CN207593558U - 一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，包括打磨装置主体、第一固定块、支撑板和定位板，所述打磨装置主体上设置有操作台，且打磨装置主体的下方与支撑座相连接，所述第一固定块通过第一滑动块与第一滑动槽相连接，且第一滑动块与第三滑动块的下端均设置有固定板和顶紧螺栓，所述支撑板设置在第三滑动块的内侧，且支撑板的上方通过第二滑动槽和第二滑动块与第二固定块相连接，所述定位板设置在第三滑动块的上方，且定位板与丝杆螺纹连接。该方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，将第一固定块和第二固定块设置为滑动结构，起到对不同尺寸凸缘的夹紧固定，有利于提高打磨装置主体的适用性。

Description

一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及凸缘打磨装置技术领域，具体为一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置。

背景技术

凸缘是在零件上面起到补强作用的附加部分，凸缘可以降低挤压力，提高零件寿命，常用于管道的链接部分和联轴器上。

但现有的凸缘加工用打磨装置，不便于对不同尺寸的凸缘的固定，固定不牢固，且减震效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的凸缘加工用打磨装置，不便于对不同尺寸的凸缘的固定，固定不牢固，且减震效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，包括打磨装置主体、第一固定块、支撑板和定位板，所述打磨装置主体上设置有操作台，且打磨装置主体的下方与支撑座相连接，所述第一固定块通过第一滑动块与第一滑动槽相连接，且第一滑动块与第三滑动块的下端均设置有固定板和顶紧螺栓，所述支撑板设置在第三滑动块的内侧，且支撑板的上方通过第二滑动槽和第二滑动块与第二固定块相连接，所述定位板设置在第三滑动块的上方，且定位板与丝杆螺纹连接。

优选的，所述支撑座包括支撑腿、减震弹簧和安装槽，且减震弹簧位于安装槽的内部，支撑腿位于减震弹簧的下方。

优选的，所述第一滑动块与第三滑动块的宽度均小于第一滑动槽的槽宽，且第一滑动块的高度小于第三滑动块的高度。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的形状结构均为弧形结构，且第一固定块的弧长和第二固定块的弧长相等。

优选的，所述支撑板的宽度与第三滑动块的宽度相同，且支撑板与操作台的上表面互为平行。

优选的，所述第二滑动块的宽度小于第二滑动槽的槽宽，且第二滑动块与支撑板互为垂直安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，将第一固定块和第二固定块设置为滑动结构，起到对不同尺寸凸缘的夹紧固定，有利于提高打磨装置主体的适用性，且第一固定块和第二固定块的形状结构均为弧形结构，起到对凸缘下方固定的作用，有利对凸缘的夹持，在第二固定块的后侧设置有丝杆，起到对第二固定块顶紧的作用，有利于对凸缘的夹紧，避免凸缘在打磨时发生滑动，有利于使用者的使用，在支撑座的内部设置有支撑腿、减震弹簧和安装槽，起到减缓打磨装置主体震动的作用。

附图说明

图1为本实用新型打磨装置主体结构示意图；

图2为本实用新型打磨装置主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑座局部放大结构示意图；

图4为本实用新型A节点放大结构示意图。

图中：1、打磨装置主体，2、操作台，3、支撑座，301、支撑腿，302、减震弹簧，303、安装槽，4、第一滑动块，5、第一固定块，6、第一滑动槽，7、固定板，8、顶紧螺栓，9、支撑板，10、第二固定块，11、第二滑动槽，12、定位板，13、丝杆，14、第二滑动块，15、第三滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，包括打磨装置主体1、操作台2、支撑座3、第一滑动块4、第一固定块5、第一滑动槽6、固定板7、顶紧螺栓8、支撑板9、第二固定块10、第二滑动槽11、定位板12、丝杆13、第二滑动块14和第三滑动块15，打磨装置主体1上设置有操作台2，且打磨装置主体1的下方与支撑座3相连接。

本例的支撑座3包括支撑腿301、减震弹簧302和安装槽303，且减震弹簧302位于安装槽303的内部，支撑腿301位于减震弹簧302的下方，在支撑座3的内部设置有支撑腿301、减震弹簧302和安装槽303，起到减缓打磨装置主体1震动的作用。

第一固定块5通过第一滑动块4与第一滑动槽6相连接，且第一滑动块4与第三滑动块15的下端均设置有固定板7和顶紧螺栓8，第一滑动块4与第三滑动块15的宽度均小于第一滑动槽6的槽宽，且第一滑动块4的高度小于第三滑动块15的高度，这样设置有利于第一滑动块4与第三滑动块15在第一滑动槽6内的滑动。

第一固定块5和第二固定块10的形状结构均为弧形结构，且第一固定块5的弧长和第二固定块10的弧长相等，将第一固定块5和第二固定块10的形状结构均设置为弧形结构，起到对凸缘下方固定的作用，有利对凸缘的夹持。

支撑板9设置在第三滑动块15的内侧，且支撑板9的上方通过第二滑动槽11和第二滑动块14与第二固定块10相连接，支撑板9的宽度与第三滑动块15的宽度相同，且支撑板9与操作台2的上表面互为平行，这样设置有利于支撑板9在操作台2上的滑动，第二滑动块14的宽度小于第二滑动槽11的槽宽，且第二滑动块14与支撑板9互为垂直安装，这样设置有利于第二滑动块14的滑动，定位板12设置在第三滑动块15的上方，且定位板12与丝杆13螺纹连接。

如图1、2和4所示，根据需要固定凸缘的尺寸，将第一固定块5和第二固定块10分别通过第一滑动块4和第三滑动块15在第一滑动槽6内向操作台2中间位置移动，并转动固定板7上的顶紧螺栓8，对第一滑动块4和第三滑动块15进行固定，将凸缘的下部放置在第一固定块5和第二固定块10之间，然后转动丝杆13，丝杆13在与定位板12啮合的作用下，对第二固定块10进行顶紧，进而第二固定块10通过第二滑动块14在支撑板9上的第二滑动槽11向凸缘的一侧移动，并对凸缘进行夹紧。

如图3所示，支撑座3上的支撑腿301、减震弹簧302和安装槽303，可减缓打磨装置主体1与地面之间的震动，以上便完成该方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置的一系列操作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，包括打磨装置主体(1)、第一固定块(5)、支撑板(9)和定位板(12)，其特征在于：所述打磨装置主体(1)上设置有操作台(2)，且打磨装置主体(1)的下方与支撑座(3)相连接，所述第一固定块(5)通过第一滑动块(4)与第一滑动槽(6)相连接，且第一滑动块(4)与第三滑动块(15)的下端均设置有固定板(7)和顶紧螺栓(8)，所述支撑板(9)设置在第三滑动块(15)的内侧，且支撑板(9)的上方通过第二滑动槽(11)和第二滑动块(14)与第二固定块(10)相连接，所述定位板(12)设置在第三滑动块(15)的上方，且定位板(12)与丝杆(13)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑座(3)包括支撑腿(301)、减震弹簧(302)和安装槽(303)，且减震弹簧(302)位于安装槽(303)的内部，支撑腿(301)位于减震弹簧(302)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，其特征在于：所述第一滑动块(4)与第三滑动块(15)的宽度均小于第一滑动槽(6)的槽宽，且第一滑动块(4)的高度小于第三滑动块(15)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，其特征在于：所述第一固定块(5)和第二固定块(10)的形状结构均为弧形结构，且第一固定块(5)的弧长和第二固定块(10)的弧长相等。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑板(9)的宽度与第三滑动块(15)的宽度相同，且支撑板(9)与操作台(2)的上表面互为平行。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定防震动的凸缘加工用打磨装置，其特征在于：所述第二滑动块(14)的宽度小于第二滑动槽(11)的槽宽，且第二滑动块(14)与支撑板(9)互为垂直安装。