CN219200873U - 卷烟烟丝提取装置 - Google Patents

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CN219200873U CN202223519338.7U CN202223519338U CN219200873U CN 219200873 U CN219200873 U CN 219200873U CN 202223519338 U CN202223519338 U CN 202223519338U CN 219200873 U CN219200873 U CN 219200873U
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陈芳泉
田秋生
侯平贤
李谧
陈晓宇
朱东风
姜均停
刘平平
张陈燕
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China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种卷烟烟丝提取装置,包括机架、切刀和夹持组件;机架包括相对设置的第一侧板和第二侧板;夹持组件包括上夹持板和下夹持板,上夹持板的第一端固定连接第一侧板,下夹持板滑动连接第一侧板和第二侧板之间;上夹持板的一侧设有上夹持槽,上夹持板的另一侧设有贯穿上夹持槽的切槽;下夹持板设有与上夹持槽对应的下夹持槽;切刀滑动设于上夹持板的上方,切刀的第一端穿过切槽并延伸至上夹持槽中,且切刀的第一端能在下夹持槽中滑移。本申请中,将烟支放置在下夹持槽中,然后下夹持槽带动烟支上移并与上夹持槽闭合,切刀在上夹持槽中移动,将烟支切开。本申请中,免除了工人手动切割烟支,简化了烟丝的收集程序,提高了工作效率。

Description

卷烟烟丝提取装置
技术领域
本申请涉及烟草检验技术领域,尤其涉及一种卷烟烟丝提取装置。
背景技术
在卷烟检验过程中,为了检测成品卷烟烟支内烟丝的含水率,需要对成品卷烟的烟丝进行提取,现有大多采用的是人工拿刀切开烟支取烟丝的方式,需要工作人员手动对烟丝进行收集,十分麻烦,导致工作效率低下。
实用新型内容
本申请的一个目的是提供一种卷烟烟丝提取装置的新技术方案,以解决上述问题,通过自动切割烟支,以简化烟丝收集过程,提高工作效率。
本申请提供的卷烟烟丝提取装置,包括机架、切刀和夹持组件;所述机架包括相对设置的第一侧板和第二侧板;所述夹持组件包括上夹持板和下夹持板,所述上夹持板的第一端固定连接所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧,所述下夹持板滑动连接所述第一侧板和所述第二侧板之间;所述上夹持板靠近所述下夹持板的一侧沿第一方向设有上夹持槽,所述上夹持板背离所述下夹持板的一侧沿所述第一方向设有贯穿所述上夹持槽的切槽;所述下夹持板靠近所述上夹持板的一侧设有与所述上夹持槽对应的下夹持槽;所述下夹持板能在所述第一侧板和所述第二侧板之间滑动,以使所述上夹持槽与所述下夹持槽闭合或打开;所述切刀滑动设于所述上夹持板的上方,所述切刀的第一端穿过所述切槽并延伸至所述上夹持槽中,且所述切刀的第一端能在所述下夹持槽中滑移。
在一个实施例中,所述上夹持板的第二端与所述第二侧板之间具有间隔,所述上夹持槽和所述切槽均贯穿所述上夹持板的第二端,所述切刀的第二端能滑移至所述间隔中。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括滑移组件,所述滑移组件包括滑杆和滑块;所述机架还包括顶板,所述顶板的两端分别固定于所述第一侧板和所述第二侧板的上端,所述顶板的下侧设有卡槽;所述滑杆设于所述卡槽中,所述滑块滑动套设于所述滑杆上,所述切刀的第二端固定连接所述滑块。
在一个实施例中,所述滑移组件还包括连接杆和连接板;所述上夹持板上开设有多个所述上夹持槽,以及与所述上夹持槽一一对应的所述切槽;所述切刀的数量为多个,且多个所述切刀与所述切槽的一一对应;多个所述切刀固定连接所述连接板,所述连接杆的两端分别固定连接所述连接板和所述滑块。
在一个实施例中,所述滑移组件还包括第一驱动部件;所述第一驱动部件固定连接所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧;所述滑杆的一端穿过所述第二侧板并与所述第一驱动部件的驱动端固定连接;所述滑杆设有外螺纹,所述滑块设有内螺纹,所述滑块螺接于所述滑杆。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括第二驱动部件和第三驱动部件;所述机架还包括底板,所述底板固定连接所述第一侧板和所述第二侧板的下端;所述第二驱动部件固定于所述底板靠近所述第一侧板的一侧,所述第二驱动部件的驱动端驱动连接所述下夹持板的一端;所述第三驱动部件固定于所述底板靠近所述第二侧板的一侧,所述第三驱动部件的驱动端驱动连接所述下夹持板的另一端;所述第二驱动部件和所述第三驱动部件能驱动所述下夹持板靠近或远离所述上夹持板。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括第一翻转机构和第二翻转机构;所述第一翻转机构连接所述下夹持板的一端,所述第二翻转机构连接所述下夹持板的另一端;所述第一翻转机构和所述第二翻转机构能对所述下夹持板进行翻转,以使所述下夹持槽的开口背离所述上夹持槽。
在一个实施例中,所述第一翻转机构包括安装盒、第四驱动部件、蜗杆、蜗轮和转轴;所述安装盒套固定连接所述第二驱动部件的驱动端,所述安装盒设有相互连通的第一内腔和第二内腔;所述第四驱动部件固定设于所述第一内腔中,所述第四驱动部件的驱动端固定连接所述蜗杆,所述蜗杆部分位于所述第二内腔中,所述蜗轮位于所述第二内腔中,并与所述蜗杆啮合;所述转轴的一端与所述蜗轮固定连接,所述转轴的另一端伸出所述第一内腔并与所述下夹持板的一端固定连接。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括收取装置,所述收取装置包括存储箱,所述存储箱位于所述底板上,且所述存储箱的开口正对所述下夹持板。
在一个实施例中,所述收取装置还包括多个支撑杆、漏斗和滤网;多个所述支撑杆固定于所述底板上且环绕所述存储箱;所述漏斗包括相互连通的接料部和导料部,所述滤网内设于所述导料部中。
本申请提供的卷烟烟丝提取装置,包括机架、切刀和夹持组件;所述机架包括相对设置的第一侧板和第二侧板;所述夹持组件包括上夹持板和下夹持板,所述上夹持板的第一端固定连接所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧,所述下夹持板滑动连接所述第一侧板和所述第二侧板之间;所述上夹持板靠近所述下夹持板的一侧沿第一方向设有上夹持槽,所述上夹持板背离所述下夹持板的一侧沿所述第一方向设有贯穿所述上夹持槽的切槽;所述下夹持板靠近所述上夹持板的一侧设有与所述上夹持槽对应的下夹持槽;所述下夹持板能在所述第一侧板和所述第二侧板之间滑动,以使所述上夹持槽与所述下夹持槽闭合或打开;所述切刀滑动设于所述上夹持板的上方,所述切刀的第一端穿过所述切槽并延伸至所述上夹持槽中,且所述切刀的第一端能在所述下夹持槽中滑移。本申请中,将烟支放置于下夹持槽中,然后下夹持槽带动烟支上移并与上夹持槽闭合,切刀在上夹持槽中移动,将烟支切开;然后,下移下夹持槽,即可将下夹持槽中的烟丝收集。本申请中,免除了工人手动切割烟支,简化了烟丝的收集程序,提高了工作效率。
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请实施例提供的卷烟烟丝提取装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例提供的卷烟烟丝提取装置中夹持组件的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的卷烟烟丝提取装置中下夹持板的结构示意图。
图4是图1中A处放大示意图。
图中标示如下:100-机架;110-第一侧板;120-第二侧板;121-间隔;130-顶板;131-卡槽;140-底板;200-切刀;300-夹持组件;310-上夹持板;311-上夹持槽;312-切槽;320-下夹持板;321-下夹持槽;400-滑移组件;410-滑杆;420-滑块;430-连接杆;440-连接板;450-第一驱动部件;500-第二驱动部件;510-第三驱动部件;600-第一翻转机构;610-安装盒;611-第一内腔;612-第二内腔;620-第四驱动部件;630-蜗杆;640-蜗轮;650-转轴;700-第二翻转机构;800-收取装置;810-存储箱;820-支撑杆;830-漏斗;831-接料部;832-导料部;840-滤网。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
请参考图1至图4,本申请实施例提供的卷烟烟丝提取装置,包括机架100、切刀200和夹持组件300;所述机架100包括相对设置的第一侧板110和第二侧板120;所述夹持组件300包括上夹持板310和下夹持板320,所述上夹持板310的第一端固定连接所述第一侧板110靠近所述第二侧板120的一侧,所述下夹持板320滑动连接于所述第一侧板110和所述第二侧板120之间;所述上夹持板310靠近所述下夹持板320的一侧沿第一方向设有上夹持槽311,所述上夹持板310背离所述下夹持板320的一侧沿所述第一方向设有贯穿所述上夹持槽311的切槽312;所述下夹持板320靠近所述上夹持板310的一侧设有与所述上夹持槽311对应的下夹持槽321;所述下夹持板320能在所述第一侧板110和所述第二侧板120之间滑动,以使所述上夹持槽311与所述下夹持槽321闭合或打开;所述切刀200滑动设于所述上夹持板310的上方,所述切刀200的第一端穿过所述切槽312并延伸至所述上夹持槽311中,且所述切刀200的第一端能在所述下夹持槽321中滑移。
本领域技术人员可以理解的是,本申请实施例中的第一方向指的是第一侧板110到第二侧板120的方向。本申请实施例中,先将烟支放置在下夹持槽321中,本领域技术人员可以理解的是,烟支的轴向方向与第一方向平行,然后移动下夹持板320,使下夹持板320与上夹持板310贴合,从而实现下夹持槽321与上夹持槽311闭合,然后沿第一方向移动切刀200,切刀200将卷烟切开,再下移下夹持板320,将下夹持槽321中被切刀200切开的烟支中的烟丝取出即可。本申请实施例中,通过采用上夹持槽311和下夹持槽321对烟支进行定位,再通过切刀200将烟支切开,如此,无效工人手工剪切烟支;从而便于工人收集烟支中的烟丝进行检验,降低了工人的劳动强度,提高工作效率。
在一个实施例中,所述上夹持板310的第二端与所述第二侧板120之间具有间隔121,所述上夹持槽311和所述切槽312均贯穿所述上夹持板310的第二端,所述切刀200的第二端能滑移至所述间隔121中。本实施例中,通过在上夹持板310与第二侧板120之间设置间隔121,如此,在切刀200不切割烟支的情况下,可以将切刀200置于间隔121中,从而当下夹持槽321带动烟支与上夹持槽311闭合时,避免切刀200给与阻力,便于下夹持槽321与上夹持槽311的闭合。另一方面,通过设置间隔121,还能减少上夹持板310的长度,节省材料;其次,通过设置间隔121,便于切刀200的安装。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括滑移组件400,所述滑移组件400包括滑杆410和滑块420;所述机架100还包括顶板130,所述顶板130的两端分别固定于所述第一侧板110和所述第二侧板120的上端,所述顶板130的下侧设有卡槽131;所述滑杆410设于所述卡槽131中,所述滑块420滑动套设于所述滑杆410上,所述切刀200的第二端固定连接所述滑块420。本申请实施例中,通过设置滑杆410和滑块420,可以为切刀200的移动提供导向,避免切刀200与切槽312的避免产生干涉。
在一个实施例中,所述滑移组件400还包括连接杆430和连接板440;所述上夹持板310上开设有多个所述上夹持槽311,以及与所述上夹持槽311一一对应的所述切槽312;所述切刀200的数量为多个,且多个所述切刀200与所述切槽312的一一对应;多个所述切刀200固定连接所述连接板440,所述连接杆430的两端分别固定连接所述连接板440和所述滑块420。本领域技术人员可以知晓的是,本申请实施例中,下夹持板320上也设有多个与上夹持槽311一一对应的下夹持槽321。通过如此设置,可以一次对多支烟支进行切割,从而进一步提高工作效率。
在一个实施例中,所述滑移组件400还包括第一驱动部件450;所述第一驱动部件450固定连接所述第二侧板120背离所述第一侧板110的一侧;所述滑杆410的一端穿过所述第二侧板120并与所述第一驱动部件450的驱动端固定连接;所述滑杆410设有外螺纹,所述滑块420设有内螺纹,所述滑块420螺接于所述滑杆410。本领域技术人员可以理解的是,本申请实施例中,第一驱动部件450可以为电机等,本申请实施例中,在滑杆410上设置外螺纹,滑块420上设置内螺纹,再通过电机带动滑块420在滑杆410上移动,提高了自动化程度,进一步提高工作效率。本领技术人员可以理解的是,为避免滑块420随滑杆410旋转,本申请实施例中还设置有导向块,导向块固定于卡槽131的壁面上,对滑块420设置导向块以避免滑块420旋转是本领域公知常识,本申请实施例中不再具体描述。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括第二驱动部件500和第三驱动部件510;所述机架100还包括底板140,所述底板140固定连接所述第一侧板110和所述第二侧板120的下端;所述第二驱动部件500固定于所述底板140靠近所述第一侧板110的一侧,所述第二驱动部件500的驱动端驱动连接所述下夹持板320的一端;所述第三驱动部件510固定于所述底板140靠近所述第二侧板120的一侧,所述第三驱动部件510的驱动端驱动连接所述下夹持板320的另一端;所述第二驱动部件500和所述第三驱动部件510能驱动所述下夹持板320靠近或远离所述上夹持板310。本申请实施例中,通过设置第二驱动部件500和第三驱动部件510,可以保证下夹持板320运行稳定。本领域技术人员可以知晓的是,第二驱动部件500和第三驱动部件510可以为气缸或液压缸等。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括第一翻转机构600和第二翻转机构700;所述第一翻转机构600连接所述下夹持板320的一端,所述第二翻转机构700连接所述下夹持板320的另一端;所述第一翻转机构600和所述第二翻转机构700能对所述下夹持板320进行翻转,以使所述下夹持槽321的开口背离所述上夹持槽311。本领域技术人员可以知晓的是,通过设置第一翻转机构600和第二翻转机构700,可以将下夹持板320进行翻转,从而便于将位于下夹持槽321中的烟丝倒出,降低工人收集烟丝的难度。
在一个实施例中,所述第一翻转机构600包括安装盒610、第四驱动部件620、蜗杆630、蜗轮640和转轴650;所述安装盒610套固定连接所述第二驱动部件500的驱动端,所述安装盒610设有相互连通的第一内腔611和第二内腔612;所述第四驱动部件620固定设于所述第一内腔611中,所述第四驱动部件620的驱动端固定连接所述蜗杆630,所述蜗杆630部分位于所述第二内腔612中,所述蜗轮640位于所述第二内腔612中,并与所述蜗杆630啮合;所述转轴650与所述安装盒610旋转连接,且所述转轴650的一端与所述蜗轮640固定连接,所述转轴650的另一端伸出所述第一内腔611并与所述下夹持板320的一端固定连接。本领域技术人员可以,第二内腔612包括相对设置的第一壁面和第二壁面,在第一壁面和第二壁面上均设置有轴承,转轴650的一端连接第一壁面上的轴承,另一端穿过第二壁面上的轴承并与下夹持板320固定连接,本申请中设置两个轴承,可以增加转轴650旋转的稳定性。本领域技术人员可以知晓的是,第二翻转机构700可以与第一翻转机构600的结构相同,本申请实施例中不在赘述。
在一个实施例中,所述卷烟烟丝提取装置还包括收取装置800,所述收取装置800包括存储箱810,所述存储箱810位于所述底板140上,且所述存储箱810的开口正对所述下夹持板320。设置存储箱810,方便收集烟丝。
在一个实施例中,所述收取装置800还包括多个支撑杆820、漏斗830和滤网840;多个所述支撑杆820固定于所述底板140上且环绕所述存储箱810;所述漏斗830包括相互连通的接料部831和导料部832,所述滤网840内设于所述导料部832中。本申请实施例中,通过设置漏斗830,便于翻转下夹持板320后收集烟丝,而设置滤网840,可以对烟丝进行筛选,便于使用人员收集符合检测的烟丝。
虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本申请的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种卷烟烟丝提取装置,其特征在于,包括机架、切刀和夹持组件;
所述机架包括相对设置的第一侧板和第二侧板;
所述夹持组件包括上夹持板和下夹持板,所述上夹持板的第一端固定连接所述第一侧板靠近所述第二侧板的一侧,所述下夹持板滑动连接于所述第一侧板和所述第二侧板之间;
所述上夹持板靠近所述下夹持板的一侧沿第一方向设有上夹持槽,所述上夹持板背离所述下夹持板的一侧沿所述第一方向设有贯穿所述上夹持槽的切槽;所述下夹持板靠近所述上夹持板的一侧设有与所述上夹持槽对应的下夹持槽;所述下夹持板能在所述第一侧板和所述第二侧板之间滑动,以使所述上夹持槽与所述下夹持槽闭合或打开;
所述切刀滑动设于所述上夹持板的上方,所述切刀的第一端穿过所述切槽并延伸至所述上夹持槽中,且所述切刀的第一端能在所述下夹持槽中滑移。
2.根据权利要求1所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述上夹持板的第二端与所述第二侧板之间具有间隔,所述上夹持槽和所述切槽均贯穿所述上夹持板的第二端,所述切刀的第二端能滑移至所述间隔中。
3.根据权利要求1所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述卷烟烟丝提取装置还包括滑移组件,所述滑移组件包括滑杆和滑块;
所述机架还包括顶板,所述顶板的两端分别固定于所述第一侧板和所述第二侧板的上端,所述顶板的下侧设有卡槽;
所述滑杆设于所述卡槽中,所述滑块滑动套设于所述滑杆上,所述切刀的第二端固定连接所述滑块。
4.根据权利要求3所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述滑移组件还包括连接杆和连接板;
所述上夹持板上开设有多个所述上夹持槽,以及与所述上夹持槽一一对应的所述切槽;所述切刀的数量为多个,且多个所述切刀与所述切槽的一一对应;
多个所述切刀固定连接所述连接板,所述连接杆的两端分别固定连接所述连接板和所述滑块。
5.根据权利要求3所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述滑移组件还包括第一驱动部件;
所述第一驱动部件固定连接所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧;
所述滑杆的一端穿过所述第二侧板并与所述第一驱动部件的驱动端固定连接;
所述滑杆设有外螺纹,所述滑块设有内螺纹,所述滑块螺接于所述滑杆。
6.根据权利要求1所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述卷烟烟丝提取装置还包括第二驱动部件和第三驱动部件;
所述机架还包括底板,所述底板固定连接所述第一侧板和所述第二侧板的下端;
所述第二驱动部件固定于所述底板靠近所述第一侧板的一侧,所述第二驱动部件的驱动端驱动连接所述下夹持板的一端;
所述第三驱动部件固定于所述底板靠近所述第二侧板的一侧,所述第三驱动部件的驱动端驱动连接所述下夹持板的另一端;
所述第二驱动部件和所述第三驱动部件能驱动所述下夹持板靠近或远离所述上夹持板。
7.根据权利要求6所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述卷烟烟丝提取装置还包括第一翻转机构和第二翻转机构;
所述第一翻转机构连接所述下夹持板的一端,所述第二翻转机构连接所述下夹持板的另一端;
所述第一翻转机构和所述第二翻转机构能对所述下夹持板进行翻转,以使所述下夹持槽的开口背离所述上夹持槽。
8.根据权利要求7所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述第一翻转机构包括安装盒、第四驱动部件、蜗杆、蜗轮和转轴;
所述安装盒套固定连接所述第二驱动部件的驱动端,所述安装盒设有相互连通的第一内腔和第二内腔;
所述第四驱动部件固定设于所述第一内腔中,所述第四驱动部件的驱动端固定连接所述蜗杆,所述蜗杆部分位于所述第二内腔中,所述蜗轮位于所述第二内腔中,并与所述蜗杆啮合;
所述转轴与所述安装盒旋转连接,且所述转轴的一端与所述蜗轮固定连接,所述转轴的另一端伸出所述第一内腔并与所述下夹持板的一端固定连接。
9.根据权利要求6所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述卷烟烟丝提取装置还包括收取装置,所述收取装置包括存储箱,所述存储箱位于所述底板上,且所述存储箱的开口正对所述下夹持板。
10.根据权利要求9所述的卷烟烟丝提取装置,其特征在于,所述收取装置还包括多个支撑杆、漏斗和滤网;
多个所述支撑杆固定于所述底板上且环绕所述存储箱;所述漏斗包括相互连通的接料部和导料部,所述滤网内设于所述导料部中。
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