CN220567965U - 一种可快速拆装的换热管管束安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可快速拆装的换热管管束安装结构，包括管板，管板管板孔，收缩管，第一滑道，第一滑块，弹簧，环形槽，阻片，第二滑块，第二滑道，两侧第二滑块的上方设置有螺杆，两侧第二滑块的上方设置有与螺杆相配合的螺纹孔，通过本实用新型所述的一种可快速拆装的换热管管束安装结构，不仅能够对管束进行装夹，而且还能在装夹的过程中减少结构对管束的划伤，从而减缓了管束的腐蚀速率，延长了管束的使用寿命，进而提高了装置的整体效率和整体效果。
Description
技术领域
本实用新型属于换热管管束安装技术领域，特别涉及一种可快速拆装的换热管管束安装结构。
背景技术
在换热管管束的安装过程中，需要通过换热管管束的安装结构对换热管进行固定，在现有的热管管管束的安装机构中，为了方便换热管后续的更换，往往让安装结构以可拆卸的方式出现，但所采用的的可拆卸方式通常为套设在加热管管束上的管状结构，能对管束的表面划伤，是以经过一段时间的工作后管束的表面容易发生腐蚀现象，从而减小了管束的使用寿命，使用户频繁的对管束进行清理，严重的需要对管束进行更换，从而影响用户的使用效果和使用效率。
公告号为CN205860851U的实用新型公开了一种可快速拆装的换热管管束安装结构，本专利的技术方案中，管束的外围套设有管状结构，管状结构的下方套设有橡胶圈，由于螺纹管状结构套设在管束的外围是以在旋转的过程中对管束的表面划伤，是以经过一段时间的工作后，管束的表面容易被腐蚀，产生锈迹，影响使用时的效果，严重时需要更换管束，从而缩短了管束的使用寿命，是以会影响管束的使用效果和使用效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可快速拆装的换热管管束安装结构，不仅能够对管束进行装夹，而且还能在装夹的过程中减少结构对管束的划伤，从而减缓了管束的腐蚀速率，延长了管束的使用寿命，进而提高了装置的整体效率和整体效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可快速拆装的换热管管束安装结构，包括管板，管板的中心设置有管板孔，所述管板孔为不通孔，管板的中心底部设置有与不通孔相连的通孔，管板的中心设置有与通孔相配合的收缩管，收缩管与通孔过盈配合，收缩管的左右两侧设置有第一滑道，收缩管的左右两侧设置有与第一滑道相配合的第一滑块，两侧第一滑块的中部设置有弹簧，第一滑道的中部设置有与弹簧配合的环形槽，两侧第一滑块的中部设置有阻片，阻片用来阻隔弹簧，第一滑块靠近收缩管的一端为弧形，远离收缩管的一端为倾斜面，两侧第一滑块的倾斜端的上方垂直设置有第二滑块，两侧第一滑块倾斜端的上方垂直设置有与第二滑块相配和的第二滑道，两侧第二滑块的上方设置有螺杆，两侧第二滑块的上方设置有与螺杆相配合的螺纹孔。
作为本实用新型的进一步改进，收缩管轴向设置有至少一个槽，槽为不通槽。
作为本实用新型的进一步改进，第一滑块、第二滑块相互配合的倾斜面角度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过对螺栓的旋紧，能够推动第二滑块向下运动，同时第二滑块又会推动着第一滑块进行滑动，致使第一滑块的内侧端抵触在收缩管的侧端，使得收缩管收缩、从而压紧加热管管束，进而达到对加热管管束进行固定的目的；一方面能够对管束进行装夹，另一方面还能在装夹的过程中减少结构对管束的划伤，从而减缓了被划伤管束的腐蚀速率，延长了管束的使用寿命，进而提高了装置的整体效率和整体效果。
其二，滑块的一端设置为弧形面，能更好的与伸缩管进行配合，致使有更好的夹紧效果。
其三，收缩机构上开设至少一个的通槽，能够更好的对收缩管管束进行夹持，让加热管管束更加的稳固。
其四，通过弹簧，能够在螺栓松动，解除对第二滑块的挤压抵触限位后，对第一滑块和第二滑块进行反弹驱动，使得第一滑块和第二滑动自动复位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图结构示意图；
图3为本实用新型的三维结构示意图；
图4为本实用新型的局部视图结构示意图。
图中：101、管板；102、螺杆；103、第二滑块；104、第一滑块；105、弹簧；106、收缩管；201、管板孔；202、第一滑道；203、环形槽；204、第二滑道；205、螺纹孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2所示，一种可快速拆装的换热管管束安装结构，包括管板101，管板101的中心设置有管板孔201，所述管板孔201为不通孔，管板101的中心底部设置有与不通孔相连的通孔，管板101的中心设置有与通孔相配合的收缩管106，收缩管106与通孔过盈配合，收缩管106的左右两侧设置有第一滑道202，收缩管106的左右两侧设置有与第一滑道202相配合的第一滑块104，两侧第一滑块104的中部设置有弹簧105，第一滑道202的中部设置有与弹簧105配合的环形槽203，两侧第一滑块104的中部设置有阻片，阻片用来阻隔弹簧105，第一滑块104靠近收缩管106的一端为弧形，远离收缩管106的一端为倾斜面，两侧第一滑块104的倾斜端的上方垂直设置有第二滑块103，两侧第一滑块104倾斜端的上方垂直设置有与第二滑块103相配和的第二滑道204，两侧第二滑块103的上方设置有螺杆102，两侧第二滑块103的上方设置有与螺杆102相配合的螺纹孔205。
如图2所示，作为本实用新型的进一步改进，收缩管106轴向设置有至少一个槽，槽为不通槽。
如图3、4所示，第一滑块104、第二滑块103相互配合的倾斜面角度相同。
用户可以将待固定的加热管管束穿入收缩管106中，这时通过对左右两侧螺杆102的旋动使螺杆102的端部与第二滑块103的顶部相接触，从而推动第二滑块103进行向下滑动，这时第二滑块103端部的斜面与第一滑块104端部的斜面接触，从而推动第一滑块104横向的移动，从而带动弹簧105进行压缩，这时第一滑块104的弧形面与收缩管106相接触，在推力的作用下对收缩管106进行压紧从而对换热管管束进行固定，当需要更换换热管管束时需要对螺杆102进行反向旋转，在弹簧105弹性力的作用下使第一滑块104进行横向移动从而使第一滑块104复位，同时推动第二滑块103复位。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种可快速拆装的换热管管束安装结构，包括管板，其特征在于：管板的中心竖向设置有管板孔，所述管板孔为盲孔，管板孔的上端与外部相连通，管板的中心底部设置有与管板孔的内侧端相连的通孔，管板的中心设置有与通孔相配合的收缩管，管板内部的左右两侧横向设置有与管板孔的外侧端相连通的第一滑道，两个第一滑道内分别滑动设置有第一滑块，两个第一滑块的中部套设有弹簧，第一滑道的中部设置有与弹簧的内侧端相适配的卡挡环形槽，两个第一滑块的中部设置有与弹簧的外侧端固定连接的阻片，两个第一滑块远离收缩管的一端为倾斜面，管板的左右两侧竖向设置有与相应的第一滑道相连通的第二滑道，两个第二滑道中滑动设置有与相应的第一滑块的倾斜面相适配的第二滑块，管板左右两侧竖向螺接有位于相应的第二滑块的上方的螺杆，管板的左右两侧竖向设置有与相应的第二滑道相连通的螺纹孔。
2.如权利要求1所述的一种可快速拆装的换热管管束安装结构，其特征在于：第一滑块(104)靠近收缩管(106)的一端为弧形；所述收缩管(106)轴向设置有至少一个槽，槽为不通槽。
3.如权利要求1所述的一种可快速拆装的换热管管束安装结构，其特征在于：所述第二滑块(103)的下端为倾斜面，所述第一滑块(104)的外侧端的倾斜面的角度与第二滑块(103)下端的倾斜面的角度相同。
4.如权利要求1所述的一种可快速拆装的换热管管束安装结构，其特征在于：所述收缩管(106)与通孔过盈配合。
5.如权利要求1所述的一种可快速拆装的换热管管束安装结构，其特征在于：所述第一滑块(104)与第一滑道(202)滑动连接，第二滑块(103)与第二滑道(204)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种可快速拆装的换热管管束安装结构，其特征在于：所述收缩管(106)的内径比换热管管束直径大。
7.如权利要求1所述的一种可快速拆装的换热管管束安装结构，其特征在于： 所述弹簧(105)靠近收缩管(106)的一端与环形槽(203)卡挡配合，远离收缩管(106)的一端与阻片焊接连接。
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