CN218193546U - 一种钢结构焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，且公开了一种钢结构焊接定位装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均安装有夹紧机构，夹紧机构包括固定块、上固定块、上夹架和上夹架，所述固定块和上固定块的内壁均开设有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽内均安装有滑块，所述固定块与上固定块之间连接有螺钉和螺母，所述滑槽上安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有摇杆。通过圆弧滑槽和滑块的配合使用，同时利用上夹架和下夹架固定钢管，可以在焊接钢管时，通过滑块在圆弧滑槽滑动来使上夹架和下夹架带动钢管转动，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体为一种钢结构焊接定位装置。
背景技术
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，授权公告号为(CN212823734U)的中国专利文件公开了《一种用于钢结构管道对接口焊接辅助定位装置》，包括支撑固定板、固定环、调节定位块、管道，管道一侧设有若干支撑固定板，支撑固定板一侧设有若干调节定位块，固定环设置于支撑固定板两端。本实用新型通过设立支撑固定板和固定环及调节定位块，通过固定环固定和调节定位块调节固定可使两处管道的焊接对接口矫正对接得当，使焊接更牢固，同时可以实现快速拆卸组装，携带运输方便。
但是，在上述申请中虽然可以对钢管进行很好的固定，但是由于支撑固定板的阻挡不能对钢管一次焊接完成，需要再次拆卸安装才能将钢管焊接完。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构焊接定位装置，解决了上述背景中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接定位装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均安装有夹紧机构，夹紧机构包括固定块、上固定块、上夹架和下夹架，所述固定块和上固定块的内壁均开设有圆弧滑槽，所述圆弧滑槽内均安装有滑块，所述固定块与上固定块之间连接有螺钉和螺母。
优选的，所述滑槽上安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端安装有摇杆。
优选的，所述双向丝杆与第一滑块啮合连接，所述双向丝杆与第二滑块啮合连接。
优选的，所述第一滑块的螺纹槽方向和第二滑块的螺纹槽方向相反。
优选的，所述第一滑块滑动连接在滑槽的内壁。
优选的，所述第二滑块滑动连接在滑槽的内壁。
优选的，所述滑块活动连接在圆弧滑槽的内壁。
优选的，所述螺钉与螺母啮合连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该钢结构焊接定位装置，通过圆弧滑槽和滑块的配合使用，同时利用上夹架和下夹架固定钢管，可以在焊接钢管时，通过滑块在圆弧滑槽滑动来使上夹架和下夹架带动钢管转动，提高了工作效率。
2、该钢结构焊接定位装置，通过双向丝杆和摇杆的配合使用，来带动第一滑块和第二滑块可以同时相向移动或相背移动，做到对焊接面的固定使两处焊接对接口对接得当，让焊接更牢固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构双向丝杆示意图；
图3为本实用新型结构固定块示意图；
图4为本实用新型结构固定块截面示意图。
图中：1、固定底座；2、双向丝杆；3、滑槽；4、螺母；5、螺钉；6、摇杆；7、第一滑块；8、第二滑块；9、固定块；10、上固定块；11、圆弧滑槽；12、滑块；13、上夹架；14、下夹架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钢结构焊接定位装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面开设有滑槽3，滑槽3的内壁安装有第一滑块7和第二滑块8，第一滑块7和第二滑块8上均安装有夹紧机构，夹紧机构包括固定块9、上固定块10、上夹架13和下夹架14，固定块9和上固定块10的内壁均开设有圆弧滑槽11，圆弧滑槽11内均安装有滑块12，固定块9与上固定块10之间连接有螺钉5和螺母4。
其中；滑槽3上安装有双向丝杆2，双向丝杆2的一端安装有摇杆6，通过摇杆6带动双向丝杆2转动，使得操作更加简便，提高了工作效率。
其中；双向丝杆2与第一滑块7啮合连接，双向丝杆2与第二滑块8啮合连接，保证了双向丝杆2可以更好的与第一滑块7和第二滑块8传动，并且可以对第一滑块7和第二滑块8进行限位，提高了装置的稳定性。
其中；第一滑块7的螺纹槽方向和第二滑块8的螺纹槽方向相反，保证了在双向丝杆2转动时，第一滑块7和第二滑块8一定是同时向内或同时向外移动，提高了工作效率。
其中；第一滑块7滑动连接在滑槽3的内壁，保证了第一滑块7可以在滑槽3中移动。
其中；第二滑块8滑动连接在滑槽3的内壁，保证了第二滑块8可以在滑槽3中移动。
其中；滑块12滑动连接在圆弧滑槽11的内壁，保证了滑块12可以在在圆弧滑槽11中移动。
其中；螺钉5与螺母4啮合连接，保证了上夹架13和下夹架14更好的固定。
工作时，将两段钢管分别放入夹紧机构中，钢管放入上夹架13和下夹架14的中间，然后对螺钉5上的螺母4施加作用力，使得螺钉5和螺母4固定住夹紧机构，此时对摇杆6施加作用力带动双向丝杆2旋转，使第一滑块7和第二滑块8在滑槽3中带动夹紧机构同时相向移动或相背移动，直至两个钢管的焊接面开始挤压，此时摇杆6转动困难，对摇杆6停止施加作用力，此时可以对钢管焊缝进行焊接，在焊接时可以通过滑块12在圆弧滑槽11滑动来使上夹架13和下夹架14带动钢管转动，来一次性将焊缝焊接完。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢结构焊接定位装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁安装有第一滑块(7)和第二滑块(8)，所述第一滑块(7)和第二滑块(8)上均安装有夹紧机构，夹紧机构包括固定块(9)、上固定块(10)、上夹架(13)和下夹架(14)，所述固定块(9)和上固定块(10)的内壁均开设有圆弧滑槽(11)，所述圆弧滑槽(11)内均安装有滑块(12)，所述固定块(9)与上固定块(10)之间连接有螺钉(5)和螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接定位装置，其特征在于，所述滑槽(3)上安装有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的一端安装有摇杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接定位装置，其特征在于，所述双向丝杆(2)与第一滑块(7)啮合连接，所述双向丝杆(2)与第二滑块(8)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接定位装置，其特征在于，所述第一滑块(7)的螺纹槽方向和第二滑块(8)的螺纹槽方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接定位装置，其特征在于，所述第一滑块(7)滑动连接在滑槽(3)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接定位装置，其特征在于，所述第二滑块(8)滑动连接在滑槽(3)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接定位装置，其特征在于，所述滑块(12)活动连接在圆弧滑槽(11)的内壁。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接定位装置，其特征在于，所述螺钉(5)与螺母(4)啮合连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-08-24 CN CN202222232301.XU patent/CN218193546U/zh active Active
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