CN208601080U - 一种建筑管材夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑管材夹持装置，包括底座，所述底座的上表面中心位置开设有矩形槽，所述底座的前侧底端开设有第一滑槽，且第一滑槽与矩形槽互通，所述底座的前侧顶端从左至右均开设有卡槽，所述第一滑槽的内腔左右两侧均插接有滑块。该建筑管材夹持装置，通过第一螺杆和第二螺杆的配合，顺时针旋转把手带动第一螺杆和第二螺杆顺时针旋转，第一螺杆与第二螺杆为正牙螺纹和反牙螺纹，第一螺杆顺时针旋转使第一夹持杆向后移动，同时第二螺杆顺时针旋转使第二夹持杆向前移动，使第一夹持杆和第二夹持杆对管材外壁夹持，从而提高了管材加工时的稳定性，避免管材在加工时发生误差、偏移。

Description

一种建筑管材夹持装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑管材夹持装置。

背景技术

在加工管材的过程中，首先就是对管材固定，因为管材为圆柱形，在加工时往往以圆心作为基准点进行对管材加工，现有技术中，人们大多使用卡盘对其进行固定，尤其是三爪卡盘在固定的同时还有自动定心的功能，例如专利号为201720741399.8的专利，包括底板，底板顶部的中部开设有凹槽，底板远离凹槽的一端固定连接有斜板，斜板的远离底板的一侧开设有矩形孔，凹槽的表面滑动连接有压板，该专利虽可以对多种直径的管材进行夹持，但对长度过长的管材固定时，只能固定一侧，稳定性差，容易发生误差、偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑管材夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑管材夹持装置，包括底座，所述底座的上表面中心位置开设有矩形槽，所述底座的前侧底端开设有第一滑槽，且第一滑槽与矩形槽互通，所述底座的前侧顶端从左至右均开设有卡槽，所述第一滑槽的内腔左右两侧均插接有滑块，所述滑块的前侧通过转轴与挡板轴接，所述挡板的顶端中心位置螺钉连接有卡块，所述滑块的顶端通过第一连接杆与矩形块的底端焊接，所述矩形块的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔后侧开设有转槽，所述转槽的内腔中插接有第一螺杆的一端，所述第一螺杆的另一端通过第二连接杆与第二螺杆的一端焊接，所述第二螺杆的另一端延伸出矩形块的前侧外壁与把手焊接，所述第一螺杆的外壁螺纹连接有第一夹持杆的一端，且第一夹持杆的另一端延伸出第二滑槽，所述第二螺杆的外壁螺纹连接有第二夹持杆的一端，且第二夹持杆的另一端延伸出第二滑槽。

优选的，所述第一夹持杆与第二滑槽间距为2 cm。

优选的，所述挡板通过滑块前侧的转轴可顺时针旋转九十度。

优选的，所述第一夹持杆与第二夹持杆位置相对应。

优选的，所述第一螺杆为正牙螺纹，所述第二螺杆为反牙螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑管材夹持装置，当对管材进行夹持时，通过底座、矩形槽和滑块的配合，向左或向右推动挡板通过转轴带动滑块在第一滑槽的内腔中向左或右侧滑动，滑块向左或向右侧滑动时通过第一连接杆带动矩形块向左或右侧移动，通过卡槽、转轴和卡块的配合，当两个矩形块的距离适当后，向上翻转挡板，使挡板带动卡块绕转轴顺时针旋转九十度，将卡块卡在相对应的卡槽内，使该装置可根据长度不同的管材进行调节，然后将管材的两端放置在两个矩形块的上表面中间位置，通过第一螺杆和第二螺杆的配合，顺时针旋转把手带动第一螺杆和第二螺杆顺时针旋转，第一螺杆与第二螺杆为正牙螺纹和反牙螺纹，第一螺杆顺时针旋转使第一夹持杆向后移动，同时第二螺杆顺时针旋转使第二夹持杆向前移动，使第一夹持杆和第二夹持杆对管材外壁夹持，从而提高了管材加工时的稳定性，避免管材在加工时发生误差、偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、矩形槽，3、卡槽，4、第一连接杆，5、滑块，6、转轴，7、卡块，8、挡板，9、矩形块，10、第二滑槽，11、把手，12、第二夹持杆，13、第一夹持杆，14、第一螺杆，15、第二连接杆，16、第二螺杆，17、转槽，18、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑管材夹持装置，包括底座1，所述底座1的上表面中心位置开设有矩形槽2，所述底座1的前侧底端开设有第一滑槽18，且第一滑槽18与矩形槽2互通，所述底座1的前侧顶端从左至右均开设有卡槽3，所述第一滑槽18的内腔左右两侧均插接有滑块5，所述滑块5的前侧通过转轴6与挡板8轴接，所述挡板8的顶端中心位置螺钉连接有卡块7，通过卡槽3、转轴6和卡块7的配合，向上翻转挡板8，使挡板8带动卡块7绕转轴6顺时针旋转九十度，将卡块7卡在相对应的卡槽3内，使滑块5不会因外力移动，所述滑块5的顶端通过第一连接杆4与矩形块9的底端焊接，通过底座1、矩形槽2和滑块5的配合，向左或向右推动挡板8通过转轴6带动滑块5在第一滑槽18的内腔中向左或右侧滑动，滑块5向左或向右侧滑动时通过第一连接杆4带动矩形块9向左或右侧移动使该装置可根据长度不同的管材进行调节，所述矩形块9的顶端开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内腔后侧开设有转槽17，所述转槽17的内腔中插接有第一螺杆16的一端，所述第一螺杆16的另一端通过第二连接杆15与第二螺杆14的一端焊接，所述第二螺杆14的另一端延伸出矩形块9的前侧外壁与把手11焊接，所述第一螺杆16的外壁螺纹连接有第一夹持杆13的一端，且第一夹持杆13的另一端延伸出第二滑槽10，所述第二螺杆14的外壁螺纹连接有第二夹持杆12的一端，且第二夹持杆12的另一端延伸出第二滑槽10，通过第一螺杆14和第二螺杆16的配合，将管材的两端放置在两个矩形块9的上表面中间位置，顺时针旋转把手11带动第一螺杆14和第二螺杆16顺时针旋转，第一螺杆14与第二螺杆16为正牙螺纹和反牙螺纹，第一螺杆14顺时针旋转使第一夹持杆13向后移动，同时第二螺杆14顺时针旋转使第二夹持杆12向前移动，使第一夹持杆13和第二夹持杆12对管材外壁夹持，从而提高了管材加工时的稳定性，避免管材在加工时发生误差、偏移，所述第一夹持杆13和第二夹持杆12与第二滑槽10间距为2 cm，通过第二滑槽10，第二滑槽10对第一夹持杆13和第二夹持杆12的运行轨迹进行限定，所述挡板8通过滑块5前侧的转轴6可顺时针旋转九十度，所述第一夹持杆13与第二夹持杆12位置相对应，所述第一螺杆16为正牙螺纹，所述第二螺杆14为反牙螺纹。

当对管材两端进行夹持时，根据管材的长度向左或向右推动挡板8，挡板8带动滑块5在第一滑槽18内向左或向右移动，滑块5带动第一连接杆4在矩形槽2内腔向左或向右移动，使矩形块9向左或向右移动，确定管材两端时，向上翻转挡板8，挡板8绕转轴6顺时针旋转九十度将卡块7卡在相对应位置的卡槽3内，使该装置可根据长度不同的管材进行调节，将管材的两端放置在两个矩形块9的上表面中间位置，然后顺时针旋转把手11，把手11通过第一螺杆14和第二连接杆15使第二螺杆16在转槽17内顺时针旋转，第一螺杆14为正牙螺纹，第二螺杆16为反牙螺纹，通过第一夹持杆13和第二夹持杆12与第一螺杆14和第二螺杆16的螺纹咬合，第一夹持杆13和第二夹持杆12向管材方向移动，对管材的外壁前后两侧固定，提高了管材在加工时的稳定性，避免加工时发生偏移、误差。

Claims (5)

1.一种建筑管材夹持装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面中心位置开设有矩形槽（2），所述底座（1）的前侧底端开设有第一滑槽（18），且第一滑槽（18）与矩形槽（2）互通，所述底座（1）的前侧顶端从左至右均开设有卡槽（3），所述第一滑槽（18）的内腔左右两侧均插接有滑块（5），所述滑块（5）的前侧通过转轴（6）与挡板（8）轴接，所述挡板（8）的顶端中心位置螺钉连接有卡块（7），所述滑块（5）的顶端通过第一连接杆（4）与矩形块（9）的底端焊接，所述矩形块（9）的顶端开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）的内腔后侧开设有转槽（17），所述转槽（17）的内腔中插接有第一螺杆（16）的一端，所述第一螺杆（16）的另一端通过第二连接杆（15）与第二螺杆（14）的一端焊接，所述第二螺杆（14）的另一端延伸出矩形块（9）的前侧外壁与把手（11）焊接，所述第一螺杆（16）的外壁螺纹连接有第一夹持杆（13）的一端，且第一夹持杆（13）的另一端延伸出第二滑槽（10），所述第二螺杆（14）的外壁螺纹连接有第二夹持杆（12）的一端，且第二夹持杆（12）的另一端延伸出第二滑槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑管材夹持装置，其特征在于：所述第一夹持杆（13）与第二滑槽（10）间距为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种建筑管材夹持装置，其特征在于：所述挡板（8）通过滑块（5）前侧的转轴（6）可顺时针旋转九十度。

4.根据权利要求1所述的一种建筑管材夹持装置，其特征在于：所述第一夹持杆（13）与第二夹持杆（12）位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种建筑管材夹持装置，其特征在于：所述第一螺杆（16）为正牙螺纹，所述第二螺杆（14）为反牙螺纹。