CN210390144U - 一种汽车塑料件生产用定点焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,且公开了一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有工作台,所述底板的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有滑动机构,所述底板的左侧和右侧且位于滑动机构的正面固定安装第一电动推杆,所述滑动机构的顶部且位于工作台的右侧固定安装有步进电机,所述滑动机构的顶部且位于工作台的左侧固定安装有轴承卡,所述步进电机的输出轴上套接有延伸至轴承卡内部的旋转架。该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过焊接枪边焊接边全方位移动,与传统单向焊接相比,该定点焊接设备焊接点更平稳和结实,从而防止焊点烧穿和脱焊的情况发生,提高了该定点焊接设备的稳定性。

Description

一种汽车塑料件生产用定点焊接设备
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种汽车塑料件生产用定点焊接设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高和生活质量的改善,对汽车感官质量的要求也越来越高,汽车塑料化是当今国际汽车制造业的一大发展趋势,当前车用市场需求已转向重量更轻的运动型多功能车、小型货车和其他轻型车辆,这将促使车用材料向更轻质化发展,汽车塑料件、特别是汽车外饰件中高感官质量的零件越来越为客户所接受和喜爱,汽车内饰件一般都是使用焊接组装装配,焊接组装的优点是汽车驾驶多年后无异响、焊接牢固和无松动。
传统的焊接一般都是单向移动焊接,焊接点容易因焊接时间过长而烧穿焊接件或焊接不牢固等情况发生,故而提出一种汽车塑料件生产用定点焊接设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,具备焊接效果好等优点,解决了传统的焊接一般都是单向移动焊接,焊接点容易因焊接时间过长而烧穿焊接件或焊接不牢固等情况发生的问题。
(二)技术方案
为实现上述焊接效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有工作台,所述底板的左侧和右侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部固定安装有滑动机构,所述底板的左侧和右侧且位于滑动机构的正面固定安装第一电动推杆,所述滑动机构的顶部且位于工作台的右侧固定安装有步进电机,所述滑动机构的顶部且位于工作台的左侧固定安装有轴承卡,所述步进电机的输出轴上套接有延伸至轴承卡内部的旋转架,所述旋转架的顶部开设有导向孔,所述旋转架的底部且位于导向孔的左侧和右侧均固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有延伸至导向孔内部的限位杆,所述限位杆的外壁且位于旋转架的上方固定安装有限位环,所述固定架的底部固定安装有导轨,所述导轨的外壁套接有滑块,所述滑块的底部固定安装有第一夹板,所述滑块的底部且位于第一夹板的右侧固定安装有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板的相对侧均固定安装有软板,所述第一夹板的内部活动安装有夹持机构,所述软板的内部活动安装有焊接枪。
优选的,所述工作台包括基板和定位销,所述定位销的数量为四个。
优选的,所述滑动机构包括转杆、侧板和滑轮,所述滑槽的内部活动安装有滑轮,所述滑轮的相背侧固定安装有转杆,所述转杆的相背侧固定安装有侧板。
优选的,所述固定架的底部且位于导轨的上方固定安装有尺条,所述尺条的正面和背面均开设有刻度槽。
优选的,所述滑块的正面活动安装有贯穿并延伸至导轨外壁的固定螺栓,所述滑块的顶部固定安装有指针。
优选的,所述夹持机构包括连杆、压缩弹簧套、凸杆和转杆,所述第一夹板的内部活动安装有连杆,所述连杆的外壁且位于第二夹板的右侧固定安装有压缩弹簧套,所述连杆的右侧活动安装有凸杆,所述凸杆的底部固定安装有摇杆。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,具备以下有益效果:
1、该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过控制第一电动推杆伸缩,第一电动推杆通过滑动机构带动步进电机、轴承卡和旋转架在底板的上方前后移动,旋转架通过第二电动推杆带动固定架、滑块和焊接枪前后移动,达到简单方便控制焊接枪前后位置的效果,通过控制第二电动推杆伸缩,第二电动推杆通过固定架带动滑块和焊接枪上下移动,达到简单方便控制焊接枪上下位置的效果,通过控制步进电机启动,步进电机通过输出轴带动旋转架旋转,旋转架通过第二电动推杆带动固定架、滑块和焊接枪旋转,从而达到简单方便调节焊接枪焊接角度的效果,简而言之,通过控制第一电动推杆、第二电动推杆和步进电机,从而全方位控制焊接枪的位置,达到高效全方位控制焊接枪位置的效果,通过焊接枪边焊接边全方位移动,与传统单向焊接相比,该定点焊接设备焊接点更平稳和结实,从而防止焊点烧穿和脱焊的情况发生,提高了该定点焊接设备的稳定性。
2、该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过打开夹持机构,使得第一夹板和第二夹板松懈,从而便于安装拆卸焊接枪,达到简单方便安装拆卸的效果,同时,对于不同焊接器件安装不同数量的焊接枪,通过拧松固定螺栓,左右调节滑块在导轨上的位置,并通过滑块上的指针和固定架上的刻度尺直观方便调节相邻两个焊接枪之间的距离,达到简单方便调节焊接枪位置的效果,使得该定点焊接设备使用多种焊接件焊接使用,从而提高了该定点焊接设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构图1中B处放大图。
图中:1底板、2工作台、3滑槽、4滑动机构、5第一电动推杆、6步进电机、7轴承卡、8旋转架、9导向孔、10第二电动推杆、11固定架、12限位杆、13限位环、14导轨、15滑块、16第一夹板、17第二夹板、18软板、19夹持机构、20焊接枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有工作台2,工作台2包括基板和定位销,定位销的数量为四个,底板1的左侧和右侧均开设有滑槽3,滑槽3的内部固定安装有滑动机构4,滑动机构4包括转杆、侧板和滑轮,滑槽3的内部活动安装有滑轮,滑轮的相背侧固定安装有转杆,转杆的相背侧固定安装有侧板,底板1的左侧和右侧且位于滑动机构4的正面固定安装第一电动推杆5,滑动机构4的顶部且位于工作台2的右侧固定安装有步进电机6,步进电机6的型号为DMA860H,滑动机构4的顶部且位于工作台2的左侧固定安装有轴承卡7,步进电机6的输出轴上套接有延伸至轴承卡7内部的旋转架8,旋转架8的顶部开设有导向孔9,旋转架8的底部且位于导向孔9的左侧和右侧均固定安装有第二电动推杆10,第一电动推杆5和第二电动推杆10的型号均为XTL100,第二电动推杆10的底部固定安装有固定架11,固定架11的顶部固定安装有延伸至导向孔9内部的限位杆12,限位杆12的外壁且位于旋转架8的上方固定安装有限位环13,固定架11的底部固定安装有导轨14,固定架11的底部且位于导轨14的上方固定安装有尺条,尺条的正面和背面均开设有刻度槽,导轨14的外壁套接有滑块15,滑块15的正面活动安装有贯穿并延伸至导轨14外壁的固定螺栓,滑块15的顶部固定安装有指针,滑块15的底部固定安装有第一夹板16,滑块15的底部且位于第一夹板16的右侧固定安装有第二夹板17,第一夹板16和第二夹板17的相对侧均固定安装有软板18,第一夹板16的内部活动安装有夹持机构19,夹持机构19包括连杆、压缩弹簧套、凸杆和转杆,连杆的外壁且位于第二夹板17的右侧固定安装有压缩弹簧套,连杆的右侧活动安装有凸杆,凸杆的底部固定安装有摇杆,软板18的内部活动安装有焊接枪20,通过控制第一电动推杆5伸缩,第一电动推杆5通过滑动机构4带动步进电机6、轴承卡7和旋转架8在底板1的上方前后移动,旋转架8通过第二电动推杆10带动固定架11、滑块15和焊接枪20前后移动,达到简单方便控制焊接枪20前后位置的效果,通过控制第二电动推杆10伸缩,第二电动推杆10通过固定架11带动滑块15和焊接枪20上下移动,达到简单方便控制焊接枪20上下位置的效果,通过控制步进电机6启动,步进电机6通过输出轴带动旋转架8旋转,旋转架8通过第二电动推杆10带动固定架11、滑块15和焊接枪20旋转,从而达到简单方便调节焊接枪20焊接角度的效果,简而言之,通过控制第一电动推杆5、第二电动推杆10和步进电机6,从而全方位控制焊接枪20的位置,达到高效全方位控制焊接枪20位置的效果,通过焊接枪20边焊接边全方位移动,与传统单向焊接相比,该定点焊接设备焊接点更平稳和结实,从而防止焊点烧穿和脱焊的情况发生,提高了该定点焊接设备的稳定性,通过打开夹持机构19,使得第一夹板16和第二夹板17松懈,从而便于安装拆卸焊接枪20,达到简单方便安装拆卸的效果,同时,对于不同焊接器件安装不同数量的焊接枪20,通过拧松固定螺栓,左右调节滑块15在导轨14上的位置,并通过滑块15上的指针和固定架11上的刻度尺直观方便调节相邻两个焊接枪20之间的距离,达到简单方便调节焊接枪20位置的效果,使得该定点焊接设备使用多种焊接件焊接使用,从而提高了该定点焊接设备的实用性。
综上所述,该汽车塑料件生产用定点焊接设备,通过控制第一电动推杆5伸缩,第一电动推杆5通过滑动机构4带动步进电机6、轴承卡7和旋转架8在底板1的上方前后移动,旋转架8通过第二电动推杆10带动固定架11、滑块15和焊接枪20前后移动,达到简单方便控制焊接枪20前后位置的效果,通过控制第二电动推杆10伸缩,第二电动推杆10通过固定架11带动滑块15和焊接枪20上下移动,达到简单方便控制焊接枪20上下位置的效果,通过控制步进电机6启动,步进电机6通过输出轴带动旋转架8旋转,旋转架8通过第二电动推杆10带动固定架11、滑块15和焊接枪20旋转,从而达到简单方便调节焊接枪20焊接角度的效果,简而言之,通过控制第一电动推杆5、第二电动推杆10和步进电机6,从而全方位控制焊接枪20的位置,达到高效全方位控制焊接枪20位置的效果,通过焊接枪20边焊接边全方位移动,与传统单向焊接相比,该定点焊接设备焊接点更平稳和结实,从而防止焊点烧穿和脱焊的情况发生,提高了该定点焊接设备的稳定性,通过打开夹持机构19,使得第一夹板16和第二夹板17松懈,从而便于安装拆卸焊接枪20,达到简单方便安装拆卸的效果,同时,对于不同焊接器件安装不同数量的焊接枪20,通过拧松固定螺栓,左右调节滑块15在导轨14上的位置,并通过滑块15上的指针和固定架11上的刻度尺直观方便调节相邻两个焊接枪20之间的距离,达到简单方便调节焊接枪20位置的效果,使得该定点焊接设备使用多种焊接件焊接使用,从而提高了该定点焊接设备的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述底板(1)的左侧和右侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部固定安装有滑动机构(4),所述底板(1)的左侧和右侧且位于滑动机构(4)的正面固定安装第一电动推杆(5),所述滑动机构(4)的顶部且位于工作台(2)的右侧固定安装有步进电机(6),所述滑动机构(4)的顶部且位于工作台(2)的左侧固定安装有轴承卡(7),所述步进电机(6)的输出轴上套接有延伸至轴承卡(7)内部的旋转架(8),所述旋转架(8)的顶部开设有导向孔(9),所述旋转架(8)的底部且位于导向孔(9)的左侧和右侧均固定安装有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的底部固定安装有固定架(11),所述固定架(11)的顶部固定安装有延伸至导向孔(9)内部的限位杆(12),所述限位杆(12)的外壁且位于旋转架(8)的上方固定安装有限位环(13),所述固定架(11)的底部固定安装有导轨(14),所述导轨(14)的外壁套接有滑块(15),所述滑块(15)的底部固定安装有第一夹板(16),所述滑块(15)的底部且位于第一夹板(16)的右侧固定安装有第二夹板(17),所述第一夹板(16)和第二夹板(17)的相对侧均固定安装有软板(18),所述第一夹板(16)的内部活动安装有夹持机构(19),所述软板(18)的内部活动安装有焊接枪(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述工作台(2)包括基板和定位销,所述定位销的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述滑动机构(4)包括转杆、侧板和滑轮,所述滑槽(3)的内部活动安装有滑轮,所述滑轮的相背侧固定安装有转杆,所述转杆的相背侧固定安装有侧板。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述固定架(11)的底部且位于导轨(14)的上方固定安装有尺条,所述尺条的正面和背面均开设有刻度槽。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述滑块(15)的正面活动安装有贯穿并延伸至导轨(14)外壁的固定螺栓,所述滑块(15)的顶部固定安装有指针。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件生产用定点焊接设备,其特征在于:所述夹持机构(19)包括连杆、压缩弹簧套、凸杆和摇杆,所述第一夹板(16)的内部活动安装有连杆,所述连杆的外壁且位于第二夹板(17)的右侧固定安装有压缩弹簧套,所述连杆的右侧活动安装有凸杆,所述凸杆的底部固定安装有摇杆。
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