CN217751616U - 一种upe薄壁管模压切边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UPE薄壁管模压切边结构,包括切边台,所述切边台一侧设有支架,所述支架底部设有电机一,所述电机一输出端设有丝杆,所述丝杆和支架转动连接,所述丝杆上啮合设有移动板,所述移动板上设有吹风机,所述移动板下设有切边机,所述切边台上设有固定板所述固定板上设有凹槽,所述凹槽内设有双向丝杆一和双向丝杆二,所述双向丝杆一和双向丝杆二上均设有活动块,所述活动块均和双向丝杆一和双向丝杆二啮合,所述活动块上均设有撑紧片,所述挡板和切边台铰接设置。该实用新型的优点在于:能够从内部将upe薄壁管固定进行切边的,能够对在对upe薄壁管切边过程中产生的废料进行较好的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及UPE材料加工技术领域,具体是指一种UPE薄壁管模压切边结构。
背景技术
UPE,即超高分子聚乙烯,英文名称Ultra-high molecular weightpolyethylene,是分子量高于150万的热塑性工程塑料。具有分子链长度是高密度聚乙烯的10-20倍,更长分子链更高的分子量赋予了UHMWPE的主要优势在于韧性、耐磨性和抗应力开裂性,由于它是聚乙烯的一种,UHMWPE也具有润滑性、耐化学性和通用HDPE的优良电性能,它的开发成功被普遍认为是20世纪十大科技成果之一。由于upe良好的性能优势,会被做成各种形状应用与多种领域,当被制作成薄壁管时,需要对管头进行切边加工修饰,现有的切边装置不能很好的从内部撑紧upe薄壁管,在切边的时候容易导致管头凹陷,损坏管材,且现有的装置不能很好的将切边掉落的废料进行收集处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能够从内部将upe薄壁管固定进行切边的,能够对在对upe薄壁管切边过程中产生的废料进行较好的收集的UPE薄壁管模压切边结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:包括切边台,所述切边台一侧设有支架,所述支架底部设有电机一,所述电机一输出端设有丝杆,所述丝杆和支架转动连接,所述丝杆上啮合设有移动板,所述移动板上设有吹风机,所述移动板下设有切边机,所述切边台上设有固定板所述固定板上设有凹槽,所述凹槽内设有双向丝杆一和双向丝杆二,所述双向丝杆一和双向丝杆二上均设有活动块,所述活动块均和双向丝杆一和双向丝杆二啮合,所述活动块上均设有撑紧片,所述撑紧片一侧设有放置台,所述切边台表面设有大口滤网,所述切边台内部中空设有废料箱,所述切边台周围设有挡板,所述挡板和切边台铰接设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:装置设有撑紧片可以从根据管材的粗细从内部将管材撑紧固定,再利用切边机进行切边,内部有撑紧片的撑紧,upe薄壁管就不容易凹陷,减少了upe薄壁管的损坏,切边机两边设置了吹风机,切边台表面设置的大口滤网,可以在切边的同时将废料通过大口滤网吹到底部的废料箱内,两侧铰接设有挡板可以防止废料乱飞,比较方便的对废料进行了收集。
进一步地,所述双向丝杆一和双向丝杆二均一端贯穿凹槽设有旋钮,所述移动板和支架连接处设有轨道,所述移动板和轨道滑动连接。保证双向丝杆的转动和移动板带动切边机的上下移动。
进一步地,所述丝杆和支架连接处设有转动轴承,所述丝杆和转动轴承转动连接,所述双向丝杆一和双向丝杆二和凹槽连接处均设有转动轴承,所述双向丝杆一和双向丝杆二均和转动轴承转动连接。保证丝杆的转动。
进一步地,所述放置台底部设有电推杆,所述废料箱和切边台活动连接,所述废料箱外侧设有把手,所述吹风机上方设有进气孔,所述切边台底部设有万向轮。保证废料箱的取出,吹风机的工作和装置结构的移动性。
附图说明
图1是一种UPE薄壁管模压切边结构的结构示意图。
图2是一种UPE薄壁管模压切边结构的撑紧片的部分结构示意图。
如图所示:1、切边台;2、支架;3、电机一;4、丝杆;5、移动板;6、吹风机;7、切边机;8、固定板;9、凹槽;10、双向丝杆一;11、双向丝杆二;12、活动块;13、撑紧片;14、放置台;15、大口滤网;16、废料箱;17、挡板;18、旋钮;19、轨道;20、电推杆;21、把手;22、进气孔;23、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1和附图2所示,所述切边台1一侧设有支架2,所述支架2底部设有电机一3,所述电机一3输出端设有丝杆4,所述丝杆4和支架2转动连接,所述丝杆4上啮合设有移动板5,所述移动板5上设有吹风机6,所述移动板5下设有切边机7,所述切边台1 上设有固定板8所述固定板8上设有凹槽9,所述凹槽9内设有双向丝杆一10和双向丝杆二11,所述双向丝杆一10和双向丝杆二11上均设有活动块12,所述活动块12均和双向丝杆一10和双向丝杆二11啮合,所述活动块12上均设有撑紧片13,所述撑紧片13一侧设有放置台14,所述切边台1表面设有大口滤网15,所述切边台1内部中空设有废料箱16,所述切边台1周围设有挡板17,所述挡板17和切边台1铰接设置。
本实用新型在具体实施时,通过底部的万向轮将装置移动到合适的位置,转动旋钮,旋钮带动双向丝杆一和双向丝杆二转动,带动两侧活动块向中间靠拢,活动块带动撑紧片向中间靠拢,将upe薄壁管插入撑紧片外部,反向转动旋钮,带动活动块往两端移动,活动块带动撑紧片将upe薄壁管从内部撑紧,将upe薄壁管的另一端放在放置台上,利用底部的电推杆可以调节放置台的高低,便于不同厚度的upe薄壁管的放置,切边的时候不会导致管口内陷,切边的时候可以旋转upe薄壁管管体对一周进行切边,打开电机,电机带动丝杆,丝杆转动带动移动板向下移动,在切边的过程中打开吹风机,吹风机将切下来的废料通过大口滤网吹到废料箱内,废料箱满了后利用把手将废料箱取出清理即可。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
结合附图1所示,所述双向丝杆一10和双向丝杆二11均一端贯穿凹槽9设有旋钮18,所述移动板5和支架2连接处设有轨道19,所述移动板5和轨道19滑动连接。保证双向丝杆的转动和移动板带动切边机的上下移动。
结合附图1所示,所述丝杆4和支架2连接处设有转动轴承,所述丝杆4和转动轴承转动连接,所述双向丝杆一10和双向丝杆二11和凹槽9连接处均设有转动轴承,所述双向丝杆一10和双向丝杆二11均和转动轴承转动连接。保证丝杆的转动。
结合附图1所示,所述放置台14底部设有电推杆20,所述废料箱16和切边台1活动连接,所述废料箱16外侧设有把手21,所述吹风机6上方设有进气孔22,所述切边台1底部设有万向轮23。保证废料箱的取出,吹风机的工作和装置结构的移动性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种UPE薄壁管模压切边结构,包括切边台(1),其特征在于:所述切边台(1)一侧设有支架(2),所述支架(2)底部设有电机一(3),所述电机一(3)输出端设有丝杆(4),所述丝杆(4)和支架(2)转动连接,所述丝杆(4)上啮合设有移动板(5),所述移动板(5)上设有吹风机(6),所述移动板(5)下设有切边机(7),所述切边台(1)上设有固定板(8)所述固定板(8)上设有凹槽(9),所述凹槽(9)内设有双向丝杆一(10)和双向丝杆二(11),所述双向丝杆一(10)和双向丝杆二(11)上均设有活动块(12),所述活动块(12)均和双向丝杆一(10)和双向丝杆二(11)啮合,所述活动块(12)上均设有撑紧片(13),所述撑紧片(13)一侧设有放置台(14),所述切边台(1)表面设有大口滤网(15),所述切边台(1)内部中空设有废料箱(16),所述切边台(1)周围设有挡板(17),所述挡板(17)和切边台(1)铰接设置。
2.根据权利要求1所述的一种UPE薄壁管模压切边结构,其特征在于:所述双向丝杆一(10)和双向丝杆二(11)均一端贯穿凹槽(9)设有旋钮(18),所述移动板(5)和支架(2)连接处设有轨道(19),所述移动板(5)和轨道(19)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种UPE薄壁管模压切边结构,其特征在于:所述丝杆(4)和支架(2)连接处设有转动轴承,所述丝杆(4)和转动轴承转动连接,所述双向丝杆一(10)和双向丝杆二(11)和凹槽(9)连接处均设有转动轴承,所述双向丝杆一(10)和双向丝杆二(11)均和转动轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种UPE薄壁管模压切边结构,其特征在于:所述放置台(14)底部设有电推杆(20),所述废料箱(16)和切边台(1)活动连接,所述废料箱(16)外侧设有把手(21),所述吹风机(6)上方设有进气孔(22),所述切边台(1)底部设有万向轮(23)。
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