CN219632933U - 一种水电施工多向调节弯管对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水电施工多向调节弯管对接装置,涉及弯管对接技术领域,包括底板,所述底板的顶部设置有下圆盘,所述下圆盘的顶部设置有一号圆环槽,所述一号圆环槽的内部底面设置有滚珠,所述滚珠设置有多个。本实用新型,通过使用下圆盘上一号圆环槽内部的滚珠和梯形挡块,可以让二号圆环槽上的上圆盘进行旋转转动,这样便可以让上圆盘上的L型板转动,方便上面固定的弯管旋转调节方向,便于焊接人员焊接管道,省去了焊接人员需要移动位置的过程,一定的程度上提高了焊接人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管对接技术领域,尤其涉及一种水电施工多向调节弯管对接装置。
背景技术
弯管(bend)是采用成套弯曲设备进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液,工程桥梁建设等。
但是现有技术中,现有的弯管在对接时,由于一般会通过使用焊接的方式提高与其它管道的密封性,所以一般会放在固定架上面进行焊接,固定架的结构功能性一般,需要焊接人员自己移动位置进行焊接两端的管道,这样就给焊接人员的焊接带来了不便,长时间的工作移动,会降低焊接人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,通过使用下圆盘上一号圆环槽内部的滚珠和梯形挡块,可以让二号圆环槽上的上圆盘进行旋转转动,这样便可以让上圆盘上的L型板转动,方便上面固定的弯管旋转调节方向,便于焊接人员焊接管道,省去了焊接人员需要移动位置的过程,一定的程度上提高了焊接人员的工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水电施工多向调节弯管对接装置,包括底板,所述底板的顶部设置有下圆盘,所述下圆盘的顶部设置有一号圆环槽,所述一号圆环槽的内部底面设置有滚珠,所述滚珠设置有多个,多个所述滚珠设置在一号圆环槽的内部底面呈圆形等距阵列,所述一号圆环槽的内部底面靠近滚珠的一侧处设置有梯形挡块,所述梯形挡块设置有多个,多个所述梯形挡块设置在一号圆环槽的内部底面靠近滚珠的一侧呈圆形等距阵列,所述下圆盘的顶部设置有上圆盘,所述上圆盘的底部设置有二号圆环槽,所述下圆盘的顶部中心处设置有圆孔板,所述上圆盘的底部中心处设置有连接柱,所述连接柱的底部设置有隔挡圆板,所述下圆盘的内部底面设置有活动槽,所述上圆盘的顶部设置有L型板。
作为一种优选的实施方式,所述L型板的顶部设置有一号螺纹孔,所述一号螺纹孔设置有两个,两个所述一号螺纹孔设置在L型板的顶部靠近一侧处。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的一号螺纹孔可以便于一号丝杆地拧入。
作为一种优选的实施方式,每个所述一号螺纹孔的内部两侧之间均设置有一号丝杆,每个所述一号螺纹孔的内部两侧之间均通过两个一号丝杆连接有一号弧形锁紧夹箍。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的一号丝杆可以方便带动一号弧形锁紧夹箍上下反复移动,一号弧形锁紧夹箍可以对弯管的一端进行固定。
作为一种优选的实施方式,所述L型板的顶部设置有二号螺纹孔,所述二号螺纹孔设置有两个,两个所述二号螺纹孔设置在L型板的顶部靠近另一侧处,每个所述二号螺纹孔的内部两侧之间均设置有二号丝杆。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的二号螺纹孔可以方便二号丝杆的旋转拧入,二号丝杆可以带动二号弧形锁紧夹箍上下反复移动。
作为一种优选的实施方式,每个所述二号螺纹孔的内部两侧之间均通过两个二号丝杆连接有二号弧形锁紧夹箍,所述L型板的一侧靠近两个一号螺纹孔的一侧处均设置有一号支撑杆,每个所述一号支撑杆的相对一侧之间均设置有一号滚筒架。
采用上述进一步方案的技术效果是:二号弧形锁紧夹箍可以对弯管的另一端进行固定,设置的一号支撑杆可以支撑一号滚筒架,设置的一号滚筒架可以方便弯管的一端上的管道移动。
作为一种优选的实施方式,所述L型板的另一侧靠近两个二号螺纹孔的一侧处均设置有二号支撑杆,每个所述二号支撑杆的相对一侧之间均设置有二号滚筒架。
采用上述进一步方案的技术效果是:设置的二号支撑杆可以支撑二号滚筒架,二号滚筒架可以让弯管的另一端上面的管道移动。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,底板主要是可以支撑下圆盘的作用,下圆盘上一号圆环槽内部的滚珠和梯形挡块,可以让二号圆环槽上的上圆盘进行旋转转动,这样便可以让上圆盘上的L型板转动,方便上面固定的弯管旋转调节方向,便于焊接人员焊接管道,省去了焊接人员需要移动位置的过程,一定的程度上提高了焊接人员的工作效率,圆孔板方便连接柱插入,利用隔挡圆板可以设置在活动槽的内部,方便让上圆盘和下圆盘在移动的同时,可以不会出现脱落的情况。
2、本实用新型中,设置的一号螺纹孔可以便于一号丝杆地拧入,设置的一号丝杆可以方便带动一号弧形锁紧夹箍上下反复移动,一号弧形锁紧夹箍可以对弯管的一端进行固定,设置的二号螺纹孔可以方便二号丝杆的旋转拧入,二号丝杆可以带动二号弧形锁紧夹箍上下反复移动,二号弧形锁紧夹箍可以对弯管的另一端进行固定,设置的一号支撑杆可以支撑一号滚筒架,设置的一号滚筒架可以方便弯管的一端上的管道移动,设置的二号支撑杆可以支撑二号滚筒架,二号滚筒架可以让弯管的另一端上面的管道移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种水电施工多向调节弯管对接装置的立体图;
图2为本实用新型提供的一种水电施工多向调节弯管对接装置的下圆盘正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种水电施工多向调节弯管对接装置的图2中A部分放大立体图。
图例说明:
1、底板;2、下圆盘;3、一号圆环槽;4、滚珠;5、梯形挡块;6、上圆盘;7、二号圆环槽;8、圆孔板;9、连接柱;10、隔挡圆板;11、活动槽;12、L型板;13、一号螺纹孔;14、一号丝杆;15、一号弧形锁紧夹箍;16、二号螺纹孔;17、二号丝杆;18、二号弧形锁紧夹箍;19、一号支撑杆;20、一号滚筒架;21、二号支撑杆;22、二号滚筒架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水电施工多向调节弯管对接装置,包括底板1,底板1的顶部设置有下圆盘2,下圆盘2的顶部设置有一号圆环槽3,一号圆环槽3的内部底面设置有滚珠4,滚珠4设置有多个,多个滚珠4设置在一号圆环槽3的内部底面呈圆形等距阵列,一号圆环槽3的内部底面靠近滚珠4的一侧处设置有梯形挡块5,梯形挡块5设置有多个,多个梯形挡块5设置在一号圆环槽3的内部底面靠近滚珠4的一侧呈圆形等距阵列,下圆盘2的顶部设置有上圆盘6,上圆盘6的底部设置有二号圆环槽7,下圆盘2的顶部中心处设置有圆孔板8,上圆盘6的底部中心处设置有连接柱9,连接柱9的底部设置有隔挡圆板10,下圆盘2的内部底面设置有活动槽11,上圆盘6的顶部设置有L型板12。
在本实施例中,底板1主要是可以支撑下圆盘2的作用,下圆盘2上一号圆环槽3内部的滚珠4和梯形挡块5,可以让二号圆环槽7上的上圆盘6进行旋转转动,这样便可以让上圆盘6上的L型板12转动,方便上面固定的弯管旋转调节方向,便于焊接人员焊接管道,省去了焊接人员需要移动位置的过程,一定的程度上提高了焊接人员的工作效率,圆孔板8方便连接柱9插入,利用隔挡圆板10可以设置在活动槽11的内部,方便让上圆盘6和下圆盘2在移动的同时,可以不会出现脱落的情况。
实施例2
如图1、图2和图3所示,L型板12的顶部设置有一号螺纹孔13,一号螺纹孔13设置有两个,两个一号螺纹孔13设置在L型板12的顶部靠近一侧处,每个一号螺纹孔13的内部两侧之间均设置有一号丝杆14,每个一号螺纹孔13的内部两侧之间均通过两个一号丝杆14连接有一号弧形锁紧夹箍15,L型板12的顶部设置有二号螺纹孔16,二号螺纹孔16设置有两个,两个二号螺纹孔16设置在L型板12的顶部靠近另一侧处,每个二号螺纹孔16的内部两侧之间均设置有二号丝杆17,每个二号螺纹孔16的内部两侧之间均通过两个二号丝杆17连接有二号弧形锁紧夹箍18,L型板12的一侧靠近两个一号螺纹孔13的一侧处均设置有一号支撑杆19,每个一号支撑杆19的相对一侧之间均设置有一号滚筒架20,L型板12的另一侧靠近两个二号螺纹孔16的一侧处均设置有二号支撑杆21,每个二号支撑杆21的相对一侧之间均设置有二号滚筒架22。
在本实施例中,设置的一号螺纹孔13可以便于一号丝杆14地拧入,设置的一号丝杆14可以方便带动一号弧形锁紧夹箍15上下反复移动,一号弧形锁紧夹箍15可以对弯管的一端进行固定,设置的二号螺纹孔16可以方便二号丝杆17的旋转拧入,二号丝杆17可以带动二号弧形锁紧夹箍18上下反复移动,二号弧形锁紧夹箍18可以对弯管的另一端进行固定,设置的一号支撑杆19可以支撑一号滚筒架20,设置的一号滚筒架20可以方便弯管的一端上的管道移动,设置的二号支撑杆21可以支撑二号滚筒架22,二号滚筒架22可以让弯管的另一端上面的管道移动。
工作原理:
如图1、图2和图3所示,当需要转动弯管时,可以通过使用下圆盘2上一号圆环槽3内部的滚珠4和梯形挡块5,可以让二号圆环槽7上的上圆盘6进行旋转转动,这样便可以让上圆盘6上的L型板12转动,方便上面固定的弯管旋转调节方向,便于焊接人员焊接管道,省去了焊接人员需要移动位置的过程,一定的程度上提高了焊接人员的工作效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种水电施工多向调节弯管对接装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有下圆盘(2),所述下圆盘(2)的顶部设置有一号圆环槽(3),所述一号圆环槽(3)的内部底面设置有滚珠(4),所述滚珠(4)设置有多个,多个所述滚珠(4)设置在一号圆环槽(3)的内部底面呈圆形等距阵列,所述一号圆环槽(3)的内部底面靠近滚珠(4)的一侧处设置有梯形挡块(5),所述梯形挡块(5)设置有多个,多个所述梯形挡块(5)设置在一号圆环槽(3)的内部底面靠近滚珠(4)的一侧呈圆形等距阵列,所述下圆盘(2)的顶部设置有上圆盘(6),所述上圆盘(6)的底部设置有二号圆环槽(7),所述下圆盘(2)的顶部中心处设置有圆孔板(8),所述上圆盘(6)的底部中心处设置有连接柱(9),所述连接柱(9)的底部设置有隔挡圆板(10),所述下圆盘(2)的内部底面设置有活动槽(11),所述上圆盘(6)的顶部设置有L型板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水电施工多向调节弯管对接装置,其特征在于:所述L型板(12)的顶部设置有一号螺纹孔(13),所述一号螺纹孔(13)设置有两个,两个所述一号螺纹孔(13)设置在L型板(12)的顶部靠近一侧处。
3.根据权利要求2所述的一种水电施工多向调节弯管对接装置,其特征在于:每个所述一号螺纹孔(13)的内部两侧之间均设置有一号丝杆(14),每个所述一号螺纹孔(13)的内部两侧之间均通过两个一号丝杆(14)连接有一号弧形锁紧夹箍(15)。
4.根据权利要求1所述的一种水电施工多向调节弯管对接装置,其特征在于:所述L型板(12)的顶部设置有二号螺纹孔(16),所述二号螺纹孔(16)设置有两个,两个所述二号螺纹孔(16)设置在L型板(12)的顶部靠近另一侧处,每个所述二号螺纹孔(16)的内部两侧之间均设置有二号丝杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种水电施工多向调节弯管对接装置,其特征在于:每个所述二号螺纹孔(16)的内部两侧之间均通过两个二号丝杆(17)连接有二号弧形锁紧夹箍(18),所述L型板(12)的一侧靠近两个一号螺纹孔(13)的一侧处均设置有一号支撑杆(19),每个所述一号支撑杆(19)的相对一侧之间均设置有一号滚筒架(20)。
6.根据权利要求1所述的一种水电施工多向调节弯管对接装置,其特征在于:所述L型板(12)的另一侧靠近两个二号螺纹孔(16)的一侧处均设置有二号支撑杆(21),每个所述二号支撑杆(21)的相对一侧之间均设置有二号滚筒架(22)。
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