CN113351119B - 一种用于hdpe膜生产的可计量加料器及其计量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法，涉及HDPE膜生产技术领域；为了解决膜原料加料混合的质量问题；具体包括安装架，所述安装架内壁分别设置有支撑块，且四个支撑块的顶部外壁分别设置有同一个料箱，安装架的顶部外壁设置有T型架，T型架顶部一侧设置有直线往复加料机构，且T型架的一侧外壁设置有电机，电机的输出端通过联轴器连接有导轴，且导轴的一端通过螺纹与直线往复加料机构的端部相连接，安装架靠近电机下方的一侧外壁通过轴承固定有连接轴，导轴和连接轴的圆周外壁分别套接有传动轮，两个传动轮的圆周套接有传动带。本发明不仅提高了原料搅拌混合的效率，而且促进了HDPE膜原料加料的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及HDPE膜生产技术领域，尤其涉及一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法。
背景技术
HDPE膜也被称为高密度聚乙烯膜、HDPE土工膜、HDPE防渗膜。 HDPE膜是由HDPE构成的塑料卷材，其HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。而HDPE膜的生产工艺：高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原料，用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。
经检索，中国专利申请号为CN201020571202.9的专利，公开了一种聚酰亚胺薄膜用的螺旋加料器，其特征在于：包括电子秤，在所述的电子秤上设有螺旋器，在所述的螺旋器上端设有料斗，在所述的螺旋器上设有可将物料输送到反应釜的出料口，在所述的螺旋器上连接有可带动所述螺旋器转动从而使物料从出料口输出的电机。上述专利中的一种聚酰亚胺薄膜用的螺旋加料器存在以下不足：
整体装置虽然做到了对聚酰亚胺薄膜的加料工作，但是通过螺旋加料器进行薄膜原料的添加，但是对于原料的混合效果相对较差，加料后的原料制备效率降低，因此，亟需一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于HDPE膜生产的可计量加料器，包括安装架，所述安装架内壁分别设置有支撑块，且四个支撑块的顶部外壁分别设置有同一个料箱，安装架的顶部外壁设置有T型架，T型架顶部一侧设置有直线往复加料机构，且T型架的一侧外壁设置有电机，电机的输出端通过联轴器连接有导轴，且导轴的一端通过螺纹与直线往复加料机构的端部相连接，安装架靠近电机下方的一侧外壁通过轴承固定有连接轴，导轴和连接轴的圆周外壁分别套接有传动轮，两个传动轮的圆周套接有传动带，安装架的靠近连接轴两侧的外壁设置有滑杆，且连接轴的端部设置有螺杆，两个滑杆和螺杆的端部套接有同一个固定板，两个滑杆和螺杆圆周分别套接有导环，每相邻的两个导环焊接有连接板，两个连接板的底部外壁均设置有搅拌组件。
优选地：所述直线往复加料机构包括导料箱、U型管、输送软管、齿条板、五个L型料管、分流管、料泵、半弧齿轮、阀门、导杆和转盘，且导料箱设置于T型架顶部一侧。
进一步地：所述料泵通过安装板固定于T型架的另一侧，料泵的输入端通过导料管与导料箱的一侧相连接，且U型管设置于料泵的输出端相连接，输送软管设置于U型管一侧。
在前述方案的基础上：所述阀门套接于输送软管顶端圆周，转盘通过螺纹转动连接于导轴的一端，且转盘一侧圆周边侧设置有导柱，且导杆通过旋转轴固定于T型架的底部一侧，导杆的一侧开有滑孔，导柱与滑孔相互滑动。
在前述方案中更佳的方案是：所述半弧齿轮设置于导杆的底端，安装架靠近半弧齿轮设置有两个滑套，且齿条板滑动连接于两个滑套内，齿条板与半弧齿轮相互啮合。
作为本发明进一步的方案：所述分流管设置于齿条板的一侧，且五个L型料管分别设置于分流管的一侧。
同时，所述料箱两侧内壁设置有隔板，且隔板两侧和中间一侧均开有梯形孔。
作为本发明的一种优选的：每个所述梯形孔分别设置有滤网，且隔板靠近其中一个梯形孔两侧的外壁设置有等距离分布的倾斜导片。
同时，两个所述连接板的底部外壁设置有支板，且两个支板底部外壁分别通过轴承固定有转轴，两个转轴的圆周外壁分别套接有导料轮。
一种用于HDPE膜生产的可计量加料器的计量方法，包括以下步骤：
S1：启动电机带动导轴旋转，而转动的导轴带动了传动带传动，使得连接轴端部的螺杆旋转，通过转动的螺杆带动了三个导环做水平位移，同时每两个导环之间的连接板底部的搅拌组件从料箱的一端移动至另一端；
S2：在此过程中，电机带动导轴转动，旋转的导轴带动了转盘转动，旋转的转盘圆周一侧的导柱带动了导杆绕着旋转轴摆动，从而使得其底端半弧齿轮带动了齿条板在两个滑套内水平滑动，由此带动了分流管一侧的多个L型料管摆动；
S3：同时，启动料泵将导料箱内的HDPE膜原料通过输送软管导入到分流管内，由分流管一侧的多组L型导管将其均匀铺洒到料箱内，由此，促进了HDPE膜原料加量的持续性和均匀度；
S4：此时，原料会被搅拌组件进行搅拌，且原料会从料箱的一端移动至另一端，当HDPE膜原料在通过料箱的隔板时，原料会通过滤网和倾斜导片进行分切和打散。
本发明的有益效果为：
1.该一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法，工作时，启动电机带动导轴旋转，而转动的导轴带动了传动带传动，使得连接轴端部的螺杆旋转，通过转动的螺杆带动了三个导环做水平位移，同时每两个导环之间的连接板底部的搅拌组件从料箱的一端移动至另一端，且在此过程中，电机带动了直线往复加料机构开始工作，将HDPE膜的原料从料箱顶部一侧进行直线往复注料工作，不仅可使原料均匀铺散在料箱内，而且原料会被搅拌组件进行搅拌，且原料会从料箱的一端移动至另一端，不仅提高了原料搅拌混合的效率，而且促进了HDPE膜原料加料的均匀性。
2.该一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法，通过电机带动导轴转动，旋转的导轴带动了转盘转动，旋转的转盘圆周一侧的导柱带动了导杆绕着旋转轴摆动，从而使得其底端半弧齿轮带动了齿条板在两个滑套内水平滑动，由此带动了分流管一侧的多个L型料管摆动，而在此之间，启动料泵将导料箱内的HDPE膜原料通过输送软管导入到分流管内，由分流管一侧的多组L型导管将其均匀铺洒到料箱内，由此，促进了HDPE膜原料加量的持续性和均匀度，避免了加料不均导致HDPE膜加工的不合格。
3.该一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法，当 HDPE膜原料在通过隔板时，原料会通过滤网和倾斜导片进行分切和打散，保证了料箱疏导的均匀度。
4.该一种用于HDPE膜生产的可计量加料器及其计量方法，当 HDPE膜原料通过隔板后，导料轮在移动过程中旋转，由此，通过导料轮的离心力强化了HDPE膜原料的混合度。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于HDPE膜生产的可计量加料器的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于HDPE膜生产的可计量加料器的背面结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于HDPE膜生产的可计量加料器的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于HDPE膜生产的可计量加料器中隔板的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于HDPE膜生产的可计量加料器中导料轮的结构示意图。
图中：1-安装架、2-料箱、3-固定板、4-滑杆、5-螺杆、6-导环、 7-T型架、8-电机、9-导料箱、10-U型管、11-输送软管、12-齿条板、 13-L型料管、14-分流管、15-料泵、16-半弧齿轮、17-阀门、18-导杆、19-转盘、20-传动带、21-隔板、22-倾斜导片、23-梯形孔、24- 滤网、25-转轴、26-导料轮、27-支板、28-安装孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种用于HDPE膜生产的可计量加料器，如图1-5所示，包括安装架1，所述安装架1内壁分别通过螺栓固定有支撑块，且四个支撑块的顶部外壁分别通过螺栓固定有同一个料箱2，安装架1的顶部外壁通过螺栓固定有T型架7，T型架7顶部一侧设置有直线往复加料机构，且T型架7的一侧外壁通过螺栓固定有电机8，电机8的输出端通过联轴器连接有导轴，且导轴的一端通过螺纹与直线往复加料机构的端部相连接，安装架1靠近电机8下方的一侧外壁通过轴承固定有连接轴，导轴和连接轴的圆周外壁分别套接有传动轮，两个传动轮的圆周套接有传动带20，安装架1的靠近连接轴两侧的外壁通过螺纹固定有滑杆4，且连接轴的端部通过螺纹固定有螺杆5，两个滑杆 4和螺杆5的端部套接有同一个固定板3，两个滑杆4和螺杆5圆周分别套接有导环6，每相邻的两个导环6焊接有连接板，两个连接板的底部外壁均通过螺栓固定有搅拌组件。
工作时，启动电机8带动导轴旋转，而转动的导轴带动了传动带20传动，使得连接轴端部的螺杆5旋转，通过转动的螺杆5带动了三个导环6做水平位移，同时每两个导环6之间的连接板底部的搅拌组件从料箱2的一端移动至另一端，且在此过程中，电机8带动了直线往复加料机构开始工作，将HDPE膜的原料从料箱2顶部一侧进行直线往复注料工作，不仅可使原料均匀铺散在料箱2内，而且原料会被搅拌组件进行搅拌，且原料会从料箱2的一端移动至另一端，不仅提高了原料搅拌混合的效率，而且促进了HDPE膜原料加料的均匀性。
为了促进HDPE膜原料加量的持续性和均匀度；如图1-3所示，所述直线往复加料机构包括导料箱9、U型管10、输送软管11、齿条板12、五个L型料管13、分流管14、料泵15、半弧齿轮16、阀门 17、导杆18和转盘19，且导料箱9通过螺栓固定于T型架7顶部一侧，料泵15通过安装板固定于T型架7的另一侧，料泵15的输入端通过导料管与导料箱9的一侧相连接，且U型管10通过螺纹连接于料泵15的输出端相连接，输送软管11通过螺纹连接于U型管10一侧，阀门17套接于输送软管11顶端圆周，转盘19通过螺纹转动连接于导轴的一端，且转盘19一侧圆周边侧通过螺纹固定有导柱，且导杆18通过旋转轴固定于T型架7的底部一侧，导杆18的一侧开有滑孔，导柱与滑孔相互滑动，半弧齿轮16通过螺栓固定于导杆18的底端，安装架1靠近半弧齿轮16通过螺栓固定有两个滑套，且齿条板12滑动连接于两个滑套内，齿条板12与半弧齿轮16相互啮合，分流管14通过螺纹固定于齿条板12的一侧，且五个L型料管13分别通过螺纹连接于分流管14的一侧。
通过电机8带动导轴转动，旋转的导轴带动了转盘19转动，旋转的转盘19圆周一侧的导柱带动了导杆18绕着旋转轴摆动，从而使得其底端半弧齿轮16带动了齿条板12在两个滑套内水平滑动，由此带动了分流管14一侧的多个L型料管13摆动，而在此之间，启动料泵15将导料箱9内的HDPE膜原料通过输送软管11导入到分流管14 内，由分流管14一侧的多组L型导管13将其均匀铺洒到料箱2内，由此，促进了HDPE膜原料加量的持续性和均匀度，避免了加料不均导致HDPE膜加工的不合格。
为了促进原料在料箱2中疏导的均匀度；如图4所示，所述料箱 2两侧内壁通过螺栓固定有隔板21，且隔板21两侧和中间一侧均开有梯形孔23，每个梯形孔23分别通过螺栓固定有滤网24，且隔板 21靠近其中一个梯形孔23两侧的外壁设置有等距离分布的倾斜导片 22；当HDPE膜原料在通过隔板21时，原料会通过滤网24和倾斜导片22进行分切和打散，保证了料箱2疏导的均匀度。
为了提高原料内部成分混合的一致性；如图5所示，两个所述连接板的底部外壁通过螺栓固定有支板27，且两个支板27底部外壁分别通过轴承固定有转轴25，两个转轴25的圆周外壁分别套接有导料轮26；当HDPE膜原料通过隔板21后，导料轮26在移动过程中旋转，由此，通过导料轮26的离心力强化了HDPE膜原料的混合度。
本实施例在使用时,启动电机8带动导轴旋转，而转动的导轴带动了传动带20传动，使得连接轴端部的螺杆5旋转，通过转动的螺杆5带动了三个导环6做水平位移，同时每两个导环6之间的连接板底部的搅拌组件从料箱2的一端移动至另一端，且在此过程中，电机 8带动导轴转动，旋转的导轴带动了转盘19转动，旋转的转盘19圆周一侧的导柱带动了导杆18绕着旋转轴摆动，从而使得其底端半弧齿轮16带动了齿条板12在两个滑套内水平滑动，由此带动了分流管 14一侧的多个L型料管13摆动，而在此之间，启动料泵15将导料箱9内的HDPE膜原料通过输送软管11导入到分流管14内，由分流管14一侧的多组L型导管13将其均匀铺洒到料箱2内，由此，促进了HDPE膜原料加量的持续性和均匀度，而且原料会被搅拌组件进行搅拌，且原料会从料箱2的一端移动至另一端，当HDPE膜原料在通过料箱2的隔板21时，原料会通过滤网24和倾斜导片22进行分切和打散。
实施例2：
一种用于HDPE膜生产的可计量加料器的计量方法，如图1-5所示，包括以下步骤：
S1：启动电机8带动导轴旋转，而转动的导轴带动了传动带20 传动，使得连接轴端部的螺杆5旋转，通过转动的螺杆5带动了三个导环6做水平位移，同时每两个导环6之间的连接板底部的搅拌组件从料箱2的一端移动至另一端；
S2：在此过程中，电机8带动导轴转动，旋转的导轴带动了转盘 19转动，旋转的转盘19圆周一侧的导柱带动了导杆18绕着旋转轴摆动，从而使得其底端半弧齿轮16带动了齿条板12在两个滑套内水平滑动，由此带动了分流管14一侧的多个L型料管13摆动；
S3：同时，启动料泵15将导料箱9内的HDPE膜原料通过输送软管11导入到分流管14内，由分流管14一侧的多组L型导管13将其均匀铺洒到料箱2内，由此，促进了HDPE膜原料加量的持续性和均匀度；
S4：此时，原料会被搅拌组件进行搅拌，且原料会从料箱2的一端移动至另一端，当HDPE膜原料在通过料箱2的隔板21时，原料会通过滤网24和倾斜导片22进行分切和打散。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于HDPE膜生产的可计量加料器，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内壁分别设置有支撑块，且四个支撑块的顶部外壁分别设置有同一个料箱(2)，安装架(1)的顶部外壁设置有T型架(7)，T型架(7)顶部一侧设置有直线往复加料机构，且T型架(7)的一侧外壁设置有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器连接有导轴，且导轴的一端通过螺纹与直线往复加料机构的端部相连接，安装架(1)靠近电机(8)下方的一侧外壁通过轴承固定有连接轴，导轴和连接轴的圆周外壁分别套接有传动轮，两个传动轮的圆周套接有传动带(20)，安装架(1)的靠近连接轴两侧的外壁设置有滑杆(4)，且连接轴的端部设置有螺杆(5)，两个滑杆(4)和螺杆(5)的端部套接有同一个固定板(3)，两个滑杆(4)和螺杆(5)圆周分别套接有导环(6)，每相邻的两个导环(6)焊接有连接板，两个连接板的底部外壁均设置有搅拌组件；
所述直线往复加料机构包括导料箱(9)、U型管(10)、输送软管(11)、齿条板(12)、五个L型料管(13)、分流管(14)、料泵(15)、半弧齿轮(16)、阀门(17)、导杆(18)和转盘(19)，且导料箱(9)设置于T型架(7)顶部一侧，料泵(15)通过安装板固定于T型架(7)的另一侧，料泵(15)的输入端通过导料管与导料箱(9)的一侧相连接，且U型管(10)设置于料泵(15)的输出端相连接，输送软管(11)设置于U型管(10)一侧，阀门(17)套接于输送软管(11)顶端圆周，转盘(19)通过螺纹转动连接于导轴的一端，且转盘(19)一侧圆周边侧设置有导柱，且导杆(18)通过旋转轴固定于T型架(7)的底部一侧，导杆(18)的一侧开有滑孔，导柱与滑孔相互滑动，半弧齿轮(16)设置于导杆(18)的底端，安装架(1)靠近半弧齿轮(16)设置有两个滑套，且齿条板(12)滑动连接于两个滑套内，齿条板(12)与半弧齿轮(16)相互啮合，分流管(14)设置于齿条板(12)的一侧，且五个L型料管(13)分别设置于分流管(14)的一侧；
所述料箱(2)两侧内壁设置有隔板(21)，且隔板(21)两侧和中间一侧均开有梯形孔(23)，每个所述梯形孔(23)分别设置有滤网(24)，且隔板(21)靠近其中一个梯形孔(23)两侧的外壁设置有等距离分布的倾斜导片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于HDPE膜生产的可计量加料器，其特征在于，两个所述连接板的底部外壁设置有支板(27)，且两个支板(27)底部外壁分别通过轴承固定有转轴(25)，两个转轴(25)的圆周外壁分别套接有导料轮(26)。
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Denomination of invention: A meterable feeder and its measuring method for HDPE film production Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20221227 Pledgee: China Co. truction Bank Corp East New Town sub branch Lu'an Pledgor: ANHUI WANSHENGLI ENVIRONMENTAL PROTECTION Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059090 |
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