CN113383802A - 一种新型的油炸设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型的油炸设备，包括壳体，所述壳体的内部分别设置有加工机构和回收机构，所述加工机构位于回收机构的正上方，壳体的底部均匀设置有支腿，所述支腿的顶部与壳体的底部固定连接，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部与壳体的顶部活动连接，所述加工机构的内部设置有加热元件。该新型的油炸设备，解决了由于锅体壁的热传导，并所述水分子积聚形成一个大的基团时，大的水分子基团在高温下会有突然沸腾和蒸发的危险，导致蒸汽泡的突然形成以及水和油的喷洒。很显然，这种情况会导致对油炸锅附近的人的严重伤害，而且上述油炸锅对于食用油的回收没有较为科学的方法，且对于残渣的收集措施没有有效的解决方法的问题。

Description

一种新型的油炸设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种新型的油炸设备。

背景技术

近来，油炸锅的制造中越来越多的用到被称作冷区的结构。位于加热元件下的油炸锅的锅体壁形成了上述冷区，由于这种冷区位于加热元件之下，冷区中的煎炸油的温度低于位于油炸锅锅体中其他部位的油。油炸过程中产生的残渣由于密度大沉入冷区中，冷区中的低温避免残渣氧化以及污染煎炸油，从而避免导致煎炸油的质量过快下降，由于具有这些优点，上述冷区现在被应用到许多油炸锅中。

但是，上述油炸锅冷区的应用也带来了一些缺陷；许多在油炸锅中加热的食品包含水分，有的是天然的，例如土豆，有的是因为食品本身是冷冻食品，上面附有冰，上述水分未蒸发时，由于其密度大于油，会沉积在油炸锅的冷区中。如果冷区保持足够低的温度并且水分子保持适当的分散，就不会产生问题，但是当冷区温度上升，例如由于锅体壁的热传导，并且水分子积聚形成一个大的基团时，大的水分子基团在高温下会有突然沸腾和蒸发的危险，导致蒸汽泡的突然形成以及水和油的喷洒。很显然，这种情况会导致对油炸锅附近的人的严重伤害，而且上述油炸锅对于食用油的回收没有较为科学的方法，且对于残渣的收集措施没有有效的解决方法，现提出一种新型的油炸设备。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种新型的油炸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的油炸设备，包括壳体，所述壳体的内部分别设置有加工机构和回收机构，所述加工机构位于回收机构的正上方，壳体的底部均匀设置有支腿，所述支腿的顶部与壳体的底部固定连接，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的底部与壳体的顶部活动连接，所述加工机构的内部设置有加热元件，所述加热元件的两端与加工机构的内壁活动连接。

优选的，所述回收机构的内部开设有放置仓，所述放置仓的内部设置有回油箱，所述回油箱的内部均匀设置有隔离机构，所述隔离机构的两端与回油箱的内壁固定连接，所述回油箱右侧的顶端设置有回油管道，所述回油管道的底部与回油箱的顶端活动连接，所述回油管道的顶部设置有出油口，所述出油口的底部与回油管道的顶部活动连接，回油管道的内壁均匀设置有过滤球。

优选的，所述加工机构的顶部对称设置有推杆，所述推杆的两端对称设置有滚轴，所述推杆的左端设置有隔油板，所述隔油板的两端对称设置有收缩机构，隔油板左端的中央处设置有防溅机构。

优选的，所述加工机构的底部设置有出油口，所述出油口的正下方设置有冷区，所述冷区的正上方均匀设置有转轴，所述转轴的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与转轴的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部设置有隔离片，所述冷区底部的中央处设置有收集机构。

优选的，所述收缩机构包括收缩环，所述收缩环的内部设置有收缩滚珠，所述收缩滚珠的右端设置有玻璃板，所述收缩环的外表面设置有收缩板，所述收缩板的右端与收缩环的外表面固定连接，所述收缩板的内部对称设置有收缩滑轨，所述收缩滑轨的右端对称设置有挤压板，所述挤压板的顶部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与挤压板的顶部固定连接，所述挤压弹簧的顶部与收缩板的内壁固定连接。

优选的，所述收集机构包括转动环，所述转动环的内部均匀设置有滑动支脚，所述滑动支脚的顶部设置有滑动滚珠，所述滑动支脚的底部设置有安装杆，所述安装杆的左端与滑动支脚的底部固定连接，所述安装杆的右端设置有转动轴，所述安装杆的顶部均匀设置有阻挡板，所述转动环的底部开设有过滤孔。

优选的，所述隔离机构包括旋转环，所述旋转环的外表面对称设置有组合板，旋转环的内部开设有滑槽，旋转环的轴心处设置有固定块。

优选的，所述过滤球包括球体，所述球体的外表面均匀设置有丝杆，球体的底部设置有固定柱，所述固定柱的底部与回油管道的内壁固定连接。

本发明提供了一种新型的油炸设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置防溅机构，可以有效避免油炸锅中水分子凝聚形成一个大的基团时，水分子基团在高温下突然沸腾和蒸发导致水和油的喷洒对油炸设备附近的人造成伤害，当该新型的油炸设备在加热一些含有水分的食品时，可以通过防溅机构防止溅出的油和水接触到附近的人员，造成人员的伤害，大大提高该新型的油炸设备的实用性和安全性。

(2)、本发明通过设置在冷区内部的隔离片，可以有效的将油炸食品形成的残渣收集在隔离片的下方，当该新型的油炸设备长时间油炸食品时，加工机构内部会产生残渣，对油的品质造成影响，当残渣产生时，因为残渣的密度大而向下沉入冷区中，当残渣过小时可以通过隔离片之间的夹缝进入到冷区底部，当残渣较大时，在下沉过程中，会卡在隔离片的内部限制移动，有效的解决了加热元件上方食用油的品质问题，提高了食用油的利用率。

(3)、本发明通过设置收集机构和过滤球，可以解决食用油在回收的过程中，残渣可能随着食用油的流动进入到回油箱内部，再次造成食用油的品质问题，当该新型的油炸机构工作完成后，通过设置在底部的回油箱可以将加工机构内的食用油回收利用，当打开回油管道时，食用油通过回油管道进入到回油箱内部，在回油管道中，食用油内含有的残渣会附着在过滤球的表面，阻止残渣进入到回油箱内部，通过收集机构可以将加工机构内部的残渣收集到收集机构内部进行处理，提高了该新型的油炸设备的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明冷区结构示意图；

图5为本发明收缩机构结构示意图；

图6为本发明收集机构结构示意图；

图7为本发明隔离机构结构示意图；

图8为本发明过滤球结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖板；3、加热元件；4、加工机构；5、回收机构；6、支腿；401、出油口；402、隔离片；403、支撑杆；404、转轴；405、收集机构；406、冷区；407、滚轴；408、推杆；409、隔油板；410、防溅机构；411、收缩机构；501、放置仓；502、过滤球；503、回油管道；504、回油箱；505、隔离机构；4051、转动环；4052、滑动滚珠；4053、滑动支脚；4054、阻挡板；4055、过滤孔；4056、转动轴；4057、安装杆；4101、玻璃板；4102、收缩滚珠；4111、收缩环；4112、收缩板；4113、挤压弹簧；4114、挤压板；4115、收缩滑轨；5021、丝杆；5022、球体；5023、固定柱；5051、旋转环；5052、滑槽；5053、组合板；5054、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种新型的油炸设备，包括壳体1，壳体1的内部分别设置有加工机构4和回收机构5，加工机构4位于回收机构5的正上方，壳体1的底部均匀设置有支腿6，设置支腿6的目的是为了起到稳固作用，支腿6的顶部与壳体1的底部固定连接，壳体1的顶部设置有盖板2，盖板2的底部与壳体1的顶部活动连接，加工机构4的内部设置有加热元件3，加热元件3的两端与加工机构4的内壁活动连接，设置加热元件3的目的是为了加热食品。

回收机构5的内部开设有放置仓501，放置仓501的内部设置有回油箱504，回油箱504的内部均匀设置有隔离机构505，隔离机构505的两端与回油箱504的内壁固定连接，回油箱504右侧的顶端设置有回油管道503，回油管道503的底部与回油箱504的顶端活动连接，回油管道503的顶部设置有出油口401，出油口401的底部与回油管道503的顶部活动连接，回油管道503的内壁均匀设置有过滤球502，设置回收机构5的目的是为了回收食用油以及处理使用过程中所产生的残渣。

加工机构4的顶部对称设置有推杆408，推杆408的两端对称设置有滚轴407，推杆408的左端设置有隔油板409，隔油板409的两端对称设置有收缩机构411，隔油板409左端的中央处设置有防溅机构410，通过设置防溅机构410，可以有效避免油炸锅中水分子凝聚形成一个大的基团时，水分子基团在高温下突然沸腾和蒸发导致水和油的喷洒对油炸设备附近的人造成伤害，当该新型的油炸设备在加热一些含有水分的食品时，可以通过防溅机构410防止溅出的油和水接触到附近的人员，造成人员的伤害，大大提高该新型的油炸设备的实用性和安全性。

加工机构4的底部设置有出油口401，出油口401的正下方设置有冷区406，冷区406的正上方均匀设置有转轴404，转轴404的顶部设置有支撑杆403，支撑杆403的底部与转轴404的顶部固定连接，支撑杆403的顶部设置有隔离片402，冷区406底部的中央处设置有收集机构405，通过设置在冷区406内部的隔离片402，可以有效的将油炸食品形成的残渣收集在隔离片402的下方，当该新型的油炸设备长时间油炸食品时，加工机构4内部会产生残渣，对油的品质造成影响，当残渣产生时，因为残渣的密度大而向下沉入冷区406中，当残渣过小时可以通过隔离片402之间的夹缝进入到冷区406底部，当残渣较大时，在下沉过程中，会卡在隔离片402的内部限制移动，有效的解决了加热元件3上方食用油的品质问题，提高了食用油的利用率。

收缩机构411包括收缩环4111，收缩环4111的内部设置有收缩滚珠4102，收缩滚珠4102的右端设置有玻璃板4101，收缩环4111的外表面设置有收缩板4112，收缩板4112的右端与收缩环4111的外表面固定连接，收缩板4112的内部对称设置有收缩滑轨4115，收缩滑轨4115的右端对称设置有挤压板4114，挤压板4114的顶部设置有挤压弹簧4113，挤压弹簧4113的底部与挤压板4114的顶部固定连接，挤压弹簧4113的顶部与收缩板4112的内壁固定连接，设置收缩机构411的目的是为了防止油溅。

收集机构405包括转动环4051，转动环4051的内部均匀设置有滑动支脚4053，滑动支脚4053的顶部设置有滑动滚珠4052，滑动支脚4053的底部设置有安装杆4057，安装杆4057的左端与滑动支脚4053的底部固定连接，安装杆4057的右端设置有转动轴4056，安装杆4057的顶部均匀设置有阻挡板4054，转动环4051的底部开设有过滤孔4055，通过设置收集机构405和过滤球502，可以解决食用油在回收的过程中，残渣可能随着食用油的流动进入到回油箱504内部，再次造成食用油的品质问题，当该新型的油炸机构工作完成后，通过设置在底部的回油箱504可以将加工机构4内的食用油回收利用，当打开回油管道503时，食用油通过回油管道503进入到回油箱504内部，在回油管道503中，食用油内含有的残渣会附着在过滤球502的表面，阻止残渣进入到回油箱504内部，通过收集机构405可以将加工机构4内部的残渣收集到收集机构405内部进行处理，提高了该新型的油炸设备的实用性。

隔离机构505包括旋转环5051，旋转环5051的外表面对称设置有组合板5053，旋转环5051的内部开设有滑槽5052，旋转环5051的轴心处设置有固定块5054，设置隔离机构505的目的是为了控制回油箱504内部食用油的纯净度。

过滤球502包括球体5022，球体5022的外表面均匀设置有丝杆5021，球体5022的底部设置有固定柱5023，固定柱5023的底部与回油管道503的内壁固定连接，设置过滤球502的目的是为了过滤回油管道503中的残渣。

工作原理：在使用时，该新型的油炸设备在加热一些含有水分的食品时，通过推杆408带动滚轴407向中间推动，通过推杆408将收缩机构411和防溅机构410覆盖在加工机构4的顶部，可以起到防油溅的效果，当该新型的油炸设备在长时间使用后，加工机构4内部产生的残渣因为密度较大会下沉到冷区406的顶部，当残渣过小时，残渣会经过隔离片402之间的夹缝处下沉到冷区406的底部，当残渣较大时，残渣会卡在隔离片402的内部，当该新型的油炸设备在工作结束后，通过回油管道503将食用油回收到回油箱504的内部，当食用油进入到回油管道503的内部时，食用油中残留的残渣会附着在过滤球502的丝杆5021上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型的油炸设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部分别设置有加工机构(4)和回收机构(5)，所述加工机构(4)位于回收机构(5)的正上方，壳体(1)的底部均匀设置有支腿(6)，所述支腿(6)的顶部与壳体(1)的底部固定连接，所述壳体(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的底部与壳体(1)的顶部活动连接，所述加工机构(4)的内部设置有加热元件(3)，所述加热元件(3)的两端与加工机构(4)的内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的油炸设备，其特征在于：所述回收机构(5)的内部开设有放置仓(501)，所述放置仓(501)的内部设置有回油箱(504)，所述回油箱(504)的内部均匀设置有隔离机构(505)，所述隔离机构(505)的两端与回油箱(504)的内壁固定连接，所述回油箱(504)右侧的顶端设置有回油管道(503)，所述回油管道(503)的底部与回油箱(504)的顶端活动连接，所述回油管道(503)的顶部设置有出油口(401)，所述出油口(401)的底部与回油管道(503)的顶部活动连接，回油管道(503)的内壁均匀设置有过滤球(502)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的油炸设备，其特征在于：所述加工机构(4)的顶部对称设置有推杆(408)，所述推杆(408)的两端对称设置有滚轴(407)，所述推杆(408)的左端设置有隔油板(409)，所述隔油板(409)的两端对称设置有收缩机构(411)，隔油板(409)左端的中央处设置有防溅机构(410)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的油炸设备，其特征在于：所述加工机构(4)的底部设置有出油口(401)，所述出油口(401)的正下方设置有冷区(406)，所述冷区(406)的正上方均匀设置有转轴(404)，所述转轴(404)的顶部设置有支撑杆(403)，所述支撑杆(403)的底部与转轴(404)的顶部固定连接，所述支撑杆(403)的顶部设置有隔离片(402)，所述冷区(406)底部的中央处设置有收集机构(405)。

5.根据权利要求3所述的一种新型的油炸设备，其特征在于：所述收缩机构(411)包括收缩环(4111)，所述收缩环(4111)的内部设置有收缩滚珠(4102)，所述收缩滚珠(4102)的右端设置有玻璃板(4101)，所述收缩环(4111)的外表面设置有收缩板(4112)，所述收缩板(4112)的右端与收缩环(4111)的外表面固定连接，所述收缩板(4112)的内部对称设置有收缩滑轨(4115)，所述收缩滑轨(4115)的右端对称设置有挤压板(4114)，所述挤压板(4114)的顶部设置有挤压弹簧(4113)，所述挤压弹簧(4113)的底部与挤压板(4114)的顶部固定连接，所述挤压弹簧(4113)的顶部与收缩板(4112)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型的油炸设备，其特征在于：所述收集机构(405)包括转动环(4051)，所述转动环(4051)的内部均匀设置有滑动支脚(4053)，所述滑动支脚(4053)的顶部设置有滑动滚珠(4052)，所述滑动支脚(4053)的底部设置有安装杆(4057)，所述安装杆(4057)的左端与滑动支脚(4053)的底部固定连接，所述安装杆(4057)的右端设置有转动轴(4056)，所述安装杆(4057)的顶部均匀设置有阻挡板(4054)，所述转动环(4051)的底部开设有过滤孔(4055)。

7.根据权利要求2所述的一种新型的油炸设备，其特征在于：所述隔离机构(505)包括旋转环(5051)，所述旋转环(5051)的外表面对称设置有组合板(5053)，旋转环(5051)的内部开设有滑槽(5052)，旋转环(5051)的轴心处设置有固定块(5054)。

8.根据权利要求2所述的一种新型的油炸设备，其特征在于：所述过滤球(502)包括球体(5022)，所述球体(5022)的外表面均匀设置有丝杆(5021)，球体(5022)的底部设置有固定柱(5023)，所述固定柱(5023)的底部与回油管道(503)的内壁固定连接。

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