CN116076668A - 一种五香味鸭附件的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种五香味鸭附件的生产工艺，涉及卤制品加工技术领域，其包括以下步骤：S1.将白寇、草果、荜拨、灯笼椒、印度椒、青花椒、红花椒混合炒制，然后与萝卜籽、山楂、紫苏梗一起装袋，得到卤料包；S2.将甜面酱、味精、食盐、白砂糖混合炒制并加入水，再加入卤料包，煮沸后捞出卤料包，得到卤水；S3.先将鸡骨架、鸭骨架解冻焯水，用冷水将血沫冲洗掉；再将鸡骨架、鸭骨架切碎放入开水中，加入生姜，小火熬制，搅拌并刮去浮沫，过滤取高汤；S4.将大豆油烧热，然后与香料混合均匀；S5.取高汤、五香香料油以及卤水，搅拌均匀后煮沸；S6.加入鸭附件进行卤煮，然后关火浸泡。本申请具有提升高汤鲜味的效果。

Description

一种五香味鸭附件的生产工艺

技术领域

本申请涉及卤制品加工技术领域，尤其是涉及一种五香味鸭附件的生产工艺。

背景技术

鸭附件包括鸭头、鸭肝、鸭胗、鸭脖、鸭翅、鸭掌、鸭肠以及鸭锁骨，是生鸭屠宰过程中的副产物。鸭附件经过卤制以后“色、香、味”俱佳，其风味深得消费者喜爱。

鸭附件卤制后的口感取决于高汤的熬制，高汤在熬制时需要将鸡骨架和鸭骨架焯水洗掉血沫，然后将鸡骨架和鸭骨架切碎放入到水中熬煮。由于鸡骨架和鸭骨架在熬煮时，骨髓渗出，骨髓融入水中，提高了高汤的鲜味。

对于上述中的相关技术，由于鸡骨架和鸭骨架在熬煮时会沉淀在煮锅底部，使得煮锅底部的高汤浓度大，致使鸡骨架和鸭骨架中的骨髓渗出速度慢，而长时间熬制高汤会使得高汤中的营养物质流失，进而影响高汤的鲜味。

发明内容

为了改善鸡骨架和鸭骨架中的骨髓渗出速度慢的问题，本申请提供一种五香味鸭附件的生产工艺。

本申请提供的一种五香味鸭附件的生产工艺采用如下的技术方案：

一种五香味鸭附件的生产工艺，包括以下步骤：

S1.卤料包制备，将白寇、草果、荜拨、灯笼椒、印度椒、青花椒、红花椒混合炒制，然后与萝卜籽、山楂、紫苏梗一起装袋，得到卤料包；

S2.卤水制备，将甜面酱、味精、食盐、白砂糖混合炒制并加入水，再加入卤料包，煮沸后捞出卤料包，得到卤水；

S3.高汤熬煮，先将鸡骨架、鸭骨架解冻清洗并焯水，接着用冷水将表面血沫冲洗掉；再将水烧开后，并将焯水完毕的鸡骨架、鸭骨架切碎放入开水中，加入生姜，小火熬制，并反复翻炒搅拌并刮去浮沫，过滤取高汤；

S4.五香香料油，将大豆油烧热，然后与香料混合均匀；

S5.卤水调配，取高汤、五香香料油以及卤水，搅拌均匀后煮沸；

S6.卤制，加入鸭附件进行卤煮，然后关火浸泡。

通过采用上述技术方案，将卤料包调配炒制并装袋，然后制作卤水备用。接着将鸡骨架和鸭骨架解冻清洗并焯水、洗去血沫，将焯水后的鸡骨架和鸭骨架切碎并放入开水中熬制，向水中加入生姜除腥。鸡骨架和鸭骨架在熬制时，骨髓渗出，融合在水中形成高汤。再完成五香香料油的制备，并取高汤、五香香料油以及卤水，搅拌均匀后煮沸。最后将鸭附件放入到搅拌后的混合溶液中进行卤煮，使得鸭附件味鲜。

在熬制高汤时，为加速鸡骨架和鸭骨架中骨髓的渗出速度，反复翻炒搅拌鸡骨架和鸭骨架，使得高汤各处的浓度大致相同，有助于加快鸡骨架和鸭骨架中骨髓的渗出。同时在搅拌高汤时，会加速高汤中浮沫的上浮，将浮沫刮除，以降低高汤的腥味，提高高汤的鲜味。

可选的，所述步骤S3中用于熬煮高汤的设备为煮锅，所述步骤S3中用于翻炒搅拌高汤的装置为搅拌装置，所述搅拌装置包括转动安装在所述煮锅内的转动杆、固定安装在所述转动杆上的螺旋叶片和用于驱使所述转动杆转动的驱动组件，所述煮锅内设置有用于推动物料沿所述螺旋叶片朝远离地面方向运动的抵推组件。

通过采用上述技术方案，将鸡骨架和鸭骨架切碎后放入到煮锅中加水熬煮，同时启动驱动组件，驱动组件驱使转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片旋转，鸡骨架和鸭骨架在抵推组件的作用下沿螺旋叶片朝远离地面方向运动，使得鸡骨架和鸭骨架被抬升至煮锅的中部后回落至煮锅底部。尽可能避免鸡骨架和鸭骨架始终堆积在煮锅底部而导致煮锅底部的高汤浓度高，进而影响鸡骨架和鸭骨架中骨髓等物质的渗出速度。

可选的，所述煮锅底壁朝所述转动杆方向倾斜设置，所述螺旋叶片靠近所述煮锅底壁的一端位于所述煮锅底壁的凹陷处。

通过采用上述技术方案，由于煮锅底壁朝转动杆方向倾斜设置，使得鸡骨架和鸭骨架脱离螺旋叶片回落后滑落至煮锅底壁的凹陷处，而螺旋叶片靠近煮锅底壁的一端位于煮锅底壁的凹陷处，使得回落后的鸡骨架和鸭骨架再次被堆积在螺旋叶片上，从而实现对鸡骨架和鸭骨架的反复提升搅拌。

可选的，所述螺旋叶片上均匀布设有多个筛孔，所述螺旋叶片远离所述煮锅底壁的一端延伸设置有卸料板，所述卸料板朝所述煮锅底壁方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，由于鸡骨架和鸭骨架在抵推组件的作用下沿螺旋叶片朝远离地面方向运动，而螺旋叶片上布设有多个筛孔，使得鸡骨架和鸭骨架在被抬升的过程中其内部的骨髓可透过筛孔快速渗出到煮锅中部的高汤中。被抬升后的鸡骨架和鸭骨架被推至螺旋叶片远离煮锅底壁的一端，并从卸料板滑落，而卸料板朝煮锅底壁方向倾斜设置，有助于鸡骨架和鸭骨架的顺利滑落，减少鸡骨架和鸭骨架堵塞螺旋叶片的问题发生。

可选的，所述抵推组件包括升降滑移设置在所述煮锅内壁上的推杆和固接在所述推杆一端上的推板，所述螺旋叶片远离所述转动杆的一侧设置有挡沿，所述推板滑移设于所述挡沿与所述转动杆之间，所述煮锅内设置有用于驱使所述推板循环搭扣于所述挡沿上的循环组件。

通过采用上述技术方案，推板位于挡沿和转动杆之间，使得螺旋叶片在转动时，推板在挡沿的作用下带动推杆在煮锅内抬升，同时推板推动鸡骨架和鸭骨架沿着螺旋叶片抬升至煮锅中部。当推板从螺旋叶片远离煮锅底壁的一端滑脱时，推板和推杆在重力作用下回落至煮锅底部，循环组件驱使推板再次搭扣在螺旋叶片上，从而实现循环推动鸡骨架和鸭骨架的目的。

可选的，所述循环组件包括升降滑移连接在所述煮锅内壁上的连接杆、位于所述连接杆上的弹性件和设置在所述煮锅底壁上的抵接杆，所述弹性件驱使所述推杆在所述连接杆上朝远离所述转动杆方向滑移，所述推杆远离所述转动杆的一端设置有用于与所述抵接杆滑移抵接的导向面，当所述推杆朝靠近所述抵接杆方向运动时，所述抵接杆抵接在所述导向面上并驱使所述推杆朝靠近转动杆方向滑移。

通过采用上述技术方案，当推板搭扣在螺旋叶片上时，弹性件被压缩，随着螺旋叶片的旋转，推杆带动连接杆在煮锅内朝远离煮锅底壁方向运动，当推板从螺旋叶片上滑脱时，弹性件驱使推杆在连接杆上朝远离转动杆方向运动，使得推杆在回落过程中不会与螺旋叶片磕碰，使得推杆顺利回落至煮锅底壁处。在推杆回落的过程中，抵接杆与导向面抵接，并通过导向面推动推杆朝靠近转动杆方向滑移，使得推板再次被自动搭扣在螺旋叶片靠近煮锅底壁的一端上。

可选的，所述螺旋叶片的宽度自所述煮锅底壁朝所述煮锅顶部方向逐渐减小，所述卸料板远离所述螺旋叶片的一端位于所述挡沿远离所述转动杆的一侧。

通过采用上述技术方案，由于煮锅底部的鸡骨架和鸭骨架堆积的量多，而螺旋叶片靠近煮锅底壁一端的宽度大，尽可能避免了鸡骨架和鸭骨架堆积并堵塞螺旋叶片。卸料板远离螺旋叶片的一端位于挡沿远离转动杆的一侧，使得鸡骨架和鸭骨架在回落过程中尽可能地掉落在煮锅底壁上，而非掉落在螺旋叶片上。

可选的，所述转动杆上设置有刮沫机构，所述刮沫机构高度可调设置于所述煮锅内。

通过采用上述技术方案，根据煮锅内高汤的液面高度调节刮沫机构的高度，使得转动杆在转动过程中，刮沫机构可将漂浮在高汤表面的浮沫刮除。

可选的，所述刮沫机构包括铰接在所述转动杆上的支杆、安装在所述支杆上的滤袋和用于调节所述支杆与所述转动杆之间夹角的调节组件，所述滤袋的开口方向朝向所述转动杆的转动方向。

通过采用上述技术方案，根据煮锅内高汤的液面高度启动调节组件，调节组件对支杆与转动杆之间的夹角进行调整，从而达到调节滤袋的高度，使得滤袋部分露出高汤液面设置。转动杆通过支杆带动滤袋转动时，滤袋可将高汤表面的浮沫进行刮除，提高高汤的鲜味。

可选的，所述调节组件包括螺纹筒和弹性抵紧件，所述螺纹筒螺纹套设在所述转动杆上，所述弹性抵紧件驱使所述支杆抵紧在所述螺纹筒的端部。

通过采用上述技术方案，弹性抵紧件驱使支杆抵紧在螺纹筒的端部，当需要调节支杆与转动杆之间的夹角时，只需要转动螺纹筒，螺纹筒沿转动杆竖向运动，并推动支杆转动，从而达到快速调节滤袋高度的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在熬制高汤时，为加速鸡骨架和鸭骨架中骨髓的渗出速度，反复翻炒搅拌鸡骨架和鸭骨架，使得高汤各处的浓度大致相同，有助于加快鸡骨架和鸭骨架中骨髓的渗出。同时在搅拌高汤时，会加速高汤中浮沫的上浮，将浮沫刮除，以降低高汤的腥味，提高高汤的鲜味；

2.鸡骨架和鸭骨架在抵推组件的作用下沿螺旋叶片朝远离地面方向运动，而螺旋叶片上布设有多个筛孔，使得鸡骨架和鸭骨架在被抬升的过程中其内部的骨髓可透过筛孔快速渗出到煮锅中部的高汤中；

3.推板从螺旋叶片远离煮锅底壁的一端滑脱时，推板和推杆在重力作用下回落至煮锅底部，循环组件驱使推板再次搭扣在螺旋叶片上，从而实现循环推动鸡骨架和鸭骨架的目的。

附图说明

图1是本申请实施例中一种五香味鸭附件的生产工艺的流程示意图。

图2是本申请实施例中煮锅、搅拌装置和刮沫机构的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中煮锅的剖视结构示意图，主要用于展示转动杆和螺旋叶片。

图4是本申请实施例中转动杆、螺旋叶片、驱动组件、挡沿、支杆和滤袋的结构示意图。

图5是本申请实施例中抵推组件、连接杆、弹性件和导向面的结构示意图。

附图标记：1、煮锅；2、搅拌装置；21、转动杆；22、螺旋叶片；23、驱动组件；3、抵推组件；31、推杆；32、推板；4、筛孔；5、卸料板；6、挡沿；71、连接杆；72、弹性件；73、抵接杆；8、导向面；9、刮沫机构；91、支杆；92、滤袋；93、调节组件；931、螺纹筒；932、弹性抵紧件；10、手柄；11、T型块；12、T型槽；13、铰接座；14、抵接圈。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种五香味鸭附件的生产工艺。

参照图1，一种五香味鸭附件的生产工艺包括以下步骤：

S1.卤料包制备，将植物油升温至60℃，加入白寇、草果、荜拨、灯笼椒、印度椒、青花椒、红花椒，炒制15min，将炒制后的白寇、草果、荜拨、灯笼椒、印度椒、青花椒、红花椒捞出，与萝卜籽、山楂、紫苏梗一起装袋，得到卤料包；

S2.卤水制备，向植物油内加入甜面酱、味精、食盐、白砂糖，炒制1min，加入水，再加入卤料包，煮沸后继续熬煮20min，捞出卤料包，得到卤水；

S3.高汤熬煮，先将鸡骨架、鸭骨架解冻清洗，然后冷水下煮锅1，将鸡骨架和鸭骨架焯水5-10min，接着用冷水将表面血沫冲洗掉；再将水烧开后，并将焯水完毕的鸡骨架、鸭骨架切碎放入开水中，加入生姜，小火熬制4-8小时，并反复翻炒搅拌并刮去浮沫，过滤取高汤；

S4.五香香料油，大豆油油温烧热至150-180℃，然后与香料混合均匀，静至24h后使用；

S5.卤水调配，取高汤、五香香料油以及卤水，搅拌均匀后煮沸，静止1h；

S6.卤制，加入鸭附件进行卤煮，卤煮时间30-60min，关火浸泡10-20min，卤煮完毕。

为使得熬制的高汤味道更加鲜美，在熬制高汤时需要反复搅拌翻炒煮锅1中的鸡骨架和鸭骨架，参照图2和图3，步骤S3中用于翻炒搅拌高汤的装置为搅拌装置2，搅拌装置2包括转动安装在煮锅1内的转动杆21、固定安装在转动杆21上的螺旋叶片22和用于驱使转动杆21转动的驱动组件23；煮锅1呈圆筒状，转动杆21与煮锅1共轴线设置，转动杆21的一端通过转动轴承转动连接在煮锅1的内底壁上，煮锅1底壁朝转动杆21方向倾斜设置；驱动组件23设置为电机，电机通过螺钉固接在煮锅1的外底壁上，电机的输出轴与转动杆21通过联轴器连接；螺旋叶片22环绕焊接在转动杆21外周壁上，螺旋叶片22上均匀布设有多个筛孔4，螺旋叶片22靠近煮锅1底壁的一端位于煮锅1底壁的凹陷处；煮锅1内设置有用于推动物料沿螺旋叶片22朝远离地面方向运动的抵推组件3。

在熬制高汤时，启动驱动组件23，驱动组件23驱使转动杆21转动，转动杆21带动螺旋叶片22转动，由于螺旋叶片22的一端位于煮锅1底壁的凹陷处，使得煮锅1底壁上堆积的鸡骨架和鸭骨架沿着煮锅1内底壁向转动杆21方向滑落，鸡骨架和鸭骨架堆积在螺旋叶片22上；在转动的螺旋叶片22与抵推组件3共同作用下，鸡骨架和鸭骨架沿着螺旋叶片22被逐步抬升，由于螺旋叶片22上均匀布设有多个筛孔4，使得鸡骨架和鸭骨架在被抬升的过程中骨髓能够通过筛孔4快速渗出到煮锅1中部的高汤中，从而加速鸡骨架和鸭骨架中骨髓的渗出，有助于提升高汤的鲜味。

为使得鸡骨架和鸭骨架被尽可能地提升至煮锅1中部，参照图3和图4，螺旋叶片22远离转动杆21的一侧设置有挡沿6。鸡骨架和鸭骨架在抵推组件3的作用下可从螺旋叶片22的底端运动至螺旋叶片22的顶端，并从螺旋叶片22的顶端脱离并回落至煮锅1内底壁处，使得鸡骨架和鸭骨架在竖直方向上的抬升路程和时间有所增加，进而有利于鸡骨架和鸭骨架中骨髓的快速渗出。由于螺旋叶片22为环绕设置，而煮锅1内底壁上堆积的鸡骨架和鸭骨架较多，为尽可能避免鸡骨架和鸭骨架堵塞螺旋叶片22，螺旋叶片22的宽度自煮锅1底壁朝煮锅1顶部方向逐渐减小。而为了使得鸡骨架和鸭骨架从螺旋叶片22的顶端脱离后尽可能地回落至煮锅1内底壁上，螺旋叶片22远离煮锅1底壁的一端延伸设置有卸料板5，卸料板5与螺旋叶片22焊接相连；卸料板5朝煮锅1底壁方向倾斜设置，且卸料板5远离螺旋叶片22的一端位于挡沿6远离转动杆21的一侧。

参照图3和图5，抵推组件3包括升降滑移设置在煮锅1内壁上的推杆31和固接在推杆31一端上的推板32，推杆31的长度方向与煮锅1的径向方向一致，推杆31位于转动杆21一侧；推板32粘接在推杆31靠近转动杆21的一端上，推板32由橡胶材质制成，推杆31由钢材质制成，推板32滑移设于挡沿6与转动杆21之间。随着螺旋叶片22的转动，推板32滑移搭接在螺旋叶片22上并随着螺旋叶片22逐步上升，推板32推动鸡骨架和鸭骨架沿着螺旋叶片22逐步上升，使得鸡骨架和鸭骨架中的骨髓快速渗透至煮锅1中部的高汤中。

当推板32被抬升至螺旋叶片22顶端时，推板32从螺旋叶片22上滑脱并回落至煮锅1内底壁处，由于螺旋叶片22靠近煮锅1内底壁方向的宽度大，为使得推板32在回落过程中不会卡接在螺旋叶片22的中部，煮锅1内设置有用于驱使推板32循环搭扣于挡沿6上的循环组件。参照图3和图5，煮锅1内壁上开设有T型槽12，T型槽12的长度方向与煮锅1的高度方向一致。循环组件包括升降滑移连接在煮锅1内壁上的连接杆71、位于连接杆71上的弹性件72和设置在煮锅1底壁上的抵接杆73；连接杆71的一端焊接固定有T型块11，T型块11滑移连接在T型槽12中，连接杆71的长度方向与煮锅1的径向方向一致。连接杆71靠近推杆31的端面上开设有滑槽，滑槽的长度方向与连接杆71的长度方向一致，推杆31远离推板32的一端焊接有滑块，推杆31通过滑块滑移连接在连接杆71上；弹性件72设置为弹簧，弹簧位于推杆31远离推板32的一端，弹簧的一端与滑块焊接、另一端与滑槽内壁焊接；当弹簧处于原长时，推板32位于挡沿6远离转动杆21的一侧。

参照图3和图5，抵接杆73位于推杆31的正下方，抵接杆73一端焊接固定在煮锅1的内底壁上、另一端指向推杆31。推杆31靠近抵接杆73的端面上设置有导向面8，导向面8朝T型槽12方向倾斜设置，且导向面8位于推杆31远离推板32的一端。

当转动的螺旋叶片22通过推板32和推杆31带动连接杆71在煮锅1内抬升时，弹簧始终处于拉伸状态；当推板32运动至螺旋叶片22顶端并从螺旋叶片22上滑脱时，推杆31和推板32在弹簧的作用下朝远离转动杆21方向运动，使得推板32运动至挡沿6远离转动杆21的一侧，此时推板32在重力作用下顺利回落至煮锅1内底壁处。由于抵接杆73位于推杆31的正下方，故随着推板32的回落，抵接杆73先与推杆31的导向面8接触，并在推板32的持续下落下，抵接杆73通过导向面8推动推杆31和推板32朝靠近转动杆21方向运动，使得推板32被推至并搭扣在螺旋叶片22的底端上，使得推板32可持续反复的自动推动鸡骨架和鸭骨架抬升。

为进一步提升高汤的鲜味，参照图4，转动杆21上设置有刮沫机构9，为使得刮沫机构9可对不同液面高度的高汤进行浮沫的刮取，刮沫机构9高度可调设置于煮锅1内；在本申请实施例中，刮沫机构9包括铰接在转动杆21上的支杆91、安装在支杆91上的滤袋92和用于调节支杆91与转动杆21之间夹角的调节组件93；支杆91设置有多个，在本申请实施例中，支杆91设置有四个，四个支杆91沿转动杆21周向间隔设置，且支杆91通过铰接座13铰接安装在转动杆21周壁上；滤袋92安装固定在支杆91远离转动杆21的一端上，且滤袋92的开口方向朝向转动杆21的转动方向；支杆91可在竖直方向上摆动，调节支杆91与转动杆21之间的夹角，达到改变滤袋92高度的目的。

为使得能够快速且平稳地完成滤袋92高度的调节，参照图4，调节组件93包括螺纹筒931和弹性抵紧件932，弹性抵紧件932设置有四个，四个弹性抵紧件932与四个支杆91一一对应，弹性抵紧件932可以为压簧、也可以为扭簧，在本申请实施例中，弹性抵紧件932设置为压簧；压簧的一端与支杆91焊接、另一端与转动杆21焊接，压簧位于支杆91下方。转动杆21外周壁上设置有螺纹，螺纹筒931螺纹套设在转动杆21上，螺纹筒931周壁上焊接固定有手柄10，螺纹筒931位于支杆91远离压簧的一侧，螺纹筒931靠近支杆91的一端上焊接固定有抵接圈14，支杆91在压簧的作用下抵紧在抵接圈14上，铰接座13位于抵接圈14内。转动螺纹筒931，螺纹筒931带动抵接圈14向下挤压支杆91，使得支杆91与转动杆21之间的夹角大小发生变化，从而调节了滤袋92的高度，使得滤袋92部分露出高汤液面设置；转动杆21通过支杆91带动滤袋92转动时，滤袋92可将高汤表面的浮沫进行刮除，提高高汤的鲜味。

本申请实施例一种五香味鸭附件的生产工艺的实施原理为：将卤料包调配炒制并装袋，然后制作卤水备用。接着将鸡骨架和鸭骨架解冻清洗并焯水、洗去血沫，将焯水后的鸡骨架和鸭骨架切碎并放入煮锅1的开水中熬制高汤，向水中加入生姜除腥。

同时启动驱动组件23，驱动组件23驱使转动杆21转动，转动杆21带动螺旋叶片22转动；随着螺旋叶片22的转动，推板32滑移搭接在螺旋叶片22上并随着螺旋叶片22逐步上升，推板32推动鸡骨架和鸭骨架沿着螺旋叶片22逐步上升，使得鸡骨架和鸭骨架中的骨髓快速渗透至煮锅1中部的高汤中，推板32推动鸡骨架和鸭骨架从卸料板5上滑落至煮锅1底部。

当推板32被抬升至螺旋叶片22顶端时，推板32从螺旋叶片22上滑脱，推杆31和推板32在弹簧的作用下朝远离转动杆21方向运动，使得推板32运动至挡沿6远离转动杆21的一侧，此时推板32在重力作用下顺利回落至煮锅1内底壁处。由于抵接杆73位于推杆31的正下方，故随着推板32的回落，抵接杆73先与推杆31的导向面8接触，并在推板32的持续下落下，抵接杆73通过导向面8推动推杆31和推板32朝靠近转动杆21方向运动，使得推板32被推至并搭扣在螺旋叶片22的底端上，使得推板32可持续反复的自动推动鸡骨架和鸭骨架抬升。与此同时转动杆21通过支杆91带动滤袋92转动，滤袋92对高汤液面上的浮沫进行刮除，提高高汤的鲜味。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.卤料包制备，将白寇、草果、荜拨、灯笼椒、印度椒、青花椒、红花椒混合炒制，然后与萝卜籽、山楂、紫苏梗一起装袋，得到卤料包；

S2.卤水制备，将甜面酱、味精、食盐、白砂糖混合炒制并加入水，再加入卤料包，煮沸后捞出卤料包，得到卤水；

S3.高汤熬煮，先将鸡骨架、鸭骨架解冻清洗并焯水，接着用冷水将表面血沫冲洗掉；再将水烧开后，并将焯水完毕的鸡骨架、鸭骨架切碎放入开水中，加入生姜，小火熬制，并反复翻炒搅拌并刮去浮沫，过滤取高汤；

S4.五香香料油，将大豆油烧热，然后与香料混合均匀；

S5.卤水调配，取高汤、五香香料油以及卤水，搅拌均匀后煮沸；

S6.卤制，加入鸭附件进行卤煮，然后关火浸泡。

2.根据权利要求1所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中用于熬煮高汤的设备为煮锅（1），所述步骤S3中用于翻炒搅拌高汤的装置为搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括转动安装在所述煮锅（1）内的转动杆（21）、固定安装在所述转动杆（21）上的螺旋叶片（22）和用于驱使所述转动杆（21）转动的驱动组件（23），所述煮锅（1）内设置有用于推动物料沿所述螺旋叶片（22）朝远离地面方向运动的抵推组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述煮锅（1）底壁朝所述转动杆（21）方向倾斜设置，所述螺旋叶片（22）靠近所述煮锅（1）底壁的一端位于所述煮锅（1）底壁的凹陷处。

4.根据权利要求2所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述螺旋叶片（22）上均匀布设有多个筛孔（4），所述螺旋叶片（22）远离所述煮锅（1）底壁的一端延伸设置有卸料板（5），所述卸料板（5）朝所述煮锅（1）底壁方向倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述抵推组件（3）包括升降滑移设置在所述煮锅（1）内壁上的推杆（31）和固接在所述推杆（31）一端上的推板（32），所述螺旋叶片（22）远离所述转动杆（21）的一侧设置有挡沿（6），所述推板（32）滑移设于所述挡沿（6）与所述转动杆（21）之间，所述煮锅（1）内设置有用于驱使所述推板（32）循环搭扣于所述挡沿（6）上的循环组件。

6.根据权利要求5所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述循环组件包括升降滑移连接在所述煮锅（1）内壁上的连接杆（71）、位于所述连接杆（71）上的弹性件（72）和设置在所述煮锅（1）底壁上的抵接杆（73），所述弹性件（72）驱使所述推杆（31）在所述连接杆（71）上朝远离所述转动杆（21）方向滑移，所述推杆（31）远离所述转动杆（21）的一端设置有用于与所述抵接杆（73）滑移抵接的导向面（8），当所述推杆（31）朝靠近所述抵接杆（73）方向运动时，所述抵接杆（73）抵接在所述导向面（8）上并驱使所述推杆（31）朝靠近转动杆（21）方向滑移。

7.根据权利要求5所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述螺旋叶片（22）的宽度自所述煮锅（1）底壁朝所述煮锅（1）顶部方向逐渐减小，所述卸料板（5）远离所述螺旋叶片（22）的一端位于所述挡沿（6）远离所述转动杆（21）的一侧。

8.根据权利要求2所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述转动杆（21）上设置有刮沫机构（9），所述刮沫机构（9）高度可调设置于所述煮锅（1）内。

9.根据权利要求8所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述刮沫机构（9）包括铰接在所述转动杆（21）上的支杆（91）、安装在所述支杆（91）上的滤袋（92）和用于调节所述支杆（91）与所述转动杆（21）之间夹角的调节组件（93），所述滤袋（92）的开口方向朝向所述转动杆（21）的转动方向。

10.根据权利要求9所述的一种五香味鸭附件的生产工艺，其特征在于：所述调节组件（93）包括螺纹筒（931）和弹性抵紧件（932），所述螺纹筒（931）螺纹套设在所述转动杆（21）上，所述弹性抵紧件（932）驱使所述支杆（91）抵紧在所述螺纹筒（931）的端部。

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