CN214054194U - 一种弯管定位焊接的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接定位技术领域，特别是一种弯管定位焊接的固定装置，包括固定板，所述固定板顶面的中部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内壁的两侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板顶面的一角固定连接有三面块，所述三面块的一侧面转动连接有第一丝杆。本实用新型的优点在于：第三丝杆沿滑动板顶面的对角线延伸分布，第一丝杆与第二丝杆均以第三丝杆为对称轴对称分布，第一丝杆与第二丝杆的长度相等，能够使使用者通过转动第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆，便可以调节三个夹紧柱的位置，分别顶紧弯管的两边与一角，从而起到良好的固定效果，而且通过改变三个夹紧柱的位置，可以适应不用角度的弯管进行固定，达到便于固定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域，特别是一种弯管定位焊接的固定装置。
背景技术
焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。焊接时需要将工件定位牢靠，需要使用到定位固定装置，但是目前的焊接固定装置在固定弯管时还存在以下问题：
现有固定装置多是通过两个夹具板来固定工件，但是弯管结构弯曲，而且管道为圆形，传统的固定装置难以固定夹紧工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种弯管定位焊接的固定装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种弯管定位焊接的固定装置，包括固定板，所述固定板顶面的中部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内壁的两侧均滑动连接有滑动板，所述滑动板顶面的一角固定连接有三面块，所述三面块的一侧面转动连接有第一丝杆，所述三面块的另一侧面转动连接有第二丝杆，所述三面块一侧的中部转动连接有第三丝杆；
所述第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，所述滑块顶面的中心处转动连接有夹紧柱，所述第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆的一端均固定连接有旋转头；
所述固定板顶面靠近第一丝杆与第二丝杆两侧的边缘处均固定连接有第一支撑板，所述第一丝杆与第二丝杆远离三面块的一端分别与两个第一支撑板转动连接，所述滑动板顶面与三面块相对应的一角固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第三丝杆远离三面块的一端转动连接。
可选的，所述导向滑槽内壁的中部转动连接有双向传动丝杠，所述双向传动丝杠表面的两侧分别开设有正向螺纹与反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，两个所述滑动板一侧的中部均开设有螺纹孔，两个所述滑动板分别通过正向螺纹与反向螺纹与双向传动丝杠螺纹连接。
可选的，所述导向滑槽内壁的两侧均固定连接有导向杠，所述导向滑槽一侧面的两侧均开设有导向孔，所述导向滑槽通过两个导向孔分别与两个导向杠滑动连接。
可选的，所述第三丝杆沿滑动板顶面的对角线延伸分布，所述第一丝杆与第二丝杆均以第三丝杆为对称轴对称分布，所述第一丝杆与第二丝杆的长度相等。
可选的，所述第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆的高度相等，第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆的直径相等，所述滑块的底面与固定板的顶面相贴合。
可选的，所述双向传动丝杠的一端贯穿固定板外壁一侧的中部，所述双向传动丝杠贯穿固定板的一端固定连接有手轮，所述固定板底面的四角均固定连接有支撑腿。
本实用新型具有以下优点：
1、该弯管定位焊接的固定装置，通过设置了三面块，三面块的一侧面转动连接有第一丝杆，三面块的另一侧面转动连接有第二丝杆，三面块一侧的中部转动连接有第三丝杆，第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，滑块顶面的中心处转动连接有夹紧柱，第三丝杆沿滑动板顶面的对角线延伸分布，第一丝杆与第二丝杆均以第三丝杆为对称轴对称分布，第一丝杆与第二丝杆的长度相等，能够使使用者通过转动第一丝杆、第二丝杆与第三丝杆，便可以调节三个夹紧柱的位置，分别顶紧弯管的两边与一角，从而起到良好的固定效果，而且通过改变三个夹紧柱的位置，可以适应不用角度的弯管进行固定，达到便于固定的目的。
2、该弯管定位焊接的固定装置，通过设置了导向滑槽，导向滑槽内壁的中部转动连接有双向传动丝杠，双向传动丝杠表面的两侧分别开设有正向螺纹与反向螺纹，正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，两个滑动板一侧的中部均开设有螺纹孔，两个滑动板分别通过正向螺纹与反向螺纹与双向传动丝杠螺纹连接，导向滑槽内壁的两侧均固定连接有导向杠，导向滑槽一侧面的两侧均开设有导向孔，导向滑槽通过两个导向孔分别与两个导向杠滑动连接，能够使使用者通过转动双向传动丝杠便可以带动两个滑动板可以相互靠近或远离，从而可以通过两个滑动板固定住U型的弯管，同时可以适应尺寸不同的U型弯管的固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型滑动板的结构示意图。
图中：1-固定板，2-支撑腿，3-导向滑槽，4-双向传动丝杠，5-导向杠，6-手轮，7-滑动板，8-三面块，9-第一丝杆，10-第二丝杆，11-第三丝杆，12-滑块，13-夹紧柱，14-第一支撑板，15-第二支撑板，16-旋转头，17-螺纹孔，18-导向孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种弯管定位焊接的固定装置，包括固定板1，固定板1顶面的中部开设有导向滑槽3，导向滑槽3内壁的两侧均滑动连接有滑动板7，滑动板7顶面的一角固定连接有三面块8，三面块8的一侧面转动连接有第一丝杆9，三面块8的另一侧面转动连接有第二丝杆10，三面块8一侧的中部转动连接有第三丝杆11；
第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11的外表面均螺纹连接有滑块12，滑块12顶面的中心处转动连接有夹紧柱13，第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11的一端均固定连接有旋转头16；
固定板1顶面靠近第一丝杆9与第二丝杆10两侧的边缘处均固定连接有第一支撑板14，第一丝杆9与第二丝杆10远离三面块8的一端分别与两个第一支撑板14转动连接，滑动板7顶面与三面块8相对应的一角固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15与第三丝杆11远离三面块8的一端转动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
导向滑槽3内壁的中部转动连接有双向传动丝杠4，双向传动丝杠4表面的两侧分别开设有正向螺纹与反向螺纹，正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，两个滑动板7一侧的中部均开设有螺纹孔17，两个滑动板7分别通过正向螺纹与反向螺纹与双向传动丝杠4螺纹连接，使使用者通过转动双向传动丝杠4便可以带动两个滑动板7可以相互靠近或远离，从而可以通过两个滑动板7固定住U型的弯管，同时可以适应尺寸不同的U型弯管的固定。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
导向滑槽3内壁的两侧均固定连接有导向杠5，导向滑槽3一侧面的两侧均开设有导向孔18，导向滑槽3通过两个导向孔18分别与两个导向杠5滑动连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第三丝杆11沿滑动板7顶面的对角线延伸分布，第一丝杆9与第二丝杆10均以第三丝杆11为对称轴对称分布，第一丝杆9与第二丝杆10的长度相等，使使用者通过转动第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11，便可以调节三个夹紧柱13的位置，分别顶紧弯管的两边与一角，从而起到良好的固定效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11的高度相等，第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11的直径相等，滑块12的底面与固定板1的顶面相贴合，从而使滑块12不会转动，随着第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11的转动，可以带动滑块12的滑动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
双向传动丝杠4的一端贯穿固定板1外壁一侧的中部，双向传动丝杠4贯穿固定板1的一端固定连接有手轮6，通过手轮6可以方便转动双向传动丝杠4，固定板1底面的四角均固定连接有支撑腿2。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了三面块8，三面块8的一侧面转动连接有第一丝杆9，三面块8的另一侧面转动连接有第二丝杆10，三面块8一侧的中部转动连接有第三丝杆11，第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11的外表面均螺纹连接有滑块12，滑块12顶面的中心处转动连接有夹紧柱13，第三丝杆11沿滑动板7顶面的对角线延伸分布，第一丝杆9与第二丝杆10均以第三丝杆11为对称轴对称分布，第一丝杆9与第二丝杆10的长度相等，能够使使用者通过转动第一丝杆9、第二丝杆10与第三丝杆11，便可以调节三个夹紧柱13的位置，分别顶紧弯管的两边与一角，从而起到良好的固定效果，而且通过改变三个夹紧柱13的位置，可以适应不用角度的弯管进行固定，达到便于固定的目的，再通过设置了导向滑槽3，导向滑槽3内壁的中部转动连接有双向传动丝杠4，双向传动丝杠4表面的两侧分别开设有正向螺纹与反向螺纹，正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，两个滑动板7一侧的中部均开设有螺纹孔17，两个滑动板7分别通过正向螺纹与反向螺纹与双向传动丝杠4螺纹连接，导向滑槽3内壁的两侧均固定连接有导向杠5，导向滑槽3一侧面的两侧均开设有导向孔18，导向滑槽3通过两个导向孔18分别与两个导向杠5滑动连接，能够使使用者通过转动双向传动丝杠4便可以带动两个滑动板7可以相互靠近或远离，从而可以通过两个滑动板7固定住U型的弯管，同时可以适应尺寸不同的U型弯管的固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种弯管定位焊接的固定装置，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)顶面的中部开设有导向滑槽(3)，所述导向滑槽(3)内壁的两侧均滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)顶面的一角固定连接有三面块(8)，所述三面块(8)的一侧面转动连接有第一丝杆(9)，所述三面块(8)的另一侧面转动连接有第二丝杆(10)，所述三面块(8)一侧的中部转动连接有第三丝杆(11)；所述第一丝杆(9)、第二丝杆(10)与第三丝杆(11)的外表面均螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)顶面的中心处转动连接有夹紧柱(13)，所述第一丝杆(9)、第二丝杆(10)与第三丝杆(11)的一端均固定连接有旋转头(16)；所述固定板(1)顶面靠近第一丝杆(9)与第二丝杆(10)两侧的边缘处均固定连接有第一支撑板(14)，所述第一丝杆(9)与第二丝杆(10)远离三面块(8)的一端分别与两个第一支撑板(14)转动连接，所述滑动板(7)顶面与三面块(8)相对应的一角固定连接有第二支撑板(15)，所述第二支撑板(15)与第三丝杆(11)远离三面块(8)的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯管定位焊接的固定装置，其特征在于：所述导向滑槽(3)内壁的中部转动连接有双向传动丝杠(4)，所述双向传动丝杠(4)表面的两侧分别开设有正向螺纹与反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹的分布长度相等，两个所述滑动板(7)一侧的中部均开设有螺纹孔(17)，两个所述滑动板(7)分别通过正向螺纹与反向螺纹与双向传动丝杠(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种弯管定位焊接的固定装置，其特征在于：所述导向滑槽(3)内壁的两侧均固定连接有导向杠(5)，所述导向滑槽(3)一侧面的两侧均开设有导向孔(18)，所述导向滑槽(3)通过两个导向孔(18)分别与两个导向杠(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种弯管定位焊接的固定装置，其特征在于：所述第三丝杆(11)沿滑动板(7)顶面的对角线延伸分布，所述第一丝杆(9)与第二丝杆(10)均以第三丝杆(11)为对称轴对称分布，所述第一丝杆(9)与第二丝杆(10)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种弯管定位焊接的固定装置，其特征在于：所述第一丝杆(9)、第二丝杆(10)与第三丝杆(11)的高度相等，第一丝杆(9)、第二丝杆(10)与第三丝杆(11)的直径相等，所述滑块(12)的底面与固定板(1)的顶面相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种弯管定位焊接的固定装置，其特征在于：所述双向传动丝杠(4)的一端贯穿固定板(1)外壁一侧的中部，所述双向传动丝杠(4)贯穿固定板(1)的一端固定连接有手轮(6)，所述固定板(1)底面的四角均固定连接有支撑腿(2)。
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