CN210305933U - 一种液压闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剪板机技术领域，具体为一种液压闸式剪板机，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，所述底座的正上方设有安装板，所述支撑板的上端与安装板的下端固定连接，所述安装板内固定连接有液压伸缩泵，所述液压伸缩泵的下端贯穿安装板的并固定连接有刀架，所述刀架的下端固定连接有上切刀，所述底座的上端设有切槽，所述切槽位于上切刀的正下方，所述切槽内底端侧壁上固定连接有下切刀，所述底座的上端设有挡板，所述挡板的下端转动连接有呈矩形分布的四个档杆，所述档杆的上端与挡板的下端转动连接。本本实用新型通过多处限位机构的设置，使板材可平稳推动，防止板材位置发生偏移，使剪切出的板材尺寸更加精准。

Description

一种液压闸式剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种液压闸式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有的液压剪板机在使用时，要先将需要裁剪的板材放置于工作台上，之后通过刀具降下对板材进行裁剪，工人摆放板材时，位置可能有所偏移，剪切出的尺寸不够准确。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种液压闸式剪板机，通过多处限位机构的设置，使板材可平稳推动，防止板材位置发生偏移，使剪切出的板材尺寸更加精准。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种液压闸式剪板机，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，所述底座的正上方设有安装板，所述支撑板的上端与安装板的下端固定连接，所述安装板内固定连接有液压伸缩泵，所述液压伸缩泵的下端贯穿安装板的并固定连接有刀架，所述刀架的下端固定连接有上切刀，所述底座的上端设有切槽，所述切槽位于上切刀的正下方，所述切槽内底端侧壁上固定连接有下切刀，所述底座的上端设有挡板，所述挡板的下端转动连接有呈矩形分布的四个档杆，所述档杆的上端与挡板的下端转动连接，所述档杆的下端与底座的上端转动连接，所述挡板内设有两个滑槽，所述滑槽内滑动插设有滑板，所述挡板的上端设有连接板，所述滑板的上端贯穿滑槽并与连接板的下端固定连接，所述连接板与挡板之间固定连接有两个弹簧，所述滑板的下端贯穿滑槽，且两个滑板之间设有转辊，所述转辊的两侧均固定连接有转杆，所述滑板相对的侧壁上均设有连接槽，所述转杆远离转辊的一端延伸至连接槽内并与连接槽内侧壁转动连接。

进一步的，所述档杆上套设有套筒，所述套筒与档杆为转动连接。

进一步的，所述滑槽内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与滑板的侧壁相抵。

进一步的，所述转杆上固定套设有轴承，所述轴承固定在连接槽内。

进一步的，所述底座的下端固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述上切刀与下切刀的材质为碳结钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)将板材插入底座与挡板之间，通过档杆对板材左右的位置进行限制，防止板材位置偏移，通过弹簧的恢复力拉动连接板，连接板带动滑板，滑板带动转辊，使转辊与板材相抵的同时保持可转动状态，防止板材在切割时位置移动。本实用新型通过多处限位机构的设置，使板材可平稳推动，防止板材位置发生偏移，使剪切出的板材尺寸更加精准；

2)同时，通过套筒的设置，可降低档杆与板材之间的摩擦力，降低推动板材的阻力，通过滚珠的设置，可降低滑板与挡板的之间的摩擦力，减小滑动阻力，通过轴承的设置，可增强转杆转动时的稳定性，通过橡胶垫的设置，可增强底座与地面之间的摩擦力，提高整体稳定性，切刀与下切刀的材质为碳结钢，价格低廉，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压闸式剪板机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种液压闸式剪板机挡板的底部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种液压闸式剪板机挡板的立体结构示意图。

1-安装板，2-液压伸缩泵，3-刀架，4-上切刀，5-支撑板，6-下切刀，7-橡胶垫，8-挡板，9-转辊，10-套筒，11-底座，12-弹簧，13-连接板，14-滑板，15-滚珠，16-轴承，17-档杆，18-转杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示的一种液压闸式剪板机，包括底座11，底座11的上端固定连接有两个支撑板5，用以支撑安装板1，底座11的正上方设有安装板1，用以安装液压伸缩泵2，支撑板5的上端与安装板1的下端固定连接，安装板1内固定连接有液压伸缩泵2，用以带动刀架3，液压伸缩泵2的下端贯穿安装板1的并固定连接有刀架3，用以安装上切刀4，刀架3的下端固定连接有上切刀4，用以切割板材，底座11的上端设有切槽，切槽位于上切刀4的正下方，切槽内底端侧壁上固定连接有下切刀6，用以切割板材，底座11的上端设有挡板8，用以安装档杆17，挡板8的下端转动连接有呈矩形分布的四个档杆17，用以防止板材的位置偏移，档杆17的上端与挡板8的下端转动连接，档杆17的下端与底座11的上端转动连接，挡板8内设有两个滑槽，滑槽内滑动插设有滑板14，用以带动转辊9，挡板8的上端设有连接板13，用以带动滑板14，滑板14的上端贯穿滑槽并与连接板13的下端固定连接，连接板13与挡板8之间固定连接有两个弹簧12，用以带动连接板13，滑板14的下端贯穿滑槽，且两个滑板14之间设有转辊9，用以与板材相抵，防止板材的位置发生偏移，转辊9的两侧均固定连接有转杆18，用以固定转辊9的位置，滑板14相对的侧壁上均设有连接槽，转杆18远离转辊9的一端延伸至连接槽内并与连接槽内侧壁转动连接。

其中，档杆17上套设有套筒10，套筒10与档杆17为转动连接，用以降低档杆17与板材之间的摩擦力，降低推动板材的阻力，滑槽内侧壁上设有凹槽，凹槽内设有滚珠15，滚珠15与滑板14的侧壁相抵，用以降低滑板14与挡板8的之间的摩擦力，减小滑动阻力，转杆18上固定套设有轴承16，轴承16固定在连接槽内，用以增强转杆18转动时的稳定性，底座11的下端固定连接有橡胶垫7，用以增强底座11与地面之间的摩擦力，提高整体稳定性，上切刀4与下切刀6的材质为碳结钢，用以降低生产成本。

本实用新型提到的一种液压闸式剪板机，使用时，先将板材插入底座1与挡板8之间，通过档杆17对板材左右的位置进行限制，防止板材位置偏移，通过弹簧的恢复力拉动连接板13，连接板13带动滑板14，滑板14带动转辊9，使转辊9与板材相抵的同时保持可转动状态，防止板材在切割时位置移动。本实用新型通过多处限位机构的设置，使板材可平稳推动，防止板材位置发生偏移，使剪切出的板材尺寸更加精准。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种液压闸式剪板机，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的上端固定连接有两个支撑板（5），所述底座（11）的正上方设有安装板（1），所述支撑板（5）的上端与安装板（1）的下端固定连接，所述安装板（1）内固定连接有液压伸缩泵（2），所述液压伸缩泵（2）的下端贯穿安装板（1）的并固定连接有刀架（3），所述刀架（3）的下端固定连接有上切刀（4），所述底座（11）的上端设有切槽，所述切槽位于上切刀（4）的正下方，所述切槽内底端侧壁上固定连接有下切刀（6），所述底座（11）的上端设有挡板（8），所述挡板（8）的下端转动连接有呈矩形分布的四个档杆（17），所述档杆（17）的上端与挡板（8）的下端转动连接，所述档杆（17）的下端与底座（11）的上端转动连接，所述挡板（8）内设有两个滑槽，所述滑槽内滑动插设有滑板（14），所述挡板（8）的上端设有连接板（13），所述滑板（14）的上端贯穿滑槽并与连接板（13）的下端固定连接，所述连接板（13）与挡板（8）之间固定连接有两个弹簧（12），所述滑板（14）的下端贯穿滑槽，且两个滑板（14）之间设有转辊（9），所述转辊（9）的两侧均固定连接有转杆（18），所述滑板（14）相对的侧壁上均设有连接槽，所述转杆（18）远离转辊（9）的一端延伸至连接槽内并与连接槽内侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述档杆（17）上套设有套筒（10），所述套筒（10）与档杆（17）为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述滑槽内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠（15），所述滚珠（15）与滑板（14）的侧壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述转杆（18）上固定套设有轴承（16），所述轴承（16）固定在连接槽内。

5.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述底座（11）的下端固定连接有橡胶垫（7）。

6.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述上切刀（4）与下切刀（6）的材质为碳结钢。

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