CN116019368A - 一种防飞溅式滚筒炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品制备设备领域，尤其涉及一种防飞溅式滚筒炸锅。本发明提供了这样一种防飞溅式滚筒炸锅，包括有升降组件和滚筒组件等；升降组件连接滚筒组件。本文描述的一种防飞溅式滚筒炸锅，按压升降组件带动滚筒组件及其内部装有的油炸物向下进入油炸区，滚筒组件自转将碎冰及产生的杂质拨入清水区，在结束油炸工作之后，滚筒组件自转将油炸物内残留的油水向下沥出，最后抖动滚筒组件，将滚筒组件内的油炸物向外抖出同时，滚筒组件不断撞击防溅组件，让粘附在滚筒组件和防溅组件上的油水被抖落，让厨房环境和工作人员均得到有效保护。

Description

一种防飞溅式滚筒炸锅

技术领域

本发明涉及食品制备设备领域，尤其涉及一种防飞溅式滚筒炸锅。

背景技术

食品店专用的炸锅多用于油炸物的快速油炸制备，一般将炸锅划分为下部清水区和上部油炸区，让食油浮在清水的上侧进行加热，并将油炸物放置于油炸区定时油炸处理，此时油炸产生的杂质将向下沉积在清水区中，避免食油被杂质污染的现象发生，有效提高食油对油炸物的油炸效果。

油炸物通常是从冷库中直接拿出进行油炸的，当客人订餐量较大时，冷库中取出的油炸物解冻时间往往较短，此时油炸物上将覆盖大量的碎冰层，碎冰随油炸物被丢入炸锅中后，碎冰快速融化成水而来不及向下沉积到清水区中，导致油炸区中的高温食油内短时间内含有大量水分，引发大量油水向外烹溅飞出，同时食油中未来得及向下沉积到清水区的杂质也将随油水向外飞溅，不仅污染厨房环境，还存在烫伤工作人员的安全隐患。

发明内容

为了解决刚从冷库中取出的油炸物被丢入炸锅中后，油炸物上覆盖的碎冰将引发大量油水向外烹溅飞出，并将食油中的杂质炸出四处飞溅，不仅污染厨房环境，还存在烫伤工作人员的安全隐患的技术问题，本发明提供一种防飞溅式滚筒炸锅。

本文描述的一种防飞溅式滚筒炸锅，包括有炸锅机、废液管、加热器、防爆板、前遮网、挡块、升降组件、滚筒组件和防溅组件；炸锅机的内部被防爆板划分为下侧的清水区和上侧的油炸区；防爆板的右侧开设有若干个右部通槽结构；防爆板的左侧开设有若干个左部通槽结构；每个左部通槽内各设有一个滤网；炸锅机的下侧固接有接通清水区的废液管；清水区内安装有加热器；油炸区的前侧固接有前遮网；炸锅机的后侧连接有升降组件；油炸区的左侧和右侧各固接有一个挡块；升降组件带动上侧连接的滚筒组件向下进入油炸区后，滚筒组件自转过程中将装有的油炸物上的碎冰以及产生的杂质拨入清水区，同时升降组件上连接的防溅组件对飞溅的油水遮挡，结束油炸工作后，通过滚筒组件将油炸物向外抖出同时，滚筒组件撞击防溅组件，让粘附的油水被抖落。

进一步说明，升降组件包括有立轨、第一滑块、第一弹簧和安装架；

炸锅机的后侧固接有立轨；立轨的上侧滑动连接有第一滑块；第一滑块与立轨之间固接有第一弹簧；第一滑块的前侧固接有安装架；安装架连接滚筒组件；安装架连接防溅组件。

进一步说明，炸锅机的后侧上部固接有铁块；第一滑块的上侧固接有磁体，磁体与铁块上下对齐。

进一步说明，滚筒组件包括有旋杆、第一扭力弹簧、固定环、环形滑块、滚筒网、齿环、驱动马达、直齿轮、翻压件和搅拌件；

安装架的左侧和右侧分别通过转轴各转动连接有一个旋杆；两个旋杆与安装架之间各固接有一个第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套设在相邻旋杆的转轴外表面；两个旋杆的前端之间共同固接有一个固定环；两个旋杆的后端之间也共同固接有一个固定环；两个固定环上各滑动连接有一个环形滑块；两个环形滑块之间固接有开口朝前的滚筒网；后侧的环形滑块上固接有齿环；后侧的固定环上固接有驱动马达；驱动马达的输出轴固接有直齿轮；直齿轮与齿环相啮合；后侧的环形滑块与前侧的固定环之间连接有搅拌件；前侧的固定环下侧连接有翻压件。

进一步说明，环绕滚筒网固接有若干个朝同一旋转方向排布的拨片。

进一步说明，搅拌件包括有后固定杆、搅杆、前固定杆和挡杆；

后侧的环形滑块上固接有后固定杆；后固定杆的前侧固接有搅杆；前侧的固定环上固接有前固定杆；前固定杆的后侧固接有挡杆。

进一步说明，搅杆设置为开口朝前的U形结构；挡杆设置为开口朝后的U形结构，并且搅杆包围在挡杆的外侧。

进一步说明，翻压件包括有轴套、第二扭力弹簧和压片；

前侧的固定环下侧通过转轴转动连接有轴套；轴套的两端与前侧的固定环之间各固接有一个第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套设在相邻轴套的转轴外表面；轴套的前侧固接有压片。

进一步说明，防溅组件包括有第二滑块、第二弹簧、固定轴、防溅板、撬板和第三扭力弹簧；

安装架的后侧滑动连接有第二滑块；第二滑块与安装架之间固接有第二弹簧；第二滑块的左侧和右侧各固接有一个固定轴；两个固定轴的外表面各转动连接有一个防溅板；两个防溅板远离第二滑块的一侧各固接有一个撬板；两个撬板各与一个挡块上下对齐；两个防溅板分别与相应的固定轴之间各固接有一个第三扭力弹簧，第三扭力弹簧套设在相应的固定轴外表面。

进一步说明，两个防溅板均设置为向朝后上方倾斜结构。

本文描述的一种防飞溅式滚筒炸锅，炸锅机被防爆板划分为下侧清水区和上侧油炸区，炸锅机的后侧连接有升降组件，升降组件上侧连接有滚筒组件，将油炸物装入滚筒组件内后，按压升降组件带动滚筒组件及其内部装有的油炸物向下进入油炸区，滚筒组件自转过程中，及时将装有的油炸物上的碎冰以及产生的杂质拨入清水区，避免碎冰在高温食油内出现大面积烹溅现象，同时升降组件上连接的防溅组件对部分飞溅出油水进行遮挡；

油炸工作结束后，拉起升降组件带动滚筒组件及其内部装有的油炸物向上离开油炸区，滚筒组件自转过程中，及时将油炸物内残留的油水向下沥出，最后抖动滚筒组件，将滚筒组件内的油炸物向外抖出同时，滚筒组件不断撞击防溅组件，让粘附在滚筒组件和防溅组件上的油水被抖落。

附图说明

图1为根据实施例描述本申请的第一种视角立体结构示意图；

图2为根据实施例描述本申请的第二种视角立体结构示意图；

图3为根据实施例描述本申请的炸锅机立体结构示意图；

图4为根据实施例描述本申请的炸锅机剖面图；

图5为根据实施例描述本申请的防爆板剖面图；

图6为根据实施例描述本申请的升降组件立体结构示意图；

图7为根据实施例描述本申请的升降组件与滚筒组件立体结构示意图；

图8为根据实施例描述本申请的升降组件与防溅组件立体结构示意图；

图9为根据实施例描述本申请的滚筒组件立体结构示意图；

图10为根据实施例描述本申请的搅拌件立体结构示意图；

图11为根据实施例描述本申请的翻压件立体结构示意图；

图12为根据实施例描述本申请的防溅组件立体结构示意图；

图13为根据实施例描述本申请的工作状态示意图。

图中零部件名称及序号：1-炸锅机，101-清水区，102-油炸区，11-废液管，12-加热器，13-防爆板，131-右部通槽，132-左部通槽，133-滤网，14-前遮网，15-铁块，16-挡块，21-立轨，22-第一滑块，23-第一弹簧，24-安装架，25-磁体，31-旋杆，32-第一扭力弹簧，33-固定环，34-环形滑块，35-滚筒网，36-拨片，37-齿环，38-驱动马达，39-直齿轮，41-后固定杆，42-搅杆，43-前固定杆，44-挡杆，51-轴套，52-第二扭力弹簧，53-压片，61-第二滑块，62-第二弹簧，63-固定轴，64-防溅板，65-撬板，66-第三扭力弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例

一种防飞溅式滚筒炸锅，如图1-图12所示，包括有炸锅机1、废液管11、加热器12、防爆板13、前遮网14、挡块16、升降组件、滚筒组件和防溅组件；炸锅机1的内部放置有防爆板13；炸锅机1位于防爆板13下侧区域为清水区101；炸锅机1位于防爆板13上侧区域为油炸区102；防爆板13的右侧开设有若干个右部通槽131结构；防爆板13的左侧开设有若干个左部通槽132结构；每个左部通槽132内各设有一个滤网133；炸锅机1的下侧固接有接通清水区101的废液管11；清水区101内安装有加热器12；油炸区102的前侧固接有前遮网14；炸锅机1的后侧连接有升降组件；升降组件的上侧连接有滚筒组件；升降组件上连接有防溅组件；油炸区102的左侧和右侧各焊接有一个挡块16。

如图2、图3和图6所示，升降组件包括有立轨21、第一滑块22、第一弹簧23、安装架24和磁体25；炸锅机1的后侧螺栓连接有立轨21；立轨21的上侧滑动连接有第一滑块22；第一滑块22与立轨21之间固接有第一弹簧23；第一滑块22的前侧螺栓连接有安装架24；安装架24连接滚筒组件；安装架24连接防溅组件；炸锅机1的后侧上部固接有铁块15；第一滑块22的上侧固接有磁体25，磁体25与铁块15上下对齐。

如图7-图10所示，滚筒组件包括有旋杆31、第一扭力弹簧32、固定环33、环形滑块34、滚筒网35、齿环37、驱动马达38、直齿轮39、翻压件和搅拌件；安装架24的左侧和右侧分别通过转轴各转动连接有一个旋杆31；两个旋杆31与安装架24之间各固接有一个第一扭力弹簧32，第一扭力弹簧32套设在相邻旋杆31的转轴外表面；两个旋杆31的前端之间共同固接有一个固定环33；两个旋杆31的后端之间也共同固接有一个固定环33；两个固定环33上各滑动连接有一个环形滑块34；两个环形滑块34之间固接有开口朝前的滚筒网35；环绕滚筒网35焊接有若干个朝同一旋转方向排布的拨片36；后侧的环形滑块34上螺栓连接有齿环37；后侧的固定环33上螺栓连接有驱动马达38；驱动马达38的输出轴固接有直齿轮39；直齿轮39与齿环37相啮合；后侧的环形滑块34与前侧的固定环33之间连接有搅拌件；前侧的固定环33下侧连接有翻压件。

如图9和图10所示，搅拌件包括有后固定杆41、搅杆42、前固定杆43和挡杆44；后侧的环形滑块34上螺栓连接有后固定杆41；后固定杆41的前侧固接有搅杆42；前侧的固定环33上螺栓连接有前固定杆43；前固定杆43的后侧固接有挡杆44；搅杆42设置为开口朝前的U形结构；挡杆44设置为开口朝后的U形结构，并且搅杆42包围在挡杆44的外侧。

如图10和图11所示，翻压件包括有轴套51、第二扭力弹簧52和压片53；前侧的固定环33下侧通过转轴转动连接有轴套51；轴套51的两端与前侧的固定环33之间各固接有一个第二扭力弹簧52，第二扭力弹簧52套设在相邻轴套51的转轴外表面；轴套51的前侧焊接有压片53。

如图8和图12所示，防溅组件包括有第二滑块61、第二弹簧62、固定轴63、防溅板64、撬板65和第三扭力弹簧66；安装架24的后侧滑动连接有第二滑块61；第二滑块61与安装架24之间固接有第二弹簧62；第二滑块61的左侧和右侧各固接有一个固定轴63；两个固定轴63的外表面各转动连接有一个防溅板64；两个防溅板64远离第二滑块61的一侧各焊接有一个撬板65；两个撬板65各与一个挡块16上下对齐；两个防溅板64均设置为向朝后上方倾斜结构；两个防溅板64分别与相应的固定轴63之间各固接有一个第三扭力弹簧66，第三扭力弹簧66套设在相应的固定轴63外表面。

本防飞溅式滚筒炸锅对油炸物的油炸工作：

首先工作人员将废液管11外接废液回收设备，再向炸锅机1的清水区101加入清水，向炸锅机1的油炸区102加入食油，开启加热器12对清水和食油共同加热后，工作人员拉动压片53带动整个滚筒组件绕旋杆31的转轴向上翻转，使滚筒网35的开口倾斜朝上，旋杆31带动第一扭力弹簧32向上扭转，工作人员将油炸物放入滚筒网35内，松开压片53后，被扭转的第一扭力弹簧32带动旋杆31连接的整个滚筒组件反向翻转复位，完成炸锅机1的准备工作和油炸物的装填处理。

在加热器12将食油加热至指定温度后，工作人员向下按压第一滑块22，第一滑块22带动第一弹簧23沿立轨21向下压缩，同时第一滑块22带动滚筒组件和防溅组件向下移动，直到第一滑块22上的磁体25与炸锅机1上的铁块15紧密磁吸在一起，此时工作人员松开第一滑块22，第一滑块22也不会被第一弹簧23向上弹回，让滚筒网35内的油炸物浸入油炸区102的食油内，同时向下移动的压片53受到前遮网14的阻挡，而带动轴套51和第二扭力弹簧52向上扭转收入前侧固定环33内，让前遮网14将滚筒网35的前侧开口封住，由高温的食油对油炸物进行油炸处理。

第一滑块22带动滚筒网35向下进入油炸区102后，驱动马达38的输出轴带动直齿轮39转动，直齿轮39啮合齿环37带动后侧的环形滑块34旋转，后侧的环形滑块34带动滚筒网35和前侧的环形滑块34旋转，滚筒网35不断带动内部装有的油炸物自转，同时随滚筒网35旋转的拨片36在向上拨动油炸物同时，油炸物受到挡杆44的阻挡而停止移动，让拨片36在经过被挡杆44截停的油炸物过程中，拨片36配合挡杆44将油炸物表面的碎冰刮除，随后跟随后侧环形滑块34旋转的搅杆42，将被挡杆44截停的油炸物向上挑出，让油炸物在滚筒网35内不断翻滚，提高油炸物的受热均匀性，实现旋转的拨片36配合静止的挡杆44连续对油炸物表面的碎冰刮除处理。

拨片36在以前视角度顺时针旋转过程中，拨片36将搅动油炸区102内的食油，朝前视角度顺时针流动方向循环流动，循环流动的食油不断从右部通槽131向下流经防爆板13，再从左部通槽132向上流出防爆板13，此时混夹在食油中碎冰和产生的杂质，也将随循环流动的食油向下流经防爆板13，食油在从左部通槽132向上流出防爆板13过程中，食油中的碎冰和杂质被滤网133拦截，杂质聚积成团后向下沉积在清水区101的清水中，而碎冰则融化为水分汇入清水区101的清水中，同时外接的废液回收设备定期对清水区101内的清水进行抽取工作，避免不断汇聚的清水向上溢过清水区101，实现及时将油炸物表面的碎冰和产生的杂质带离食油，避免碎冰在高温食油内出现大面积烹溅现象。

在工作人员按压第一滑块22带动滚筒组件和防溅组件向下移动过程中，当撬板65经过挡块16时，撬板65受到挡块16的阻挡而向上翻转，同时两个翻转的撬板65同步带动其所连接的两个防溅板64向下翻转相互靠拢，防溅板64带动第三扭力弹簧66扭转，在两个防溅板64相互紧贴后，撬板65不再能被挡块16推动进行翻转，如图13所示，此时两个防溅板64以相互紧贴状态覆盖在滚筒网35上方，并被卡在两个挡块16之间，在第一滑块22继续向下移动同时，静止的第二滑块61带动第二弹簧62沿向下移动的第一滑块22进行压缩，实现高温的食油对油炸物进行油炸处理过程中，部分烹炸飞出的油水及时被两个防溅板64遮挡，避免炸出的油水向四周飞溅，让厨房环境和工作人员均得到有效保护。

本防飞溅式滚筒炸锅对油炸物的捞取工作：

油炸物的油炸处理结束后，工作人员向上拉起第一滑块22，在第一滑块22上的磁体25离开炸锅机1上的铁块15之后，被压缩的第一弹簧23推动第一滑块22向上弹起，同时驱动马达38继续保持转动，让滚筒网35在不断带动内部装有的油炸物自转过程中，将残留在油炸物中的油水向下沥回到油炸区102的食油内。

在撬板65向上离开挡块16时，撬板65不再受到挡块16的阻挡而向上翻转，被扭转的第三扭力弹簧66带动防溅板64向上翻转复位。

接着驱动马达38停止带动滚筒网35转动，工作人员手持短柄铲往复下压压片53，配合第一扭力弹簧32带动整个滚筒组件绕旋杆31的转轴上下往复翻转，使滚筒网35的开口往复倾斜朝下，让滚筒网35内完成油炸处理的油炸物被抖出到短柄铲中，同时滚筒网35的后端往复向上撞击防溅板64，让粘附在滚筒组件和防溅组件上的油水被抖落回到油炸区102的食油内，完成油炸物的捞取工作。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种防飞溅式滚筒炸锅，包括有：

炸锅机（1）、废液管（11）、加热器（12）和防爆板（13）；炸锅机（1）的内部被防爆板（13）划分为下侧的清水区（101）和上侧的油炸区（102）；炸锅机（1）的下侧固接有接通清水区（101）的废液管（11）；清水区（101）内安装有加热器（12）；

其特征在于：还包括有前遮网（14）、挡块（16）、升降组件、滚筒组件和防溅组件；防爆板（13）的右侧开设有若干个右部通槽（131）结构；防爆板（13）的左侧开设有若干个左部通槽（132）结构；每个左部通槽（132）内各设有一个滤网（133）；油炸区（102）的前侧固接有前遮网（14）；炸锅机（1）的后侧连接有升降组件；油炸区（102）的左侧和右侧各固接有一个挡块（16）；升降组件带动上侧连接的滚筒组件向下进入油炸区（102）后，滚筒组件自转过程中将装有的油炸物上的碎冰以及产生的杂质拨入清水区（101），同时升降组件上连接的防溅组件对飞溅的油水遮挡，结束油炸工作后，通过滚筒组件将油炸物向外抖出同时，滚筒组件撞击防溅组件，抖落粘附的油水。

2.按照权利要求1所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：升降组件包括有立轨（21）、第一滑块（22）、第一弹簧（23）和安装架（24）；

炸锅机（1）的后侧固接有立轨（21）；立轨（21）的上侧滑动连接有第一滑块（22）；第一滑块（22）与立轨（21）之间固接有第一弹簧（23）；第一滑块（22）的前侧固接有安装架（24）；安装架（24）连接滚筒组件；安装架（24）连接防溅组件。

3.按照权利要求2所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：炸锅机（1）的后侧上部固接有铁块（15）；第一滑块（22）的上侧固接有磁体（25），磁体（25）与铁块（15）上下对齐。

4.按照权利要求2所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：滚筒组件包括有旋杆（31）、第一扭力弹簧（32）、固定环（33）、环形滑块（34）、滚筒网（35）、齿环（37）、驱动马达（38）、直齿轮（39）、翻压件和搅拌件；

安装架（24）的左侧和右侧分别通过转轴各转动连接有一个旋杆（31）；两个旋杆（31）与安装架（24）之间各固接有一个第一扭力弹簧（32），第一扭力弹簧（32）套设在相邻旋杆（31）的转轴外表面；两个旋杆（31）的前端之间共同固接有一个固定环（33）；两个旋杆（31）的后端之间也共同固接有一个固定环（33）；两个固定环（33）上各滑动连接有一个环形滑块（34）；两个环形滑块（34）之间固接有开口朝前的滚筒网（35）；后侧的环形滑块（34）上固接有齿环（37）；后侧的固定环（33）上固接有驱动马达（38）；驱动马达（38）的输出轴固接有直齿轮（39）；直齿轮（39）与齿环（37）相啮合；后侧的环形滑块（34）与前侧的固定环（33）之间连接有搅拌件；前侧的固定环（33）下侧连接有翻压件。

5.按照权利要求4所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：环绕滚筒网（35）固接有若干个朝同一旋转方向排布的拨片（36）。

6.按照权利要求4所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：搅拌件包括有后固定杆（41）、搅杆（42）、前固定杆（43）和挡杆（44）；

后侧的环形滑块（34）上固接有后固定杆（41）；后固定杆（41）的前侧固接有搅杆（42）；前侧的固定环（33）上固接有前固定杆（43）；前固定杆（43）的后侧固接有挡杆（44）。

7.按照权利要求6所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：搅杆（42）设置为开口朝前的U形结构；挡杆（44）设置为开口朝后的U形结构，并且搅杆（42）包围在挡杆（44）的外侧。

8.按照权利要求4所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：翻压件包括有轴套（51）、第二扭力弹簧（52）和压片（53）；

前侧的固定环（33）下侧通过转轴转动连接有轴套（51）；轴套（51）的两端与前侧的固定环（33）之间各固接有一个第二扭力弹簧（52），第二扭力弹簧（52）套设在相邻轴套（51）的转轴外表面；轴套（51）的前侧固接有压片（53）。

9.按照权利要求2所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：防溅组件包括有第二滑块（61）、第二弹簧（62）、固定轴（63）、防溅板（64）、撬板（65）和第三扭力弹簧（66）；

安装架（24）的后侧滑动连接有第二滑块（61）；第二滑块（61）与安装架（24）之间固接有第二弹簧（62）；第二滑块（61）的左侧和右侧各固接有一个固定轴（63）；两个固定轴（63）的外表面各转动连接有一个防溅板（64）；两个防溅板（64）远离第二滑块（61）的一侧各固接有一个撬板（65）；两个撬板（65）各与一个挡块（16）上下对齐；两个防溅板（64）分别与相应的固定轴（63）之间各固接有一个第三扭力弹簧（66），第三扭力弹簧（66）套设在相应的固定轴（63）外表面。

10.按照权利要求9所述的一种防飞溅式滚筒炸锅，其特征在于：两个防溅板（64）均设置为向朝后上方倾斜结构。

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