CN214349769U - 一种推土机管梁生产用摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摇臂钻床技术领域，尤其为一种推土机管梁生产用摇臂钻床，包括摇臂钻床，所述摇臂钻床底端固定连接有滑块，所述滑块外侧滑动连接有底座，所述摇臂钻床左端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆后端啮合有蜗轮，所述蜗轮内侧固定连接有传动杆，所述传动杆右端与所述摇臂钻床转动连接，所述传动杆左端固定连接有齿轮；启动电机，电机带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转与齿条啮合带动滑块在底座内移动，电机关闭，由于蜗轮和蜗杆完成自锁，齿轮不再转动，从而方便对摇臂钻床的前后位置的调节，方便对物料进行连续打孔作业。

Description

一种推土机管梁生产用摇臂钻床

技术领域

本实用新型属于摇臂钻床技术领域，具体涉及一种推土机管梁生产用摇臂钻床。

背景技术

在对物料进行打孔时，由于物料的体积和重量都很巨大，使得物料对接触面的摩擦力也十分巨大，当物料产生歪斜时，夹持工具难以对物料进行贴合夹紧，影响对物料的固定效果，且传统的摇臂钻床无法前后移动，在对物料进行打孔后需要将物料重新夹持，影响工作效率。

现有的技术存在以下问题：

1、在对物料进行打孔时，由于物料的体积和重量都很巨大，使得物料对接触面的摩擦力也十分巨大，当物料产生歪斜时，夹持工具难以对物料进行贴合夹紧，影响对物料的固定效果；

2、传统的摇臂钻床无法前后移动，在对物料进行打孔后需要将物料重新夹持，影响工作效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种推土机管梁生产用摇臂钻床。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种推土机管梁生产用摇臂钻床，具有方便对大型物料进行固定，且方便对物料进行连续打孔的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推土机管梁生产用摇臂钻床,包括摇臂钻床，所述摇臂钻床底端固定连接有滑块，所述滑块外侧滑动连接有底座，所述摇臂钻床左端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆后端啮合有蜗轮，所述蜗轮内侧固定连接有传动杆，所述传动杆右端与所述摇臂钻床转动连接，所述传动杆左端固定连接有齿轮，所述齿轮底端啮合有齿条，所述齿条底端与所述底座固定连接，所述底座右端固定连接有调节箱，所述调节箱内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆右端固定连接有摇杆，所述双向螺纹杆外侧螺旋连接夹板，所述调节箱顶端面内侧滑动连接有滚珠，所述滚珠顶端滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑台，所述支撑柱外侧转动连接有套管，所述套管底端与所述调节箱固定连接。

作为本实用新型一种推土机管梁生产用摇臂钻床优选的，所述底座顶端面内侧开设有滑槽，所述底座的滑槽内侧与所述滑块滑动连接，所述滑块呈梯形设置。

作为本实用新型一种推土机管梁生产用摇臂钻床优选的，所述摇臂钻床左端面内侧开设有转槽，所述摇臂钻床的转槽内侧通过轴承与所述传动杆转动连接。

作为本实用新型一种推土机管梁生产用摇臂钻床优选的，所述调节箱顶端面内侧开设有调节槽，所述调节箱的调节槽内侧与所述夹板滑动连接，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板呈左右对称设置在所述调节箱内侧，所述夹板呈“工”字型设置。

作为本实用新型一种推土机管梁生产用摇臂钻床优选的，所述调节箱顶端面内侧开设有第一滚槽，所述调节箱的第一滚槽内侧与所述滚珠滑动连接，所述支撑柱底端面内侧开设有第二滚槽，所述支撑柱的第二滚槽内侧与所述滚珠滑动连接。

作为本实用新型一种推土机管梁生产用摇臂钻床优选的，所述调节箱左端面内侧开设有定位槽，所述调节箱的定位槽内侧通过轴承与所述双向螺纹杆转动连接，所述调节箱右端面内侧开设有连接孔，所述调节箱的连接孔内侧通过轴承与所述双向螺纹杆转动连接。

作为本实用新型一种推土机管梁生产用摇臂钻床优选的，所述摇杆呈“Z”字形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、操作人员将物料放置在支撑台上方，转动摇杆，摇杆转动带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆旋转带动两个夹板相向而行夹持物料，物料在支撑台上方受到来自两个夹板的压力旋转，支撑台旋转带动支撑柱旋转，支撑柱旋转带动滚珠在调节箱上方转动，通过设置的套管对支撑柱起支撑作用，能够使得歪斜的物料在支撑台上方旋转固定，方便对重量巨大的物料进行夹持固定。

2、启动电机，电机带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转与齿条啮合带动滑块在底座内移动，电机关闭，由于蜗轮和蜗杆完成自锁，齿轮不再转动，从而方便对摇臂钻床的前后位置的调节，方便对物料进行连续打孔作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的夹板结构示意图；

图3为本实用新型中的图1的A处结构放大图；

图4为本实用新型中的图1的B处结构放大图；

图中：1、摇臂钻床；2、滑块；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、传动杆；7、齿轮；8、齿条；9、底座；10、调节箱；11、双向螺纹杆；12、摇杆；13、夹板；14、滚珠；15、支撑柱；16、支撑台；17、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种推土机管梁生产用摇臂钻床，包括摇臂钻床1，摇臂钻床1底端固定连接有滑块2，滑块2外侧滑动连接有底座9，摇臂钻床1左端固定连接有电机3，电机3主轴末端固定连接有蜗杆4，蜗杆4后端啮合有蜗轮5，蜗轮5内侧固定连接有传动杆6，传动杆6右端与摇臂钻床1转动连接，传动杆6左端固定连接有齿轮7，齿轮7底端啮合有齿条8，齿条8底端与底座9固定连接，底座9右端固定连接有调节箱10，调节箱10内侧转动连接有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11右端固定连接有摇杆12，双向螺纹杆11外侧螺旋连接夹板13，调节箱10顶端面内侧滑动连接有滚珠14，滚珠14顶端滑动连接有支撑柱15，支撑柱15顶端固定连接有支撑台16，支撑柱15外侧转动连接有套管17，套管17底端与调节箱10固定连接。

本实施方案中：摇杆12转动带动双向螺纹杆11旋转，双向螺纹杆11旋转带动两个夹板13相向而行夹持物料，物料在支撑台16上方受到来自两个夹板13的压力旋转，能够使得歪斜的物料在支撑台16上方旋转固定，方便对重量巨大的物料进行夹持固定，启动电机3，电机3带动蜗杆4旋转，蜗杆4旋转带动蜗轮5旋转，蜗轮5旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动齿轮7旋转，齿轮7旋转与齿条8啮合带动滑块2在底座9内移动，电机3关闭，由于蜗轮5和蜗杆4完成自锁，齿轮7不再转动，从而方便对摇臂钻床1的前后位置的调节，方便对物料进行连续打孔作业。

在一个可选的实施例中，底座9顶端面内侧开设有滑槽，底座9的滑槽内侧与滑块2滑动连接，滑块2呈梯形设置。

本实施例中：通过该设计，防止滑块2从底座9内 脱出，影响摇臂钻床1前后方向的移动连续打孔作业。

在一个可选的实施例中，摇臂钻床1左端面内侧开设有转槽，摇臂钻床1的转槽内侧通过轴承与传动杆6转动连接。

本实施例中：通过该设计，方便将传动杆6转动安装在摇臂钻床1左端，从而方便对齿轮7的固定安装。

在一个可选的实施例中，调节箱10顶端面内侧开设有调节槽，调节箱10的调节槽内侧与夹板13滑动连接，夹板13的数量为两个，两个夹板13呈左右对称设置在调节箱10内侧，夹板13呈“工”字型设置。

本实施例中：通过该设计，方便通过两个夹板13对物料进行左右两端的夹持固定，且防止夹板13在调节箱10内发生倾斜，影响夹板13对物料的固定效果。

在一个可选的实施例中，调节箱10顶端面内侧开设有第一滚槽，调节箱10的第一滚槽内侧与滚珠14滑动连接，支撑柱15底端面内侧开设有第二滚槽，支撑柱15的第二滚槽内侧与滚珠14滑动连接。

本实施例中：通过该设计，方便通过滚珠14减小支撑柱15对调节箱10的摩擦力。

在一个可选的实施例中，调节箱10左端面内侧开设有定位槽，调节箱10的定位槽内侧通过轴承与双向螺纹杆11转动连接，调节箱10右端面内侧开设有连接孔，调节箱10的连接孔内侧通过轴承与双向螺纹杆11转动连接。

本实施例中：通过该设计，方便将双向螺纹杆11转动安装在调节箱10内部，从而方便转动摇杆12带动双向螺纹杆11旋转作业。

在一个可选的实施例中，摇杆12呈“Z”字形设置。

本实施例中：通过该设计，方便操作人员握住呈“Z”字形设置的摇杆12旋转发力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对该装置进行供电作业，装置使用时，操作人员将物料放置在支撑台16上方，转动摇杆12，摇杆12转动带动双向螺纹杆11旋转，双向螺纹杆11旋转带动两个夹板13相向而行夹持物料，物料在支撑台16上方受到来自两个夹板13的压力旋转，支撑台16旋转带动支撑柱15旋转，支撑柱15旋转带动滚珠14在调节箱10上方转动，通过设置的套管17对支撑柱15起支撑作用，能够使得歪斜的物料在支撑台16上方旋转固定，方便对重量巨大的物料进行夹持固定，启动电机3，电机3带动蜗杆4旋转，蜗杆4旋转带动蜗轮5旋转，蜗轮5旋转带动传动杆6旋转，传动杆6旋转带动齿轮7旋转，齿轮7旋转与齿条8啮合带动滑块2在底座9内移动，电机3关闭，由于蜗轮5和蜗杆4完成自锁，齿轮7不再转动，从而方便对摇臂钻床1的前后位置的调节，方便对物料进行连续打孔作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种推土机管梁生产用摇臂钻床，包括摇臂钻床（1），其特征在于：所述摇臂钻床（1）底端固定连接有滑块（2），所述滑块（2）外侧滑动连接有底座（9），所述摇臂钻床（1）左端固定连接有电机（3），所述电机（3）主轴末端固定连接有蜗杆（4），所述蜗杆（4）后端啮合有蜗轮（5），所述蜗轮（5）内侧固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）右端与所述摇臂钻床（1）转动连接，所述传动杆（6）左端固定连接有齿轮（7），所述齿轮（7）底端啮合有齿条（8），所述齿条（8）底端与所述底座（9）固定连接，所述底座（9）右端固定连接有调节箱（10），所述调节箱（10）内侧转动连接有双向螺纹杆（11），所述双向螺纹杆（11）右端固定连接有摇杆（12），所述双向螺纹杆（11）外侧螺旋连接夹板（13），所述调节箱（10）顶端面内侧滑动连接有滚珠（14），所述滚珠（14）顶端滑动连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）顶端固定连接有支撑台（16），所述支撑柱（15）外侧转动连接有套管（17），所述套管（17）底端与所述调节箱（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的推土机管梁生产用摇臂钻床，其特征在于：所述底座（9）顶端面内侧开设有滑槽，所述底座（9）的滑槽内侧与所述滑块（2）滑动连接，所述滑块（2）呈梯形设置。

3.根据权利要求1所述的推土机管梁生产用摇臂钻床，其特征在于：所述摇臂钻床（1）左端面内侧开设有转槽，所述摇臂钻床（1）的转槽内侧通过轴承与所述传动杆（6）转动连接。

4.根据权利要求1所述的推土机管梁生产用摇臂钻床，其特征在于：所述调节箱（10）顶端面内侧开设有调节槽，所述调节箱（10）的调节槽内侧与所述夹板（13）滑动连接，所述夹板（13）的数量为两个，两个所述夹板（13）呈左右对称设置在所述调节箱（10）内侧，所述夹板（13）呈“工”字型设置。

5.根据权利要求1所述的推土机管梁生产用摇臂钻床，其特征在于：所述调节箱（10）顶端面内侧开设有第一滚槽，所述调节箱（10）的第一滚槽内侧与所述滚珠（14）滑动连接，所述支撑柱（15）底端面内侧开设有第二滚槽，所述支撑柱（15）的第二滚槽内侧与所述滚珠（14）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的推土机管梁生产用摇臂钻床，其特征在于：所述调节箱（10）左端面内侧开设有定位槽，所述调节箱（10）的定位槽内侧通过轴承与所述双向螺纹杆（11）转动连接，所述调节箱（10）右端面内侧开设有连接孔，所述调节箱（10）的连接孔内侧通过轴承与所述双向螺纹杆（11）转动连接。

7.根据权利要求1所述的推土机管梁生产用摇臂钻床，其特征在于：所述摇杆（12）呈“Z”字形设置。

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