CN209157551U - 一种换热器焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换热器加工领域，尤其公开了一种换热器焊接用固定装置，包括底座，所述底座的顶端连接有工作台，且工作台的顶端设有两条对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的一侧内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑块螺纹贯通连接，且第一螺纹杆的端部穿过工作台的侧壁延伸至其外部连接有转盘，所述滑块的顶端连接有竖杆，且竖杆的顶端连接有固定环，所述固定环上设置有活动槽。本实用新型结构新颖，且该装置在对套筒式换热器进行焊接时，能够对不同结构尺寸的套筒式换热器进行固定，从而能够提高换热器的焊接质量，并且该装置能够对焊接产生的焊渣进行有效的降温收集，防止安全事故发生，适宜推广。

Description

一种换热器焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及换热器加工技术领域，尤其涉及一种换热器焊接用固定装置。

背景技术

套筒式换热器内胆是圆形结构，焊接点主要集中在周向，传统的焊接装置在对套筒式换热器进行焊接时，不能够对其进行有效的固定，导致焊接效果较差，而且在焊接时会出现温度较高的焊渣，容易引起安全事故，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种换热器焊接用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换热器焊接用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种换热器焊接用固定装置，包括底座，所述底座的顶端连接有工作台，且工作台的顶端设有两条对称设置的滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的一侧内壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑块螺纹贯通连接，且第一螺纹杆的端部穿过工作台的侧壁延伸至其外部连接有转盘，所述滑块的顶端连接有竖杆，且竖杆的顶端连接有固定环，所述固定环上设置有活动槽，且活动槽内滑动连接有三个呈环形阵列设置的活动板，所述活动板的中间位置螺纹贯通连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆靠近固定环中心位置的一端转动连接有固定板，所述固定板靠近第二螺纹杆的一侧连接有两个对称设置的导向杆，且导向杆的端部穿过固定环，且延伸至其外部。

优选的，所述转盘上滑动贯通连接有呈水平设置的插杆，所述工作台的两侧壁均设有呈环形阵列设置的插孔，且插杆与插孔滑动连接。

优选的，所述导向杆的圆周侧壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别与固定板和固定环内壁相互靠近的一侧连接。

优选的，所述固定环的一侧壁设有呈环形阵列设置的销孔，销孔与活动槽连通，所述活动板靠近销孔的一侧设置有圆形通孔，圆形通孔与销孔结构相同，且圆形通孔与销孔内滑动连接有销钉。

优选的，所述底座上设置有盛水槽，且盛水槽的内壁连接有支撑板，且支撑板的顶端滑动连接有过滤板。

优选的，所述底座两侧的底端设有对称设置的出水口，且出水口与盛水槽连通。

本实用新型的有益效果为：通过竖杆、滑块、第一螺纹杆、滑槽、转盘、工作台、底座、盛水槽、出水口、滤板、销钉、活动槽、固定环、活动板、插杆、插孔、导向杆、第二螺纹杆、弹簧、销孔、固定板的设置，使得该装置在对套筒式换热器进行焊接时，能够对不同结构尺寸的套筒式换热器进行固定，从而能够提高换热器的焊接质量，并且该装置能够对焊接产生的焊渣进行有效的降温收集，防止安全事故发生。

综上所述，该装置在对套筒式换热器进行焊接时，能够对不同结构尺寸的套筒式换热器进行固定，从而能够提高换热器的焊接质量，并且该装置能够对焊接产生的焊渣进行有效的降温收集，防止安全事故发生，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种换热器焊接用固定装置的结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种换热器焊接用固定装置的固定环结构示意图。

图中：1竖杆、2滑块、3第一螺纹杆、4滑槽、5转盘、6工作台、7底座、8盛水槽、9出水口、10滤板、11销钉、12活动槽、13固定环、14活动板、15插杆、16插孔、17导向杆、18第二螺纹杆、19弹簧、20销孔、21固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种换热器焊接用固定装置，包括底座7，底座7的顶端连接有工作台6，且工作台6的顶端设有两条对称设置的滑槽4，且滑槽4内滑动连接有滑块2，所述滑槽4的一侧内壁转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3与滑块2螺纹贯通连接，且第一螺纹杆3的端部穿过工作台6的侧壁延伸至其外部连接有转盘5，所述滑块2的顶端连接有竖杆1，且竖杆1的顶端连接有固定环13，所述固定环13上设置有活动槽12，且活动槽12内滑动连接有三个呈环形阵列设置的活动板14，所述活动板14的中间位置螺纹贯通连接有第二螺纹杆18，且第二螺纹杆18靠近固定环13中心位置的一端转动连接有固定板21，所述固定板21靠近第二螺纹杆18的一侧连接有两个对称设置的导向杆17，且导向杆17的端部穿过固定环13，且延伸至其外部，转盘5上滑动贯通连接有呈水平设置的插杆15，所述工作台6的两侧壁均设有呈环形阵列设置的插孔16，且插杆15与插孔16滑动连接，导向杆17的圆周侧壁套接有弹簧19，且弹簧19的两端分别与固定板21和固定环13内壁相互靠近的一侧连接，固定环13的一侧壁设有呈环形阵列设置的销孔20，销孔20与活动槽12连通，所述活动板14靠近销孔20的一侧设置有圆形通孔，圆形通孔与销孔20结构相同，且圆形通孔与销孔20内滑动连接有销钉11，底座7上设置有盛水槽8，且盛水槽8的内壁连接有支撑板，且支撑板的顶端滑动连接有过滤板10，底座7两侧的底端设有对称设置的出水口9，且出水口9与盛水槽8连通。

工作原理：使用时，根据换热器的长度对两个固定环13之间的距离进行调节，首先将插杆15从插孔16中抽出，然后转动转盘5，转盘5带动第一螺纹杆3转动，从而使得滑块2在滑槽4内滑动，使得滑块2带动竖杆1以及固定环13之间的距离得到调节，当调节距离合适时，将插杆15插入到合适的插孔16内，将转盘5固定即可，然后将套筒式换热器插入到固定环13内，转动第二螺纹杆18，使得第二螺纹杆18推动固定板21，固定板21带动导向杆17在导向槽内滑动，当固定板21紧贴换热器并将其固定时，停止转动第二螺纹杆18，然后对换热器进行焊接操作，在焊接的过程中可以对换热器上不同的位置进行焊接操作，首先将销钉11从销孔20中抽出，然后转动换热器，使其带动活动板14在活动槽12内滑动，当转动至需要焊接的位置时，将销钉11插入到合适的销孔20内即可，焊接时产生的高温焊渣落在盛水槽8内部的过滤板10上，从而使得焊渣得到降温，并且堆积在过滤板10上，焊接完成后，将过滤板10从底座7中抽出，将其顶端的焊渣进行清洁，并且将盛水槽8内的水从出水口9放出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换热器焊接用固定装置，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)的顶端连接有工作台(6)，且工作台(6)的顶端设有两条对称设置的滑槽(4)，且滑槽(4)内滑动连接有滑块(2)，所述滑槽(4)的一侧内壁转动连接有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)与滑块(2)螺纹贯通连接，且第一螺纹杆(3)的端部穿过工作台(6)的侧壁延伸至其外部连接有转盘(5)，所述滑块(2)的顶端连接有竖杆(1)，且竖杆(1)的顶端连接有固定环(13)，所述固定环(13)上设置有活动槽(12)，且活动槽(12)内滑动连接有三个呈环形阵列设置的活动板(14)，所述活动板(14)的中间位置螺纹贯通连接有第二螺纹杆(18)，且第二螺纹杆(18)靠近固定环(13)中心位置的一端转动连接有固定板(21)，所述固定板(21)靠近第二螺纹杆(18)的一侧连接有两个对称设置的导向杆(17)，且导向杆(17)的端部穿过固定环(13)，且延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种换热器焊接用固定装置，其特征在于，所述转盘(5)上滑动贯通连接有呈水平设置的插杆(15)，所述工作台(6)的两侧壁均设有呈环形阵列设置的插孔(16)，且插杆(15)与插孔(16)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种换热器焊接用固定装置，其特征在于，所述导向杆(17)的圆周侧壁套接有弹簧(19)，且弹簧(19)的两端分别与固定板(21)和固定环(13)内壁相互靠近的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种换热器焊接用固定装置，其特征在于，所述固定环(13)的一侧壁设有呈环形阵列设置的销孔(20)，销孔(20)与活动槽(12)连通，所述活动板(14)靠近销孔(20)的一侧设置有圆形通孔，圆形通孔与销孔(20)结构相同，且圆形通孔与销孔(20)内滑动连接有销钉(11)。

5.根据权利要求1所述的一种换热器焊接用固定装置，其特征在于，所述底座(7)上设置有盛水槽(8)，且盛水槽(8)的内壁连接有支撑板，且支撑板的顶端滑动连接有过滤板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种换热器焊接用固定装置，其特征在于，所述底座(7)两侧的底端设有对称设置的出水口(9)，且出水口(9)与盛水槽(8)连通。