CN220310533U - 一种金属垃圾处理用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属垃圾处理用粉碎装置，应用在垃圾处理领域，包括箱体和粉碎机构，所述箱体的顶部贯穿安装有进料框，所述箱体的一侧栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定套接有第二电机，所述转动杆的表面安装有螺旋叶片，所述箱体的内部栓接有筛分网板，所述箱体的一侧开设有与固定框连通的回料框，所述箱体的背面栓接有水箱，所述水箱的顶部通过垫板栓接有水泵；能够具备物料提升功能，自动将未合格的金属垃圾重新从上方投下，减轻了工作人员的工作负担，同时能够便于对内部进行清洗，不需要对装置进行拆除，保障了内部的清洁性，实用性高。

Description

一种金属垃圾处理用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种金属垃圾处理用粉碎装置。

背景技术

废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，对于金属垃圾回收再利用时需要使用粉碎装置对其进行粉碎。

目前，公告号为CN214234409U的中国实用新型，公开了一种垃圾处理用粉碎处理装置，包括第一粉碎箱，第一粉碎箱的一侧固定安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均固定连接有粉碎轴，第一粉碎箱两侧的内壁均固定安装有齿板，第一粉碎箱的下侧固定安装有第二粉碎箱，第二粉碎箱的下侧固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧固定安装有安装板，安装板的上侧固定安装有均匀分布的粉碎刀，第二粉碎箱的下侧设置有排料口。本实用新型通过第一粉碎箱和第二粉碎箱的配合设置，实现对垃圾的双重粉碎，增强对垃圾的粉碎效果，加快了工作效率，配合过滤板的设置，对粉碎后的垃圾进行过滤，确保粉碎的效果，从而提升了装置的实用性。

现有的粉碎装置虽然粉碎效果好，可对粉碎后的垃圾进行过滤，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备物料提升功能，虽然较大不合格的垃圾被筛选出了，但是在对这部分垃圾进行二次粉碎时，需要由工作人员将其取出并从上方再次放入，增加了工作人员的工作负担，而且不便于对内部进行清洗，为了保障装置内部的清洁性避免垃圾在内壁产生附着，需要定期用水对内部进行清洗，而现有装置在清洗时需要先将上方盖板拆除，然后才能手持水枪向内部喷射，清洗较为繁琐，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种金属垃圾处理用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属垃圾处理用粉碎装置，其优点是能够具备物料提升功能而且能够便于对内部进行清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属垃圾处理用粉碎装置，包括箱体和粉碎机构，所述箱体的顶部贯穿安装有进料框，所述箱体的一侧栓接有固定框，所述固定框的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定套接有第二电机，所述转动杆的表面安装有螺旋叶片，所述箱体的内部栓接有筛分网板，所述箱体的一侧开设有与固定框连通的回料框，所述箱体的背面栓接有水箱，所述水箱的顶部通过垫板栓接有水泵，所述水泵的两端分别固定套接有吸液管和排液管，所述排液管的表面固定套接有与箱体连通的出液管。

采用上述技术方案，能够具备物料提升功能，自动将未合格的金属垃圾重新从上方投下，减轻了工作人员的工作负担，同时能够便于对内部进行清洗，不需要对装置进行拆除，保障了内部的清洁性，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎机构包括第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的背面设置有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的两端均通过轴承与箱体的内部转动连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一粉碎辊的一端延伸至箱体的外部并固定套接有第一电机。

采用上述技术方案，通过第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮、第二齿轮和第一电机的设置，能够对从上方向下掉落的金属垃圾进行粉碎。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内部焊接有导料板。

采用上述技术方案，通过导料板的设置，能够对破碎后的金属垃圾进行引导。

本实用新型进一步设置为：所述固定框的顶部栓接有第一防护罩，所述箱体的另一侧栓接有第二防护罩。

采用上述技术方案，通过第一防护罩和第二防护罩的设置，能够对第二电机和第一电机进行保护，避免第二电机或者第一电机受到外物的碰撞而出现损坏。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的背面贯穿安装有添液口，所述添液口的表面通过系带系接有密封盖。

采用上述技术方案，通过添液口和密封盖的设置，能够在对清洗水补充后进行密封，防止灰尘和杂质进入到水箱内。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的背面一体冲压有观察窗。

采用上述技术方案，通过观察窗的设置，能够便于工作人员对水箱内部清洗水的液量进行观察和了解。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆和螺旋叶片均由不锈钢材质制造而成。

采用上述技术方案，转动杆和螺旋叶片具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过粉碎后的物料会顺着筛分网板向下滚落，不合格较大的金属垃圾会通过通口进入到固定框内，第二电机在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆和螺旋叶片进行旋转，螺旋叶片在旋转时会带动垃圾向上移动，垃圾在向上移动时会通过回料框重新进入到箱体内，能够具备物料提升功能，自动将未合格的金属垃圾重新从上方投下，减轻了工作人员的工作负担；

2.本实用新型通过启动水泵，水泵在启动后会通过吸液管将水箱内部的清洗水吸入，清洗水在吸入后会被送入至排液管中，送入到排液管中的清洗水会通过出液管直接向箱体内喷射，最后会从箱体下方的出料口处排出，能够便于对内部进行清洗，不需要对装置进行拆除，保障了内部的清洁性，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构正面剖视图；

图3是本实用新型结构背面示意图；

图4是本实用新型结构俯视局部剖视图。

附图标记：1、箱体；2、进料框；3、粉碎机构；31、第一粉碎辊；32、第二粉碎辊；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第一电机；4、固定框；5、转动杆；6、第二电机；7、螺旋叶片；8、筛分网板；9、回料框；10、水箱；11、水泵；12、吸液管；13、排液管；14、出液管；15、导料板；16、第一防护罩；17、第二防护罩；18、添液口；19、密封盖；20、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种金属垃圾处理用粉碎装置，包括箱体1和粉碎机构3，箱体1的顶部贯穿安装有进料框2，箱体1的一侧栓接有固定框4，固定框4的内部通过轴承转动连接有转动杆5，转动杆5的顶端固定套接有第二电机6，转动杆5的表面安装有螺旋叶片7，箱体1的内部栓接有筛分网板8，箱体1的一侧开设有与固定框4连通的回料框9，通过粉碎后的物料会顺着筛分网板8向下滚落，不合格较大的金属垃圾会通过通口进入到固定框4内，第二电机6在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆5和螺旋叶片7进行旋转，螺旋叶片7在旋转时会带动垃圾向上移动，垃圾在向上移动时会通过回料框9重新进入到箱体1内，能够具备物料提升功能，自动将未合格的金属垃圾重新从上方投下，减轻了工作人员的工作负担。

参考图2和图4，粉碎机构3包括第一粉碎辊31，第一粉碎辊31的背面设置有第二粉碎辊32，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32的两端均通过轴承与箱体1的内部转动连接，第一粉碎辊31和第二粉碎辊32的表面分别固定套接有第一齿轮33和第二齿轮34，第一粉碎辊31的一端延伸至箱体1的外部并固定套接有第一电机35，通过第一粉碎辊31、第二粉碎辊32、第一齿轮33、第二齿轮34和第一电机35的设置，能够对从上方向下掉落的金属垃圾进行粉碎。

参考图2，箱体1的内部焊接有导料板15，通过导料板15的设置，能够对破碎后的金属垃圾进行引导。

参考图1、图2、图3和图4，固定框4的顶部栓接有第一防护罩16，箱体1的另一侧栓接有第二防护罩17，通过第一防护罩16和第二防护罩17的设置，能够对第二电机6和第一电机35进行保护，避免第二电机6或者第一电机35受到外物的碰撞而出现损坏。

参考图2，转动杆5和螺旋叶片7均由不锈钢材质制造而成，转动杆5和螺旋叶片7具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。

使用过程简述：通过粉碎后的物料会顺着筛分网板8向下滚落，不合格较大的金属垃圾会通过通口进入到固定框4内，第二电机6在启动后会通过轴承的配合下带动转动杆5和螺旋叶片7进行旋转，螺旋叶片7在旋转时会带动垃圾向上移动，垃圾在向上移动时会通过回料框9重新进入到箱体1内。

实施例2：

参考图1和图3，一种金属垃圾处理用粉碎装置，箱体1的背面栓接有水箱10，水箱10的顶部通过垫板栓接有水泵11，水泵11的两端分别固定套接有吸液管12和排液管13，排液管13的表面固定套接有与箱体1连通的出液管14，通过启动水泵11，水泵11在启动后会通过吸液管12将水箱10内部的清洗水吸入，清洗水在吸入后会被送入至排液管13中，送入到排液管13中的清洗水会通过出液管14直接向箱体1内喷射，最后会从箱体1下方的出料口处排出，能够便于对内部进行清洗，不需要对装置进行拆除，保障了内部的清洁性，实用性高。

参考图3，水箱10的背面贯穿安装有添液口18，添液口18的表面通过系带系接有密封盖19，通过添液口18和密封盖19的设置，能够在对清洗水补充后进行密封，防止灰尘和杂质进入到水箱10内。

参考图3，水箱10的背面一体冲压有观察窗20，通过观察窗20的设置，能够便于工作人员对水箱10内部清洗水的液量进行观察和了解。

使用过程简述：通过启动水泵11，水泵11在启动后会通过吸液管12将水箱10内部的清洗水吸入，清洗水在吸入后会被送入至排液管13中，送入到排液管13中的清洗水会通过出液管14直接向箱体1内喷射，最后会从箱体1下方的出料口处排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种金属垃圾处理用粉碎装置，包括箱体(1)和粉碎机构(3)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部贯穿安装有进料框(2)，所述箱体(1)的一侧栓接有固定框(4)，所述固定框(4)的内部通过轴承转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的顶端固定套接有第二电机(6)，所述转动杆(5)的表面安装有螺旋叶片(7)，所述箱体(1)的内部栓接有筛分网板(8)，所述箱体(1)的一侧开设有与固定框(4)连通的回料框(9)，所述箱体(1)的背面栓接有水箱(10)，所述水箱(10)的顶部通过垫板栓接有水泵(11)，所述水泵(11)的两端分别固定套接有吸液管(12)和排液管(13)，所述排液管(13)的表面固定套接有与箱体(1)连通的出液管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(3)包括第一粉碎辊(31)，所述第一粉碎辊(31)的背面设置有第二粉碎辊(32)，所述第一粉碎辊(31)和第二粉碎辊(32)的两端均通过轴承与箱体(1)的内部转动连接，所述第一粉碎辊(31)和第二粉碎辊(32)的表面分别固定套接有第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，所述第一粉碎辊(31)的一端延伸至箱体(1)的外部并固定套接有第一电机(35)。

3.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部焊接有导料板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置，其特征在于，所述固定框(4)的顶部栓接有第一防护罩(16)，所述箱体(1)的另一侧栓接有第二防护罩(17)。

5.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置，其特征在于，所述水箱(10)的背面贯穿安装有添液口(18)，所述添液口(18)的表面通过系带系接有密封盖(19)。

6.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置，其特征在于，所述水箱(10)的背面一体冲压有观察窗(20)。

7.根据权利要求1所述的一种金属垃圾处理用粉碎装置，其特征在于，所述转动杆(5)和螺旋叶片(7)均由不锈钢材质制造而成。