CN211864941U - 一种效率较高的化油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种效率较高的化油机，涉及油炸设备的技术领域，包括底部设有电阻棒的锅体，锅体的上表面设有进料口，锅体的上表面安装有支撑板，支撑板上转动连接有伸入锅体内部的搅拌轴，搅拌轴的侧面固定有若干搅拌桨，搅拌轴远离搅拌桨的一端固定连接有第二驱动电机的输出轴，支撑板上连接有带动支撑板往复运动的往复机构。本实用新型具有工作效率较高的效果。

Description

一种效率较高的化油机

技术领域

本实用新型涉及油炸设备的技术领域，尤其是涉及一种效率较高的化油机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，一些油炸食品越来越受到人们的青睐。在一些油炸食品的加工工厂，在进行油炸食物之前，需要将冷藏的油的固态油进行融化。

如图1，现有的化油机包括锅体1，锅体1的下端固定连接有支撑架12，支撑架12置于地面，锅体1的上端面设有进料口11。锅体1的底部设有加热腔13，加热腔13内设有若干电阻棒14，锅体1的一侧安装有控制面板15，操作控制面板15可以使电阻棒14发热从而对锅体1进行加热。锅体1的一侧壁设有出料管2，出料管2上安装有阀门21。当需要将固态油进行融化时，将固态油从进料口11放入锅体1，随后操作控制面板15对锅体1进行加热，当锅体1内的固态油全部融化成液态油时，打开阀门21，使融化后的液态油从出料管2流出并进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：如果大块的冷藏固态油放入锅体1内进行加热使之融化，其耗费时间较长，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种效率较高的化油机，其具有工作效率较高的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种效率较高的化油机，包括底部设有电阻棒的锅体，锅体的上表面设有进料口，锅体的上表面安装有支撑板，支撑板上转动连接有伸入锅体内部的搅拌轴，搅拌轴的侧面固定有若干搅拌桨，搅拌轴远离搅拌桨的一端固定连接有第二驱动电机的输出轴，支撑板上连接有带动支撑板往复运动的往复机构。

通过采用上述技术方案，将冷藏的固态油从进料口放入锅体内，控制电阻棒发热对锅体加热，启动第二驱动电机，使第二驱动电机带动搅拌轴和搅拌桨转动从而对锅体内的固态油进行搅拌，同时启动往复机构，使往复机构带动支撑板往复运动，支撑板带动搅拌轴和搅拌桨往复运动从而对锅体内部的固态油进行搅拌，加快了固态油融化为液态油，工作效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复机构包括锅体上表面固定连接的一对安装板，安装板之间转动连接有丝杠，丝杠的一端穿过安装板并固定连接有第一驱动电机，丝杠与支撑板螺纹连接，安装板之间固定有导向柱，支撑板远离丝杆的一端设有滑孔，滑孔与导向柱滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机具有正反转，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动丝杠往复转动，丝杠转动带动支撑板往复运动，支撑板带动搅拌轴和搅拌桨往复运动，导向柱起到对支撑板导向的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上连接有将进料口遮挡的遮挡组件。

通过采用上述技术方案，遮挡组件可以防止搅拌轴和搅拌桨在对锅体内的油进行搅拌时会有油从进料口溅落出来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡组件包括分别位于支撑板两侧的两个遮挡帘，两个遮挡帘靠近支撑板的一端分别固定有若干挂钩，支撑板靠近遮挡帘的两侧分别固定有若干挂环，挂钩与挂环挂接，锅体的上表面连接有一对滑杆，遮挡帘的两端固定有若干连接环，连接环分别与其位置接近的滑杆套接。

通过采用上述技术方案，当需要从进料口向锅体内放置固态油时，将挂钩与挂环拆卸开来露出进料口，随后将固态油从进料口放入锅体内，再将挂钩与之对应的挂环挂接，启动往复机构带动支撑板往复运动时，支撑板通过带动挂钩和挂环挂接带动遮挡帘沿滑杆的方向运动，遮挡帘足够长，其远离支撑板的一端始终位于滑杆的一端。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡帘与滑杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，遮挡帘与滑杆可拆卸连接，方便对遮挡帘进行拆卸清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述滑杆的两端向靠近锅体的方向弯折并固定有弹性卡接块，锅体上设有两对卡接孔，卡接块与卡接孔卡接。

通过采用上述技术方案，当需要清洗遮挡帘时，拉动滑杆使卡接块脱离卡接孔，随后拉动挂钩使之与其向对应的挂环脱离，最后拉动连接环使连接环脱离滑杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板靠近两个安装板的两侧固定有弹性的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，为了防止支撑板往复运动时支撑板的两侧分别与两个安装板发生碰撞，造成安装板和支撑板的损坏，支撑板靠近两个安装板的两个侧面分别固定有弹性材质的缓冲块，当支撑板靠近其中一个安装板时，缓冲块与安装板发生碰撞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅体的一侧设有出料管，出料管上安装有阀门，锅体的底面朝出料管倾斜。

通过采用上述技术方案，锅体的底部朝出料管的方向倾斜，打开阀门后，方便锅体内融化后的油从出料管流出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.往复机构带动搅拌轴和搅拌桨往复运动从而对锅体内部的固态油进行搅拌，加快了固态油融化为液态油，工作效率较高；

2.遮挡组件可以防止搅拌轴和搅拌桨在对锅体内的油进行搅拌时会有油从进料口溅落出来。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图。

图2是实施例体现搅拌轴和搅拌桨的结构示意图。

图3是实施例体现往复机构的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是实施例体现卡接块的结构示意图。

图中，1、锅体；11、进料口；12、支撑架；13、加热腔；14、电阻棒；15、控制面板；16、卡接孔；2、出料管；21、阀门；3、支撑板；31、滑孔；32、搅拌轴；33、搅拌桨；34、第二驱动电机；4、往复机构；41、安装板；42、丝杠；43、导向柱；44、第一驱动电机；5、缓冲块；6、遮挡组件；61、遮挡帘；62、连接环；63、滑杆；631、卡接块；64、挂环；65、挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3，为本实用新型公开的一种效率较高的化油机，包括锅体1，锅体1的上端面设有进料口11，锅体1的下端固定有支撑架12，支撑架12支撑于地面。锅体1的底部设有加热腔13，加热腔13内设有电阻棒14，锅体1的一侧安装有控制面板15，操作控制面板15可以使电阻棒14发热从而对锅体1进行加热。锅体1的一侧壁设有出料管2，出料管2上安装有阀门21。

如图2，锅体1的底部朝出料管2的方向倾斜，方便锅体1内融化后的油从出料管2流出。

如图2，锅体1的上表面连接有支撑板3，支撑板3上转动连接有竖直向下伸入锅体1内部的搅拌轴32，搅拌轴32的侧面固定有若干斜向下设置的搅拌桨33，搅拌轴32贯穿支撑板3且固定连接有第二驱动电机34的输出轴。启动第二驱动电机34，第二驱动电机34的输出轴带动搅拌轴32及搅拌桨33转动从而对锅体1内部的固态油搅拌，加快其融化成液态油，提高工作效率。

如图3，支撑板3上连接有驱动支撑板3沿锅体1的长度方向往复运动的往复机构4。往复机构4可以带动支撑板3以及搅拌轴32和搅拌桨33往复运动，从而对锅体1内的固态油进行更加充分的搅拌。

如图3，往复机构4包括在锅体1的上端面固定的一对竖直方向设置的安装板41，安装板41分别位于锅体1靠近两端的位置。两个安装板41的一端之间转动连接有丝杠42，另一端之间固定连接有导向柱43，丝杠42的一端穿过其中一个安装板41并固定连接有第一驱动电机44的输出轴。第一驱动电机44安装在锅体1的外侧壁。丝杠42贯穿支撑板3并与支撑板3螺纹连接，如图4，支撑板3远离丝杠42的一端设有滑孔31，导向柱43贯穿滑孔31并与支撑板3滑动连接。

如图2和图3，第一驱动电机44可正反转，启动第一驱动电机44，第一驱动电机44带动丝杠42正反转，丝杠42转动从而带动支撑板3沿丝杠42往复运动，支撑板3往复运动带动搅拌轴32和搅拌桨33往复运动，此时再启动第二驱动电机34使搅拌轴32及搅拌桨33转动，往复机构4可以带动搅拌轴32和搅拌桨33沿锅体1的长度方向往复运动从而对锅体1内部的固态油进行搅拌。

如图3，为了防止支撑板3往复运动时支撑板3的两侧分别与两个安装板41发生碰撞，造成安装板41和支撑板3的损坏，支撑板3靠近两个安装板41的两个侧面分别固定有弹性材质的缓冲块5。当支撑板3靠近其中一个安装板41时，缓冲块5与安装板41发生碰撞，避免支撑板3与安装板41直接相撞；由于缓冲块5具有弹性且与安装板41接触面积小，减小冲击。

如图2和图3，为了防止搅拌轴32和搅拌桨33在对锅体1内的油进行搅拌时会有油从进料口11溅落出来，锅体1的进料口11处连接有防止油飞溅出来的遮挡组件6。

如图3和图4，遮挡组件6包括一对遮挡帘61，两块遮挡帘61分别位于支撑板3相对立的两侧，锅体1的上表面连接的一对滑杆63，每块遮挡帘61的两端分别固定有若干连接环62，连接环62与其位置接近的滑杆63套接。支撑板3靠近遮挡帘61的两侧分别固定有若干挂环64，每个遮挡帘61靠近支撑板3的一端分别固定有与挂环64数量和位置相对应的挂钩65，每个挂钩65分别与其相对应的挂环64挂接。

当启动第一驱动电机44使支撑板3带动搅拌轴32沿锅体1的长度方向往复运动时，支撑板3同时带动两个遮挡帘61沿滑杆63往复运动。每块遮挡帘61的长度足够长，其远离支撑板3的一端始终位于滑杆63的一端。

为了方便对遮挡帘61进行拆卸清洗，滑杆63与锅体1可拆卸连接。如图5，每个滑杆63的两端分别竖直向下弯折并固定有弹性材质的卡接块631，锅体1上表面与卡接块631对应的位置设有卡接孔16，卡接块631与卡接孔16卡接。

如图4和图5，当需要清洗遮挡帘61时，拉动滑杆63使卡接块631脱离卡接孔16，随后拉动挂钩65使之与其相对应的挂环64脱离，最后拉动连接环62使连接环62脱离滑杆63。

本实施例的实施原理为：当需要融化固态油时，拉动挂钩65使挂钩65脱离挂环64，再拉动遮挡帘61使遮挡帘61移动至锅体1的一端从而将进料口11露出，随后将固态油从进料口11放入锅体1内部，再将挂钩65与挂环64挂接，使遮挡帘61遮挡住进料口11。然后操作控制面板15使电阻棒14对锅体1内的固态油进行加热。再启动第二驱动电机34使搅拌轴32和搅拌桨33对固态油进行搅拌，同时启动第一驱动电机44，使支撑板3带动搅拌轴32和搅拌桨33沿锅体1的长度方向往复运动。

当锅体1内的固态油全部融化成液态油时，关闭第一驱动电机44和第二驱动电机34，随后打开阀门21使液态油沿出料管2脱离锅体1内部进入其他装置进行收集即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种效率较高的化油机，包括底部设有电阻棒（14）的锅体（1），锅体（1）的上表面设有进料口（11），其特征在于：锅体（1）的上表面安装有支撑板（3），支撑板（3）上转动连接有伸入锅体（1）内部的搅拌轴（32），搅拌轴（32）的侧面固定有若干搅拌桨（33），搅拌轴（32）远离搅拌桨（33）的一端固定连接有第二驱动电机（34）的输出轴，支撑板（3）上连接有带动支撑板（3）往复运动的往复机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种效率较高的化油机，其特征在于：所述往复机构（4）包括锅体（1）上表面固定连接的一对安装板（41），安装板（41）之间转动连接有丝杠（42），丝杠（42）的一端穿过安装板（41）并固定连接有第一驱动电机（44），丝杠（42）与支撑板（3）螺纹连接，安装板（41）之间固定有导向柱（43），支撑板（3）远离丝杆的一端设有滑孔（31），滑孔（31）与导向柱（43）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种效率较高的化油机，其特征在于：所述支撑板（3）上连接有将进料口（11）遮挡的遮挡组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种效率较高的化油机，其特征在于：所述遮挡组件（6）包括分别位于支撑板（3）两侧的两个遮挡帘（61），两个遮挡帘（61）靠近支撑板（3）的一端分别固定有若干挂钩（65），支撑板（3）靠近遮挡帘（61）的两侧分别固定有若干挂环（64），挂钩（65）与挂环（64）挂接，锅体（1）的上表面连接有一对滑杆（63），遮挡帘（61）的两端固定有若干连接环（62），连接环（62）分别与其位置接近的滑杆（63）套接。

5.根据权利要求4所述的一种效率较高的化油机，其特征在于：所述遮挡帘（61）与滑杆（63）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种效率较高的化油机，其特征在于：两个所述滑杆（63）的两端向靠近锅体（1）的方向弯折并固定有弹性卡接块（631），锅体（1）上设有两对卡接孔（16），卡接块（631）与卡接孔（16）卡接。

7.根据权利要求2所述的一种效率较高的化油机，其特征在于：所述支撑板（3）靠近两个安装板（41）的两侧固定有弹性的缓冲块（5）。

8.根据权利要求1所述的一种效率较高的化油机，其特征在于：所述锅体（1）的一侧设有出料管（2），出料管（2）上安装有阀门（21），锅体（1）的底面朝出料管（2）倾斜。

Images