖杆的凹槽处内壁间隙配合。

优选的，所述T形板与第一横板组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC管道高速熔合器，通过竖板、第二横板、套筒、H形板、液压缸、第一夹板和第二夹板等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动第一夹板进行移动，使第一夹板通过第二夹板将PVC管道进行固定。

通过T形板、螺纹杆、齿盘、F形板和电机等结构之间的相互配合，可以通过电机带动齿盘进行转动，齿盘带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动T形板进行移动，从而可以对第二夹板的位置进行调节，进一步提高对PVC管道的固定效果。

通过第一竖杆、第二竖杆、第二夹板、L形板和弹簧等结构之间的相互配合，可以通过L形板时弹簧发生弹性性能，当L形板离开第一竖杆的凹槽处时，可以对第二竖杆的高度进行调节，再使L形板通过弹簧的弹力性能对第二竖杆进行固定，从而可以对不同直径的PVC管道进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、套筒和H形板处的结构示意图；

图3为图1中F形板、齿盘和电机处的结构示意图；

图4为图1中第二夹板、第二竖杆和第一竖杆处的结构示意图。

图中：1、第一横板，2、工作台，3、固定装置，301、竖板，302、第二横板，303、套筒，304、H形板，305、液压缸，306、第一夹板，4、熔合装置，401、凹形板，402、熔合器，403、螺纹杆，404、齿盘，405、F形板，406、电机，5、弹力装置，501、T形板，502、第一竖杆，503、第二竖杆，504、第二夹板，505、L形板，506、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管道高速熔合器，包括第一横板1和工作台2，第一横板1的上表面中间固接有工作台2，第一横板1的上方加工有滑槽，第一横板1的上方安装有固定装置3，固定装置3包括竖板301、第二横板302、套筒303、H形板304、液压缸305和第一夹板306，左右竖板301的下表面与第一横板1固定相连，竖板301的中件加工有开口，可以将较长的PVC管道进行放置，竖板301的内侧上方固接有第二横板302，第二横板302的外壁安装有2个套筒303，左右套筒303的内壁与第二横板302的外壁间隙配合，套筒303的下表面固接有H形板304，H形板304的内部固接有液压缸305，液压缸305的型号为MOB，液压缸305的下表固接有第一夹板306，液压缸305可以带动第一夹板306进行移动，竖板301与第二横板302为垂直设置。

工作台2的上方安装有熔合装置4，熔合装置4包括凹形板401、熔合器402、螺纹杆403、齿盘404、F形板405和电机406，凹形板401的下表面与工作台2固定相连，凹形板401的凹槽处安装有熔合器402，通过熔合器402可以将两个PVC管道进行连接固定，熔合器402的外壁与凹形板401的凹槽处内壁间隙配合，这样可以方便对熔合器402进行操作，凹形板401的左右两侧下方设有螺纹杆403，螺纹杆403通过轴承分别与工作台2和竖板301转动相连，螺纹杆403的外侧外壁加工有横向螺纹，螺纹杆403的后端面外侧啮合连接有齿盘404，齿盘404可以带动螺纹杆403进行转动，齿盘404的后端面通过转轴转动连接有F形板405，F形板405的下表面与第一横板1固定相连，F形板405的上方内部固接有电机406，电机406的型号为ECMA-E11320RS，电机406的输出轴加工有纵向螺纹，电机406的输出轴与齿盘404啮合相连，电机406的输出轴可以带动齿盘404进行转动，左右螺纹杆403的中点在同一水平线上。

第一横板1的上方安装有弹力装置5，弹力装置5包括T形板501、第一竖杆502、第二竖杆503、第二夹板504、L形板505和弹簧506，左右T形板501的下方外壁与第一横板1的滑槽处内壁间隙配合，第一横板1通过滑槽可以对T形板501起限位作用，T形板501的中间内部与螺纹杆403螺纹相连，螺纹杆403可以带动T形板501进行移动，T形板501的上表面固接有第一竖杆502，第一竖杆502的左右两侧外壁加工有很多凹槽，第一竖杆502的上方外壁安装有第二竖杆503，第二竖杆503的内壁与第一竖杆502的外壁间隙配合，第二竖杆503的上表面固接有第二夹板504，第二竖杆503的左右两侧外壁固接有2个弹簧506，弹簧506的外侧固接有L形板505，当L形板505相外侧移动时弹簧506处于拉伸状态，L形板505的下方外壁与第一竖杆502的凹槽处内壁间隙配合，L形板505可以通过第一竖杆502的凹槽将第二竖杆503的位置进行固定，T形板501与第一横板1组成滑动结构。

当操作人员需要使用PVC管道高速熔合器时，首先操作人员将需要进行熔合的两个PVC管道与熔合器402相连接，向外侧拉动L形板505，使L形板505对弹簧506进行拉伸，当L形板505离开第一竖杆502的凹槽处时，使L形板505通过第二竖杆503带动第二夹板504进行移动，使第二夹板504与PVC管道贴合，松开L形板505，使L形板505进入第一竖杆502的凹槽处，从而将第二竖杆503进行固定，接通电机406的外接电源，启动电机406，通过电机4406的输出轴带动齿盘404进行转动，齿盘404带动螺纹杆403进行转动，使螺纹杆403带动T形板501进行移动，T形板501通过第一竖杆502带动第二竖杆503进行移动，第二竖杆503带动第二夹板504进行移动，从而将第二夹板504调节至PVC管道的适当位置，移动套筒303，接通液压缸305的外接电源，启动液压缸305，通过液压缸305带动第一夹板306进行移动，使第一夹板306通过第二夹板504将PVC管道抵紧，这样便达到了对PVC管道进行固定的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PVC管道高速熔合器，包括第一横板（1）和工作台（2），所述第一横板（1）的上表面中间固接有工作台（2），其特征在于：所述第一横板（1）的上方安装有固定装置（3）；

所述固定装置（3）包括竖板（301）、第二横板（302）、套筒（303）、H形板（304）、液压缸（305）和第一夹板（306）；

左右所述竖板（301）的下表面与第一横板（1）固定相连，所述竖板（301）的内侧上方固接有第二横板（302），所述第二横板（302）的外壁安装有多个套筒（303），左右所述套筒（303）的内壁与第二横板（302）的外壁间隙配合，所述套筒（303）的下表面固接有H形板（304），所述H形板（304）的内部固接有液压缸（305），所述液压缸（305）的下表固接有第一夹板（306）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管道高速熔合器，其特征在于：所述竖板（301）与第二横板（302）为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管道高速熔合器，其特征在于：所述工作台（2）的上方安装有熔合装置（4）；

所述熔合装置（4）包括凹形板（401）、熔合器（402）、螺纹杆（403）、齿盘（404）、F形板（405）和电机（406）；

所述凹形板（401）的下表面与工作台（2）固定相连，所述凹形板（401）的凹槽处安装有熔合器（402），所述熔合器（402）的外壁与凹形板（401）的凹槽处内壁间隙配合，所述凹形板（401）的左右两侧下方设有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）通过轴承分别与工作台（2）和竖板（301）转动相连，所述螺纹杆（403）的外侧外壁加工有横向螺纹，所述螺纹杆（403）的后端面外侧啮合连接有齿盘（404），所述齿盘（404）的后端面通过转轴转动连接有F形板（405），所述F形板（405）的下表面与第一横板（1）固定相连，所述F形板（405）的上方内部固接有电机（406），所述电机（406）的输出轴与齿盘（404）啮合相连。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管道高速熔合器，其特征在于：左右所述螺纹杆（403）的中点在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管道高速熔合器，其特征在于：所述第一横板（1）的上方安装有弹力装置（5）；

所述弹力装置（5）包括T形板（501）、第一竖杆（502）、第二竖杆（503）、第二夹板（504）、L形板（505）和弹簧（506）；

左右所述T形板（501）的下方外壁与第一横板（1）的滑槽处内壁间隙配合，所述T形板（501）的中间内部与螺纹杆（403）螺纹相连，所述T形板（501）的上表面固接有第一竖杆（502），所述第一竖杆（502）的上方外壁安装有第二竖杆（503），所述第二竖杆（503）的内壁与第一竖杆（502）的外壁间隙配合，所述第二竖杆（503）的上表面固接有第二夹板（504），所述第二竖杆（503）的左右两侧外壁固接有多个弹簧（506），所述弹簧（506）的外侧固接有L形板（505），所述L形板（505）的下方外壁与第一竖杆（502）的凹槽处内壁间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管道高速熔合器，其特征在于：所述T形板（501）与第一横板（1）组成滑动结构。

Images