JPH10328039A - フライヤの昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 昇降装置を構成する構成部品につきそれ程精
度が要求されることなく簡単に加工を行うことが可能で
あるとともに、少ない構成部品をもって容易に組み立て
ることが可能なフライヤの昇降装置を提供する。 【解決手段】 駆動モータ１３のモータ軸１４に固着さ
れたリンク部材１５先端のローラ部材１６をスライド枠
体１９に水平方向に配置されてなるレール部材２０に遊
嵌し、また、スライド枠体１９に取り付けられたローラ
部材２１をフレーム枠体１１のレール部材１７に、ロー
ラ部材２２をレール部材１８Ａに、ローラ部材２３をレ
ール部材１８Ｂに、それぞれ遊嵌し、駆動モータ１３の
回転に従ってリンク部材１５を回動させてローラ部材１
６をレール部材２０に沿って摺動させることにより、フ
レーム枠体１１の内部でスライド枠体１９を上下方向に
摺動して篭支持ワイヤ７に係合される揚げ篭を昇降させ
るように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天ぷら等の揚物を
調理するフライヤにて、揚物が収納される揚げ篭を昇降
する昇降装置に関し、特に、昇降装置を構成する構成部
品につきそれ程精度が要求されることなく簡単に加工を
行うことが可能であり、また、少ない構成部品をもって
容易に組み立てることが可能な昇降装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より各種のフライヤが提案されてお
り、この種のフライヤでは、揚物調理を行う際に、油が
満たされた油槽内に揚物を収納した揚げ篭を自動的に下
降して浸漬し、また、所定時間揚物の揚げ調理を行った
後、揚げ篭を油槽から自動的に昇降させる昇降機構を備
えていることが多い。

【０００３】前記揚げ篭の昇降機構として、例えば、実
公平６−２５２４２号公報の従来技術に記載された昇降
機構が一般採用されている。即ち、実公平６−２５２４
２号公報において、その第３図には、フライポットの一
側にて、一定間隔をおいて２本の垂直昇降杆をそれぞれ
２つのガイドを介して摺動自在に保持し、また、各昇降
杆を連結杆により連結一体化して各昇降杆が同時に昇降
可能にするとともに、モータの出力軸上に取り付けた回
転板と連結杆とをリンクを介して連結した昇降機構が記
載されている。かかる昇降機構では、モータにより回転
板を回転させることにより、連結杆と共に各昇降杆を各
ガイドでガイドしつつ上下に摺動させ、各昇降杆の掛金
具に設けられた掛支片に掛止された揚げ枠を昇降させる
ものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のフライヤにて採用されている昇降機構においては、
モータによる回転板の回転に基づき、ガイドによりガイ
ドしつつ連結杆と共に各昇降杆を同時に昇降させる構成
上、各昇降杆をスムーズに昇降させるためには、各昇降
杆の外周面と各ガイドのガイド孔との間に極めて高い精
度が要求される。従って、各昇降杆の外周面及びガイド
のガイド孔については高い加工精度が要求されることと
なり、これよりコストアップを招来してしまう問題があ
る。また、前記昇降杆、ガイド等は切削加工される場合
が多く、この点からしてもコストアップを招来する原因
となる。

【０００５】更に、前記昇降機構を組み立てるに際して
は、各昇降杆をそれぞれ２つのガイドのガイド孔に挿通
させる必要があり、簡単に組み立てることができない問
題も残存する。

【０００６】本発明は前記従来の問題点を解消するため
になされたものであり、昇降装置を構成する構成部品に
つきそれ程精度が要求されることなく簡単に加工を行う
ことが可能であるとともに、少ない構成部品をもって容
易に組み立てることが可能なフライヤの昇降装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係るフライヤの昇降装置は、フライヤ本体に
設けられ油が貯留される油槽と、油槽の下部位置に配設
され油槽内の油を加熱するヒータと、揚物が収納され油
槽内に浸漬される揚げ篭とを有するフライヤにおいて、
前記フライヤ本体に取り付けられ、前板、後板及び一対
の側板から箱状に形成されたフレーム部材と、前記フレ
ーム部材の内部で上下方向に摺動可能に配設されたスラ
イド部材と、前記前板に取り付けられた駆動モータと、
前記前板の内側にて駆動モータのモータ軸に固着される
とともに、前板と平行に延出された回動部材と、前記回
動部材の先端に回転可能に取り付けられた第１ローラ部
材と、前記スライド部材にて水平方向に配置され、前記
第１ローラ部材が摺動可能に遊嵌される第１レール部材
と、前記スライド部材の上部位置に固定され、前記揚げ
篭に係合される支持部材とを備え、前記駆動モータの回
転に従って回動部材を回動させて第１ローラ部材を第１
レール部材に沿って摺動させることにより、フレーム部
材の内部でスライド部材を上下方向に摺動し、支持部材
に係合される揚げ篭を昇降させることを特徴とする。

【０００８】前記請求項１の昇降装置では、駆動モータ
のモータ軸に固着された回動部材先端の第１ローラ部材
を、フレーム部材の内部で上下方向に摺動可能に配設さ
れたスライド部材に水平方向に配置されてなる第１レー
ル部材に遊嵌し、駆動モータの回転に従って回動部材を
回動させて第１ローラ部材を第１レール部材に沿って摺
動させることにより、フレーム部材の内部でスライド部
材を上下方向に摺動して支持部材に係合される揚げ篭を
昇降させる構成としたので、第１ローラ部材と第１レー
ル部材との間には特に高い精度が要求されることはな
く、従って、これらの構成部品の加工を簡単に行うこと
が可能となる。また、第１ローラ部材を第１レール部材
を遊嵌すればよいので、その組立を簡単に行うことが可
能となる。

【０００９】また、請求項２に係るフライヤの昇降装置
は、請求項１の昇降装置において、前記フレーム部材
は、その後板内面に上下方向に取り付けられた第２レー
ル部材、各側板内面に上下方向に取り付けられた第３及
び第４レール部材とを有し、前記スライド部材は、前記
第２レール部材に摺動可能に遊嵌される第２ローラ部
材、第３及び第４レール部材に摺動可能に遊嵌される第
３及び第４ローラ部材とを有し、前記スライド部材は、
フレーム部材の内部で上下方向に摺動されている間に、
第２レール部材と第２ローラ部材との協働により左右方
向への移動が規制され、第３レール部材と第３ローラ部
材及び第４レール部材と第４ローラ部材との協働により
前後方向への移動が規制されることを特徴とする。

【００１０】請求項２の昇降装置では、スライド部材
は、フレーム部材の内部で上下方向に摺動されている間
に、第２レール部材と第２ローラ部材との協働により左
右方向への移動が規制され、また、第３レール部材と第
３ローラ部材及び第４レール部材と第４ローラ部材との
協働により前後方向への移動が規制されるので、支持部
材を介して揚げ篭を昇降させるについて、揚げ篭を前後
左右方向に揺動させることなくスムーズに上下方向に昇
降させることが可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るフライヤの昇
降装置について、本発明を具体化した実施形態に基づき
図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、本実施形態に
係る昇降装置が搭載されるフライヤの概略構成について
図１に基づき説明する。図１はフライヤの一部を切り欠
いて示す斜視図である。

【００１２】図１において、フライヤ１は、フライヤ本
体２及びフライヤ本体２の後側（図１中、右側）に配設
される昇降装置ユニット３を有する。フライヤ本体２に
は、天ぷら等の揚物を揚げ調理するための油が貯留され
る油槽４が設けられており、また、油槽４内の下部位置
には、油を加熱する複数のヒータ５が配設されている。
各ヒータ５は、油槽４の右上部に配置されたヒータボッ
クス６に接続されており、各ヒータ５はヒータボックス
６内に設けられている温度制御装置を介して加熱制御さ
れて油槽４内の油を所定温度に加熱する。

【００１３】また、ヒータボックス６の後方でフライヤ
本体２の後側に配設された昇降装置ユニット３は、その
内部で摺動可能に配置されたスライド枠体１９（図２等
参照）の上部に固定され、揚物を収納する揚げ篭（図示
せず）に係合する一対の篭支持ワイヤ７を有している。
篭支持ワイヤ７は、後述するように、スライド枠体１９
の昇降に従って矢印Ｘ方向（上下方向）に昇降され、こ
れにより各篭支持ワイヤ７に係合された揚げ篭の昇降動
作が行われるものである。因みに、揚げ篭は、揚げ調理
を行う際に油槽４内の油に浸漬されるまで下降され、ま
た、揚げ調理の終了後調理済みの揚物を取り出す際に油
槽４から上方に上昇される。

【００１４】次に、昇降装置ユニット３の構成について
図２乃至図４に基づき説明する。図２は昇降装置ユニッ
ト３をフライヤ本体２の前側から見て模式的に示す正面
図、図３は昇降装置ユニット３の側断面図、図４は昇降
装置ユニット３の平断面図である。

【００１５】図２乃至図４において、昇降装置ユニット
３は、前板８、後板９及び一対の側板１０から箱状に形
成されたフレーム枠体１１を有する。かかるフレーム枠
体１１において、後板９及び各側板１０は一体に形成さ
れており、また、前板８は各側板１０の折曲部に対して
ネジ１２を介して螺着されている。

【００１６】前板８の外面には、駆動モータ１３がネジ
固定されており、この駆動モータ１３のモータ軸１４は
前板８を貫通されている。前板８の内側にてモータ軸１
４の先端には、前板８に平行で且つモータ軸１４から放
射方向に延出されたリンク部材１５が固着されている。
また、リンク部材１５の先端にはローラ部材１６が回転
可能に取り付けられている。これより、リンク部材１５
は、駆動モータ１３の回転駆動時にモータ軸１４を介し
て、ローラ部材１６と共に回転される。

【００１７】また、前記後板の内面で、その略中央位置
には、断面「コ」字状のレール部材１７が上下方向に取
り付けられている。同様に、各側板１０の内面で、その
略中央位置には、断面「コ」字状のレール部材１８Ａ、
１８Ｂが上下方向に取り付けられている。

【００１８】前記のように構成されるフレーム枠体１１
の内部には、スライド枠体１９が上下方向に摺動可能に
配設されている。かかるスライド枠体１９の前面側（駆
動モータ１３側）において、その上方位置には、水平方
向に断面「コ」字状のレール部材２０が配置されてお
り、このレール部材２０には、前記リンク部材１５の先
端に取り付けられたローラ部材１６が摺動可能に遊嵌さ
れている。また、スライド枠体１９の後面側には、上下
方向に離間した２箇所にてローラ部材２１が回転可能に
取り付けられており、これらの各ローラ部材２１は、前
記レール部材１７に摺動可能に遊嵌されている。更に、
スライド枠体１９の両側面においても、それぞれ上下方
向に離間した２箇所にてローラ部材２２、２３が回転可
能に取り付けられており、各ローラ部材２２は前記レー
ル部材１８Ａに摺動可能に遊嵌されるとともに、各ロー
ラ部材２３は前記レール部材１８Ｂに摺動可能に遊嵌さ
れている。

【００１９】前記したフレーム枠体１１及びスライド枠
体１９の構成に基づき、スライド枠体１１は、その後面
側にてレール部材１７とローラ部材２１との協働、ま
た、その両側面にてレール部材１８Ａとローラ２２及び
レール部材１８Ｂとローラ部材２３との協働により、フ
レーム枠体１１内で上下方向に摺動可能に配設されるこ
ととなる。また、スライド枠体１９がフレーム枠体１１
内で上下方向に摺動している間に、スライド枠体１９
は、レール部材１７とローラ部材２１との協働により左
右方向への移動が規制され、また、レール部材１８Ａと
ローラ２２及びレール部材１８Ｂとローラ部材２３との
協働により前後方向への移動が規制されることとなる。
これにより、スライド枠体１９は、フレーム枠体１１内
で極めてスムーズに上下方向に摺動することが可能とな
る。

【００２０】次に、前記のように構成された昇降装置ユ
ニット３にて、スライド枠体１９の昇降動作を制御する
制御装置について図５に基づき説明する。図５は昇降制
御装置のブロック図である。

【００２１】図５において、昇降制御装置は、基本的
に、制御部３０、タイマ３１、パネルスイッチ３２、及
び、２つのマイクロスイッチ３３、３４から構成され
る。ここに、制御部３０はＣＰＵから構成され、昇降装
置ユニット３の昇降制御のみならず、ヒータボックス６
等フライヤ１全体の制御を行う。また、タイマ３１は、
例えば、揚物の種類に対応して計時時間を可変しつつ時
間設定を行うことが可能な可変タイマである。更に、パ
ネルスイッチ３２には、フライヤ１の電源スイッチ、昇
降装置ユニット３の制御を開始する昇降スイッチ等、そ
の他フライヤ１にとって必要な各種のスイッチが設けら
れている。また、マイクロスイッチ３３は、レール部材
２０に遊嵌されるリンク部材１５のローラ部材１６が、
図２に示す位置Ａに停止された状態、即ち、スライド枠
体１９が上昇位置に移動したことを検出するスイッチで
あり、また、マイクロスイッチ３４は、同様に、ローラ
部材１６が、図２示す位置Ｂに停止された状態、即ち、
スライド枠体１９が下降位置に移動したことを検出する
スイッチである。

【００２２】続いて、前記のように構成された昇降装置
ユニット３において、篭支持ワイヤ７に係合された揚げ
篭を昇降させる場合について図６、図２等に基づき説明
する。図６は昇降制御時における信号のタイミングチャ
ートである。このとき、レール部材２０に遊嵌されるリ
ンク部材１５のローラ部材１６は図２に示すように位置
Ａに停止されており、従って、スライド枠体１９は上昇
した位置にあるものとする。

【００２３】先ず、揚物を収納した揚げ篭を篭支持ワイ
ヤ７に係合した後、揚げ篭を油槽４内に浸漬すべく昇降
スイッチをオンする。この時点では、マイクロスイッチ
３３はローラ部材１６を介してオン状態となっている。
そして、駆動モータ１３が若干回転駆動されてローラ部
材１６がマイクロスイッチ３３から外れることに基づき
マイクロスイッチ３３がオフ状態になったことが確認さ
れた後、駆動モータ１３が更に回転駆動される。かかる
駆動モータ１３の回転駆動に従って、リンク部材１５も
図２に示すように時計方向に回転され、これによりロー
ラ部材１６は、レール部材２０を右側に摺動しつつスラ
イド枠体１９を下方へ押し下げる。このとき、スライド
枠体１９は、前記したように、レール部材１７とローラ
部材２１との協働、レール部材１８Ａとローラ２２及び
レール部材１８Ｂとローラ部材２３との協働により、フ
レーム枠体１１内で下方向にスムーズに摺動され得る。

【００２４】更に、駆動モータ１３が回転駆動される
と、やがてリンク部材１５は図２中点線で示す位置に到
達し、この時点で、ローラ部材１６はマイクロスイッチ
３４をオンする。このようにマイクロスイッチ３４がオ
ンされたことを確認した後、駆動モータ１３の回転駆動
が停止される。また、マイクロスイッチ３４のオンに基
づき、タイマ３１がオンされて所定時間の計時を開始す
る。この所定時間は、揚物の種類によって予めセットさ
れている。ここに、前記のようにリンク部材１５が点線
にて示す位置にある状態においては、スライド枠体１９
は下降位置にあり、従って、揚げ篭は油槽４内の油中に
浸漬されて揚物の揚げ調理が、タイマ３１にセットされ
た所定時間行われる。そして、タイマ３１にセットされ
た所定時間が経過した後、タイマ３１がオフされる。こ
れにより、揚げ篭内の揚物の揚げ調理が完了する。

【００２５】この後、駆動モータ１３が若干回転駆動さ
れてマイクロスイッチ３４がオフ状態になったことが確
認された後、駆動モータ１３が更に回転駆動される。か
かる駆動モータ１３の回転駆動に従って、リンク部材１
５も、前記と同様時計方向に回転され、これによりロー
ラ部材１６は、レール部材２０を左側に摺動しつつスラ
イド枠体１９を上方へ押し上げる。このとき、スライド
枠体１９は、前記したように、レール部材１７とローラ
部材２１との協働、レール部材１８Ａとローラ２２及び
レール部材１８Ｂとローラ部材２３との協働により、フ
レーム枠体１１内で上方向にスムーズに摺動され得る。

【００２６】そして、更に駆動モータ１３が回転駆動さ
れると、やがてリンク部材１５は図２中実線で示す元の
位置に到達し、この時点で、ローラ部材１６はマイクロ
スイッチ３３をオンする。このようにマイクロスイッチ
３３がオンされたことを確認した後、駆動モータ１３の
回転駆動が停止される。前記した動作を繰り返して行う
ことにより、昇降装置ユニット３の昇降動作を行いつつ
揚物の上げ調理が連続的に行われるものである。

【００２７】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
昇降装置ユニット３では、駆動モータ１３のモータ軸１
４に固着されたリンク部材１５先端のローラ部材１６を
スライド枠体１９に水平方向に配置されてなるレール部
材２０に遊嵌し、また、スライド枠体１９に取り付けら
れたローラ部材２１をフレーム枠体１１のレール部材１
７に、ローラ部材２２をレール部材１８Ａに、ローラ部
材２３をレール部材１８Ｂに、それぞれ遊嵌し、駆動モ
ータ１３の回転に従ってリンク部材１５を回動させてロ
ーラ部材１６をレール部材２０に沿って摺動させること
により、フレーム枠体１１の内部でスライド枠体１９を
上下方向に摺動して篭支持ワイヤ７に係合される揚げ篭
を昇降させる構成としたので、各ローラ部材１６、２
１、２２、２３と各レール部材２０、１７、１８Ａ、１
８Ｂとの間には特に高い精度が要求されることはない。
従って、これらの各構成部品の加工を簡単に行うことが
可能となり、また、各ローラ部材１６、２１、２２、２
３を各レール部材２０、１７、１８Ａ、１８Ｂに遊嵌す
ればよいので、その組立を簡単に行うことができる。

【００２８】また、スライド枠体１９は、フレーム枠体
１１の内部で上下方向に摺動されている間に、スライド
枠体１９は、レール部材１７とローラ部材２１との協働
により左右方向への移動が規制され、また、レール部材
１８Ａとローラ２２及びレール部材１８Ｂとローラ部材
２３との協働により前後方向への移動が規制されること
となる。これにより、スライド枠体１９は、フレーム枠
体１１内で極めてスムーズに上下方向に摺動することが
できる。

【００２９】尚、本発明は前記実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の
改良、変形が可能であることは勿論である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明した通り請求項１の昇降装置で
は、駆動モータのモータ軸に固着された回動部材先端の
第１ローラ部材を、フレーム部材の内部で上下方向に摺
動可能に配設されたスライド部材に水平方向に配置され
てなる第１レール部材に遊嵌し、駆動モータの回転に従
って回動部材を回動させて第１ローラ部材を第１レール
部材に沿って摺動させることにより、フレーム部材の内
部でスライド部材を上下方向に摺動して支持部材に係合
される揚げ篭を昇降させる構成としたので、第１ローラ
部材と第１レール部材との間には特に高い精度が要求さ
れることはなく、従って、これらの構成部品の加工を簡
単に行うことが可能となる。また、第１ローラ部材を第
１レール部材遊嵌すればよいので、その組立を簡単に行
うことが可能となる。

【００３１】また、請求項２に係るフライヤの昇降装置
では、スライド部材は、フレーム部材の内部で上下方向
に摺動されている間に、第２レール部材と第２ローラ部
材との協働により左右方向への移動が規制され、また、
第３レール部材と第３ローラ部材及び第４レール部材と
第４ローラ部材との協働により前後方向への移動が規制
されるので、支持部材を介して揚げ篭を昇降させるにつ
いて、揚げ篭を前後左右方向に揺動させることなくスム
ーズに上下方向に昇降させることが可能となる。

【００３２】以上の通り本発明は、昇降装置を構成する
構成部品につきそれ程精度が要求されることなく簡単に
加工を行うことが可能であるとともに、少ない構成部品
をもって容易に組み立てることが可能なフライヤの昇降
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フライヤの一部を切り欠いて示す斜視図であ
る。

【図２】昇降装置ユニットをフライヤ本体の前側から見
て模式的に示す正面図である。

【図３】昇降装置ユニットの側断面図である。

【図４】昇降装置ユニットの平断面図である。

【図５】昇降制御装置のブロック図である。

【図６】昇降制御時における信号のタイミングチャート
である。

【符号の説明】

１・・・フライヤ、２・・・フライヤ本体、３・・・昇
降装置ユニット、４・・・油槽、５・・・ヒータ、６・
・・ヒータボックス、７・・・篭支持ワイヤ、８・・・
前板、９・・・後板、１０・・・側板、１１・・・フレ
ーム枠体、１３・・・駆動モータ、１４・・・モータ
軸、１５・・・リンク部材、１６・・・ローラ部材、１
７・・・レール部材、１８Ａ、１８Ｂ・・・レール部
材、１９・・・スライド枠体、２０・・・レール部材、
２１・・・ローラ部材、２２・・・ローラ部材、２３・
・・ローラ部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フライヤ本体に設けられ油が貯留される
   油槽と、油槽の下部位置に配設され油槽内の油を加熱す
   るヒータと、揚物が収納され油槽内に浸漬される揚げ篭
   とを有するフライヤにおいて、 前記フライヤ本体に取り付けられ、前板、後板及び一対
   の側板から箱状に形成されたフレーム部材と、 前記フレーム部材の内部で上下方向に摺動可能に配設さ
   れたスライド部材と、 前記前板に取り付けられた駆動モータと、 前記前板の内側にて駆動モータのモータ軸に固着される
   とともに、前板と平行に延出された回動部材と、 前記回動部材の先端に回転可能に取り付けられた第１ロ
   ーラ部材と、 前記スライド部材にて水平方向に配置され、前記第１ロ
   ーラ部材が摺動可能に遊嵌される第１レール部材と、 前記スライド部材の上部位置に固定され、前記揚げ篭に
   係合される支持部材とを備え、 前記駆動モータの回転に従って回動部材を回動させて第
   １ローラ部材を第１レール部材に沿って摺動させること
   により、フレーム部材の内部でスライド部材を上下方向
   に摺動し、支持部材に係合される揚げ篭を昇降させるこ
   とを特徴とするフライヤの昇降装置。
2. 【請求項２】 前記フレーム部材は、その後板内面に上
   下方向に取り付けられた第２レール部材、各側板内面に
   上下方向に取り付けられた第３及び第４レール部材とを
   有し、 前記スライド部材は、前記第２レール部材に摺動可能に
   遊嵌される第２ローラ部材、第３及び第４レール部材に
   摺動可能に遊嵌される第３及び第４ローラ部材とを有
   し、 前記スライド部材は、フレーム部材の内部で上下方向に
   摺動されている間に、第２レール部材と第２ローラ部材
   との協働により左右方向への移動が規制され、第３レー
   ル部材と第３ローラ部材及び第４レール部材と第４ロー
   ラ部材との協働により前後方向への移動が規制されるこ
   とを特徴とする請求項１記載のフライヤの昇降装置。