CN217153256U - 一种暖通风管保温安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暖通风管保温安装结构，其技术方案是：包括管道本体，管道本体底部设有保温机构，管道本体两侧设有定位机构，保温机构包括防腐木条，防腐木条固定连接在管道本体底端，防腐木条底部设有垫板，垫板底部设有横担，防腐木条底部嵌设有自攻螺丝，横担、垫板和防腐木条通过螺栓连接，定位机构包括传动盒，传动盒设于横担底部，传动盒内部嵌设有套筒，套筒套设在自攻螺丝外侧，传动盒内部嵌设有第一锥齿轮，第一锥齿轮固定套设在套筒外侧，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了保温材料的使用效率，同时本装置方便使用者操作，减少了成本的损耗，另外本装置对零件进行定位，防止位置跑偏，影响使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖通风管保温技术领域，具体涉及一种暖通风管保温安装结构。
背景技术
暖通管道的厚度及规格根据要求可变，通常在连接的时候，风管两端总是外接于配件。一般情况下，暖通管道两端没有凹槽并带密封圈。
在完成风管安装后，对于暖通风管等需包覆保温材料，避免空气结露，保证风管内空气的温度稳定。现暖通风管保温材料与风管连接主要采用点布保温钉(保温材料为玻璃棉时)或者满刷胶水(保温材料为橡塑时)。此工艺主要存在以下不足：保温材料的重量通过胶水传递到风管上，风管运行过程中会产生震动，长时间运行后胶水与风管间粘度不够，风管下底板的保温棉易脱落，另外在进行螺栓连接时，各零件的位置可能发生偏移，从而导致装置不方便使用的情况出现。
发明内容
为此，本实用新型提供一种暖通风管保温安装结构，通过使用者将两个滑块嵌入到两个滑轨内壁，再将套筒套设在自攻螺丝外侧，拧动旋钮转动，旋钮转动带动自攻螺丝嵌入到防腐木条内部，同时也带动两个夹板对垫板进行夹持定位，防止位置发生偏移，以解决胶水粘连容易脱离和螺栓连接零件容易发生偏移的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通风管保温安装结构，包括管道本体，管道本体底部设有保温机构，所述管道本体两侧设有定位机构；
所述保温机构包括防腐木条，所述防腐木条固定连接在管道本体底端，所述防腐木条底部设有垫板，所述垫板底部设有横担，所述防腐木条底部嵌设有自攻螺丝，所述横担、垫板和防腐木条通过螺栓连接；
所述定位机构包括传动盒，所述传动盒设于横担底部，所述传动盒内部嵌设有套筒，所述套筒套设在自攻螺丝外侧，所述传动盒内部嵌设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在套筒外侧，所述第一锥齿轮底部设有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第一转轴，所述管道本体两侧均设有固定板，两个所述固定板内部均开设有空腔，两个所述第一转轴外端分别延伸至两个空腔内部，两个所述空腔内部均设有传动组件，两个所述空腔内部均嵌设有第二转轴，两个所述第二转轴内端分别延伸至两个固定板外侧，两个所述第二转轴内端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均套设有螺纹管，两个所述螺纹管内端均设有缓冲组件。
优选的，所述缓冲组件包括连接板，两个所述连接板分别固定连接在两个螺纹管内端，两个所述连接板内侧均固定连接有两个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆内端分别固定连接有夹板。
优选的，所述管道本体两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨内部均嵌设有滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板底端均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆底端分别与两个固定板相连接。
优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆外侧均套设有弹簧。
优选的，所述套筒底端固定连接有旋钮。
优选的，所述传动组件包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮均嵌设在空腔内部，所述第一链轮和第二链轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴外侧，所述第一链轮和第二链轮外侧套设有链条，所述第一链轮和第二链轮通过链条驱动连接。
优选的，两个所述螺纹管外侧均套设有限位架，两个所述限位架分别固定连接在两个固定板内侧。
优选的，所述自攻螺丝底端设为五边形结构，所述自攻螺丝与套筒内壁相匹配。
优选的，两个所述螺纹杆分别与两个螺纹管通过螺纹连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选的，所述第一转轴与传动盒和固定板连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴与固定板连接处均通过滚动轴承活动连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用者将两个滑块嵌入到两个滑轨内壁，再将套筒套设在自攻螺丝外侧，拧动旋钮转动，旋钮转动带动自攻螺丝嵌入到防腐木条内部，同时也带动两个夹板对垫板进行夹持定位，防止位置发生偏移，以解决胶水粘连容易脱离和螺栓连接零件容易发生偏移的问题，本实用新型提高了保温材料的使用效率，同时本装置方便使用者操作，减少了成本的损耗，另外本装置对零件进行定位，防止位置跑偏，影响使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图4为本实用新型提供的图2中的B处放大图；
图中：1管道本体、2防腐木条、3垫板、4横担、5自攻螺丝、6传动盒、7套筒、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一转轴、11固定板、12空腔、13第二转轴、14螺纹杆、15螺纹管、16连接板、17第一伸缩杆、18夹板、19滑轨、20滑块、21支撑板、22第二伸缩杆、23旋钮、24第一链轮、25第二链轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种暖通风管保温安装结构，包括管道本体1，管道本体1底部设有保温机构，管道本体1两侧设有定位机构；
保温机构包括防腐木条2，防腐木条2固定连接在管道本体1底端，防腐木条2底部设有垫板3，垫板3底部设有横担4，防腐木条2底部嵌设有自攻螺丝5，横担4、垫板3和防腐木条2通过螺栓连接；
定位机构包括传动盒6，传动盒6设于横担4底部，传动盒6内部嵌设有套筒7，套筒7套设在自攻螺丝5外侧，传动盒6内部嵌设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8固定套设在套筒7外侧，第一锥齿轮8底部设有两个第二锥齿轮9，两个第二锥齿轮9外侧均固定连接有第一转轴10，管道本体1两侧均设有固定板11，两个固定板11内部均开设有空腔12，两个第一转轴10外端分别延伸至两个空腔12内部，两个空腔12内部均设有传动组件，两个空腔12内部均嵌设有第二转轴13，两个第二转轴13内端分别延伸至两个固定板11外侧，两个第二转轴13内端均固定连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14外侧均套设有螺纹管15，两个螺纹管15内端均设有缓冲组件；
缓冲组件包括连接板16，两个连接板16分别固定连接在两个螺纹管15内端，两个连接板16内侧均固定连接有两个第一伸缩杆17，四个第一伸缩杆17内端分别固定连接有夹板18，管道本体1两侧均固定连接有滑轨19，两个滑轨19内部均嵌设有滑块20，两个滑块20顶部均固定连接有支撑板21，两个支撑板21底端均固定连接有第二伸缩杆22，两个第二伸缩杆22底端分别与两个固定板11相连接，第一伸缩杆17和第二伸缩杆22外侧均套设有弹簧，套筒7底端固定连接有旋钮23，自攻螺丝5底端设为五边形结构，自攻螺丝5与套筒7内壁相匹配，传动组件包括第一链轮24和第二链轮25，第一链轮24和第二链轮25均嵌设在空腔12内部，第一链轮24和第二链轮25分别固定套设在第一转轴10和第二转轴13外侧，第一链轮24和第二链轮25外侧套设有链条，第一链轮24和第二链轮25通过链条驱动连接；
本实施方案中，本实用新型通过使用者将两个滑块20嵌入到两个滑轨19内壁，再将套筒7套设在自攻螺丝5外侧，拧动旋钮23转动，旋钮23转动带动套筒7和自攻螺丝5转动，使得自攻螺丝5嵌入到防腐木条2内部，同时套筒7转动带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动第一链轮24和第二链轮25转动，第二链轮25转动带动第二转轴13转动，第二转轴13转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动螺纹管15转动，螺纹管15转动带动夹板18移动对垫板3进行夹持定位，另外，使用者可以通过滑块20在滑轨19上移动来改变装置工作位置，提高了安装的效率；
其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个螺纹管15外侧均套设有限位架，两个限位架分别固定连接在两个固定板11内侧；
其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个螺纹杆14分别与两个螺纹管15通过螺纹连接，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合连接，第一转轴10与传动盒6和固定板11连接处均通过滚动轴承活动连接，第二转轴13与固定板11连接处均通过滚动轴承活动连接。
本实用新型的使用过程如下：本实用新型通过使用者将两个滑块20嵌入到两个滑轨19内壁，再将套筒7套设在自攻螺丝5外侧，拧动旋钮23转动，旋钮23转动带动套筒7和自攻螺丝5转动，使得自攻螺丝5嵌入到防腐木条2内部，同时套筒7转动带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动第一链轮24和第二链轮25转动，第二链轮25转动带动第二转轴13转动，第二转轴13转动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动螺纹管15转动，螺纹管15转动带动夹板18移动对垫板3进行夹持定位，另外，使用者可以通过滑块20在滑轨19上移动来改变装置工作位置，提高了安装的效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种暖通风管保温安装结构，包括管道本体(1)，其特征在于：管道本体(1)底部设有保温机构，所述管道本体(1)两侧设有定位机构；
所述保温机构包括防腐木条(2)，所述防腐木条(2)固定连接在管道本体(1)底端，所述防腐木条(2)底部设有垫板(3)，所述垫板(3)底部设有横担(4)，所述防腐木条(2)底部嵌设有自攻螺丝(5)，所述横担(4)、垫板(3)和防腐木条(2)通过螺栓连接；
所述定位机构包括传动盒(6)，所述传动盒(6)设于横担(4)底部，所述传动盒(6)内部嵌设有套筒(7)，所述套筒(7)套设在自攻螺丝(5)外侧，所述传动盒(6)内部嵌设有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)固定套设在套筒(7)外侧，所述第一锥齿轮(8)底部设有两个第二锥齿轮(9)，两个所述第二锥齿轮(9)外侧均固定连接有第一转轴(10)，所述管道本体(1)两侧均设有固定板(11)，两个所述固定板(11)内部均开设有空腔(12)，两个所述第一转轴(10)外端分别延伸至两个空腔(12)内部，两个所述空腔(12)内部均设有传动组件，两个所述空腔(12)内部均嵌设有第二转轴(13)，两个所述第二转轴(13)内端分别延伸至两个固定板(11)外侧，两个所述第二转轴(13)内端均固定连接有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)外侧均套设有螺纹管(15)，两个所述螺纹管(15)内端均设有缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：所述缓冲组件包括连接板(16)，两个所述连接板(16)分别固定连接在两个螺纹管(15)内端，两个所述连接板(16)内侧均固定连接有两个第一伸缩杆(17)，四个所述第一伸缩杆(17)内端分别固定连接有夹板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：所述管道本体(1)两侧均固定连接有滑轨(19)，两个所述滑轨(19)内部均嵌设有滑块(20)，两个所述滑块(20)顶部均固定连接有支撑板(21)，两个所述支撑板(21)底端均固定连接有第二伸缩杆(22)，两个所述第二伸缩杆(22)底端分别与两个固定板(11)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：所述第一伸缩杆(17)和第二伸缩杆(22)外侧均套设有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：所述套筒(7)底端固定连接有旋钮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：所述传动组件包括第一链轮(24)和第二链轮(25)，所述第一链轮(24)和第二链轮(25)均嵌设在空腔(12)内部，所述第一链轮(24)和第二链轮(25)分别固定套设在第一转轴(10)和第二转轴(13)外侧，所述第一链轮(24)和第二链轮(25)外侧套设有链条，所述第一链轮(24)和第二链轮(25)通过链条驱动连接。
7.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：两个所述螺纹管(15)外侧均套设有限位架，两个所述限位架分别固定连接在两个固定板(11)内侧。
8.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：所述自攻螺丝(5)底端设为五边形结构，所述自攻螺丝(5)与套筒(7)内壁相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：两个所述螺纹杆(14)分别与两个螺纹管(15)通过螺纹连接，所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种暖通风管保温安装结构，其特征在于：所述第一转轴(10)与传动盒(6)和固定板(11)连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第二转轴(13)与固定板(11)连接处均通过滚动轴承活动连接。
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| CN202220718079.1U CN217153256U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种暖通风管保温安装结构 |
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