CN113020214A - 一种可降解垃圾处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可降解垃圾处理装置及其处理方法，涉及垃圾降解技术领域；为了解决垃圾中往往含有大量油污影响垃圾降解效率的问题；该装置具体包括底板和安装板，所述底板顶部外壁设置有收集箱和两个侧面密封板，两个侧面密封板顶部外壁设置有顶板，侧面密封板内壁设置有降解机构，安装板底部外壁四角位置分别设置有四个第二支撑腿；该装置的垃圾处理方法包括如下步骤：将生物菌和水混合后的降解液倒入储液仓，将第一水泵与外部供水管连接。本发明通过设置过滤网、污水储存箱、挤压板和挡板，挤压板通过电动液压推杆的推动可将垃圾挤压成块，在垃圾被挤压成块的过程中，垃圾内部残存的油污等液体也会被挤出。

Description

一种可降解垃圾处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及垃圾降解技术领域，尤其涉及一种可降解垃圾处理装置及其处理方法。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平也在不断的提高，在人们日常餐饮中会产生大量的餐厨垃圾，餐厨垃圾，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，随意丢弃处理会造成细菌滋生，不仅污染环境且不易清理，现在通常采用降解的方式处理这些生活垃圾，通过降解装置中的生物菌将餐厨垃圾降解成水或者泥土，生物菌一般8小时即可降解完成，可以有效清除细菌或者异味，很大程度的降低垃圾的污染。

经检索，中国专利申请号为CN202010987804.0的专利，公开了一种厨余垃圾降解装置，包括支撑装置，支撑装置由底座、主体壳、限位板、铰接轴、盖板、抽气管和输入孔组成，主体壳置于底座上，但是上述技术方案由于未设置相应的能够将垃圾中的油污清除出来的机构，因此还存在垃圾中往往含有大量油污影响垃圾降解效率的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解垃圾处理装置及其处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可降解垃圾处理装置，包括底板和安装板，所述底板顶部外壁设置有收集箱和两个侧面密封板，两个侧面密封板顶部外壁设置有顶板，侧面密封板内壁设置有降解机构，安装板底部外壁四角位置分别设置有四个第二支撑腿，安装板顶部外壁设置有保护框，保护框外壁设置有控制面板，保护框一侧外壁设置有挡板，安装板顶部外壁开有矩形通孔，矩形通孔内壁设置有过滤网，安装板底部外壁设置有污水储存箱，污水储存箱一侧外壁设置有排液阀，安装板顶部外壁设置有电动液压推杆，电动液压推杆的输出轴设置有挤压板，保护框两侧内壁分别开有两个导向滑槽，挤压板滑动连接于两个导向滑槽的内壁上，保护框顶部外壁开有进料口，保护框顶部外壁设置有粉碎仓，粉碎仓内壁设置有粉碎机构，粉碎仓一侧外壁设置有分离仓，分离仓顶部外壁设置有过渡框，过渡框内壁设置有防护过滤网，过渡框顶部外壁设置有下料口，过渡框外壁设置有四个第一支撑腿，安装板一侧外壁设置有下料板，电动液压推杆和控制面板电性连接。

优选的：所述粉碎机构包括两个粉碎辊和两个第二转动电机，两个第二转动电机分别设置于粉碎仓的一侧外壁上，两个粉碎辊分别设置于两个第二转动电机的输出轴上，两个第二转动电机分别与控制面板电性连接。

进一步的：所述降解机构包括储液仓、第二水泵、导液管、三个以上的降解液喷淋管、两个电加热板、电动传送带和温度传感器，储液仓设置于顶板的顶部外壁上，第二水泵设置于储液仓的一侧外壁上，导液管设置于第二水泵的一侧外壁上，三个以上的降解液喷淋管分别设置于顶板的底部外壁上，两个电加热板分别设置于两个侧面密封板的一侧内壁上，温度传感器设置于侧面密封板的一侧内壁上，电动传送带设置于两个侧面密封板的一侧内壁上，顶板底部外壁设置有遮挡密封帘，下料板顶部外壁设置有限位板，限位板一侧外壁设置有红外传感器，电动传送带外壁设置有传送带限位条，电动传送带、温度传感器、电加热板、红外传感器和第二水泵分别与控制面板电性连接。

进一步优选的：所述分离仓一侧外壁设置有两个第一转动电机，两个第一转动电机的输出轴分别贯穿分离仓一侧外壁，两个第一转动电机的输出轴一侧外壁设置有传动带，传动带外壁分别设置有三个以上的搅料板，两个第一转动电机分别与控制面板电性连接。

作为本发明一种优选的：所述分离仓底部外壁通过合页固定有侧滑板，侧滑板一侧外壁通过螺丝固定于过渡框的一侧外壁上，侧滑板外壁设置有呈阵列式分布的磁条三角块。

作为本发明进一步优选的：所述侧滑板一侧外壁设置有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎仓顶部外壁设置有第一水泵，第一水泵一侧外壁设置有导水管，粉碎仓顶部内壁设置有三个以上的清水喷淋管，第一水泵与控制面板电性连接。

在前述方案的基础上：所述保护框顶部外壁开有两条T型滑槽，两条T型滑槽内壁滑动连接有封口板，封口板一侧外壁设置有齿条板，保护框顶部外壁设置有第一转动马达和第二转动马达，第一转动马达和第二转动马达分别设置有两个齿轮，两个齿轮分别与挡板和齿条板啮合连接，第一转动马达和第二转动马达分别与控制面板电性连接。

在前述方案的基础上优选的：所述收集箱顶部外壁设置有刮料板。

一种可降解垃圾处理装置的处理方法，包括如下步骤：

S1：将生物菌和水混合后的降解液倒入储液仓，将第一水泵与外部供水管连接；

S2：将垃圾倒入下料口，通过控制面板控制装置运行；

S3：垃圾在经过分离仓时，会被打散，同时垃圾内部的金属块也会被吸附；

S4：垃圾在经过粉碎仓时会被粉碎，然后在保护框内部被压制成块，同时完成油污分离；

S5：垃圾通过电动传送带被传送到两个侧面密封板之间进行降解，降解结束后被送入收集箱内部存储；

S6：工作人员对收集箱内部降解完成后的垃圾进行回收，通过排液阀将污水储存箱内部收集的污水排出，通过把手掀开侧滑板对分离仓内部进行清扫，从而完成整个垃圾处理工作。

本发明的有益效果为：

1.通过设置过滤网、污水储存箱、挤压板和挡板，挤压板通过电动液压推杆的推动可将垃圾挤压成块，在垃圾被挤压成块的过程中，垃圾内部残存的油污等液体也会被挤出，被挤出的液体通过过滤网流入污水储存箱进行存储，将垃圾中的油污等液体挤出后，可有效地减少垃圾散发的臭气，同时也提高了后续垃圾降解的效率；通过设置侧滑板和磁条三角块，当垃圾进入分离仓时，会通过侧滑板向下滑动，在滑动的过程中，磁条三角块会将垃圾内部掺杂的金属块进行吸附，避免金属块流到粉碎仓内部对粉碎辊造成破坏。

2.通过设置限位板、红外传感器、电动传送带和传送带限位条，压制成块的垃圾会通过下料板滑落到电动传送带上，此时红外传感器会感应到有块状垃圾从下料板上滑落，然后红外传感器向控制面板发送电信号，控制面板在接收到信号后会控制电动传送带转动一定的距离，从而为下一块垃圾腾出放置空间，重复上述步骤一定次数后，电动传送带上的垃圾块的长度正好等于顶板的长度，此时控制面板控制压块机构停止压块，然后控制降解机构对电动传送带上的垃圾块进行降解，从而有效的控制了每次降解垃圾块的数量。

3.通过设置第一转动电机、传动带和搅料板，在垃圾通过分离仓时，控制面板控制第一转动电机带动传动带进行转动，传动带在转动时会带动搅料板对经过分离仓的垃圾进行搅拌打散，从而方便粉碎机构对垃圾进行彻底粉碎，提高了垃圾处理效率。

4.通过设置第一水泵和清水喷淋管，在粉碎机构对垃圾进行粉碎时，控制面板控制第一水泵将外部供水管中的清水抽出，然后通过导水管送入各个清水喷淋管内部，最后从清水喷淋管喷出，对粉碎中的垃圾进行喷淋，垃圾中的油污会被清水冲走，然后在压块时通过过滤网进入污水储存箱内部，从而提高了清除油污的效率。

5.通过设置封口板和齿条板，在控制面板准备控制电动液压推杆运行时，会首先控制第二转动马达进行转动，从而带动齿条板向后移动，齿条板会带动封口板进行移动，从而让封口板移动到进料口顶部外壁，对进料口进行封堵，避免在压块时依然有垃圾进入保护框，当压块结束后，控制面板会控制第一转动马达转动，从而让挡板向上移动，然后再次控制电动液压推杆将压制成块的垃圾推到下料板上，从而快速的将压制成块的垃圾输送出去。

附图说明

图1为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的分离仓和粉碎仓内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的压块机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的保护框内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的挤压板结构示意图；

图7为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的降解机构结构示意图；

图8为本发明提出的一种可降解垃圾处理装置的电路流程示意图。

图中：1底板、2收集箱、3遮挡密封帘、4顶板、5储液仓、6导液管、7挡板、8限位板、9粉碎仓、10第一水泵、11导水管、12分离仓、13过渡框、14下料口、15第一转动电机、16第一支撑腿、17第二支撑腿、18安装板、19保护框、20控制面板、21第二水泵、22侧面密封板、23刮料板、24侧滑板、25把手、26清水喷淋管、27粉碎辊、28磁条三角块、29传动带、30搅料板、31防护过滤网、32红外传感器、33齿轮、34封口板、35T型滑槽、36第一转动马达、37第二转动马达、38齿条板、39下料板、40导向滑槽、41进料口、42过滤网、43排液阀、44污水储存箱、45电动液压推杆、46挤压板、47降解液喷淋管、48温度传感器、49电加热板、50传送带限位条、51电动传送带、52第二转动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种可降解垃圾处理装置，如图1所示，包括底板1和安装板18，所述底板1顶部外壁设置有收集箱2和两个侧面密封板22，两个侧面密封板22顶部外壁设置有顶板4，侧面密封板22内壁设置有降解机构，安装板18底部外壁四角位置分别设置有四个第二支撑腿17，安装板18顶部外壁设置有保护框19，保护框19外壁设置有控制面板20，保护框19一侧外壁设置有挡板7，安装板18顶部外壁开有矩形通孔，矩形通孔内壁设置有过滤网42，安装板18底部外壁设置有污水储存箱44，污水储存箱44一侧外壁设置有排液阀43，安装板18顶部外壁设置有电动液压推杆45，电动液压推杆45的输出轴设置有挤压板46，保护框19两侧内壁分别开有两个导向滑槽40，挤压板46滑动连接于两个导向滑槽40的内壁上，保护框19顶部外壁开有进料口41，保护框19顶部外壁设置有粉碎仓9，粉碎仓9内壁设置有粉碎机构，粉碎仓9一侧外壁设置有分离仓12，分离仓12顶部外壁设置有过渡框13，过渡框13内壁设置有防护过滤网31，过渡框13顶部外壁设置有下料口14，过渡框13外壁设置有四个第一支撑腿16，安装板18一侧外壁设置有下料板39，电动液压推杆45和控制面板20电性连接。

为了对垃圾进行有效的粉碎；如图2、图3所示，所述粉碎机构包括两个粉碎辊27和两个第二转动电机52，两个第二转动电机52分别设置于粉碎仓9的一侧外壁上，两个粉碎辊27分别设置于两个第二转动电机52的输出轴上，两个第二转动电机52分别与控制面板20电性连接；通过设置粉碎辊27，在垃圾进入粉碎仓9内部后，控制面板20控制第二转动电机52带动粉碎辊27转动，对垃圾进行粉碎。

为了对压制成块后的垃圾进行有效的降解；如图1、图4、图7所示，所述降解机构包括储液仓5、第二水泵21、导液管6、三个以上的降解液喷淋管47、两个电加热板49、电动传送带51和温度传感器48，储液仓5设置于顶板4的顶部外壁上，第二水泵21设置于储液仓5的一侧外壁上，导液管6设置于第二水泵21的一侧外壁上，三个以上的降解液喷淋管47分别设置于顶板4的底部外壁上，两个电加热板49分别设置于两个侧面密封板22的一侧内壁上，温度传感器48设置于侧面密封板22的一侧内壁上，电动传送带51设置于两个侧面密封板22的一侧内壁上，顶板4底部外壁设置有遮挡密封帘3，下料板39顶部外壁设置有限位板8，限位板8一侧外壁设置有红外传感器32，电动传送带51外壁设置有传送带限位条50，电动传送带51、温度传感器48、电加热板49、红外传感器32和第二水泵21分别与控制面板20电性连接，温度传感器48的型号为GX18B20，红外传感器32的型号为MCJ10；通过设置遮挡密封帘3、储液仓5、第二水泵21和降解液喷淋管47，工作人员可将生物菌与水的混合液倒入储液仓5内部进行存储，在需要对电动传送带51上的垃圾进行降解时，控制面板20控制第二水泵21将储液仓5内部的降解液吸出，然后通过导液管6送入到降解液喷淋管47，最后通过降解液喷淋管47均匀的喷洒到垃圾的表面，有效的提高了垃圾降解的效率，同时遮挡密封帘3可对侧面密封板22之间的空间进行密封，从而保证了侧面密封板22内部发酵降解环境的稳定性；通过设置限位板8、红外传感器32、电动传送带51和传送带限位条50，压制成块的垃圾会通过下料板39滑落到电动传送带51上，此时红外传感器32会感应到有块状垃圾从下料板39上滑落，然后红外传感器32向控制面板20发送电信号，控制面板20在接收到信号后会控制电动传送带51转动一定的距离，从而为下一块垃圾腾出放置空间，重复上述步骤一定次数后，电动传送带51上的垃圾块的长度正好等于顶板4的长度，此时控制面板20控制压块机构停止压块，然后控制降解机构对电动传送带51上的垃圾块进行降解，从而有效的控制了每次降解垃圾块的数量；通过设置温度传感器48和电加热板49，温度传感器48可实时检测两个侧面密封板22之间的温度，当温度低于降解所需温度时，控制面板20就会控制电加热板49进行加热，从而保证了两个侧面密封板22之间的温度一直处于适合垃圾降解的温度，垃圾降解结束后，会通过电动传送带51内传送到收集箱2内部进行存储。

为了方便粉碎机构对垃圾进行粉碎；如图1、图3所示，所述分离仓12一侧外壁设置有两个第一转动电机15，两个第一转动电机15的输出轴分别贯穿分离仓12一侧外壁，两个第一转动电机15的输出轴一侧外壁设置有传动带29，传动带29外壁分别设置有三个以上的搅料板30，两个第一转动电机15分别与控制面板20电性连接；通过设置第一转动电机15、传动带29和搅料板30，在垃圾通过分离仓12时，控制面板20控制第一转动电机15带动传动带29进行转动，传动带29在转动时会带动搅料板30对经过分离仓12的垃圾进行搅拌打散，从而方便粉碎机构对垃圾进行彻底粉碎，提高了垃圾处理效率。

为了能够将垃圾中掺杂的金属块分离出来；如图3所示，所述分离仓12底部外壁通过合页固定有侧滑板24，侧滑板24一侧外壁通过螺丝固定于过渡框13的一侧外壁上，侧滑板24外壁设置有呈阵列式分布的磁条三角块28；通过设置侧滑板24和磁条三角块28，当垃圾进入分离仓12时，会通过侧滑板24向下滑动，在滑动的过程中，磁条三角块28会将垃圾内部掺杂的金属块进行吸附，避免金属块流到粉碎仓9内部对粉碎辊27造成破坏。

为了方便对分离仓12内部进行清洗；如图2所示，所述侧滑板24一侧外壁设置有把手25；通过设置把手25，在需要对分离仓12内部进行清洗时，工作人员只需拧掉用于固定侧滑板24的螺丝，然后通过把手25即可将侧滑板24向下掀开，从而对分离仓12内部进行清洗。

为了提高装置取出垃圾中油污的效率；如图1、图3所示，所述粉碎仓9顶部外壁设置有第一水泵10，第一水泵10一侧外壁设置有导水管11，粉碎仓9顶部内壁设置有三个以上的清水喷淋管26，第一水泵10与控制面板20电性连接；通过设置第一水泵10和清水喷淋管26，在粉碎机构对垃圾进行粉碎时，控制面板20控制第一水泵10将外部供水管中的清水抽出，然后通过导水管11送入各个清水喷淋管26内部，最后从清水喷淋管26喷出，对粉碎中的垃圾进行喷淋，垃圾中的油污会被清水冲走，然后在压块时通过过滤网42进入污水储存箱44内部，从而提高了清除油污的效率。

为了避免在压块时依然有垃圾进入保护框19；如图1、图4、图5所示，所述保护框19顶部外壁开有两条T型滑槽35，两条T型滑槽35内壁滑动连接有封口板34，封口板34一侧外壁设置有齿条板38，保护框19顶部外壁设置有第一转动马达36和第二转动马达37，第一转动马达36和第二转动马达37分别设置有两个齿轮33，两个齿轮33分别与挡板7和齿条板38啮合连接，第一转动马达36和第二转动马达37分别与控制面板20电性连接；通过设置封口板34和齿条板38，在控制面板20准备控制电动液压推杆45运行时，会首先控制第二转动马达37进行转动，从而带动齿条板38向后移动，齿条板38会带动封口板34进行移动，从而让封口板34移动到进料口41顶部外壁，对进料口41进行封堵，避免在压块时依然有垃圾进入保护框19，当压块结束后，控制面板20会控制第一转动马达36转动，从而让挡板7向上移动，然后再次控制电动液压推杆45将压制成块的垃圾推到下料板39上，从而快速的将压制成块的垃圾输送出去。

为了避免降解后的垃圾残留在电动传送带51上；如图7所示，所述收集箱2顶部外壁设置有刮料板23；通过设置刮料板23，刮料板23可以将放置在电动传送带51上的垃圾刮掉，被刮掉后的垃圾会顺着刮料板23滑落到收集箱2内部，从而避免了降解后的垃圾残留在电动传送带51上。

本实施例在使用时，首先将垃圾倒入下料口14，垃圾通过过渡框13内部的防护过滤网31的初次过滤，将个头过大的垃圾单独过滤出来，垃圾通过过渡框13进入分离仓12，然后再通过分离仓12进入粉碎仓9内部，由粉碎机构进行粉碎，粉碎后的垃圾通过进料口41掉入保护框19内部，此时控制面板20控制电动液压推杆45推动挤压板46配合挡板7对粉碎后的垃圾进行挤压，通过设置过滤网42、污水储存箱44、挤压板46和挡板7，挤压板46通过电动液压推杆45的推动可将垃圾挤压成块，在垃圾被挤压成块的过程中，垃圾内部残存的油污等液体也会被挤出，被挤出的液体通过过滤网42流入污水储存箱44进行存储，将垃圾中的油污等液体挤出后，可有效地减少垃圾散发的臭气，同时也提高了后续垃圾降解的效率，工作人员可通过排液阀43排出污水储存箱44内部收集的污水，被挤压成块的垃圾通过下料板39进入侧面密封板22内部的降解机构进行降解，降解结束后的垃圾会被排出，然后掉落到收集箱2内部，在垃圾进入粉碎仓9内部后，控制面板20控制第二转动电机52带动粉碎辊27转动，对垃圾进行粉碎，工作人员可将生物菌与水的混合液倒入储液仓5内部进行存储，在需要对电动传送带51上的垃圾进行降解时，控制面板20控制第二水泵21将储液仓5内部的降解液吸出，然后通过导液管6送入到降解液喷淋管47，最后通过降解液喷淋管47均匀的喷洒到垃圾的表面，同时遮挡密封帘3可对侧面密封板22之间的空间进行密封，压制成块的垃圾会通过下料板39滑落到电动传送带51上，此时红外传感器32会感应到有块状垃圾从下料板39上滑落，然后红外传感器32向控制面板20发送电信号，控制面板20在接收到信号后会控制电动传送带51转动一定的距离，从而为下一块垃圾腾出放置空间，重复上述步骤一定次数后，电动传送带51上的垃圾块的长度正好等于顶板4的长度，此时控制面板20控制压块机构停止压块，然后控制降解机构对电动传送带51上的垃圾块进行降解，温度传感器48可实时检测两个侧面密封板22之间的温度，当温度低于降解所需温度时，控制面板20就会控制电加热板49进行加热，从而保证了两个侧面密封板22之间的温度一直处于适合垃圾降解的温度，垃圾降解结束后，会通过电动传送带51内传送到收集箱2内部进行存储，在垃圾通过分离仓12时，控制面板20控制第一转动电机15带动传动带29进行转动，传动带29在转动时会带动搅料板30对经过分离仓12的垃圾进行搅拌打散，当垃圾进入分离仓12时，会通过侧滑板24向下滑动，在滑动的过程中，磁条三角块28会将垃圾内部掺杂的金属块进行吸附，在需要对分离仓12内部进行清洗时，工作人员只需拧掉用于固定侧滑板24的螺丝，然后通过把手25即可将侧滑板24向下掀开，在粉碎机构对垃圾进行粉碎时，控制面板20控制第一水泵10将外部供水管中的清水抽出，然后通过导水管11送入各个清水喷淋管26内部，最后从清水喷淋管26喷出，对粉碎中的垃圾进行喷淋，垃圾中的油污会被清水冲走，在控制面板20准备控制电动液压推杆45运行时，会首先控制第二转动马达37进行转动，从而带动齿条板38向后移动，齿条板38会带动封口板34进行移动，从而让封口板34移动到进料口41顶部外壁，对进料口41进行封堵，避免在压块时依然有垃圾进入保护框19，当压块结束后，控制面板20会控制第一转动马达36转动，从而让挡板7向上移动，然后再次控制电动液压推杆45将压制成块的垃圾推到下料板39上，刮料板23可以将放置在电动传送带51上的垃圾刮掉，被刮掉后的垃圾会顺着刮料板23滑落到收集箱2内部。

实施例2：

一种可降解垃圾处理装置的处理方法，包括如下步骤：

S1：将生物菌和水混合后的降解液倒入储液仓5，将第一水泵10与外部供水管连接；

S2：将垃圾倒入下料口14，通过控制面板20控制装置运行；

S3：垃圾在经过分离仓12时，会被打散，同时垃圾内部的金属块也会被吸附；

S4：垃圾在经过粉碎仓9时会被粉碎，然后在保护框19内部被压制成块，同时完成油污分离；

S5：垃圾通过电动传送带51被传送到两个侧面密封板22之间进行降解，降解结束后被送入收集箱2内部存储；

S6：工作人员对收集箱2内部降解完成后的垃圾进行回收，通过排液阀43将污水储存箱44内部收集的污水排出，通过把手25掀开侧滑板24对分离仓12内部进行清扫，从而完成整个垃圾处理工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可降解垃圾处理装置，包括底板（1）和安装板（18），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁设置有收集箱（2）和两个侧面密封板（22），两个侧面密封板（22）顶部外壁设置有顶板（4），侧面密封板（22）内壁设置有降解机构，安装板（18）底部外壁四角位置分别设置有四个第二支撑腿（17），安装板（18）顶部外壁设置有保护框（19），保护框（19）外壁设置有控制面板（20），保护框（19）一侧外壁设置有挡板（7），安装板（18）顶部外壁开有矩形通孔，矩形通孔内壁设置有过滤网（42），安装板（18）底部外壁设置有污水储存箱（44），污水储存箱（44）一侧外壁设置有排液阀（43），安装板（18）顶部外壁设置有电动液压推杆（45），电动液压推杆（45）的输出轴设置有挤压板（46），保护框（19）两侧内壁分别开有两个导向滑槽（40），挤压板（46）滑动连接于两个导向滑槽（40）的内壁上，保护框（19）顶部外壁开有进料口（41），保护框（19）顶部外壁设置有粉碎仓（9），粉碎仓（9）内壁设置有粉碎机构，粉碎仓（9）一侧外壁设置有分离仓（12），分离仓（12）顶部外壁设置有过渡框（13），过渡框（13）内壁设置有防护过滤网（31），过渡框（13）顶部外壁设置有下料口（14），过渡框（13）外壁设置有四个第一支撑腿（16），安装板（18）一侧外壁设置有下料板（39），电动液压推杆（45）和控制面板（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述粉碎机构包括两个粉碎辊（27）和两个第二转动电机（52），两个第二转动电机（52）分别设置于粉碎仓（9）的一侧外壁上，两个粉碎辊（27）分别设置于两个第二转动电机（52）的输出轴上，两个第二转动电机（52）分别与控制面板（20）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述降解机构包括储液仓（5）、第二水泵（21）、导液管（6）、三个以上的降解液喷淋管（47）、两个电加热板（49）、电动传送带（51）和温度传感器（48），储液仓（5）设置于顶板（4）的顶部外壁上，第二水泵（21）设置于储液仓（5）的一侧外壁上，导液管（6）设置于第二水泵（21）的一侧外壁上，三个以上的降解液喷淋管（47）分别设置于顶板（4）的底部外壁上，两个电加热板（49）分别设置于两个侧面密封板（22）的一侧内壁上，温度传感器（48）设置于侧面密封板（22）的一侧内壁上，电动传送带（51）设置于两个侧面密封板（22）的一侧内壁上，顶板（4）底部外壁设置有遮挡密封帘（3），下料板（39）顶部外壁设置有限位板（8），限位板（8）一侧外壁设置有红外传感器（32），电动传送带（51）外壁设置有传送带限位条（50），电动传送带（51）、温度传感器（48）、电加热板（49）、红外传感器（32）和第二水泵（21）分别与控制面板（20）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述分离仓（12）一侧外壁设置有两个第一转动电机（15），两个第一转动电机（15）的输出轴分别贯穿分离仓（12）一侧外壁，两个第一转动电机（15）的输出轴一侧外壁设置有传动带（29），传动带（29）外壁分别设置有三个以上的搅料板（30），两个第一转动电机（15）分别与控制面板（20）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述分离仓（12）底部外壁通过合页固定有侧滑板（24），侧滑板（24）一侧外壁通过螺丝固定于过渡框（13）的一侧外壁上，侧滑板（24）外壁设置有呈阵列式分布的磁条三角块（28）。

6.根据权利要求5所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述侧滑板（24）一侧外壁设置有把手（25）。

7.根据权利要求6所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述粉碎仓（9）顶部外壁设置有第一水泵（10），第一水泵（10）一侧外壁设置有导水管（11），粉碎仓（9）顶部内壁设置有三个以上的清水喷淋管（26），第一水泵（10）与控制面板（20）电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述保护框（19）顶部外壁开有两条T型滑槽（35），两条T型滑槽（35）内壁滑动连接有封口板（34），封口板（34）一侧外壁设置有齿条板（38），保护框（19）顶部外壁设置有第一转动马达（36）和第二转动马达（37），第一转动马达（36）和第二转动马达（37）分别设置有两个齿轮（33），两个齿轮（33）分别与挡板（7）和齿条板（38）啮合连接，第一转动马达（36）和第二转动马达（37）分别与控制面板（20）电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种可降解垃圾处理装置，其特征在于，所述收集箱（2）顶部外壁设置有刮料板（23）。

10.一种根据权利要求1-9任一所述的一种可降解垃圾处理装置的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将生物菌和水混合后的降解液倒入储液仓（5），将第一水泵（10）与外部供水管连接；

S2：将垃圾倒入下料口（14），通过控制面板（20）控制装置运行；

S3：垃圾在经过分离仓（12）时，会被打散，同时垃圾内部的金属块也会被吸附；

S4：垃圾在经过粉碎仓（9）时会被粉碎，然后在保护框（19）内部被压制成块，同时完成油污分离；

S5：垃圾通过电动传送带（51）被传送到两个侧面密封板（22）之间进行降解，降解结束后被送入收集箱（2）内部存储；

S6：工作人员对收集箱（2）内部降解完成后的垃圾进行回收，通过排液阀（43）将污水储存箱（44）内部收集的污水排出，通过把手（25）掀开侧滑板（24）对分离仓（12）内部进行清扫，从而完成整个垃圾处理工作。

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