CN115991839A - 一种具有长期运行稳定性的evoh组合物及其制备方法 - Google Patents

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何灵芝
胡腊梅
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Abstract

本发明属于乙烯‑乙烯醇共聚物制备技术领域,具体涉及一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物及其制备方法。EVOH组合物,所述EVOH组合物经210℃热处理2小时后,熔融指数的变化值小于0.5g/10min(210℃,2160g)。本方案在EVOH中含一定量的低分子量EVOH,同时降低共聚物中低乙烯含量共聚物的组成,解决低乙烯含量共聚物熔点较高且易于分解的问题,达到了不降低阻隔性的同时提高长周期运行稳定性的目的,可以应用于乙烯‑乙烯醇共聚物产品的生产实践操作中,具有广阔的应用前景。

Description

一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于乙烯-乙烯醇共聚物制备技术领域,聚体涉及一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物及其制备方法。
背景技术
乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH),特别是乙烯含量20-50mol%的乙烯-乙烯醇共聚物,具有优异的气体阻隔性,大约是普通聚乙烯的10,000倍,加上其透明性、可加工性、耐溶剂性及抗静电性,使其广泛应用于包装材料、汽车油箱、阻氧地暖管、纺织材料和医用材料等领域。乙烯-乙烯醇共聚物在使用过程中通常采用熔融加工方式,在长周期加工过程中存在由于EVOH的流动性变差导致螺杆中产生滞留粘附物增多的现象,影响运行稳定性。另外,制备获得的EVOH成品(多层片材、膜及容器等)易产生晶点、条纹等瑕疵,影响了EVOH的进一步的应用。亟需研发一种具有长期运行稳定性且乙烯含量满足应用需求的EVOH产品以及制备方法。
发明内容
本发明意在提供一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物,以解决现有的EVOH的长期运行稳定性不理想的技术问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物,所述EVOH组合物经210℃热处理2小时后,熔融指数的变化值<0.5g/10min。
本发明还提供了一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,包括以下依次进行的步骤:S1:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的合成:
第一阶段:将100重量份的醋酸乙烯和5-20重量份的溶剂混合,并在反应环境中加入引发剂和乙烯,经反应获得第一阶段反应混合物;
第二阶段:在第一阶段反应混合物中加入20-40重量份的溶剂,经反应获得含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共聚合产物。
本方案的原理及优点是:
本发明的技术人员通过长期的研究和实践,对影响EVOH长周期运行稳定性的因素进行了研究,发现增加乙烯含量可提高EVOH的熔融粘度稳定性,提高长周期运行稳定性,但乙烯含量的提高降低了阻隔性。同时降低树脂的醇解度也可以提高树脂的长周期运行稳定性,但醇解度的降低也会产生阻隔性降低的不良趋势。如何在保证一定的EVOH产品的乙烯含量和醇解度的同时,保证EVOH产品阻隔性,这是本领域难以解决的技术问题。在本技术方案中,通过控制不同反应阶段的溶剂比例,使EVOH聚合物中含有一定量相对分子量低且乙烯含量相对高的聚合物,起到提高熔融加工过程中熔融指数稳定性的作用。
为了提高长周期运行稳定性,聚合阶段通过采用两步聚合法,在聚合过程中生成一定含量的低相对分子量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。具体为第一步聚合时采用较低的醇类溶剂的添加量,通过控制反应压力、温度和停留时间,获得分子量较高的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,进而增加醇类溶剂的添加量,同时维持相同的聚合压力和温度,由于作为链转移的醇类溶剂的增加,聚合物在链增长过程中的终止几率增大,因此在这个阶段生产的共聚物的分子量降低。通过控制第二阶段的聚合反应的停留时间,控制低分子量的共聚物的含量在一定范围之内。如果低分子量的共聚物的含量过低,不能起到增塑作用,因此对长周期运行稳定性的改善不明显,如果低分子量的共聚物的含量过高,则会明显影响聚合物的熔融指数等流动性,并且影响到共聚物的机械性能。由于乙烯在醇类溶剂中的溶解度较大,因此第二聚合阶段溶剂比例的增加,也解决了随着聚合率的增加乙烯在聚合体系中的溶解度降低,从而使聚合后期共聚物中的乙烯含量降低的问题,降低了共聚物中乙烯含量相对较低的共聚物组成,避免了因低乙烯含量共聚物的存在导致熔点提高,易于分解而带来的熔融性降低的问题,确保了共聚物的熔融稳定性,达到了不降低阻隔性的同时提高长周期运行稳定性的目的。
进一步,一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物,其乙烯含量为20-50mol%。上述乙烯含量的EVOH组合物具有理想的阻隔性。
进一步,一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物,其醇解度≥99mol%。采用本方案的制备的EVOH组合物产品完全醇解后,醇解度达到99%(mol/mol)以上,甚至可以达到99.3%(mol/mol)以上,可确保阻隔性的同时提高长周期运行稳定性。
进一步,在第一阶段和第二阶段中,通过在反应环境中通入乙烯维持反应压力为2-6MpaG;并且第一阶段和第二阶段的反应温度均为40-70℃;所述引发剂的用量为0.005-0.3重量份。
进一步,第一阶段的反应时间为3-8h,第二阶段的反应时间为1-3h。
采用上述的温度和压力可促进共聚合反应的顺利进行。压力太低,获得的EVOH产品熔点接近分解温度,加工性降低;压力太高,获得的EVOH产品的乙烯含量太高,阻隔性不能满足要求。温度太低,聚合效率太低;温度太高,聚合过程控制难度过大。
进一步,所述溶剂为醇溶剂,所述引发剂为偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂。醋酸乙烯和乙烯的共聚合反应在上述引发剂和醇溶剂的作用下,可顺利进行。
进一步,所述偶氮类引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮异丁氰基甲酰胺、偶氮二环已基甲腈和偶氮二异丁酸二甲酯中的至少一种;
所述过氧化物类引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化二异丁酰、过氧化新癸酸特戊酯、过氧化二碳酸双(4-特丁基环己酯)、过氧化特戊酸特戊酯、过氧化醋酸特丁酯、过氧化二碳酸双丁酯、过氧化氢、过硫酸铵和过硫酸钾中的至少一种;
所述醇溶剂包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、正丁醇和叔丁醇中的至少一种。
上述溶剂、引发剂为现有技术常用的合成乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的物料,性质稳定且易于获取。
进一步,还包括S2:醇解;在S2中,使用碱液醇解所述共聚合产物,获得乙烯-乙烯醇共聚物溶液;碱液中的碱与共聚合产物中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的摩尔比为0.05-0.5:1;所述共聚合产物中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的质量分数为15-50%;在乙烯-乙烯醇共聚物溶液中加入添加剂溶液,获得待加工溶液;添加剂溶液的功效成分包括乙酸、硼酸或者磷酸二氢钠中的至少一种。在碱液的作用下,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物发生醇解,形成乙烯-乙烯醇共聚物。
进一步,还包括S3:待加工溶液经挤出设备挤出到0-10℃的水中,经析出成条和切割后,获得颗粒;所述颗粒经洗涤后获得EVOH颗粒。通过挤出和洗涤,获得母粒以供在后加工形成EVOH产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明,但本发明的实施方式不限于此。若未特别指明,下述实施例所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段;所用的实验方法均为常规方法;所用的材料等,均可从商业途径得到。
实施例1:
一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的合成,包括两个阶段:
第一阶段:甲醇作为溶剂被分为了溶剂A部分和溶剂B部分。在聚合釜中加入100重量份的醋酸乙烯(VAC)、5-20重量份的甲醇(溶剂A部分)、0.03-0.3重量份的偶氮二异丁腈(或者0.005-0.03过氧化新癸酸特戊酯),然后将反应釜中的温度增加至40-70℃(最佳60),向反应釜中通入乙烯,并维持反应釜中的压力为2-6MpaG,10-100rpm的搅拌反应3-8h,完成第一阶段的反应。
第二阶段:在聚合釜中加入20-40重量份的甲醇(溶剂B部分),并维持反应釜中的压力为2-6MpaG(通过通入乙烯维持反应釜中压力),在40-70℃的温度下,10-100rpm的搅拌反应1-3h。反应结束后,通过现有技术常规的闪蒸除去未反应的乙烯,再加入甲醇,通过现有技术常规的蒸馏除去未反应的醋酸乙烯酯,获得共聚合产物。共聚合产物中含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和溶剂甲醇。通过ISO14663-2方法测量乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中乙烯含量。
EVOH的聚合可采用溶液聚合、乳液聚合、或悬浮聚合等方法,本实施例具体采用如上所述的自由基溶液聚合的方法,并采用醇类溶剂甲醇。除了甲醇,碳原子数1-4的醇类作为溶剂,如甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、正丁醇和叔丁醇等,也可以是上述两种或多中醇类的混合溶剂,或者以上述醇类作为主要成份并含有其他少量成份。
偶氮二异丁腈为引发剂。引发剂可以为偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂。其中偶氮类引发剂可为油溶性引发剂如偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮异丁氰基甲酰胺、偶氮二环已基甲腈、偶氮二异丁酸二甲酯等;过氧化物类引发剂可为有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化二异丁酰、过氧化新癸酸特戊酯、过氧化二碳酸双(4-特丁基环己酯)、过氧化特戊酸特戊酯、过氧化醋酸特丁酯、过氧化二碳酸双丁酯等。或为无机类过氧化物如过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钾等。本发明引发剂可优选一种或几种引发剂复合使用。
S2:醇解
使用甲醇调整共聚合产物中乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的含量,直至乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的质量分数为15-50%,获得待醇解溶液。在待醇解溶液中加入30%NaOH的甲醇溶液进行醇解反应,其中,碱(氢氧化钠)乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的摩尔比为0.05-0.5:1,醇解后(50-70℃下常压反应4-6小时,常压即指一个大气压,本方案具体采用60℃醇解5小时),即可得到乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)甲醇溶液。
在乙烯-乙烯醇共聚物甲醇溶液加入添加剂溶液,搅拌均匀,获得待加工溶液。添加剂溶液的功效成分包括乙酸、硼酸或者磷酸二氢钠中的至少一种。乙酸的用量为乙烯-乙烯醇共聚物的固体质量的10-500ppm;硼酸的用量为乙烯-乙烯醇共聚物的固体质量的1-500ppm;磷酸二氢钠的用量为乙烯-乙烯醇共聚物的固体质量的10-1000ppm。本方案实施例具体选用乙酸作为添加剂,乙酸的用量为乙烯-乙烯醇共聚物的固体质量的300ppm。
S3:挤出成母粒
将待加工溶液经过带有孔板的挤出设备,挤出到0-10℃的水中,析出成条状后,采用通用的切断方式,切割成颗粒(颗粒尺寸为φ2-5mm,长2-4mm)。将颗粒置于带有搅拌装置的釜式容器,使用清水对粗颗粒进行清洗,清洗2次,每次2h。完成两次清洗后,在容器中加入乙酸进行酸洗2h,乙酸用量为颗粒总质量的0.5-2%。完成酸洗后,离心脱水,烘干后得到EVOH颗粒。
烘干后的颗粒在2160g压力负荷下经210℃热处理2小时后,考察熔融指数的变化值(210℃,2160g)。熔融指数变化值需要<0.5g/10min(210℃,2160g)。烘干后得到的EVOH颗粒采用单螺杆挤出吹膜,连续运行10小时后考察EVOH膜的表面缺陷数,及螺杆电流的变化。膜产品的表面缺陷数测定方法:采用SG-45吹膜机,制取30cm×24cm的膜样品,再采用表面缺陷仪MVT-SIS分析膜中的表面缺陷,统计样品中0.5mm×0.5mm以上的缺陷数量。该指标用于考察长周期运行稳定性,缺陷数需要<20个。
另外,乙烯-乙烯醇共聚物的醇解可以采用现有技术中任意方法。醇解后的EVOH经颗粒化后经洗涤干燥得到成品。在洗涤过程中可添加热稳定剂、抗氧剂等,可添加羧酸、碱金属盐、碱土金属盐、硼酸及其盐、磷酸及其盐等助剂。
本实施例具体采用的参数设置和物料用量详见表1。实施例2-6基本同实施例1,不同点详见表1,对比例1-3基本同实施例1,不同点详见表1。
表1:实施例和对比例的参数选择以及实验结果
Figure BDA0003310795600000051
Figure BDA0003310795600000061
根据表1的数据,实施例1-6中制备的EVOH产品具有较为优良的性质,EVOH颗粒的熔融指数变化值小,且由其制备的EVOH膜的缺陷数少。由本方案制备的EVOH的乙烯的含量为20-50mol%,甚至可以达到30-44mol%,具有良好的阻隔性。并且,获得的EVOH的醇解度都在99mol%以上(数据未展示),符合应用要求。对比例1和对比例2第二阶段甲醇用得过少,获得的EVOH颗粒热处理后熔融指数降低值过大,并且形成的EVOH膜的缺陷数较多。对比例3第二阶段反应时间过长,也会导致熔融指数降低值过大和EVOH膜的缺陷数较多的不良后果。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物,其特征在于:所述EVOH组合物经210℃热处理2小时后,熔融指数的变化值<0.5g/10min。
2.根据权利要求1所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物,其特征在于:其乙烯含量为20-50mol%。
3.根据权利要求2所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物,其特征在于:其醇解度≥99mol%。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,其特征在于:包括S1:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的合成:
第一阶段:将100重量份的醋酸乙烯和5-20重量份的溶剂混合,并在反应环境中加入引发剂和乙烯,经反应获得第一阶段反应混合物;
第二阶段:在第一阶段反应混合物中加入20-40重量份的溶剂,经反应获得含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的共聚合产物。
5.根据权利要求4所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,其特征在于:在第一阶段和第二阶段中,通过在反应环境中通入乙烯维持反应压力为2-6MpaG;并且第一阶段和第二阶段的反应温度均为40-70℃;所述引发剂的用量为0.005-0.3重量份。
6.根据权利要求5所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,其特征在于:第一阶段的反应时间为3-8h,第二阶段的反应时间为1-3h。
7.根据权利要求6所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,其特征在于:所述溶剂为醇溶剂,所述引发剂为偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂。
8.根据权利要求7所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,其特征在于:所述偶氮类引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮异丁氰基甲酰胺、偶氮二环已基甲腈和偶氮二异丁酸二甲酯中的至少一种;
所述过氧化物类引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化二异丁酰、过氧化新癸酸特戊酯、过氧化二碳酸双(4-特丁基环己酯)、过氧化特戊酸特戊酯、过氧化醋酸特丁酯、过氧化二碳酸双丁酯、过氧化氢、过硫酸铵和过硫酸钾中的至少一种;
所述醇溶剂包括甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、正丁醇和叔丁醇中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,其特征在于:还包括S2:醇解;在S2中,使用碱液醇解所述共聚合产物,获得乙烯-乙烯醇共聚物溶液;碱液中的碱与共聚合产物中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的摩尔比为0.05-0.5:1;所述共聚合产物中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的质量分数为15-50%;在乙烯-乙烯醇共聚物溶液中加入添加剂溶液,获得待加工溶液;添加剂溶液的功效成分包括乙酸、硼酸或者磷酸二氢钠中的至少一种。
10.根据权利要求8所述的一种具有长期运行稳定性的EVOH组合物的制备方法,其特征在于:还包括S3:待加工溶液经挤出设备挤出到0-10℃的水中,经析出成条和切割后,获得颗粒;所述颗粒经洗涤后获得EVOH颗粒。
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