CN116062242B - 无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，包括机架、固定胶轮、滑动胶轮和压紧凸轮；固定胶轮和滑动胶轮相配合且固定胶轮和滑动胶轮均通过主驱动源驱动，滑动胶轮可滑动的装设在机架上且滑动胶轮与机架间配合设置有趋向于使滑动胶轮远离固定胶轮的弹性机构；压紧凸轮通过伺服电机驱动且压紧凸轮周面与滑动胶轮的转轴相配合；本发明中通过伺服电机与压紧凸轮的配合来抵紧滑动胶轮，当停止运行时，伺服电机驱动压紧凸轮的凸出部远离滑动胶轮的转轴，弹性机构驱动滑动胶轮远离固定胶轮，使滑动胶轮和固定胶轮处于最大间距处，避免滑动胶轮和固定胶轮产生塑性变形，保证了后续运行时的拉膜精度，也延长了滑动胶轮和固定胶轮的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备领域，具体涉及一种无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置。
背景技术
无菌砖盒灌装机是用于牛奶、果汁等饮品包装用的专业设备，其在运行过程中需要通过一对胶轮来拉紧包装膜纸，为了保证包装膜纸与胶轮之间的摩擦力，所以需要对其中一个胶轮施加压紧力，现有的胶轮压紧机构是靠弹簧提供压紧力的，在设备停止生产运行时，该机构依然对胶轮施加压紧力，两只胶轮始终保持压紧状态，由于胶轮外圈是由具有一定弹性的柔性材料制成的，所以胶轮在长时间压紧状态下会产生塑性变形，严重影响后续的拉膜精度，大大降低了胶轮的使用寿命。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，包括机架、固定胶轮、滑动胶轮和压紧凸轮；所述固定胶轮和滑动胶轮的周面相互配合且固定胶轮和滑动胶轮均通过主驱动源驱动，所述滑动胶轮可滑动的装设在所述机架上且滑动胶轮与机架之间配合设置有趋向于使滑动胶轮远离固定胶轮的弹性机构；所述压紧凸轮通过伺服电机驱动且压紧凸轮周面与滑动胶轮的转轴相配合。
进一步的，所述压紧凸轮的数量为两个，两个压紧凸轮分别位于滑动胶轮的两侧。
进一步的，所述滑动胶轮的转轴上可转动的设置有与所述压紧凸轮对应的凸轮接触轮，所述压紧凸轮的周面与所述凸轮接触轮相配合。
进一步的，所述机架上可滑动的装设有转轴轴承座，所述滑动胶轮的转轴通过转轴轴承座装设在所述机架上。
进一步的，所述弹性机构包括设置在所述机架上的压簧，所述压簧的一端抵紧机架、另一端抵紧所述转轴轴承座。
进一步的，所述滑动胶轮的转轴上和固定胶轮的转轴上分别装设有齿轮，两个齿轮相互啮合，固定胶轮的转轴上还装设有从动轮，所述主驱动源上具有主动轮，主动轮和从动轮之间通过传动件相连。
进一步的，所述主驱动源为电机。
进一步的，所述传动件为皮带或链条。
本发明具有以下有益技术效果：
本发明中通过伺服电机与压紧凸轮的配合来对滑动胶轮施加压紧力，伺服电机可以调节转动角度，当设备停止生产运行时，伺服电机驱动压紧凸轮的凸出部远离滑动胶轮的转轴，即压紧凸轮不再以最大抵紧幅度抵紧滑动胶轮的转轴，与此同时，弹性机构驱动滑动胶轮远离固定胶轮，使滑动胶轮和固定胶轮处于最大间距处，二者无压紧接触，有效的避免了设备停机时滑动胶轮和固定胶轮产生塑性变形，保证了后续运行时的拉膜精度，也延长了滑动胶轮和固定胶轮的使用寿命；本申请设计新颖，工作可靠，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的俯视图；
图3为本发明实施例中压紧凸轮的整体结构示意图；
图4为本发明实施例中压紧凸轮的正视图；
图5为本发明实施例中弹性机构的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示，本实施例所述的无无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，包括机架1、固定胶轮2、滑动胶轮3和压紧凸轮4；固定胶轮2和滑动胶轮3的周面相互配合且固定胶轮2和滑动胶轮3均通过主驱动源5驱动，具体的，滑动胶轮3的转轴上和固定胶轮2的转轴上分别装设有齿轮6，两个齿轮6相互啮合，固定胶轮2的转轴上还装设有从动轮7，主驱动源5上具有主动轮8，主动轮8和从动轮7之间通过传动件9相连，优选的主驱动源5为电机，传动件9为皮带或链条；
上述滑动胶轮3可滑动的装设在机架1上且滑动胶3轮与机架1之间配合设置有趋向于使滑动胶轮3远离固定胶轮2的弹性机构，具体的，机架1上设置有滑槽10，滑槽10内可滑动的装设有转轴轴承座11，滑动胶轮3的转轴通过转轴轴承座11装设在机架1上，转轴轴承座11的滑动行程为2mm-10mm；弹性机构包括设置在机架1上的的压簧安置槽12和位于压簧安置槽12内的压簧13，压簧13的一端抵紧机架1、另一端抵紧转轴轴承座11，上述压簧安置槽12的一侧开口通过盖板14封闭，盖板14通过螺钉可拆卸的连接在机架1上；
压紧凸轮4通过伺服电机15驱动且压紧凸轮4周面与滑动胶轮3的转轴相配合，伺服电机15与压紧凸轮4之间还可设置减速机构，保证压紧凸轮4的驱动力大小，压紧凸轮4的数量为两个，两个压紧凸轮4分别位于滑动胶轮3的两侧，保证滑动胶轮3的转轴受力均匀，滑动胶轮3的转轴上可转动的设置有与压紧凸轮4一一对应的凸轮接触轮16，压紧凸轮4的周面与凸轮接触轮16相配合。
本实施例的工作原理为：
无菌砖盒灌装机正常工作状态下根据压紧力需求调节伺服电机15的停止角度，使压紧凸轮4停止在合适位置上，压紧凸轮4抵紧凸轮接触轮16，从而保持滑动胶轮3和固定胶轮2之间的压紧力，主驱动源5通过主动轮8、传动件9和从动轮7带动固定胶轮2转动，固定胶轮2通过齿轮6啮合带动滑动胶轮3转动；
当无菌砖盒灌装机停机时，控制伺服电机15驱动压紧凸轮4的凸出部远离滑动胶轮3的转轴，即压紧凸轮4不再以最大抵紧幅度抵紧滑动胶轮3的转轴，与此同时，弹性机构驱动滑动胶轮3远离固定胶轮2，使滑动胶轮3和固定胶轮2处于最大间距处，二者无压紧接触，此时两个齿轮6也暂时脱离啮合，此举有效的避免了设备停机时滑动胶轮3和固定胶轮2产生塑性变形，保证了后续运行时的拉膜精度，也延长了滑动胶轮3和固定胶轮2的使用寿命；后续重新运行时再次控制伺服电机15驱动压紧凸轮4抵紧凸轮接触轮16即可，滑动胶轮3再次和固定胶轮2之间形成压紧力，两个齿轮6再次啮合传动。
本发明的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本发明的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，其特征在于，包括机架、固定胶轮、滑动胶轮和压紧凸轮，所述压紧凸轮的数量为两个，两个压紧凸轮分别位于滑动胶轮的两侧；所述固定胶轮和滑动胶轮的周面相互配合且固定胶轮和滑动胶轮均通过主驱动源驱动，所述滑动胶轮装设在所述机架上且滑动胶轮与机架之间配合设置有趋向于使滑动胶轮远离固定胶轮的弹性机构，所述机架上设置有滑槽，滑槽内可滑动的装设有转轴轴承座，滑动胶轮的转轴通过转轴轴承座装设在机架上，所述弹性机构包括设置在机架上的压簧安置槽和位于压簧安置槽内的压簧，压簧的一端抵紧机架、另一端抵紧转轴轴承座；所述压紧凸轮通过伺服电机驱动，滑动胶轮的转轴上可转动的设置有与所述压紧凸轮对应的凸轮接触轮，所述压紧凸轮的周面与所述凸轮接触轮相配合。
2.根据权利要求1所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，其特征在于，所述滑动胶轮的转轴上和固定胶轮的转轴上分别装设有齿轮，两个齿轮相互啮合，固定胶轮的转轴上还装设有从动轮，所述主驱动源上具有主动轮，主动轮和从动轮之间通过传动件相连。
3.根据权利要求2所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，其特征在于，所述主驱动源为电机。
4.根据权利要求2所述的无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置，其特征在于，所述传动件为皮带或链条。
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