CN111890436A - 冰芯切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明的实施例提供了一种冰芯切割机，涉及切割机技术领域。冰芯切割机包括机架和安装在机架上的切割组件、基台，基台上设有定位板和挡板，定位板和挡板用于夹住冰芯，第一调节螺杆与定位板上的第一螺纹孔配合，转动第一调节螺杆可带动定位板相对基台移动，第二调节螺杆与挡板上的第二螺纹孔配合，转动第二调节螺杆可带动挡板相对基台移动。这样，冰芯切割机能够在切割冰芯的同时固定冰芯，提高切割的精度，并且，通过调整挡板和定位板的位置，可以适用于切割不同尺寸的冰芯，提高了冰芯切割机的通用性。

Description

冰芯切割机
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种冰芯切割机。
背景技术
冰芯是指取自冰川内部的芯，在大气中的物质会随大气环流而抵达冰川上空，并沉降在冰雪表面，最终形成冰芯。在冰芯研究过程中，需要对冰样进行前处理，一般需要将冰芯切割为小段，以便上机分析。
冰芯不同于其他材料，采用普通的切割机进行切割，易导致冰芯碎裂，因此，对冰芯切割一般采用冰芯切割机，传统的冰芯切割机包括基台和设置在基台上的切割锯，切割时为将冰芯放置在基台上，然后缓缓将冰芯推向切割锯，使冰芯接触切割锯实现切割。但是，现有的冰芯切割机需要人工按住冰芯，在切割时冰芯容易发生晃动，导致切割精度较低，同时操作不慎易造成样品损毁，同时存在人员安全隐患。
因此，设计一种冰芯切割机，能够在切割冰芯的同时固定冰芯，提高切割的精度，这是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的包括提供一种冰芯切割机，其能够在切割冰芯的同时固定冰芯，提高切割的精度。
本发明的实施例可以这样实现：
第一方面，本发明实施例提供一种冰芯切割机，所述冰芯切割机包括：
机架；
切割组件，安装在所述机架上，所述切割组件用于切割所述冰芯；
基台，安装在所述机架上，所述基台用于放置冰芯，所述基台上设有定位板和挡板，所述定位板和所述挡板用于夹住所述冰芯，所述定位板上远离所述挡板的表面开设有第一螺纹孔，所述挡板上远离所述定位板的表面开设有第二螺纹孔；
第一固定板，设置在所述基台上；
第一调节螺杆，贯穿所述第一固定板，所述第一调节螺杆与所述第一螺纹孔配合，转动所述第一调节螺杆可带动所述定位板相对所述基台移动；
第二固定板，设置在所述基台上；
第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的端部安装在所述第二固定板上，所述第二调节螺杆与所述第二螺纹孔配合，转动所述第二调节螺杆可带动所述挡板相对所述基台移动。
在可选的实施方式中，所述基台上开设有条形孔，所述条形孔平行于所述冰芯的轴线，所述挡板包括：
螺纹块，所述螺纹块位于所述基台的下方，所述螺纹块上开设有所述第二螺纹孔；
滑动臂，与所述螺纹块连接，所述滑动臂与所述条形孔滑动配合；
挡块，与所述滑动臂连接，所述挡块位于所述基台的上方，所述挡块用于抵触所述冰芯。
在可选的实施方式中，所述切割组件包括：
升降机构，安装在所述机架上；
锯片，安装在所述升降机构上，所述升降机构用于带动所述锯片相对所述基台升降移动。
在可选的实施方式中，所述升降机构包括：
支撑架，安装在所述机架上；
齿条，连接在所述支撑架上，所述齿条垂直于所述基台的顶面；
安装块，开设有滑槽，所述齿条可滑动地安装在所述滑槽内；
齿轮，可转动地安装在所述安装块上、且位于所述滑槽的一侧，所述齿轮与所述齿条啮合；
连接杆，所述连接杆的一端连接于所述安装块，所述锯片安装在所述连接杆的另一端。
在可选的实施方式中，所述连接杆上在相同高度设有相互垂直的第一安装孔和第二安装孔，所述安装块上设有相互连通的安装槽和第三安装孔，所述连接杆伸入所述安装槽内，所述升降机构还包括：
螺钉，所述螺钉用于穿过所述第一安装孔和所述第三安装孔，或者用于穿过所述第二安装孔和所述第三安装孔。
在可选的实施方式中，所述基台上靠近所述定位板的一端设有分离口，所述分离口远离所述定位板的边缘设有第一切割缝，所述第一切割缝垂直于所述冰芯的轴线，所述第一切割缝用于供所述锯片穿过。
在可选的实施方式中，所述分离口靠近所述定位板的边缘设有第二切割缝，所述第二切割缝垂直于所述第一切割缝、且朝向所述定位板延伸，所述第二切割缝用于供所述锯片穿过。
在可选的实施方式中，所述定位板的中部设有贯通槽，所述贯通槽的长度方向平行于所述冰芯的轴线，所述第二切割缝位于所述贯通槽的正下方。
在可选的实施方式中，所述冰芯切割机还包括：
收集盒，设置在所述分离口的正下方，所述收集盒用于接收切割掉落的所述冰芯。
在可选的实施方式中，所述基台上还设置有两个间隔设置的夹紧块，两个所述夹紧块的连线垂直于所述冰芯的轴线，两个所述夹紧块用于对所述冰芯进行定位。
本发明实施例提供的冰芯切割机的有益效果包括：
1.在基台上设置有用于夹持、固定冰芯的定位板和挡板，防止冰芯在切割过程中发生晃动，提高了切割的精度；
2.定位板和挡板均可相对基台移动，这样，定位板和挡板可适用于夹持固定多种尺寸的冰芯，并能随意调节冰芯的切割点，提升了冰芯切割机的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明第一实施例的冰芯切割机的结构示意图；
图2是图1中冰芯切割机的剖视结构示意图；
图3是图1中切割组件的分解示意图；
图4是图1中切割组件的剖视结构示意图；
图5是图1中基台的俯视结构示意图；
图6是图1中挡板的结构示意图。
图中：100-冰芯切割机；1-机架；11-滑轨；2-基台；21-定位板；211-第一调节螺杆；212-第一转动盘；213-第一固定板；214-贯通槽；22-挡板；221-第二调节螺杆；222-第二转动盘；223-第二固定板；224-收集盒；225-螺纹块；226-滑动臂；227-挡块；23-分离口；231-第一切割缝；232-第二切割缝；24-夹紧块；25-条形孔；3-切割组件；31-锯片；311-连接杆；312-第一安装孔；313-第二安装孔；32-支撑架；33-螺钉；331-第三安装孔；34-齿条；35-滑槽；36-齿轮；37-升降机构；38-安装块；381-安装槽；4-冰芯。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
请参阅图1和图2，本发明的实施例提出一种冰芯切割机100，应用于切割冰芯4，冰芯切割机100包括机架1、基台2和切割组件3。其中，基台2设置在机架1的中部，基台2用于放置冰芯4，机架1包括滑轨11，滑轨11位于基台2的上方，切割组件3设置在滑轨11上、且位于基台2的上方，切割组件3可以沿滑轨11的长度方向调整位置，切割组件3用于切割冰芯4。
基台2上设有定位板21和挡板22，定位板21和挡板22用于夹住冰芯4，以便切割组件3切割冰芯4。具体的，定位板21和挡板22的中心之间的连线平行于冰芯4的轴线。这样，采用定位板21和挡板22夹住冰芯4，实现对冰芯4的固定，防止冰芯4在切割过程中发生晃动，提高了切割的精度。
应当指出的是，定位板21和挡板22均可相对基台2移动，这样，定位板21和挡板22可适用于夹持固定多种尺寸的冰芯4，并能随意调节冰芯4的切割点。
具体的，基台2上靠近定位板21的一端设有第一调节螺杆211和第一固定板213，第一调节螺杆211贯穿第一固定板213设置，第一调节螺杆211可相对第一固定板213转动、但不可以相对第一固定板213伸缩移动，第一调节螺杆211远离定位板21的一端设有第一转动盘212，定位板21上朝向第一调节螺杆211的表面设有第一螺纹孔，第一调节螺杆211与第一螺纹孔配合，这样，操作第一转动盘212即可带动第一调节螺杆211转动，从而使定位板21在基台2上沿第一调节螺杆211的长度方向移动。
可以理解的是，可以将第一调节螺杆211通过轴承安装在第一固定板213上，可确保第一调节螺杆211可相对第一固定板213转动、但不可以相对第一固定板213伸缩移动。
另外，基台2的底面上设置有第二固定板223，机架1上远离第一调节螺杆211的一侧设有第二调节螺杆221，第二调节螺杆221的端部连接在第二固定板223上，使第二调节螺杆221可相对第二固定板223转动、但不可以相对第二固定板223伸缩移动。第二调节螺杆221与挡板22螺纹配合，第二调节螺杆221的末端连接有第二转动盘222，这样，操作第二转动盘222可带动第二调节螺杆221转动，从而使挡板22在基台2上沿第二调节螺杆221的长度方向移动。
这样，通过设置第一调节螺杆211和第二调节螺杆221，使定位板21和挡板22均可相对基台2移动，使冰芯切割机100能适用于不同尺寸的冰芯4，提升了冰芯切割机100的通用性。
请参阅图3和图4，切割组件3包括升降机构37、电机和锯片31，升降机构37安装在滑轨11上，电机和锯片31安装在升降机构37上，锯片31由电机驱动，升降机构37带动锯片31升降移动。
具体的，升降机构37包括支撑架32、齿条34、齿轮36、安装块38、螺钉33和连接杆311。其中，支撑架32连接在机架1的滑轨11上，齿条34固定连接在支撑架32上，齿条34垂直于基台2的顶面。安装块38上开设有滑槽35，本实施例中，滑槽35为上下贯通的通孔。齿条34可滑动地安装在滑槽35内，滑槽35的一侧设置有齿轮36，齿轮36可转动地安装在安装块38上，齿轮36与齿条34啮合，齿轮36与电机连接，控制电机即可驱动齿轮36转动，从而使安装块38沿齿条34的长度方向延伸。其中，该电机采用能通过开关改变转动方向的电机，当电机分别顺时针和逆时针转动时，能驱动安装块38上升和下降。
锯片31通过连接杆311与安装块38可拆卸连接，连接杆311上在相同高度分布设有相互垂直的第一安装孔312和第二安装孔313，第一安装孔312的轴线垂直于锯片31。可以理解的是，第一安装孔312对应锯片31的横向切割，第二安装孔313对应锯片31的纵向切割。
在本实施例中，连接杆311为长方体结构，连接锯片31的电机设置在连接杆311的内部。在其他实施例中，该电机也可以设置在连接杆311上与锯片31相反的面上。
安装块38设有安装槽381，连接杆311伸入安装槽381内，安装块38的侧面设有第三安装孔331，第三安装孔331与安装槽381连通，第三安装孔331上设有螺钉33，螺钉33用于穿过第一安装312孔或第二安装孔313，也就是说，螺钉33用于穿过第一安装孔312和第三安装孔331，或者用于穿过第二安装孔313和第三安装孔331。应当指出的是，螺钉33穿过第一安装孔312或第二安装孔313后继续与安装槽381的内壁螺纹孔连接，使整个系统更稳定。
请参阅图5，基台2上靠近定位板21的位置设有分离口23，分离口23远离定位板21的边缘设有第一切割缝231，第一切割缝231垂直于冰芯4的轴线，第一切割缝231用于供锯片31穿过。
优选的，分离口23靠近定位板21的边缘设有第二切割缝232，第二切割缝232垂直于第一切割缝231、且朝向定位板21延伸，第二切割缝232也用于供锯片31穿过，从而使锯片31可用于纵向对冰芯4进行切割。这里的纵向即为平行于冰芯4轴线的方向。
另外，定位板21的中部设有纵向的贯通槽214，第二切割缝232位于贯通槽214的正下方。
可以理解的是，采用本实施例的贯通槽214和第二切割缝232能大大降低基台2的长度，无需为第二切割缝232额外设置空间，同时也能满足定位板21的定位功能。
更进一步地，基台2上设有两个夹紧块24，两个夹紧块24的连线垂直于冰芯4的轴线，两个夹紧块24可对冰芯4进行初步定位。
另外，请参阅图2，基台2的下表面、位于分离口23的正下方设有收集盒224，收集盒224固定在第二固定板223上，收集盒224用于接收切割掉落的冰芯4。
请参阅图6，挡板22包括螺纹块225、滑动臂226和挡块227，其中，螺纹块225上开设有第二螺纹孔，该第二螺纹孔与第二调节螺杆221配合，滑动臂226设置在螺纹块225的两端，挡块227设置在滑动臂226的顶部，挡块227用于抵触冰芯4。
请参阅图5，基台2上对应滑动臂226的位置设有条形孔25，条形孔25与滑动臂226滑动配合，条形孔25位于冰芯4的两侧。这样，就可以使挡板22贯穿基台2、并与第二调节螺杆221螺纹配合。
需要说明的是，采用滑动臂226和条形孔25能防止挡板22的滑动臂226直接干涉冰芯4，避免损坏冰芯4。
本实施例提供的冰芯切割机100的有益效果：
1.在基台2上设置有用于夹持、固定冰芯4的定位板21和挡板22，防止冰芯4在切割过程中发生晃动，提高了切割的精度；
2.定位板21和挡板22均可相对基台2移动，这样，定位板21和挡板22可适用于夹持固定多种尺寸的冰芯4，并能随意调节冰芯4的切割点，提升了冰芯切割机100的通用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冰芯切割机，其特征在于，所述冰芯切割机包括：
机架(1)；
切割组件(3)，安装在所述机架(1)上，所述切割组件(3)用于切割冰芯(4)；
基台(2)，安装在所述机架(1)上，所述基台(2)用于放置所述冰芯(4)，所述基台(2)上设有定位板(21)和挡板(22)，所述定位板(21)和所述挡板(22)用于夹住所述冰芯(4)，所述定位板(21)上远离所述挡板(22)的表面开设有第一螺纹孔，所述挡板(22)上远离所述定位板(21)的表面开设有第二螺纹孔；
第一固定板(213)，设置在所述基台(2)上；
第一调节螺杆(211)，贯穿所述第一固定板(213)，所述第一调节螺杆(211)与所述第一螺纹孔配合，转动所述第一调节螺杆(211)可带动所述定位板(21)相对所述基台(2)移动；
第二固定板(223)，设置在所述基台(2)上；
第二调节螺杆(221)，所述第二调节螺杆(221)的端部安装在所述第二固定板(223)上，所述第二调节螺杆(221)与所述第二螺纹孔配合，转动所述第二调节螺杆(221)可带动所述挡板(22)相对所述基台(2)移动。
2.根据权利要求1所述的冰芯切割机，其特征在于，所述基台(2)上开设有条形孔(25)，所述条形孔(25)平行于所述冰芯(4)的轴线，所述挡板(22)包括：
螺纹块(225)，所述螺纹块(225)位于所述基台(2)的下方，所述螺纹块(225)上开设有所述第二螺纹孔；
滑动臂(226)，与所述螺纹块(225)连接，所述滑动臂(226)与所述条形孔(25)滑动配合；
挡块(227)，与所述滑动臂(226)连接，所述挡块(227)位于所述基台(2)的上方，所述挡块(227)用于抵触所述冰芯(4)。
3.根据权利要求1所述的冰芯切割机，其特征在于，所述切割组件(3)包括：
升降机构(37)，安装在所述机架(1)上；
锯片(31)，安装在所述升降机构(37)上，所述升降机构(37)用于带动所述锯片(31)相对所述基台(2)升降移动。
4.根据权利要求3所述的冰芯切割机，其特征在于，所述升降机构(37)包括：
支撑架(32)，安装在所述机架(1)上；
齿条(34)，连接在所述支撑架(32)上，所述齿条(34)垂直于所述基台(2)的顶面；
安装块(38)，开设有滑槽(35)，所述齿条(34)可滑动地安装在所述滑槽(35)内；
齿轮(36)，可转动地安装在所述安装块(38)上、且位于所述滑槽(35)的一侧，所述齿轮(36)与所述齿条(34)啮合；
连接杆(311)，所述连接杆(311)的一端连接于所述安装块(38)，所述锯片(31)安装在所述连接杆(311)的另一端。
5.根据权利要求4所述的冰芯切割机，其特征在于，所述连接杆(311)上在相同高度设有相互垂直的第一安装孔(312)和第二安装孔(313)，所述安装块(38)上设有相互连通的安装槽(381)和第三安装孔(331)，所述连接杆(311)伸入所述安装槽(381)内，所述升降机构(37)还包括：
螺钉(33)，所述螺钉(33)用于穿过所述第一安装孔(312)和所述第三安装孔(331)，或者用于穿过所述第二安装孔(313)和所述第三安装孔(331)。
6.根据权利要求3所述的冰芯切割机，其特征在于，所述基台(2)上靠近所述定位板(21)的一端设有分离口(23)，所述分离口(23)远离所述定位板(21)的边缘设有第一切割缝(231)，所述第一切割缝(231)垂直于所述冰芯(4)的轴线，所述第一切割缝(231)用于供所述锯片(31)穿过。
7.根据权利要求6所述的冰芯切割机，其特征在于，所述分离口(23)靠近所述定位板(21)的边缘设有第二切割缝(232)，所述第二切割缝(232)垂直于所述第一切割缝(231)、且朝向所述定位板(21)延伸，所述第二切割缝(232)用于供所述锯片(31)穿过。
8.根据权利要求7所述的冰芯切割机，其特征在于，所述定位板(21)的中部设有贯通槽(214)，所述贯通槽(214)的长度方向平行于所述冰芯(4)的轴线，所述第二切割缝(232)位于所述贯通槽(214)的正下方。
9.根据权利要求6所述的冰芯切割机，其特征在于，所述冰芯切割机还包括：
收集盒(224)，设置在所述分离口(23)的正下方，所述收集盒(224)用于接收切割掉落的所述冰芯(4)。
10.根据权利要求1所述的冰芯切割机，其特征在于，所述基台(2)上还设置有两个间隔设置的夹紧块(24)，两个所述夹紧块(24)的连线垂直于所述冰芯(4)的轴线，两个所述夹紧块(24)用于对所述冰芯(4)进行定位。
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