CN220759416U - 一种具有防飞溅结构的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防飞溅结构的粉碎机，涉及粉碎机领域，包括机仓、仓盖和观察窗，所述机仓顶端的外壁通过螺栓连接有仓盖，所述机仓的一侧设置有观察窗，所述机仓的内壁焊接有固定板，所述机仓的内部位于固定板的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的外壁套设有防护清理机构，所述防护清理机构包括固定块、电动推杆、卡架、支撑环、第二固定环、清扫环和第二滑块。本实用新型通过伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆带动连接仓进行下降，连接仓带动固定块、电动推杆、卡架、支撑环、第二固定环和清扫环进行下降，通过清扫环对机仓和透明板的内壁进行清扫，预防飞溅的材料碎屑阻碍操作人员观测机仓内部的运行状态。

Description

一种具有防飞溅结构的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种具有防飞溅结构的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切，主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击。

根据公开号为CN214052035U的一种防飞溅的粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的上表面一侧固定连接竖板，所述竖板的顶部固定连接斜板的一端，所述斜板的另一端固定连接粉碎机本体的上表面另一侧，所述斜板的前后两侧面及粉碎机本体的上表面固定连接挡板。该装置能够防止粉碎的废品飞溅，砸伤工作人员，有效的保护工作人员免受伤害，通过在竖板的一侧面设置矩形孔，并在矩形孔的内壁设置矩形板，能够防止废料碎块飞溅出，通过设置塑料透明板，能够方便观测粉碎的情况。

上述专利中通过设置透明板与矩形孔对粉碎机内飞溅的材料碎屑进行防护，由于材料碎屑为粉质状态，当碎屑粘附在透明板的内壁上，阻碍操作人员观测的视线，影响操作人员观测粉碎机内的运行状态，且碎屑位于粉碎机的内部，因此难以对飞溅至透明板内壁的材料碎屑进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅结构的粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的粉碎机中飞溅至透明板内壁的材料碎屑难以进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的粉碎机，包括机仓、仓盖和观察窗，所述机仓顶端的外壁通过螺栓连接有仓盖，所述机仓的一侧设置有观察窗，所述机仓的内壁焊接有固定板，所述机仓的内部位于固定板的下方设置有粉碎机构，所述粉碎机构的外壁套设有防护清理机构，所述防护清理机构包括固定块、电动推杆、卡架、支撑环、第二固定环、清扫环和第二滑块，所述粉碎机构一侧的底端焊接有固定块，所述固定块的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接有卡架。

优选的，所述机仓的内壁套设有支撑环，所述支撑环的内壁焊接有第二固定环，所述支撑环的外壁设置有清扫环，所述支撑环的外壁位于清扫环的内侧焊接有第二滑块。

优选的，所述观察窗的内壁焊接有透明板，所述观察窗的内部位于透明板的一侧焊接有防护网。

优选的，所述机仓顶端的一侧焊接有进料口，所述进料口的内壁通过铰链连接有防逆板，所述机仓的内部焊接有延伸至机仓底端外侧的出料口，所述出料口的内部安装有开关阀，所述机仓的内壁位于透明板的顶端与底端均焊接有第一固定环。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎主机、连接管、连接槽、第一滑块、支撑杆、连接仓、叶片、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆，所述仓盖的顶端安装有粉碎主机，所述粉碎主机的输出端通过螺栓连接有连接管，所述连接管的两侧均开设有连接槽，所述连接管的内部设置有延伸至连接槽内侧的第一滑块，所述第一滑块的底端焊接有支撑杆，所述连接管的外壁套设有连接仓。

优选的，所述支撑杆的底端焊接有叶片，所述固定板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过螺栓连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底端的一侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端焊接有贯穿固定板延伸至连接仓内部的螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该粉碎机需要对透明板内壁粘附的材料碎屑进行清理时，通过伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆带动连接仓进行下降，连接仓带动固定块、电动推杆、卡架、支撑环、第二固定环和清扫环进行下降，通过清扫环对机仓和透明板的内壁进行清扫，预防飞溅的材料碎屑阻碍操作人员观测机仓内部的运行状态。

2.该粉碎机需要对材料进行充分粉碎时，通过设置伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆带动连接仓进行升降，通过连接仓带动支撑杆、第一滑块和叶片进行升降，同时通过粉碎主机带动连接管、连接槽、第一滑块和支撑杆进旋转，使得支撑杆底端的叶片对粉碎机内的材料进行升降粉碎，有效的提高粉碎机的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖切图；

图3为本实用新型的粉碎机构和防护清理机构的主视剖切图。

图中：1、机仓；101、进料口；102、防逆板；103、出料口；104、开关阀；105、第一固定环；106、滑动槽；2、仓盖；3、观察窗；301、透明板；302、防护网；4、固定板；5、粉碎机构；501、粉碎主机；502、连接管；503、连接槽；504、第一滑块；505、支撑杆；506、连接仓；507、叶片；508、伺服电机；509、第一锥形齿轮；510、第二锥形齿轮；511、螺纹杆；6、防护清理机构；601、固定块；602、电动推杆；603、卡架；604、支撑环；605、第二固定环；606、清扫环；607、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防飞溅结构的粉碎机，包括机仓1、仓盖2和观察窗3，机仓1顶端的外壁通过螺栓连接有仓盖2，机仓1的一侧设置有观察窗3，机仓1的内壁焊接有固定板4，机仓1的内部位于固定板4的下方设置有粉碎机构5，粉碎机构5的外壁套设有防护清理机构6，防护清理机构6包括固定块601、电动推杆602、卡架603、支撑环604、第二固定环605、清扫环606和第二滑块607，粉碎机构5一侧的底端焊接有固定块601，固定块601的一侧安装有电动推杆602，电动推杆602的输出端通过螺栓连接有卡架603。

参阅图2和图3可知，机仓1的内壁套设有支撑环604，支撑环604的内壁焊接有第二固定环605，支撑环604的外壁设置有清扫环606，支撑环604的外壁位于清扫环606的内侧焊接有第二滑块607，清扫环606的外壁与机仓1的内壁滑动连接，卡架603的一端与第二固定环605的外壁卡合连接。

具体实施时，当需要对透明板301内壁粘附的材料碎屑进行清扫时，启动电动推杆602，电动推杆602的输出端推动卡架603对第二固定环605进行限位，使得卡架603的内壁与第二固定环605的外壁卡合连接，通过启动伺服电机508的正转模式，伺服电机508的输出端带动第一锥形齿轮509进行正转，第一锥形齿轮509带动与第一锥形齿轮509底端外壁啮合连接的第二锥形齿轮510进行正转，第二锥形齿轮510正转带动螺纹杆511进行正转，螺纹杆511正转带动与螺纹杆511螺纹连接的连接仓506进行下降；

连接仓506下降带动固定块601、电动推杆602和卡架603进行下降，卡架603带动第二固定环605、支撑环604和清扫环606进行下降，清扫环606带动第二滑块607在滑动槽106的内壁进行滑动，使得清扫环606对机仓1与透明板301内壁粘附的材料碎屑进行清扫，预防飞溅的材料碎屑粘附在透明板301的内壁，便于操作人员通过观察窗3与透明板301对机仓1内部的运行状态进行观测。

参阅图1和图2可知，观察窗3的内壁焊接有透明板301，观察窗3的内部位于透明板301的一侧焊接有防护网302。

具体实施时，通过观察窗3与透明板301便于操作人员对机仓1的内部进行观测，通过防护网302预防透明板301碎屑对观察人员造成影响。

参阅图1和图2可知，机仓1顶端的一侧焊接有进料口101，进料口101的内壁通过铰链连接有防逆板102，机仓1的内部焊接有延伸至机仓1底端外侧的出料口103，出料口103的内部安装有开关阀104，机仓1的内壁位于透明板301的顶端与底端均焊接有第一固定环105。

具体实施时，粉碎机在对材料进行粉碎时，通过进料口101和防逆板102将材料倒入机仓1的内部，通过粉碎机构5对材料进行粉碎，启动开关阀104开启模式，粉碎后的材料通过开关阀104和出料口103排出。

参阅图1、图2和图3可知，粉碎机构5包括粉碎主机501、连接管502、连接槽503、第一滑块504、支撑杆505、连接仓506、叶片507、伺服电机508、第一锥形齿轮509、第二锥形齿轮510和螺纹杆511，仓盖2的顶端安装有粉碎主机501，粉碎主机501的输出端通过螺栓连接有连接管502，连接管502的两侧均开设有连接槽503，连接管502的内部设置有延伸至连接槽503内侧的第一滑块504，第一滑块504的底端焊接有支撑杆505，连接管502的外壁套设有连接仓506，支撑杆505的底端焊接有叶片507，固定板4的顶端安装有伺服电机508，伺服电机508的输出端通过螺栓连接有第一锥形齿轮509，第一锥形齿轮509底端的一侧设置有第二锥形齿轮510，第二锥形齿轮510的底端焊接有贯穿固定板4延伸至连接仓506内部的螺纹杆511，连接管502的外壁与连接仓506的内壁滑动连接，第一滑块504的外壁与连接槽503的内壁滑动连接，第一锥形齿轮509的外壁与第二锥形齿轮510的外壁啮合连接，螺纹杆511的外壁与连接仓506的内壁螺纹连接。

具体实施时，当粉碎机需要对材料进行充分粉碎时，通过伺服电机508、第一锥形齿轮509、第二锥形齿轮510和螺纹杆511带动连接仓506进行升降，连接仓506带动固定块601、电动推杆602和卡架603进行升降，连接仓506升降带动支撑杆505进行升降，支撑杆505带动第一滑块504在连接槽503的内壁进行滑动，支撑杆505带动叶片507进行升降；

同时启动粉碎主机501，粉碎主机501的输出端带动连接管502、连接槽503、第一滑块504和支撑杆505进行旋转，使得叶片507可对机仓1内部的材料进行快速粉碎，叶片507进行升降旋转使得机仓1内部材料粉碎效率提高，使得粉碎机可对材料进行充分粉碎。

综上所述：当需要使用粉碎机对材料进行粉碎时，通过进料口101和防逆板102将材料放置进入机仓1的内部，通过粉碎机构5对材料进行充分粉碎，粉碎后的材料通过出料口103和开关阀104进行下料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防飞溅结构的粉碎机，包括机仓(1)、仓盖(2)和观察窗(3)，其特征在于：所述机仓(1)顶端的外壁通过螺栓连接有仓盖(2)，所述机仓(1)的一侧设置有观察窗(3)，所述机仓(1)的内壁焊接有固定板(4)，所述机仓(1)的内部位于固定板(4)的下方设置有粉碎机构(5)，所述粉碎机构(5)的外壁套设有防护清理机构(6)，所述防护清理机构(6)包括固定块(601)、电动推杆(602)、卡架(603)、支撑环(604)、第二固定环(605)、清扫环(606)和第二滑块(607)，所述粉碎机构(5)一侧的底端焊接有固定块(601)，所述固定块(601)的一侧安装有电动推杆(602)，所述电动推杆(602)的输出端通过螺栓连接有卡架(603)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的粉碎机，其特征在于：所述机仓(1)的内壁套设有支撑环(604)，所述支撑环(604)的内壁焊接有第二固定环(605)，所述支撑环(604)的外壁设置有清扫环(606)，所述支撑环(604)的外壁位于清扫环(606)的内侧焊接有第二滑块(607)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的粉碎机，其特征在于：所述观察窗(3)的内壁焊接有透明板(301)，所述观察窗(3)的内部位于透明板(301)的一侧焊接有防护网(302)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防飞溅结构的粉碎机，其特征在于：所述机仓(1)顶端的一侧焊接有进料口(101)，所述进料口(101)的内壁通过铰链连接有防逆板(102)，所述机仓(1)的内部焊接有延伸至机仓(1)底端外侧的出料口(103)，所述出料口(103)的内部安装有开关阀(104)，所述机仓(1)的内壁位于透明板(301)的顶端与底端均焊接有第一固定环(105)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括粉碎主机(501)、连接管(502)、连接槽(503)、第一滑块(504)、支撑杆(505)、连接仓(506)、叶片(507)、伺服电机(508)、第一锥形齿轮(509)、第二锥形齿轮(510)和螺纹杆(511)，所述仓盖(2)的顶端安装有粉碎主机(501)，所述粉碎主机(501)的输出端通过螺栓连接有连接管(502)，所述连接管(502)的两侧均开设有连接槽(503)，所述连接管(502)的内部设置有延伸至连接槽(503)内侧的第一滑块(504)，所述第一滑块(504)的底端焊接有支撑杆(505)，所述连接管(502)的外壁套设有连接仓(506)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防飞溅结构的粉碎机，其特征在于：所述支撑杆(505)的底端焊接有叶片(507)，所述固定板(4)的顶端安装有伺服电机(508)，所述伺服电机(508)的输出端通过螺栓连接有第一锥形齿轮(509)，所述第一锥形齿轮(509)底端的一侧设置有第二锥形齿轮(510)，所述第二锥形齿轮(510)的底端焊接有贯穿固定板(4)延伸至连接仓(506)内部的螺纹杆(511)。