CN207684641U - 绕线机用压力可调的送线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了绕线机用压力可调的送线装置,包括底座,所述底座上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有胶轮,所述的底座上设有与所述胶轮配合传送铜线的压紧轮,所述的压紧轮可滑动地连接在所述的底座上,所述的压紧轮由弹性件顶压抵触所述的胶轮。本实用新型中压紧轮因反向压力回压弹性件,可以适应不同线径的绕线,自动调节压紧轮与胶轮之间的压力,避免不同线径受相同压力而损坏,保证绕线传送的稳定性,送线过程中气缸不工作,大大减少了气缸的工作频率,增加使用寿命,弹性件可更换可调节压力大小,减少气缸损耗。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及绕线机用压力可调的送线装置,适用于绕线机领域。
【背景技术】
现在市场上的绕线设备多为机械式线头牵引,部分绕线设备还采用人工牵绕线头再控制机器绕线的方式,其传动和定位较差,调节程序较为复杂,操作繁琐,生产效率低。而部分全自动绕线设备的送线和绕线装置结构较复杂,成本很高,而开发出一种成本低,结构简单且工作效率高的送线绕线装置,也颇具市场潜力。现有专利CN206336843U公开了一种绕线用自动送线装置,解决了上述问题,但其压线机构由气缸驱动,不利于调节压线压力,且气缸压力不可控,容易损耗电机。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种送线摩擦力可调,延长电机使用寿命的绕线机用压力可调的送线装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于包括底座,所述底座上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有胶轮,所述的底座上设有与所述胶轮配合传送铜线的压紧轮,所述的压紧轮可滑动地连接在所述的底座上,所述的压紧轮由弹性件顶压抵触所述的胶轮。
如上所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座上设有可滑动的顶压座,所述的弹性件连接在所述的底座与所述顶压座之间,所述的压紧轮连接在所述顶压座的另一端。
如上所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座上设有气缸,所述气缸驱动所述的顶压座顶压或放松所述的弹性件。
如上所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座上设有直线导轨,所述的顶压座套接在所述的直线导轨上并沿其滑动。
如上所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的压紧轮为胶轮。
如上所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座上穿设有可拆卸的进线嘴和出线嘴,所述的进线嘴和出线嘴之间的铜线呈直线地位于所述胶轮的传送面上。
如上所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述出线嘴的出线端连接有毛细钢管。
如上所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的进线嘴、出线嘴和毛细钢管的内径与所述铜线的外径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
本实用新型中,压紧轮通过弹性件施加压力抵压胶轮并在电机驱动下传送绕线,压紧轮因反向压力回压弹性件,可以适应不同线径的绕线,自动调节压紧轮与胶轮之间的压力,避免不同线径受相同压力而损坏,保证绕线传送的稳定性,增加了电机的使用寿命。本实用新型送线过程中气缸不工作,大大减少了气缸的工作频率,增加使用寿命,弹性件可更换可调节压力大小,减少气缸损耗。
本实用新型结构简单,容易装配和调试,底座上采用标准线嘴穿设绕线,可以根据需要更换不同内径的线嘴来适应不同线径的线,无需更换其他结构,通用性强,成本低。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1-2所示,绕线机用压力可调的送线装置,包括底座1,在底座1上安装有电机2,电机2的输出轴上安装有胶轮3,底座1上设有可滑动地、能够与胶轮3配合传送绕线4的压紧轮5,该压紧轮5可由弹性件6顶压抵触胶轮3。弹性件6优选为弹簧,压紧轮5优选为胶轮。
进一步地,底座1上设有可滑动的顶压座7,底座1上设有直线导轨9,顶压座7套接在直线导轨9上并沿其滑动,弹性件6连接在底座1与顶压座7之间,压紧轮5连接在顶压座7的另一端,与弹性件6分别置于顶压座7的两端。
优选地,底座1上设有能够带动压紧轮5远离胶轮3的气缸8。气缸8设置在底座1上,气缸8的伸缩方向与弹性件6的伸缩方向一致,气缸8的伸缩端连接在顶压座7上,驱动顶压座7顶压或放松弹性件6,气缸8驱动顶压座7顶压弹性件6时,压紧轮5远离胶轮3与之分开,气缸8回缩时,顶压座7回复位移,并在弹性件6的压力下与胶轮3相夹传送两轮之间的绕线4,弹性件6根据线径的不同自动调节压力,使绕线4有足够的摩擦力带动传送又不损伤。
底座1上穿设有可拆卸的进线嘴41和出线嘴42,进线嘴41和出线嘴42之间的绕线4呈直线地位于胶轮3的传送面上。进一步地,出线嘴42的出线端连接有毛细钢管43,便于导向绕线4;进线嘴41、出线嘴42和毛细钢管43的内径与绕线4的外径相匹配,进线嘴41和出线嘴42的内径与线的外径匹配,通过采用标准线嘴,可以根据输送的不同线径的线拆卸更换不同内径的线嘴,无需再重新加工零件,通用性强,成本低,毛细钢管43也可以随着输送的不同线径的线更换不同内径的毛细钢管。
本实用新型工作原理如下:
首先控制气缸8动作伸出,驱动顶压座7上行,弹性件6被挤压,压紧轮5与胶轮3分离,将绕线4由进线嘴41穿入,再沿着胶轮3进入出线嘴42,然后从毛细钢管43穿出,完成穿线作业,气缸8动作回缩,压紧轮5与胶轮3相接触并在弹性件6的弹力下夹紧绕线4,气缸8停止工作。
开启电机2转动,带动胶轮3旋转,开始往前送线。当送到设定长度后,电机2停止工作,停止送线。
Claims (8)
1.绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上安装有胶轮(3),所述的底座(1)上设有与所述胶轮(3)配合传送铜线(4)的压紧轮(5),所述的压紧轮(5)可滑动地连接在所述的底座(1)上,所述的压紧轮(5)由弹性件(6)顶压抵触所述的胶轮(3)。
2.根据权利要求1所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座(1)上设有可滑动的顶压座(7),所述的弹性件(6)连接在所述的底座(1)与所述顶压座(7)之间,所述的压紧轮(5)连接在所述顶压座(7)的另一端。
3.根据权利要求2所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座(1)上设有气缸(8),所述气缸(8)驱动所述的顶压座(7)顶压或放松所述的弹性件(6)。
4.根据权利要求2所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座(1)上设有直线导轨(9),所述的顶压座(7)套接在所述的直线导轨(9)上并沿其滑动。
5.根据权利要求1所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的压紧轮(5)为胶轮。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的底座(1)上穿设有可拆卸的进线嘴(41)和出线嘴(42),所述的进线嘴(41)和出线嘴(42)之间的铜线(4)呈直线地位于所述胶轮(3)的传送面上。
7.根据权利要求6所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述出线嘴(42)的出线端连接有毛细钢管(43)。
8.根据权利要求7所述的绕线机用压力可调的送线装置,其特征在于所述的进线嘴(41)、出线嘴(42)和毛细钢管(43)的内径与所述铜线(4)的外径相匹配。
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CN201721925920.XU CN207684641U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 绕线机用压力可调的送线装置 |
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CN110356920A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-22 | 广东精迅里亚特种线材有限公司 | 一种切割漆包线的低速绕线组 |
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CN116062242A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-05-05 | 沧州名家包装机械科技有限公司 | 无菌砖盒灌装机胶轮拉膜压紧调整装置 |
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