CN217349402U - 一种电磁炉连续油炸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉连续油炸装置，包括：机架；电磁加热单元，所述电磁加热单元上具有容置槽；送料单元，其包括输送单元及模具，所述输送单元包括传输链、主动轮、从动轮和驱动单元，所述传输链设置于所述主动轮及所述从动轮上，所述驱动单元与所述主动轮连接，所述模具具有多个，所述模具包括模盒及盒盖，所述盒盖与所述模盒铰接，所述模盒固定于所述传输链；所述传输链上具有送料位置及出料位置；进料单元，其设置于所述机架上；以及出料单元，其设置于所述机架上，所述出料单元包括轴杆及设置于所述轴杆上的作动杆，所述轴杆设置于所述机架上；所述模盒上具有开孔，在所述出料位置时，所述作动杆插入所述开孔以支撑所述模盒。

Description

一种电磁炉连续油炸装置

技术领域

本实用新型涉及一种电磁炉连续油炸装置，属于食品机械领域。

背景技术

传统的油炸食品设备，通常包括电加热管，其通过电能加热电加热管，从而提升油温，并进行相应的油炸生产。这种传统的油炸食品设备具有以下缺点：热效转换率低，导致其能耗较大，生产成本提高；加热速度慢，通常需要较长时间加热油温，使其生产效率受到影响；送料及出料的自动化程度不高，导致其加工效率较低。

公告号为CN204860800U，公告日为2015.12.16的中国实用新型专利中公开了一种生产效率高的方便面用电磁感应油炸装置，包括：机架，设置在机架上的金属油炸池，在所述金属油炸池的外侧包裹有高分子保温棉，在所述高分子保温棉的外侧均匀设置有若干高频感应线圈固定板，所述高频感应线圈固定板的上下两端分别通过螺钉固定在高分子保温棉上，在所述高频感应线圈固定板的内侧和高分子保温棉的外侧上分别设置有若干半圆形凹槽，在所述两个对应的半圆形凹槽形成的腔体内缠绕有高频感应线圈，所述高频感应线圈与高频高压电源相连接，在所述金属油炸池的下端一侧设置有出油管，在所述出油管上设置有冷却水箱，在所述冷却水箱内的出油管上均匀设置有若干散热片。该电磁感应油炸装置采用电磁感应加热油温。但该电磁感应油炸装置在油炸时，依然需要将食品深入到油炸池进行作业，完成后再从油炸池取出，其加工效率依然较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的电磁炉连续油炸装置。

本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种电磁炉连续油炸装置，其特征在于，包括：

机架；

电磁加热单元，其固定于所述机架上，所述电磁加热单元上具有容置槽；

送料单元，其包括输送单元及模具，所述输送单元包括传输链、主动轮、从动轮和驱动单元，所述主动轮及所述从动轮分别设置于所述机架上，所述传输链设置于所述主动轮及所述从动轮上，所述驱动单元与所述主动轮连接，所述模具具有多个，所述模具包括模盒及盒盖，所述盒盖与所述模盒铰接，所述模盒固定于所述传输链；所述传输链上具有送料位置及出料位置；

进料单元，其设置于所述机架上，在所述送料位置时，所述进料单元配置为将所述模盒与所述盒盖打开，并对所述模盒进行进料；以及

出料单元，其设置于所述机架上，所述出料单元包括轴杆及设置于所述轴杆上的作动杆，所述轴杆设置于所述机架上；

所述模盒上具有开孔，在所述出料位置时，所述作动杆插入所述开孔以推抵所述盒盖，而所述盒盖在重力作用下相对所述模盒打开。

本实用新型实施例所述传输链上具有一油炸区域，所述电磁加热单元对应于所述油炸区域，所述机架上设置有导轨，所述导轨在所述油炸区域处设置有支撑部，在所述油炸区域处的所述盒盖支撑于所述支撑部上，且所述盒盖相对所述模盒而闭合。

本实用新型实施例所述送料位置及所述出料位置分别配置于所述油炸区域的两侧。

本实用新型实施例所述进料单元包括送料槽，所述送料槽设置于所述机架上，并对应于所述送料位置处的所述模具，所述机架上设置有作动件，所述作动件配置为将所述送料位置处的所述盒盖相对所述模盒打开，以便所述送料槽进行送料。

本实用新型实施例所述盒盖上设置有导轮，所述作动件包括一分离板，在所述送料位置时，所述盒盖的导轮沿所述分离板表面运动，并使所述盒盖与所述模盒分离。

本实用新型实施例所述分离板具有圆弧面，所述圆弧面的半径尺寸等于所述导轮至所述模盒与所述盒盖之间的铰轴的距离尺寸。

本实用新型实施例所述分离板具有一末端，所述支撑部在往所述送料位置方向具有一延伸部，所述末端对应于所述延伸部，在所述盒盖的导轮离开所述末端时，所述导轮受所述延伸部的限制。

本实用新型实施例所述模盒上具有若干第一网孔，所述模盒上设置一个或多个挡圈，以与所述模盒形成容置腔，所述盒盖覆盖所述容置腔。

本实用新型实施例所述盒盖上设置有若干第二网孔。

本实用新型实施例还包括油烟罩，所述油烟罩固定于所述机架上，所述油烟罩具有一对应于所述油炸区域的烟道。

本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；通过进料单元可自动进行进料，而通过出料单元的设置，可自动完成出料，而通过传输链的循环运动，可实现连续油炸，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的电磁炉连续油炸装置的立体结构示意图。

图2是电磁加热单元的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的电磁炉连续油炸装置去掉油烟罩及一部分模具的立体结构示意图一。

图4是图3中的A处的放大图。

图5是模具打开时的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例中的电磁炉连续油炸装置去掉油烟罩及一部分模具的立体结构示意图二。

图7是图6中B处的放大图。

图8是本实用新型实施例中的电磁炉连续油炸装置去掉油烟罩的立体结构示意图一。

图9是本实用新型实施例中的电磁炉连续油炸装置去掉油烟罩的立体结构示意图二。

图10是图9中的C处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。下文中关于方向如“轴向方向”、“上方”、“下方”等均是为了更清楚的表明结构位置关系，并非对本实用新型的限制。在本实用新型中，所述“垂直”、“水平”、“平行”定义为：包括在标准定义的基础上±10％的情形。例如，垂直通常指相对基准线夹角为90度，但在本实用新型中，垂直指的是包括80度至100以内的情形。

参见图1至图10，本实施例的电磁炉连续油炸装置，包括机架1、电磁加热单元2、送料单元3、进料单元4和出料单元5。

本实施例中的机架1具有支撑脚，以用于放置于地面或其它工作台面。

本实施例中的电磁加热单元2，其固定于所述机架1上，电磁加热单元2上形成容置槽21，容置槽21可放置油。本实施例中的电磁加热单元2通过切割交变磁力线而产生交变电流(即涡流)，涡流使容置槽21的壁的分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能，使其本身自行高速发热，其能快速加热油温，以提升加热效率。采用电磁加热单元2，其可靠性高，抗干扰能力强，稳定性好，通过设置温控器，一旦温控器失控，保护装置将电磁加热单元2的电源，使之停止加热，避免了事故的发生。电磁加热单元2的工作原理本身为现有技术，此处不再赘述。

本实施例中的送料单元3，其包括输送单元31及模具32，所述输送单元31包括传输链311、主动轮312、从动轮313和驱动单元314，所述主动轮312及所述从动轮313分别设置于所述机架1上，所述传输链311设置于所述主动轮312及所述从动轮313上，具体的，传输链311呈一环状，且其两侧绕射于主动轮312及从动轮313上，当主动轮312转动时，可使传输链311转动。本实施例中的传输链311可以是现有技术中的链条，而主动轮312及从动轮313上分别设置有与链条啮合的齿轮，以实现精确的传动。

本实施例所述驱动单元314与所述主动轮312连接，从而带动主动轮312转动，所述模具32具有多个，所述模具32包括模盒321及盒盖322，所述盒盖322与所述模盒321铰接，以使盒盖322可转动式的相对模盒321打开或关闭，所述模盒321固定于所述传输链311，传输链311上的至少一部分模具32位于容置槽21内，以使该部分的模具32可对应进行油炸；所述传输链311上具有送料位置及出料位置。本实施例中的驱动单元314可以是现有技术中的电机，其直接或间接的与主动轮312连接。本实施例中的待油炸的食物可被放置于模具32中，以进行油炸。

本实施例中的进料单元4，其设置于所述机架1上，在所述送料位置时，所述进料单元4配置为将所述模盒321与所述盒盖322打开，并对所述模盒321进行进料。通过进料单元4可完成自动进料，可提高进料的效率。

本实施例中的出料单元5，其设置于所述机架1上，并配置为将模盒321和盒盖322相对打开。具体的，所述出料单元5包括轴杆51及设置于所述轴杆51上的作动杆52，所述轴杆51设置于所述机架1上。一些实施例中，作动杆52固定于轴杆51上，而轴杆51可转动的设置于所述机架1。一些实施例中，作动杆52可转动的设置于轴杆51上。

本实施例所述模盒321上具有开孔3211，在所述出料位置时，所述作动杆52插入所述开孔3211并推抵盒盖322，以防止盒盖322与模盒321粘连，从而确保所述盒盖322在重力作用下相对所述模盒321打开。具体的，模盒321随传输链311移动至出料位置时，作动杆52插入开孔3211，并推抵盒盖322，从而将盒盖322与模盒321分离，而盒盖322由于在此处失去支撑，盒盖322在重力作用下相对模盒321而打开，此时，模具32内的物料即可落下，以完成出料。作动杆52随后从开孔3211抽出，并插入下一组模具32的模盒321的开孔3211。

本实施例中油炸机，通过进料单元4可自动进行进料，而通过出料单元5的设置，可自动完成出料，而通过传输链311的循环运动，可实现连续油炸，提高生产效率。

本实施例所述传输链311上具有一油炸区域，油炸区域处的模具32可浸没于容置槽21内的油中进行油炸，所述电磁加热单元2对应于所述油炸区域，所述机架1上设置有导轨11，所述导轨11在所述油炸区域处设置有支撑部111，在所述油炸区域处的所述盒盖322支撑于所述支撑部111上，且所述盒盖322相对所述模盒321而闭合。

本实施例中的传输链311呈环状，并具有一下部位置及上部位置，模具32在传输链311的下部位置时，盒盖322位于模盒321下方，模具32在传输链311的上部位置时，则盒盖322位于模盒321的上方。油炸区域则对应于下部位置，也就是说，模具32在油炸区域油炸时，盒盖322是位于模盒321下方的。盒盖322在油炸区域时，支撑于支撑部111上，以使盒盖322相对模盒321闭合，而当模具32离开油炸区域时，由于盒盖322失去支撑，其会在重力作用下而自动打开。

本实施例中的模具32移动至传输链311的上部位置时，盒盖322会变动至模盒321的上方，并在重力作用下盖合在模盒321上。

本实施例所述送料位置及所述出料位置分别配置于所述油炸区域的两侧。

本实施例所述进料单元4包括送料槽41，所述送料槽41设置于所述机架1上，并对应于所述送料位置处的所述模具32，所述机架1上设置有作动件11，所述作动件11配置为将所述送料位置处的所述盒盖322相对所述模盒321打开，以便所述送料槽41进行送料。也就是说，在送料位置的模具32，其盒盖322通过作动件11而打开，并且送料槽41对其进行进料。

本实施例中的进料单元4包括转轴42、第一连杆43、第二连杆44、调节杆45和弹簧46，其中，转轴42设置于机架1上，第一连杆43的一端与转轴42连接，而其另一端与第二连杆44的一端铰接，第二连杆44的另一端与调节杆45的一端铰接，调节杆45铰接于支架1上，而其另一端则形成调节把手，转动调节杆45时，即可转动转轴42，以调节送料槽41的角度，以适应不同粘度的食物的进料，防止食物粘连在送料槽41上。弹簧46的两端分别连接在机架11及调节杆45的一端。

本实施例所述盒盖322上设置有导轮3221，所述作动件11包括一分离板111，在所述送料位置时，所述盒盖322的导轮3221沿所述分离板111表面运动，即分离板111对导轮3221起到导向作用，并使所述盒盖322与所述模盒321分离。通过分离板111的设置，可自动将盒盖322打开。

本实施例所述分离板111具有圆弧面，所述圆弧面的半径尺寸等于所述导轮3221至所述模盒321与所述盒盖322之间的铰轴的距离尺寸。以使盒盖322可平滑的打开和关闭。

本实施例所述分离板111具有一末端，所述支撑部111在往所述送料位置方向具有一延伸部112，所述末端对应于所述延伸部112，在所述盒盖322的导轮3221离开所述末端时，所述导轮3221受所述延伸部112的限制，以防止盒盖322相对模盒321打开，以防模具内的待油炸食物掉落。

本实施例所述模盒321上具有若干第一网孔3212，以便于油进入，所述模盒321上设置一个或多个挡圈3213，以与所述模盒321形成容置腔3214，所述盒盖322覆盖所述容置腔3214。

本实用新型实施例所述盒盖322上设置有若干第二网孔3222，以便于油进入。

本实施例还包括油烟罩6，所述油烟罩6固定于所述机架1上，所述油烟罩6具有一对应于所述油炸区域的烟道。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉连续油炸装置，其特征在于，包括：

机架；

电磁加热单元，其固定于所述机架上，所述电磁加热单元上具有容置槽；

送料单元，其包括输送单元及模具，所述输送单元包括传输链、主动轮、从动轮和驱动单元，所述主动轮及所述从动轮分别设置于所述机架上，所述传输链设置于所述主动轮及所述从动轮上，所述驱动单元与所述主动轮连接，所述模具具有多个，所述模具包括模盒及盒盖，所述盒盖与所述模盒铰接，所述模盒固定于所述传输链；所述传输链上具有送料位置及出料位置；

进料单元，其设置于所述机架上，在所述送料位置时，所述进料单元配置为将所述模盒与所述盒盖打开，并对所述模盒进行进料；以及

出料单元，其设置于所述机架上，所述出料单元包括轴杆及设置于所述轴杆上的作动杆，所述轴杆设置于所述机架上；

所述模盒上具有开孔，在所述出料位置时，所述作动杆插入所述开孔以推抵所述盒盖，而所述盒盖在重力作用下相对所述模盒打开。

2.根据权利要求1所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述传输链上具有一油炸区域，所述电磁加热单元对应于所述油炸区域，所述机架上设置有导轨，所述导轨在所述油炸区域处设置有支撑部，在所述油炸区域处的所述盒盖支撑于所述支撑部上，且所述盒盖相对所述模盒而闭合。

3.根据权利要求2所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述送料位置及所述出料位置分别配置于所述油炸区域的两侧。

4.根据权利要求2所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述进料单元包括送料槽，所述送料槽设置于所述机架上，并对应于所述送料位置处的所述模具，所述机架上设置有作动件，所述作动件配置为将所述送料位置处的所述盒盖相对所述模盒打开，以便所述送料槽进行送料。

5.根据权利要求4所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述盒盖上设置有导轮，所述作动件包括一分离板，在所述送料位置时，所述盒盖的导轮沿所述分离板表面运动，并使所述盒盖与所述模盒分离。

6.根据权利要求5所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述分离板具有圆弧面，所述圆弧面的半径尺寸等于所述导轮至所述模盒与所述盒盖之间的铰轴的距离尺寸。

7.根据权利要求5所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述分离板具有一末端，所述支撑部在往所述送料位置方向具有一延伸部，所述末端对应于所述延伸部，在所述盒盖的导轮离开所述末端时，所述导轮受所述延伸部的限制。

8.根据权利要求1所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述模盒上具有若干第一网孔，所述模盒上设置一个或多个挡圈，以与所述模盒形成容置腔，所述盒盖覆盖所述容置腔。

9.根据权利要求8所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：所述盒盖上设置有若干第二网孔。

10.根据权利要求2所述的电磁炉连续油炸装置，其特征在于：还包括油烟罩，所述油烟罩固定于所述机架上，所述油烟罩具有一对应于所述油炸区域的烟道。

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