CN218313696U - 一种可调式裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式裁切装置，包括底座，所述底座的顶部安装有上下移动的安装架，所述安装架上固定连接有轨道杆，所述轨道杆上滑动连接有呈等距分布的多个裁切组件，所述安装架上安装有与任意所述裁切组件连接的伺服气缸，所述安装架上安装有与多个所述裁切组件传动连接的用于带动多个所述裁切组件同步等距移动的菱形伸缩架。本实用新型中，通过菱形伸缩架的设置，使得多个裁切组件沿着轨道杆同步等距移动，通过伺服气缸驱动裁切组件移动时，从而调节多个裁切组件之间的间距，通过裁切组件之间的间距即可直观准确的观测到原料裁切后的尺寸，解决了难以准确对材料颗粒裁切的尺寸进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种可调式裁切装置。
背景技术
为了提升PC材料的性能，常常需要在PC材料中加入阻燃等辅助原料，通过将PC材料与阻燃剂等辅料混合，再通过挤出机熔融挤出，通过裁切装置将挤出的条状材料切割成小颗粒的具有阻燃等性能的PC材料颗粒。
传统的裁切装置大多是通过旋转的切刀对挤出机挤出的材料进行连续切割，需要对裁切的颗粒大小进行调节时，大多通过调节挤出机挤出的速率或调节切刀转动的速率进行调节，此调节方式，需要多次对速率进行调节测试，难以准确对材料颗粒裁切的尺寸进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决难以准确对材料颗粒裁切的尺寸进行调节的问题，而提出的一种可调式裁切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可调式裁切装置，包括底座，所述底座的顶部安装有上下移动的安装架，所述安装架上固定连接有轨道杆，所述轨道杆上滑动连接有呈等距分布的多个裁切组件，所述安装架上安装有与任意所述裁切组件连接的伺服气缸，所述安装架上安装有与多个所述裁切组件传动连接的用于带动多个所述裁切组件同步等距移动的菱形伸缩架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座上固定连接有定位柱，所述安装架沿所述定位柱轴向上下滑动，所述底座上安装有用于驱动安装架上下移动的电动油缸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁靠近所述裁切组件的下方通过扭簧转轴转动连接有承载台，所述支撑板的侧壁固定连接有承载台转动限位的挡块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述承载台的侧壁同轴固定连接有齿轮，所述安装架上固定连接有与所述齿轮啮合传动的齿条，所述安装架驱动所述齿条向上移动时，所述齿条与所述齿轮啮合带动所述承载台转动与所述挡块分离，所述安装架驱动所述齿条向下移动时，所述齿条与所述齿轮啮合带动所述承载台转动与所述挡块贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的顶部靠近所述承载台的下方固定连接有呈顶部开口结构的接料箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述裁切组件包括与所述轨道杆滑动连接的滑块，所述滑块的底部固定连接有切刀，所述承载台的顶部呈内凹结构，所述切刀的底部外表壁与所述承载台的内壁截面尺寸相同。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过伺服气缸驱动其中一个裁切组件移动，通过菱形伸缩架的设置，使得多个裁切组件沿着轨道杆同步等距移动，从而调节多个裁切组件之间的间隙，通过安装架向下移动，从而带动多个裁切组件向下对条状原料进行裁切，从而将原料裁切成等尺寸的小颗粒，通过伺服气缸驱动裁切组件移动时，从而调节多个裁切组件之间的间距，通过裁切组件之间的间距即可直观准确的观测到原料裁切后的尺寸，解决了难以准确对材料颗粒裁切的尺寸进行调节的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的立体背视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的切刀和安装架的连接立体结构示意图；
图例说明：
1、底座；2、支撑板；201、挡块；3、承载台；4、接料箱；5、定位柱；6、安装架；7、轨道杆；8、滑块；9、切刀；10、菱形伸缩架；11、齿轮；12、扭簧转轴；13、齿条；14、伺服气缸；15、电动油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式裁切装置，包括底座1，底座1的顶部安装有上下移动的安装架6，安装架6上固定连接有轨道杆7，轨道杆7上滑动连接有呈等距分布的多个裁切组件，安装架6上安装有与任意裁切组件连接的伺服气缸14，安装架6上安装有与多个裁切组件传动连接的用于带动多个裁切组件同步等距移动的菱形伸缩架10。
通过伺服气缸14驱动其中一个裁切组件移动，通过菱形伸缩架10的设置，使得多个裁切组件沿着轨道杆7同步等距移动，从而调节多个裁切组件之间的间隙，通过安装架6向下移动，从而带动多个裁切组件向下对条状原料进行裁切，从而将原料裁切成等尺寸的小颗粒，通过伺服气缸14驱动裁切组件移动时，从而调节多个裁切组件之间的间距，通过裁切组件之间的间距即可直观准确的观测到原料裁切后的尺寸，解决了难以准确对材料颗粒裁切的尺寸进行调节的问题。
具体的，如图2所示，底座1上固定连接有定位柱5，安装架6沿定位柱5轴向上下滑动，底座1上安装有用于驱动安装架6上下移动的电动油缸15。
定位柱5用于安装架6上下稳定滑动，电动油缸15用于驱动定位柱5上下移动。
具体的，如图1所示，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的侧壁靠近裁切组件的下方通过扭簧转轴12转动连接有承载台3，支撑板2的侧壁固定连接有承载台3转动限位的挡块201。
通过支撑板2对承载台3进行支撑，通过承载台3的设置，对物料进行支撑，并且，通过裁切组件向下与承载台3贴合后即将物料切断，通过承载台3通过扭簧转轴12转动连接，通过将承载台3转动后，可将裁切后的物料向下倾倒出料，挡块201的设置，对承载台3转动角度进行限位，使得承载台3能稳定与裁切组件抵接，通过扭簧转轴12的设置，保障承载台3与挡块201稳定抵接。
具体的，如图1所示，承载台3的侧壁同轴固定连接有齿轮11，安装架6上固定连接有与齿轮11啮合传动的齿条13，安装架6驱动齿条13向上移动时，齿条13与齿轮11啮合带动承载台3转动与挡块201分离，安装架6驱动齿条13向下移动时，齿条13与齿轮11啮合带动承载台3转动与挡块201贴合。
通过安装架6向上移动，带动齿条13向上移动，通过齿条13与齿轮11的啮合传动，由此带动承载台3转动翻转，从而完成承载台3上裁切后的原料颗粒的出料，安装架6重新向下移动，带动齿条13向下移动，齿条13与齿轮11的啮合传动带动承载台3回转复位，安装架6继续向下移动，带动裁切组件对物料进行裁切，往复上述操作，从而可实现物料的连续裁切和出料。
具体的，如图1所示，底座1的顶部靠近承载台3的下方固定连接有呈顶部开口结构的接料箱4。
接料箱4的设置，用于承载台3上物料出料后的接料。
具体的，如图1和图3所示，裁切组件包括与轨道杆7滑动连接的滑块8，滑块8的底部固定连接有切刀9，承载台3的顶部呈内凹结构，切刀9的底部外表壁与承载台3的内壁截面尺寸相同。
滑块8的设置，在轨道杆7上稳定滑动，切刀9用于物料条的裁切，承载台3的内凹结构，准确定位在承载台3的内侧，切刀9的底部外表壁与承载台3的内壁截面尺寸相同，保障了对物料的稳定裁切。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式裁切装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有上下移动的安装架(6)，所述安装架(6)上固定连接有轨道杆(7)，所述轨道杆(7)上滑动连接有呈等距分布的多个裁切组件，所述安装架(6)上安装有与任意所述裁切组件连接的伺服气缸(14)，所述安装架(6)上安装有与多个所述裁切组件传动连接的用于带动多个所述裁切组件同步等距移动的菱形伸缩架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式裁切装置，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有定位柱(5)，所述安装架(6)沿所述定位柱(5)轴向上下滑动，所述底座(1)上安装有用于驱动安装架(6)上下移动的电动油缸(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可调式裁切装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧壁靠近所述裁切组件的下方通过扭簧转轴(12)转动连接有承载台(3)，所述支撑板(2)的侧壁固定连接有承载台(3)转动限位的挡块(201)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式裁切装置，其特征在于，所述承载台(3)的侧壁同轴固定连接有齿轮(11)，所述安装架(6)上固定连接有与所述齿轮(11)啮合传动的齿条(13)，所述安装架(6)驱动所述齿条(13)向上移动时，所述齿条(13)与所述齿轮(11)啮合带动所述承载台(3)转动与所述挡块(201)分离，所述安装架(6)驱动所述齿条(13)向下移动时，所述齿条(13)与所述齿轮(11)啮合带动所述承载台(3)转动与所述挡块(201)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可调式裁切装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部靠近所述承载台(3)的下方固定连接有呈顶部开口结构的接料箱(4)。
6.根据权利要求5所述的一种可调式裁切装置，其特征在于，所述裁切组件包括与所述轨道杆(7)滑动连接的滑块(8)，所述滑块(8)的底部固定连接有切刀(9)，所述承载台(3)的顶部呈内凹结构，所述切刀(9)的底部外表壁与所述承载台(3)的内壁截面尺寸相同。
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| CN202222500209.7U CN218313696U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种可调式裁切装置 |
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| CN202222500209.7U CN218313696U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种可调式裁切装置 |
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| CN218313696U true CN218313696U (zh) | 2023-01-17 |
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| CN202222500209.7U Active CN218313696U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种可调式裁切装置 |
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| CN (1) | CN218313696U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115958635A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-04-14 | 江苏兴虹科技有限公司 | 一种铜箔加工用分剪装置 |
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222500209.7U patent/CN218313696U/zh active Active
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| CN115958635B (zh) * | 2023-03-17 | 2023-05-09 | 江苏兴虹科技有限公司 | 一种铜箔加工用分剪装置 |
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