CN220807808U - 一种建筑材料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料打孔装置，涉及建筑材料打孔技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有调节机构，调节机构包括台面，台面的上表面滑动连接有两个夹板，台面的上方设置有两个转动盘，每个夹板的内部均转动连接有转动轴，两个转动轴相互靠近的一端分别与两个转动盘相互远离的一侧面固定连接，其中一个转动轴的外表面固定安装有棘齿轮，其中一个夹板的左侧面固定安装有固定板。它能够无需工作人员反复拆卸和固定建筑材料在打孔装置上的位置，就能够快速调整到合适的打孔角度，起到让打孔装置配合调节机构可以增加打孔装置适用性，可以根据需要快速对建筑材料不同角度进行打孔装置，提高建筑材料打孔装置打孔效率的作用。

Description

一种建筑材料打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料打孔技术领域，具体是一种建筑材料打孔装置。

背景技术

建筑材料在施工工地进行使用时，为了方便对建筑材料的拼接和固定，通常需要对木制或者金属材料制成的建筑材料进行打孔加工，建筑材料的打孔通常采用打孔装置，利用旋转电机带动钻头转动，然后配合钻头的下移实现对建筑材料的打孔加工。

现有授权公告号为CN211415783U的实用新型公开了一种建筑材料打孔装置，包括工作台，所述工作台的上端面前后两端均固定连接有对称设置的直角板，两个所述直角板的上端面均螺纹连接有两个固定螺栓，两个固定螺栓的下端面均固定连接有固定盘，所述第一电机的输出端向上并固定连接有螺纹杆。

采用上述技术方案，解决了现有的建筑材料打孔装置不能够方便的固定打孔材料，从而打孔效果不佳甚至损坏材料，同时不能够很好的定位打孔位置，造成不便的问题，但上述技术方案，建筑材料打孔装置在对建筑材料进行打孔加工时，适应性较差，并不能根据需要快速对建筑材料不同位置和角度进行打孔加工，需要工作人员反复拆卸和固定建筑材料在打孔装置上的位置，才能调整到合适的打孔角度与位置，极大的影响了建筑材料打孔装置的打孔加工效率；为此，我们提供了一种建筑材料打孔装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种建筑材料打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料打孔装置，包括底板，所述底板的上方设置有调节机构，所述调节机构包括台面，所述台面的上表面滑动连接有两个夹板，所述台面的上方设置有两个转动盘，每个所述夹板的内部均转动连接有转动轴，两个所述转动轴相互靠近的一端分别与两个转动盘相互远离的一侧面固定连接，其中一个所述转动轴的外表面固定安装有棘齿轮，其中一个所述夹板的左侧面固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定安装有卡接座，所述卡接座与棘齿轮啮合连接，所述卡接座的底面固定安装有拉杆，所述拉杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，所述底板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上表面与台面的底面固定连接。

进一步的，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定连接有钻头。

进一步的，所述底板的底面固定安装有四个固定架，每个所述固定架的底面均开设有固定通槽。

进一步的，所述底板的上表面开设有两个滑动槽，每个所述滑动槽的内部均滑动连接有辅助块，每个所述辅助块的上表面均与台面的底面固定连接。

进一步的，所述台面的内部转动连接有双向螺杆，每个所述夹板均与双向螺杆螺纹连接，所述台面的左侧设置有转动电机，所述转动电机动力的输出端与双向螺杆的左端固定连接。

进一步的，所述转动电机的底面固定安装有稳固座，所述稳固座的右侧面与台面的左侧面固定连接。

进一步的，所述固定板的上表面固定安装有加强块，所述加强块的右侧面与其中一个夹板的左侧面固定连接。

进一步的，其中一个所述转动轴的外表面固定安装有两个手柄，两个所述转动盘相互靠近的一侧面均固定安装有两个限位条。

与现有技术相比，该一种建筑材料打孔装置具备如下有益效果：

本实用新型通过设置有夹板配合转动盘，能够夹持固定建筑材料的同时，可以通过转动轴转动转动盘的角度，从而可以改变建筑材料角度，无需工作人员反复拆卸和固定建筑材料在打孔装置上的位置，就能够快速调整到合适的打孔角度，起到让建筑材料打孔装置配合调节机构可以增加打孔装置适用性，可以根据需要快速对建筑材料不同角度进行打孔装置，提高建筑材料打孔装置打孔效率的作用。

本实用新型通过设置有压缩弹簧提供的弹力配合固定板，能够向上推动卡接座进而利用棘齿轮啮合关系锁定转动调节后转动轴的位置，防止建筑材料角度调节后发生转动，达到增加建筑材料转动调节后稳定性，保证后续打孔工作顺利进行的效果。

本实用新型通过设置有螺纹杆在底板内部转动，利用螺纹杆与滑动块的螺纹连接关系，即可带动滑动块在底板内部进行前后滑动，进而可以带动台面和台面上固定的建筑材料进行前后位置调节，使得打孔装置能够快速根据需要调节建筑材料前后方向上的位置，达到进一步增加建筑材料打孔便捷度，提高建筑材料打孔装置打孔效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型支撑架立体的结构示意图；

图2为本实用新型台面剖视立体的结构示意图；

图3为本实用新型夹板剖视立体的结构示意图；

图4为本实用新型底板立体的结构示意图。

图中：1、底板；2、调节机构；201、台面；202、滑动块；203、夹板；204、转动轴；205、转动盘；206、棘齿轮；207、固定板；208、压缩弹簧；209、卡接座；210、拉杆；211、螺纹杆；212、支撑架；213、液压杆；214、旋转电机；215、钻头；216、固定架；217、固定通槽；218、滑动槽；219、辅助块；220、双向螺杆；221、转动电机；222、稳固座；223、加强块；224、手柄；225、限位条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种建筑材料打孔装置，该装置用于对建筑材料的打孔，让打孔装置配合调节机构2可以快速稳定的调节建筑材料角度和前后位置，增加建筑材料打孔效率和便捷度。

参见图1～图4，一种建筑材料打孔装置，包括底板1，底板1的上方设置有调节机构2，底板1的上表面固定安装有支撑架212，支撑架212的内顶壁固定安装有液压杆213，液压杆213的伸缩端固定安装有旋转电机214，旋转电机214动力的输出端固定连接有钻头215，利用液压杆213提供的动力配合支撑架212可以带动旋转电机214和钻头215向下移动，此时通过旋转电机214带动钻头215进行转动，即可保证建筑材料打孔工作的顺利进行。

调节机构2包括台面201，台面201的上表面滑动连接有两个夹板203，底板1的底面固定安装有四个固定架216，每个固定架216的底面均开设有固定通槽217，固定架216配合固定通槽217能够将该装置利用螺栓等固定件固定在需要的位置，让该装置能够方便快捷的进行固定，增加了该装置使用时的稳固度。

台面201的上方设置有两个转动盘205，每个夹板203的内部均转动连接有转动轴204，两个转动轴204相互靠近的一端分别与两个转动盘205相互远离的一侧面固定连接，底板1的上表面开设有两个滑动槽218，每个滑动槽218的内部均滑动连接有辅助块219，每个辅助块219的上表面均与台面201的底面固定连接，通过辅助块219在滑动槽218内部滑动，能够辅助台面201进行滑动，增加了台面201滑动的稳定性。

其中一个转动轴204的外表面固定安装有棘齿轮206，其中一个夹板203的左侧面固定安装有固定板207，台面201的内部转动连接有双向螺杆220，每个夹板203均与双向螺杆220螺纹连接，台面201的左侧设置有转动电机221，转动电机221动力的输出端与双向螺杆220的左端固定连接，利用转动电机221提供的动力配合台面201，能够带动双向螺杆220转动，进而利用双向螺杆220与夹板203的螺纹连接关系，能够带动两个夹板203相互靠近，保证了建筑材料打孔前的顺利固定工作。

固定板207的上表面固定安装有压缩弹簧208，压缩弹簧208的顶端固定安装有卡接座209，卡接座209与棘齿轮206啮合连接，转动电机221的底面固定安装有稳固座222，稳固座222的右侧面与台面201的左侧面固定连接，稳固座222能够增加转动电机221的稳定性，让转动电机221能够十分稳固稳定的运行。

卡接座209的底面固定安装有拉杆210，拉杆210的底端贯穿固定板207并延伸至固定板207的下方，固定板207的上表面固定安装有加强块223，加强块223的右侧面与其中一个夹板203的左侧面固定连接，加强块223能够增加固定板207与夹板203的连接牢固度，让固定板207受压不易发生变形，增加了固定板207的承压能力。

底板1的内部转动连接有螺纹杆211，螺纹杆211的外表面螺纹连接有滑动块202，滑动块202的上表面与台面201的底面固定连接，其中一个转动轴204的外表面固定安装有两个手柄224，两个转动盘205相互靠近的一侧面均固定安装有两个限位条225，利用手柄224能够方便工作人员转动转动轴204，增加了转动轴204转动角度调节的便捷度，限位条225能够限制建筑材料在转动盘205上的位置，增加了建筑材料打孔固定时的稳固度。

工作原理：使用时，首先将液压杆213、旋转电机214和转动电机221与电源相连通，当需要对建筑材料进行打孔加工时，先将建筑材料放置在两个转动盘205之间，不与台面201接触，此时通过转动电机221带动双向螺杆220转动，利用双向螺杆220与夹板203的螺纹连接关系，即可完成对建筑材料打孔前的固定工作，此时利用液压杆213提供的动力配合支撑架212可以带动旋转电机214和钻头215向下移动，此时通过旋转电机214带动钻头215进行转动，即可保证建筑材料打孔工作的顺利进行，当需要对建筑材料另一个角度进行打孔时，只需手动向下拉动拉杆210，让卡接座209与棘齿轮206脱离啮合关系且压缩弹簧208收缩，即可通过转动轴204转动转动盘205的角度，从而可以改变建筑材料角度，无需工作人员反复拆卸和固定建筑材料在打孔装置上的位置，就能够快速调整到合适的打孔角度，让建筑材料打孔装置配合调节机构2可以增加打孔装置适用性，可以根据需要快速对建筑材料不同角度进行打孔装置，极大的提高了建筑材料打孔装置的打孔效率，当角度调整完成后松开拉杆210配合压缩弹簧208的弹力，能够让卡接座209与棘齿轮206重新啮合，进而固定转动调节后转动轴204的角度，防止建筑材料角度调节后发生转动，当需要调整建筑材料前后方向位置时，只需利用螺纹杆211与滑动块202的螺纹连接关系，转动螺纹杆211即可带动滑动块202在底板1内部进行前后滑动，进而可以带动台面201和台面201上固定的建筑材料进行前后位置调节，使得打孔装置能够快速根据需要调节建筑材料前后方向上的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑材料打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有调节机构（2），所述调节机构（2）包括台面（201），所述台面（201）的上表面滑动连接有两个夹板（203），所述台面（201）的上方设置有两个转动盘（205），每个所述夹板（203）的内部均转动连接有转动轴（204），两个所述转动轴（204）相互靠近的一端分别与两个转动盘（205）相互远离的一侧面固定连接，其中一个所述转动轴（204）的外表面固定安装有棘齿轮（206），其中一个所述夹板（203）的左侧面固定安装有固定板（207），所述固定板（207）的上表面固定安装有压缩弹簧（208），所述压缩弹簧（208）的顶端固定安装有卡接座（209），所述卡接座（209）与棘齿轮（206）啮合连接，所述卡接座（209）的底面固定安装有拉杆（210），所述拉杆（210）的底端贯穿固定板（207）并延伸至固定板（207）的下方，所述底板（1）的内部转动连接有螺纹杆（211），所述螺纹杆（211）的外表面螺纹连接有滑动块（202），所述滑动块（202）的上表面与台面（201）的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有支撑架（212），所述支撑架（212）的内顶壁固定安装有液压杆（213），所述液压杆（213）的伸缩端固定安装有旋转电机（214），所述旋转电机（214）动力的输出端固定连接有钻头（215）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于：所述底板（1）的底面固定安装有四个固定架（216），每个所述固定架（216）的底面均开设有固定通槽（217）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面开设有两个滑动槽（218），每个所述滑动槽（218）的内部均滑动连接有辅助块（219），每个所述辅助块（219）的上表面均与台面（201）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于：所述台面（201）的内部转动连接有双向螺杆（220），每个所述夹板（203）均与双向螺杆（220）螺纹连接，所述台面（201）的左侧设置有转动电机（221），所述转动电机（221）动力的输出端与双向螺杆（220）的左端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于：所述转动电机（221）的底面固定安装有稳固座（222），所述稳固座（222）的右侧面与台面（201）的左侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于：所述固定板（207）的上表面固定安装有加强块（223），所述加强块（223）的右侧面与其中一个夹板（203）的左侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑材料打孔装置，其特征在于：其中一个所述转动轴（204）的外表面固定安装有两个手柄（224），两个所述转动盘（205）相互靠近的一侧面均固定安装有两个限位条（225）。