CN111360768A - 一种能装配附件的电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动工具技术领域，且公开了一种能装配附件的电动工具，包括底板，底板的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨，两个电动滑轨上的滑块固定连接有同一个U形支撑板，U形支撑板两个竖直部的上端均开设有条形开口且对应条形开口的上下相对一侧壁转动连接有同一根调节螺杆，调节螺杆的上端贯穿U形支撑板的上端且固定连接有从动锥齿轮，U形支撑板的上端固定连接有双轴电机，双轴电机两端的输出轴均通过转杆固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。该能装配附件的电动工具，具备能够实现对电动机快速稳固的拆装工作，便于电动机与附件的连接更换使用的优点。

Description

一种能装配附件的电动工具

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，具体为一种能装配附件的电动工具。

背景技术

电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。各类电动工具常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。

使用电动工具时，往往需要执行部件完成一些既定的路线的移动以实现加工目的，这往往就需要特别的功能附件，比如实现直线运动的导轨。而为了电动工具本身使用灵活性和便携性的考虑，功能附件必须在不需要的时候能够方便分离，在需要的时候能够方便的安装，目前的安装大多通过螺栓固定，在进行拆装的时候十分的不便，影响实际使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能装配附件的电动工具，具备能够实现对电动机快速稳固的拆装工作，便于电动机与附件的连接更换使用的优点，解决了目前的安装大多通过螺栓固定，在进行拆装的时候十分的不便，影响实际使用的问题。

(二)技术方案

为实现能够实现对电动机快速稳固的拆装工作，便于电动机与附件的连接更换使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种能装配附件的电动工具，包括底板，所述底板的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨上的滑块固定连接有同一个U形支撑板，所述U形支撑板两个竖直部的上端均开设有条形开口且对应条形开口的上下相对一侧壁转动连接有同一根调节螺杆，所述调节螺杆的上端贯穿U形支撑板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形支撑板的上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均通过转杆固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述调节螺杆的杆壁螺纹连接有升降块，两个所述升降块之间固定连接有同一个横板，所述横板的下端对称固定连接有两个立板，两个所述立板之间转动连接有同一根转动螺杆，所述立板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿立板的侧壁且与转动螺杆的一端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有安装块，所述安装块外固定连接有电动机，所述电动机的上端固定连接有卡套在安装块外的安装壳；

所述安装块的前侧开设有向内纵深的凹槽，所述凹槽内活动套接有挤压杆，所述安装块左右相背两侧均开设有多个与凹槽连通的通槽，所述通槽内活动套接有定位杆，所述安装壳的内壁开设有与定位杆对应插接的定位槽，所述定位杆位于通槽内的一端和挤压杆的杆壁之间转动连接有同一根推拉杆，所述挤压杆的一端伸出安装块的前端且转动连接有转板。

优选的，所述移动块的上端固定连接有限位滑块，所述横板的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

优选的，所述转板的后侧固定连接有套设在挤压杆外的连接螺块，所述安装块的前侧固定连接有与连接螺块螺纹连接的连接螺筒。

优选的，所述安装块的前侧对称固定连接有两根固定杆，所述固定杆的前端转动连接有压接在转板外的挡板，所述挡板的表面开设有紧固插杆，所述转板的外壁开设有与紧固插杆对应插接的紧固插槽，所述紧固插杆的前端固定连接有拉板，所述拉板和挡板相向一侧固定连接有同一个套设在紧固插杆外的紧固弹簧。

优选的，所述电动滑轨、双轴电机、驱动电机和电动机均通过控制开关与外设的电源电性连接。

优选的，所述底板的底部固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述U形支撑板的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆外。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能装配附件的电动工具，具备以下有益效果：

1、该能装配附件的电动工具，通过设有的安装块和安装壳，利用安装块和安装壳的卡接作用能够使得电动机快速卡接在移动块的下端，再转动转板，使得连接螺块逐渐拧紧在连接螺筒内，使得挤压杆向内挤压推拉杆，进而将定位杆顶出定位槽外即可实现安装块和安装壳的稳固连接，且在需要解除锁定的时候反向操作即可，能够实现对电动机快速稳固的拆装工作，便于电动机与附件的连接更换使用。

2、该能装配附件的电动工具，通过设有的挡板，在转动好转板完成锁定后，通过固定杆和挡板的转动连接作用将挡板挡在转板的外侧实现对转板的限位锁定，此时紧固插杆对准紧固插槽，紧固弹簧回拉拉板，拉板将紧固插杆推进紧固插槽内即可实现对转板的稳固限位，提高了安装结构的稳固性。

3、该能装配附件的电动工具，通过设有的电动滑轨、双轴电机和驱动电机，在需要调整电动机的相对加工位置时，启动电动滑轨，电动滑轨能够对电动机前后的位置进行快速调节，双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和升降块的螺纹连接作用使得升降块带动横板进而带动电动机上下移动，驱动电机带动转动螺杆转动，利用转动螺杆和移动块的螺纹连接作用使得移动块带动电动机左右移动，能够实现对电动机全方位的快速调节，便于加工使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种能装配附件的电动工具结构示意图；

图2为本发明提出的一种能装配附件的电动工具的安装块和安装壳连接的仰视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种能装配附件的电动工具图2中A部的局部结构放大图。

图中：1底板、2电动滑轨、3U形支撑板、4条形开口、5调节螺杆、6从动锥齿轮、7双轴电机、8转杆、9主动锥齿轮、10升降块、11横板、12立板、13转动螺杆、14驱动电机、15移动块、16安装块、17电动机、18安装壳、19凹槽、20挤压杆、21通槽、22定位杆、23定位槽、24推拉杆、25转板、26连接螺块、27连接螺筒、28固定杆、29挡板、30紧固插杆、31紧固插槽、32拉板、33紧固弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种能装配附件的电动工具，包括底板1，底板1的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨2，两个电动滑轨2上的滑块固定连接有同一个U形支撑板3，U形支撑板3两个竖直部的上端均开设有条形开口4且对应条形开口4的上下相对一侧壁转动连接有同一根调节螺杆5，调节螺杆5的上端贯穿U形支撑板3的上端且固定连接有从动锥齿轮6，U形支撑板3的上端固定连接有双轴电机7，双轴电机7两端的输出轴均通过转杆8固定连接有与从动锥齿轮6啮合的主动锥齿轮9，调节螺杆5的杆壁螺纹连接有升降块10，两个升降块10之间固定连接有同一个横板11，横板11的下端对称固定连接有两个立板12，两个立板12之间转动连接有同一根转动螺杆13，立板12的外壁固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿立板12的侧壁且与转动螺杆13的一端固定连接，转动螺杆13的杆壁螺纹连接有移动块15，移动块15的下端固定连接有安装块16，安装块16外固定连接有电动机17，电动机17的上端固定连接有卡套在安装块16外的安装壳18；

安装块16的前侧开设有向内纵深的凹槽19，凹槽19内活动套接有挤压杆20，安装块16左右相背两侧均开设有多个与凹槽19连通的通槽21，通槽21内活动套接有定位杆22，安装壳18的内壁开设有与定位杆22对应插接的定位槽23，定位杆22位于通槽21内的一端和挤压杆20的杆壁之间转动连接有同一根推拉杆24，挤压杆20的一端伸出安装块16的前端且转动连接有转板25。

移动块15的上端固定连接有限位滑块，横板11的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

转板25的后侧固定连接有套设在挤压杆20外的连接螺块26，安装块16的前侧固定连接有与连接螺块26螺纹连接的连接螺筒27。

安装块16的前侧对称固定连接有两根固定杆28，固定杆28的前端转动连接有压接在转板25外的挡板29，挡板29的表面开设有紧固插杆30，转板25的外壁开设有与紧固插杆30对应插接的紧固插槽31，紧固插杆30的前端固定连接有拉板32，拉板32和挡板29相向一侧固定连接有同一个套设在紧固插杆30外的紧固弹簧33。

电动滑轨2、双轴电机7、驱动电机14和电动机17均通过控制开关与外设的电源电性连接。

底板1的底部固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

U形支撑板3的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆8外。

综上所述，该能装配附件的电动工具，通过设有的安装块16和安装壳18，利用安装块16和安装壳18的卡接作用能够使得电动机17快速卡接在移动块15的下端，再转动转板25，使得连接螺块26逐渐拧紧在连接螺筒27内，使得挤压杆20向内挤压推拉杆24，进而将定位杆22顶出定位槽23外即可实现安装块16和安装壳18的稳固连接，且在需要解除锁定的时候反向操作即可，能够实现对电动机17快速稳固的拆装工作，便于电动机17与附件的连接更换使用，通过设有的挡板29，在转动好转板25完成锁定后，通过固定杆28和挡板29的转动连接作用将挡板29挡在转板25的外侧实现对转板25的限位锁定，此时紧固插杆30对准紧固插槽31，紧固弹簧33回拉拉板32，拉板将紧固插杆30推进紧固插槽31内即可实现对转板25的稳固限位，提高了安装结构的稳固性，通过设有的电动滑轨2、双轴电机7和驱动电机14，在需要调整电动机17的相对加工位置时，启动电动滑轨2，电动滑轨2能够对电动机17前后的位置进行快速调节，双轴电机7通过转杆8带动主动锥齿轮9转动，利用主动锥齿轮9和从动锥齿轮6的啮合作用带动两根调节螺杆5同步转动，再通过调节螺杆5和升降块10的螺纹连接作用使得升降块10带动横板11进而带动电动机17上下移动，驱动电机14带动转动螺杆13转动，利用转动螺杆13和移动块15的螺纹连接作用使得移动块15带动电动机17左右移动，能够实现对电动机17全方位的快速调节，便于加工使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能装配附件的电动工具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左右对称固定连接有两个电动滑轨(2)，两个所述电动滑轨(2)上的滑块固定连接有同一个U形支撑板(3)，所述U形支撑板(3)两个竖直部的上端均开设有条形开口(4)且对应条形开口(4)的上下相对一侧壁转动连接有同一根调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)的上端贯穿U形支撑板(3)的上端且固定连接有从动锥齿轮(6)，所述U形支撑板(3)的上端固定连接有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)两端的输出轴均通过转杆(8)固定连接有与从动锥齿轮(6)啮合的主动锥齿轮(9)，所述调节螺杆(5)的杆壁螺纹连接有升降块(10)，两个所述升降块(10)之间固定连接有同一个横板(11)，所述横板(11)的下端对称固定连接有两个立板(12)，两个所述立板(12)之间转动连接有同一根转动螺杆(13)，所述立板(12)的外壁固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴贯穿立板(12)的侧壁且与转动螺杆(13)的一端固定连接，所述转动螺杆(13)的杆壁螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的下端固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)外固定连接有电动机(17)，所述电动机(17)的上端固定连接有卡套在安装块(16)外的安装壳(18)；

所述安装块(16)的前侧开设有向内纵深的凹槽(19)，所述凹槽(19)内活动套接有挤压杆(20)，所述安装块(16)左右相背两侧均开设有多个与凹槽(19)连通的通槽(21)，所述通槽(21)内活动套接有定位杆(22)，所述安装壳(18)的内壁开设有与定位杆(22)对应插接的定位槽(23)，所述定位杆(22)位于通槽(21)内的一端和挤压杆(20)的杆壁之间转动连接有同一根推拉杆(24)，所述挤压杆(20)的一端伸出安装块(16)的前端且转动连接有转板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种能装配附件的电动工具，其特征在于：所述移动块(15)的上端固定连接有限位滑块，所述横板(11)的下端开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种能装配附件的电动工具，其特征在于：所述转板(25)的后侧固定连接有套设在挤压杆(20)外的连接螺块(26)，所述安装块(16)的前侧固定连接有与连接螺块(26)螺纹连接的连接螺筒(27)。

4.根据权利要求1所述的一种能装配附件的电动工具，其特征在于：所述安装块(16)的前侧对称固定连接有两根固定杆(28)，所述固定杆(28)的前端转动连接有压接在转板(25)外的挡板(29)，所述挡板(29)的表面开设有紧固插杆(30)，所述转板(25)的外壁开设有与紧固插杆(30)对应插接的紧固插槽(31)，所述紧固插杆(30)的前端固定连接有拉板(32)，所述拉板(32)和挡板(29)相向一侧固定连接有同一个套设在紧固插杆(30)外的紧固弹簧(33)。

5.根据权利要求1所述的一种能装配附件的电动工具，其特征在于：所述电动滑轨(2)、双轴电机(7)、驱动电机(14)和电动机(17)均通过控制开关与外设的电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种能装配附件的电动工具，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种能装配附件的电动工具，其特征在于：所述U形支撑板(3)的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆(8)外。

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