CN220972169U - 一种金属管道加工用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道加工用固定机构，包括工作板，所述工作板的上表面固定安装有竖板，且竖板的上表面固定安装有夹持架，并且夹持架的内部转动设置有连接轴，以及工作板的下表面固定安装有支架；还包括：卡合组件，其设置在所述夹持架的内部，卡合组件工作时，可以使长板与所述夹持架卡合固定，进而长板工作时不会发生移动，稳定性高。该金属管道加工用固定机构，在工作时，将待加工的金属管道放置在夹持架的上表面，使长板的末端旋转进入到夹持架的内部，同时使卡块的末端进入到卡槽内，再通过把手旋转螺纹杆，使压板下降，最终压板和夹持架的内壁配合，将金属管道夹持固定住，操作流程快捷方便，可以对不同尺寸的管道进行固定。

Description

一种金属管道加工用固定机构

技术领域

本实用新型涉及金属管道加工技术领域，具体为一种金属管道加工用固定机构。

背景技术

金属管道具有抗压性能强、耐腐蚀性好的优点，被广泛的使用在建筑行业、供暖行业等，而在金属管道加工过程中，需要对其进行固定，此时需要使用到金属管道加工用固定机构；

如公告号为CN206734165U的一种金属管道固定件，包括底座，底座表面为波浪形或连续的三角形，底座的形状可以是长方形、三角形或者梯形，但要保证底座的底边为直线形。本实用新型与传统技术相比，通过底座表面的设计与管道产生摩擦力，进而达到通过摩擦力来使得管道得以固定，当管道直径过大时，可采用连接件连接多个底座来同时进行固定；

在装置工作的过程中，需要对不同直径的金属管道进行加工，而上述申请中的装置在使用过程中，不方便快速的对不同直径的管道进行固定，致使装置的使用范围小，使用时局限性较大。

针对上述问题，急需在原有的金属管道加工用固定机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管道加工用固定机构，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，不方便快速的对不同直径的管道进行固定，致使装置的使用范围小，使用时局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管道加工用固定机构，包括工作板，所述工作板的上表面固定安装有竖板，且竖板的上表面固定安装有夹持架，并且夹持架的内部转动设置有连接轴，以及工作板的下表面固定安装有支架；

一种金属管道加工用固定机构，还包括：

管套，所述管套的表面固定安装有长板，且长板的内部设置有固定组件，固定组件工作时，可以将金属管道挤压固定住，并且管套套设连接在所述连接轴的表面；

卡合组件，其设置在所述夹持架的内部，卡合组件工作时，可以使长板与所述夹持架卡合固定，进而长板工作时不会发生移动，稳定性高。

优选的，所述夹持架关于所述工作板的中心对称分布，且夹持架的右视为“V”型，“V”型的夹持架与压板配合，可以对不同尺寸的金属管道进行夹持固定。

优选的，所述长板的末端为弧形结构，且长板的末端开设有卡槽，所述卡合组件包括滑动设置在所述夹持架内部的卡块，且卡块的上下两侧均固定安装有限位块，在工作时，先将待加工的金属管道放置在夹持架的上表面，使长板的末端旋转进入到夹持架的内部。

优选的，所述卡块的末端为倾斜状，所述夹持架的内部开设有与所述限位块一一对应的限位槽，长板工作时，会通过卡块的斜面推动卡块，使卡块往夹持架的外侧方向移动。

优选的，所述限位块表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧，且连接弹簧的另外一侧与所述夹持架的内壁固定连接，卡块往夹持架的外侧方向移动时，会带动限位块在限位槽内部滑动，此时限位块会挤压连接弹簧，当长板处于水平状态时，卡块在限位块和连接弹簧的作用下，进入到卡槽内，此时长板在工作时，不会发生震动的情况，稳定性高。

优选的，所述固定组件包括与所述长板螺纹连接的螺纹杆，且螺纹杆的上表面固定安装有把手，并且螺纹杆的下表面固定安装有压板，以及压板的左右两侧均为倾斜状，同时压板侧面的倾斜角度与所述夹持架的倾斜角度相同，通过把手旋转螺纹杆，使压板下降，最终压板和夹持架的内壁配合，将金属管道夹持固定住，操作流程快捷方便，可以对不同尺寸的管道进行固定，灵活性强。

优选的，所述长板的内壁上固定安装有第一磁铁，所述夹持架的内壁上固定安装有第二磁铁，且第二磁铁上表面的磁极与所述第一磁铁下表面的磁极相同，在需要取下金属管道时，反向旋转把手和螺纹杆，使压板上升，此时再拉动卡块，使卡块的末端移出卡槽，此时长板在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下往上旋转，便于工作人员打开长板，此时工作人员可以取出管道，操作流程简单快捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属管道加工用固定机构，采用新型的结构设计，其具体内容如下：

(1)该金属管道加工用固定机构，在工作时，将待加工的金属管道放置在夹持架的上表面，使长板的末端旋转进入到夹持架的内部，同时使卡块的末端进入到卡槽内，再通过把手旋转螺纹杆，使压板下降，最终压板和夹持架的内壁配合，将金属管道夹持固定住，操作流程快捷方便，可以对不同尺寸的管道进行固定；

(2)该金属管道加工用固定机构，在工作时，长板一直受到第一磁铁和第二磁铁互斥的磁力，而在需要取下金属管道时，反向旋转把手和螺纹杆，使压板上升，此时再拉动卡块，使卡块的末端移出卡槽，此时长板在第一磁铁和第二磁铁互斥磁力作用下往上旋转，便于工作人员打开长板，此时工作人员可以取出管道，操作流程简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型工作板正视结构示意图；

图2为本实用新型夹持架侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型压板工作状态侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型长板工作状态侧剖视结构示意图。

图中：1、工作板；2、竖板；3、夹持架；4、连接轴；5、管套；6、长板；7、卡块；8、限位块；9、限位槽；10、卡槽；11、连接弹簧；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、把手；15、螺纹杆；16、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管道加工用固定机构，包括工作板1，工作板1的上表面固定安装有竖板2，且竖板2的上表面固定安装有夹持架3，并且夹持架3的内部转动设置有连接轴4，以及工作板1的下表面固定安装有支架；

一种金属管道加工用固定机构，还包括：

管套5，管套5的表面固定安装有长板6，且长板6的内部设置有固定组件，固定组件工作时，可以将金属管道挤压固定住，并且管套5套设连接在连接轴4的表面；

卡合组件，其设置在夹持架3的内部，卡合组件工作时，可以使长板6与夹持架3卡合固定，进而长板6工作时不会发生移动，稳定性高，夹持架3关于工作板1的中心对称分布，且夹持架3的右视为“V”型。

长板6的末端为弧形结构，且长板6的末端开设有卡槽10，卡合组件包括滑动设置在夹持架3内部的卡块7，且卡块7的上下两侧均固定安装有限位块8。

卡块7的末端为倾斜状，夹持架3的内部开设有与限位块8一一对应的限位槽9，限位块8表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧11，且连接弹簧11的另外一侧与夹持架3的内壁固定连接。

在工作时，先将待加工的金属管道放置在夹持架3的上表面，再旋转长板6，使长板6的末端旋转进入到夹持架3的内部，此时长板6会通过卡块7的斜面推动卡块7，使卡块7往夹持架3的外侧方向移动，进而限位块8在限位槽9内部滑动，此时限位块8会挤压连接弹簧11，当长板6处于水平状态时，卡块7和卡槽10处于同一水平方向上，此时卡块7在限位块8和连接弹簧11的作用下，进入到卡槽10内，此时长板6在工作时，不会发生震动的情况，稳定性高，此时通过把手14旋转螺纹杆15，使压板16下降，最终压板16和夹持架3的内壁配合，将金属管道夹持固定住，操作流程快捷方便，可以对不同尺寸的管道进行固定。

固定组件包括与长板6螺纹连接的螺纹杆15，且螺纹杆15的上表面固定安装有把手14，并且螺纹杆15的下表面固定安装有压板16，以及压板16的左右两侧均为倾斜状，同时压板16侧面的倾斜角度与夹持架3的倾斜角度相同，长板6的内壁上固定安装有第一磁铁12，夹持架3的内壁上固定安装有第二磁铁13，且第二磁铁13上表面的磁极与第一磁铁12下表面的磁极相同。

在工作时，长板6一直受到第一磁铁12和第二磁铁13互斥的磁力，而在需要取下金属管道时，反向旋转把手14和螺纹杆15，使压板16上升，此时再拉动卡块7，使卡块7的末端移出卡槽10，此时长板6在第一磁铁12和第二磁铁13互斥磁力作用下往上旋转，便于工作人员打开长板6，此时工作人员可以取出管道，操作流程简单快捷。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属管道加工用固定机构，包括工作板(1)，所述工作板(1)的上表面固定安装有竖板(2)，且竖板(2)的上表面固定安装有夹持架(3)，并且夹持架(3)的内部转动设置有连接轴(4)，以及工作板(1)的下表面固定安装有支架；

其特征在于，还包括：

管套(5)，所述管套(5)的表面固定安装有长板(6)，且长板(6)的内部设置有固定组件，固定组件工作时，可以将金属管道挤压固定住，并且管套(5)套设连接在所述连接轴(4)的表面；

卡合组件，其设置在所述夹持架(3)的内部，卡合组件工作时，可以使长板(6)与所述夹持架(3)卡合固定，进而长板(6)工作时不会发生移动，稳定性高。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用固定机构，其特征在于：所述夹持架(3)关于所述工作板(1)的中心对称分布，且夹持架(3)的右视为“V”型。

3.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用固定机构，其特征在于：所述长板(6)的末端为弧形结构，且长板(6)的末端开设有卡槽(10)，所述卡合组件包括滑动设置在所述夹持架(3)内部的卡块(7)，且卡块(7)的上下两侧均固定安装有限位块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种金属管道加工用固定机构，其特征在于：所述卡块(7)的末端为倾斜状，所述夹持架(3)的内部开设有与所述限位块(8)一一对应的限位槽(9)。

5.根据权利要求3所述的一种金属管道加工用固定机构，其特征在于：所述限位块(8)表面固定安装有起到弹性复位作用的连接弹簧(11)，且连接弹簧(11)的另外一侧与所述夹持架(3)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用固定机构，其特征在于：所述固定组件包括与所述长板(6)螺纹连接的螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的上表面固定安装有把手(14)，并且螺纹杆(15)的下表面固定安装有压板(16)，以及压板(16)的左右两侧均为倾斜状，同时压板(16)侧面的倾斜角度与所述夹持架(3)的倾斜角度相同。

7.根据权利要求1所述的一种金属管道加工用固定机构，其特征在于：所述长板(6)的内壁上固定安装有第一磁铁(12)，所述夹持架(3)的内壁上固定安装有第二磁铁(13)，且第二磁铁(13)上表面的磁极与所述第一磁铁(12)下表面的磁极相同。