CN220480290U - 一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，属于刃模具内孔加工技术领域。本实用新型的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，包括操作台套壳、气缸套壳、钻头套壳、套壳套壳和支撑柱套壳，所述操作台套壳上端表面设置有支撑柱套壳，所述支撑柱套壳上端表面设置有气缸套壳。本实用新型解决了现有的刃模具内孔加工设备，无法自动清理碎屑和收集碎屑的问题，驱动第二电机套壳，使双向丝杆套壳转动，带动滑动板套壳移动，将刃模具固定，提升开孔加工的稳定性，并且当开孔加工完成后，通过设置毛刷套壳，可将工作板套壳表面的碎屑清扫至收料腔套壳内部，碎屑掉落至抽屉套壳内部进行收集，清理简单，高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及刃模具内孔加工技术领域，具体为一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备。
背景技术
刃模具是用来加工制造各种物品的重要工具，它们是用于许多行业的制造和生产中的必要工具,如汽车工业、电子工业、机械工业和塑料制品工业，而刃模具内孔加工是一种常见的制造工艺，用于在金属或其他材料上加工出特定形状和尺寸的内孔。
而在刃模具内孔加工过程中往往会出现以下问题：
1、常见的刃模具内孔加工设备，在加工过程中，由于切削和挤压等操作的进行，会产生大量的碎屑和粉末颗粒。这些碎屑和粉末颗粒可能会对设备的正常运行产生影响，同时也会给操作者带来麻烦；
2、常见的刃模具内孔加工设备，在清理碎屑时，需要人工进行手动清理，增强了操作人员的劳动强度，并且碎屑容易对人健康产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，实用、简单、具备清理碎屑和自动收集碎屑的功能，以解决上述提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，包括操作台、气缸、钻头、套壳和支撑柱，所述操作台上端表面设置有支撑柱，所述支撑柱上端表面设置有气缸，所述气缸输出端设置有固定块，所述固定块上端表面设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有钻头，所述固定块下端设置有套壳，所述套壳内部设置有风扇。
优选的，所述支撑柱与操作台固定连接，所述气缸贯穿支撑柱与固定块固定连接，所述第一电机贯穿固定块与风扇和钻头活动连接，所述套壳与固定块固定连接。
优选的，所述操作台上端表面开设有滑槽与工作板，所述工作板左右两端与操作台固定连接，所述滑槽内部设置有滑动板，所述滑动板与滑槽滑动连接，所述滑动板下端设置有毛刷，所述毛刷与滑动板固定连接。
优选的，所述操作台后端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有双向丝杆，所述双向丝杆与滑动板螺纹连接。
优选的，所述操作台内部开设有收料腔，所述收料腔下端设置有抽屉，所述抽屉与收料腔内部滑动连接，所述操作台下端设置有支脚，所述支脚与操作台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，使用时，驱动第一电机，使钻头与风扇同时转动，不仅对刃模具进行开孔加工，还将开孔产生的碎屑吹散，防止碎屑堆积导致开孔精度下降，从而提升开孔加工的质量。
(2)本实用新型的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，使用时，驱动第二电机，使双向丝杆转动，带动滑动板移动，将刃模具固定，提升开孔加工的稳定性，并且当开孔加工完成后，通过设置毛刷，可将工作板表面的碎屑清扫至收料腔内部，碎屑掉落至抽屉内部进行收集，使清理更加方便，高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体图；
图2为本实用新型的整体偏俯视角度的立体图；
图3为本实用新型的底板偏仰视角度的立体图；
图4为本实用新型的底板偏后视角度的立体图；
图5为本实用新型的操作台内部结构的示意图；
图6为本实用新型的滑动板内部结构的示意图。
图中：1、操作台；2、滑动板；21、毛刷；3、钻头；4、套壳；41、风扇；5、固定块；6、第一电机；7、支撑柱；8、气缸；9、第二电机；91、双向丝杆；10、抽屉；11、支脚；12、滑槽；13、工作板；14、收料腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，包括操作台1、气缸8、钻头3、套壳4和支撑柱7，操作台1上端表面设置有支撑柱7，支撑柱7上端表面设置有气缸8，气缸8输出端设置有固定块5，固定块5上端表面设置有第一电机6，第一电机6输出端设置有钻头3，固定块5下端设置有套壳4，套壳4内部设置有风扇41，使用时，将需要开孔的刃模具放置在操作台1内部，驱动气缸8，使固定块5移动，驱动第一电机6，使钻头3与风扇41转动，对刃模具进行开孔加工，并利用风力将开孔产生的碎屑向四周吹散，防止碎屑堆积使开孔加工发生偏移。
进一步地，支撑柱7与操作台1固定连接，气缸8贯穿支撑柱7与固定块5固定连接，第一电机6贯穿固定块5与风扇41和钻头3活动连接，套壳4与固定块5固定连接，通过设置套壳4，防止开孔产生的碎屑飘入风扇41内部，影响风扇41正常运行。
进一步地，操作台1上端表面开设有滑槽12与工作板13，工作板13左右两端与操作台1固定连接，滑槽12内部设置有滑动板2，滑动板2与滑槽12滑动连接，滑动板2下端设置有毛刷21，毛刷21与滑动板2固定连接，通过设置工作板13，以便于放置刃模具，对其加工，通过设置滑动板2，可移动滑动板2对刃模进行夹持固定，提高开孔加工的稳定性，通过设置毛刷21，当开孔完成后，移动的滑动板2带动毛刷21，将工作板13表面的碎屑扫除。
进一步地，操作台1后端设置有第二电机9，第二电机9输出端设置有双向丝杆91，双向丝杆91与滑动板2螺纹连接，使用时，驱动第二电机9，使双向丝杆91转动，带动滑动板2移动。
进一步地，操作台1内部开设有收料腔14，收料腔14下端设置有抽屉10，抽屉10与收料腔14内部滑动连接，操作台1下端设置有支脚11，支脚11与操作台1固定连接，通过设置收料腔14，使毛刷21将扫除的碎屑扫入收料腔14并掉入抽屉10内部进行收集，从而方便操作人员清理。
工作原理：本实用新型的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，首先需要开孔加工的刃模具放置在工作板13表面，然后驱动第二电机9，使双向丝杆91转动，带动滑动板2移动，对刃模具进行固定，提升开孔加工的稳定性，再驱动气缸8，使固定块5下压，同时驱动第一电机6，使钻头3与风扇41转动，在开孔的同时将产生的碎屑向四周吹散，防止影响开孔的精度，当刃模具加工完成后，取走刃模具，继续驱动第二电机9，使滑动板2带动毛刷21对工作板13表面的碎屑进行清理，并扫入收料腔14内部，最终掉入抽屉10内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，包括操作台(1)、气缸(8)、钻头(3)、套壳(4)和支撑柱(7)，其特征在于：所述操作台(1)上端表面设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)上端表面设置有气缸(8)，所述气缸(8)输出端设置有固定块(5)，所述固定块(5)上端表面设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端设置有钻头(3)，所述固定块(5)下端设置有套壳(4)，所述套壳(4)内部设置有风扇(41)。
2.根据权利要求1所述的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，其特征在于：所述支撑柱(7)与操作台(1)固定连接，所述气缸(8)贯穿支撑柱(7)与固定块(5)固定连接，所述第一电机(6)贯穿固定块(5)与风扇(41)和钻头(3)活动连接，所述套壳(4)与固定块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，其特征在于：所述操作台(1)上端表面开设有滑槽(12)与工作板(13)，所述工作板(13)左右两端与操作台(1)固定连接，所述滑槽(12)内部设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)与滑槽(12)滑动连接，所述滑动板(2)下端设置有毛刷(21)，所述毛刷(21)与滑动板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，其特征在于：所述操作台(1)后端设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端设置有双向丝杆(91)，所述双向丝杆(91)与滑动板(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备清理碎屑的刃模具内孔加工设备，其特征在于：所述操作台(1)内部开设有收料腔(14)，所述收料腔(14)下端设置有抽屉(10)，所述抽屉(10)与收料腔(14)内部滑动连接，所述操作台(1)下端设置有支脚(11)，所述支脚(11)与操作台(1)固定连接。
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