CN209831768U - 一种圆管裁剪设备 - Google Patents

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孟凡瑞
韩浩
陈爱涛
万伟
姜修涛
季华卫
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Abstract

本实用新型提供了一种圆管裁剪设备,属于建筑施工技术领域。其技术方案为:一种圆管裁剪设备,其特征在于,包括机架,所述机架的底部设置传动机构,所述机架上位于所述传动机构的一侧设置有夹持机构,所述机架位于所述夹持机构的外侧设置有裁剪机构。本实用新型的有益效果为:结构简单、可适应不同尺寸的圆管切割。

Description

一种圆管裁剪设备
技术领域
本实用新型涉建筑施工技术领域,尤其涉及一种一种圆管裁剪设备。
背景技术
在污水管施工时,需要将圆管进行切割,使得长度较长的圆管能够被均匀的进行裁切,圆管在裁切过程中,需要将圆管水平进行放置才能使得圆管被准确切割,现有的圆管放置机构难以根据圆管的尺寸规格进行调节,不能放置多种尺寸的圆管,降低了适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可适应不同尺寸的圆管切割的圆管裁剪设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种圆管裁剪设备,其特征在于,包括机架,所述机架的底部设置传动机构,所述机架上位于所述传动机构的一侧设置有夹持机构,所述机架位于所述夹持机构的外侧设置有裁剪机构。
所述机架包括顶板,所述顶板上一侧设置有限位口,另一侧设置有辊轮口,所述顶板下方位于所述限位口的两侧设置有支撑板,所述支撑板之间设置有所述传动机构,所述传动机构包括丝杠,所述丝杠设置在所述支撑板之间,所述丝杠上通过螺纹连接设置有滑块,所述滑块的上方伸入所述限位口内且高于所述限位口,所述滑块侧面设置有托板,所述托板的上端面与所述顶板的上端面平齐,所述辊轮口内设置有若干个辊轮,所述辊轮的侧面与所述顶板的上端面平齐;所述丝杠设置有丝杠电机,所述丝杠电机固定设置在所述机架上。
所述夹持机构包括双向螺杆,所述双向螺杆的两端均通过螺纹设置有夹持板,所述机架上位于所述辊轮口的下方两侧均设置有固定板,所述双向螺杆通过轴承设置在所述固定板上,所述固定板上位于所述双向螺杆的上方设置有导向杆,所述夹持板上设置有导向孔,所述夹持板的上方两侧均设置有弧形夹持部,所述弧形夹持部设置在相邻的所述辊轮之间;所述双向螺杆设置有手轮,也可以通过电机驱动。所述双向螺杆为一端设置有左旋螺纹,另一端设置有右旋螺纹,当所述双向螺杆转动时所述夹持板可以向相反方向运动。
所述裁剪机构包括气缸、裁剪电机和裁剪刀,所述支撑板的外侧两侧且位于所述固定板的下方设置有连接杆,所述连接杆的上方且位于所述顶板的外侧设置有安装板,所述安装板上设置有滑槽,所述滑槽内设置有底座,所述底座上固定设置有所述裁剪电机,所述裁剪电机的电机轴上设置有圆形的所述裁剪刀,所述气缸的推杆与所述底座连接,所述气缸固定在所述安装板上。所述气缸可以带动所述底座沿所述滑槽移动,所述裁剪刀可以对管道进行裁剪。
所述限位口的两侧设置有导板。所述导板之间的宽度大于多种型号的管道外径。所述导板用于对管道进行简单的限位。
所述连接杆的外端均设置有支撑腿,所述支撑腿的上方水平设置有刻度尺,所述刻度尺的零点与所述裁剪刀的外壳平齐。通过所述刻度尺可以确定裁剪的尺寸。
所述顶板上位于所述辊轮口的一侧设置有水管支架。管道在裁剪时温度过高,通过设置所述水管支架,可以在施工时在所述水管支架上固定水管并设置喷嘴以便对所述裁剪刀和管道裁剪口进行降温处理。
所述丝杠电机和所述裁剪电机均采用带有减速器的电机,还包括控制器,如果所述双向螺杆采用电机驱动的话可采用可以正反转且带有减速器的电机,这样就可以采用自动控制,可采用现有技术实现。
本实用新型的有益效果为:一种结构简单、可适应不同尺寸的圆管切割的圆管裁剪设备。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例不同角度的整体结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
其中,附图标记为:1、机架;2、传动机构;3、夹持机构;4、裁剪机构;5、刻度尺;101、顶板;102、限位口;103、辊轮口;104、支撑板;105、固定板;106、连接杆;107、安装板;108、滑槽;109、支撑腿;110、辊轮;111、导向板;201、丝杠;202、丝杠电机;203、滑块;204、托板;301、双向螺杆;302、夹持板;303、导向杆;304、弧形夹持部;305、手轮;401、气缸;402、裁剪电机;403、裁剪刀。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-图3,本实用新型是一种圆管裁剪设备,包括机架1,机架1的底部设置传动机构2,机架1上位于传动机构2的一侧设置有夹持机构3,机架上1位于夹持机构3的外侧设置有裁剪机构4。
机架1包括顶板101,顶板101上一侧设置有限位口102,另一侧设置有辊轮口102,顶板101下方位于限位口102的两侧设置有支撑板104,支撑板104之间设置有丝杠201,丝杠201上通过螺纹连接设置有滑块203,滑块203的上方伸入限位口102内且高于限位口102,滑块203侧面设置有托板204,托板204的上端面与顶板101的上端面平齐,辊轮口103内设置有若干个辊轮110,辊轮110的侧面与顶板101的上端面平齐;丝杠201设置有丝杠电机202,丝杠电机202固定设置在机架1上。
夹持机构3包括双向螺杆301,双向螺杆301的两端均通过螺纹设置有夹持板302,机架1上位于辊轮口103的下方两侧均设置有固定板105,双向螺杆301通过轴承设置在固定板105上,固定板105上位于双向螺杆301的上方设置有导向杆303,夹持板302上设置有导向孔,夹持板302的上方两侧均设置有弧形夹持部304,弧形夹持部304设置在相邻的辊轮110之间;双向螺杆301设置有手轮305,也可以通过电机驱动。
裁剪机构4包括气缸401、裁剪电机402和裁剪刀403,支撑板104的外侧两侧且位于固定板105的下方设置有连接杆106,连接杆106的上方且位于顶板101的外侧设置有安装板107,安装板107上设置有滑槽108,滑槽108内设置有底座,底座上固定设置有裁剪电机402,裁剪电机402的电机轴上设置有圆形的裁剪刀403,气缸401的推杆与底座连接,气缸401固定在安装板107上。
限位口102的两侧设置有导板111。导板111之间的宽度大于多种型号的管道外径。导板111用于对管道进行简单的限位。
连接杆106的外端均设置有支撑腿109,支撑腿109的上方水平设置有刻度尺5,刻度尺5的零点与裁剪刀403的外壳平齐。通过刻度尺5可以确定裁剪的尺寸。
顶板101上位于辊轮口103的一侧设置有水管支架。管道在裁剪时温度过高,通过设置水管支架,可以在施工时在水管支架上固定水管并设置喷嘴以便对裁剪刀和管道裁剪口进行降温处理。
使用过程,将管道放置在托板204上,启动丝杠电机202,托板104和滑块203带动管道移动,通过刻度尺5观察管道伸出的长度,长度合适之后丝杠电机202停止,通过双向螺杆301上的弧形夹持部304对管道进行夹持,启动气缸401裁剪电机402对管道进行裁剪。以上为具体描述的部位均可以采用现有技术实现。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆管裁剪设备,其特征在于,包括机架,所述机架的底部设置传动机构,所述机架上位于所述传动机构的一侧设置有夹持机构,所述机架位于所述夹持机构的外侧设置有裁剪机构。
2.根据权利要求1所述的圆管裁剪设备,其特征在于,所述机架包括顶板,所述顶板上一侧设置有限位口,另一侧设置有辊轮口,所述顶板下方位于所述限位口的两侧设置有支撑板,所述支撑板之间设置有丝杠,所述丝杠上通过螺纹连接设置有滑块,所述滑块的上方伸入所述限位口内且高于所述限位口,所述滑块侧面设置有托板,所述托板的上端面与所述顶板的上端面平齐,所述辊轮口内设置有若干个辊轮,所述辊轮的侧面与所述顶板的上端面平齐;
所述夹持机构包括双向螺杆,所述双向螺杆的两端均通过螺纹设置有夹持板,所述机架上位于所述辊轮口的下方两侧均设置有固定板,所述双向螺杆通过轴承设置在所述固定板上,所述固定板上位于所述双向螺杆的上方设置有导向杆,所述夹持板上设置有导向孔,所述夹持板的上方两侧均设置有弧形夹持部,所述弧形夹持部设置在相邻的所述辊轮之间;
所述裁剪机构包括气缸、裁剪电机和裁剪刀,所述支撑板的外侧两侧且位于所述固定板的下方设置有连接杆,所述连接杆的上方且位于所述顶板的外侧设置有安装板,所述安装板上设置有滑槽,所述滑槽内设置有底座,所述底座上固定设置有所述裁剪电机,所述裁剪电机的电机轴上设置有圆形的所述裁剪刀,所述气缸的推杆与所述底座连接,所述气缸固定在所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的圆管裁剪设备,其特征在于,所述限位口的两侧设置有导板。
4.根据权利要求2所述的圆管裁剪设备,其特征在于,所述连接杆的外端均设置有支撑腿,所述支撑腿的上方水平设置有刻度尺,所述刻度尺的零点与所述裁剪刀的外壳平齐。
5.根据权利要求2所述的圆管裁剪设备,其特征在于,所述顶板上位于所述辊轮口的一侧设置有水管支架。
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