CN115991797A - 一种金针菇提取液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及C08B37，更具体地，本发明涉及一种金针菇提取液的制备方法。方法如下：(1)前处理；(2)蒸煮；(3)提取；(4)过滤，浓缩。本发明提供的制备方法得到一种金针菇提取液，在后续食品加工中直接加入金针菇提取液即可，利用率高，金针菇提取液的制备条件温和，活性成分损失低，并且降低了加工中褐变反应的发生，降低了其对提取液的品质的影响。
Description
技术领域
本发明涉及C08B37，更具体地，本发明涉及一种金针菇提取液的制备方法。
背景技术
金针菇中含有以β-(1,3)糖苷键连接的葡聚糖，使得金针菇具有一定的抗衰老和抗氧化活性。人们常常对金针菇进行提取，以利用其中多糖。
专利号CN105294877B的专利提供了一种从金针菇或金针菇菇根中提取纯化金针菇多糖的方法，通过微波处理和大孔吸附树脂工艺，将多糖提取率提升至58.3％。专利号CN105920051B的专利提供了一种金针菇提取物及其制备方法与应用，在预处理时加入活性炭，并配合乙醇提取，得到的提取物能抑制体外α糖苷酶。
可见，现有技术在对金针菇进行提取时，更多的是为了尽可能多的提取到金针菇中的多糖，并未在保证多糖提取率的前提下，对金针菇中的氨基酸进行提取。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种金针菇提取液的制备方法，方法如下：(1)前处理；(2)蒸煮；(3)提取；(4)过滤，浓缩。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(1)具体为将金针菇浸泡于第一混合液3-7min，将上述浸泡后的金针菇取出，在50-60℃下真空干燥2-4h，干燥后破碎。
优选的，金针菇的菌柄13-17厘米。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第一混合液为多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水。
作为本发明一种优选的技术方案，所述多羧基化合物含有至少两个羧基和至少一个羟基。
优选的，所述多羧基化合物含有3个羧基和一个羟基。
进一步优选的，所述多羧基化合物为3-羧基-3-羟基戊二酸。
作为本发明一种优选的技术方案，所述多羟基化合物含有内酯环。
优选的，所述多羟基化合物为2,3,5,6-四羟基-2-己烯-4-内酯。
作为本发明一种优选的技术方案，所述多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为(0.07-0.14)：(0.03-0.09)：(98-100)。
优选的，多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为(0.08-0.12)：(0.03-0.06)：(98-100)。
优选的，步骤(1)具体为将金针菇浸泡于第一混合液3-7min，将上述浸泡后的金针菇取出，在50-60℃下真空干燥2-4h，干燥后破碎至粒径20-100目的粉末。
在提取时加入酶虽然能使金针菇中的蛋白质水解，但是在加工提取工艺中，产品中所含的蛋白质、氨基酸等发生褐变反应，会引入新的杂质。申请人发现，对金针菇进行抗褐变的前处理，尤其是使用3-羧基-3-羟基戊二酸和2,3,5,6-四羟基-2-己烯-4-内酯不仅能够抑制褐变反应产生杂质，避免对提取物品质的影响，得到的多糖并非杂多糖，而且还提高了金针菇中氨基酸的提取率。申请人猜测，这可能是因为，在3-羧基-3-羟基戊二酸的作用下，2,3,5,6-四羟基-2-己烯-4-内酯能够和金针菇发生很好的协同，降低金针菇中蛋白质和氨基酸中的负电荷比例，使得分子之间具有特定的静电引力，同时配合分子间的氢键作用，不仅在一定程度上抑制褐变反应，而且使得得到的多糖并非为杂多糖，同时有利于后续提取的进行，显著提高氨基酸的提取率。上述影响特别是在多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为(0.08-0.12)：(0.03-0.06)：(98-100)是更为显著。
优选的，所述步骤(2)具体为将步骤(1)得到的粉末和去离子水混合，50-100℃下，反应0.5-2.5h，每隔15min搅拌5min，搅拌时的转速800r/min
进一步优选的，粉末和去离子水的重量比为1：(22-27)。
作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤(3)提取具体为将步骤(2)蒸煮得到的物质加入去离子水中，置于-25--5℃冰箱中冷冻处理1-1.5h后，继续加入去离子水，调节pH为2.5-4.8，加入酶，30-50℃水浴条件下超声波处理30min后，升温至90℃，保持50-90s，过滤，输入金属微射流设备中冷却处理。
优选的，步骤(3)具体为步骤(3)提取具体为将步骤(2)蒸煮得到的物质过滤后，滤渣加入去离子水中，以润湿，置于-25--5℃冰箱中冷冻处理1-1.5h后，25℃下继续加入去离子水，使得混合物的pH为2.5-4.8，在上述调节pH后的体系中加入0.03-0.7wt％的酶，30-50℃水浴条件下超声波处理30min后，升温至90℃，保持50-90s，过滤，输入金属微射流设备中冷却处理。
作为本发明一种优选的技术方案，所述酶包括淀粉酶和纤维素酶。
作为本发明一种优选的技术方案，所述淀粉酶选自α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶、异淀粉酶的一种或多种。
优选的，所述淀粉酶为α-淀粉酶。
进一步优选的，淀粉酶和纤维素酶的重量比为(0.01-0.3)：(0.1-0.4)。
优选的，步骤(4)具体为：将步骤(3)处理后的混合物过滤，弃去滤渣，滤液放入真空浓缩设备，设置进口压力0.1-0.4MPa，浓缩温度30-50℃。浓缩至体积为原来的0.2-0.5倍，即得。
本发明第二个方面提供了一种金针菇提取液的制备方法在食品加工中的应用。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为(0.08-0.12)：(0.03-0.06)：(98-100)不仅能够抑制褐变反应产生杂质，避免对提取物品质的影响，得到的多糖并非杂多糖，而且还提高了金针菇中氨基酸的提取率；步骤(1)中破碎至粒径20-100目的粉末，有助于提取，使得提取物中杂质不易被提出，不仅提高提取率，更重要的是，提高了金针菇提取液的稳定性；控制步骤(2)中粉末和去离子水的重量比为1：(22-27)有利于进一步提高多糖的提取率。本发明提供的制备方法得到一种金针菇提取液，在后续食品加工中直接加入金针菇提取液即可，利用率高，金针菇提取液的制备条件温和，活性成分损失低，并且降低了加工中褐变反应的发生，降低了其对提取液的品质的影响。
具体实施方式
实施例
实施例中组合物的制备原料均为市售，其中金针菇购自深圳市南山区菜市场，金针菇的菌柄14-16厘米，α-淀粉酶购自东聚生物，纤维素酶购自盛润。
实施例1
本例提供了一种金针菇提取液的制备方法，方法如下：(1)前处理；(2)蒸煮；(3)提取；(4)过滤，浓缩。
步骤(1)具体为将250g金针菇浸泡于1L第一混合液5min，将上述浸泡后的金针菇取出，在55℃下真空干燥3h，干燥后破碎至粒径60目的粉末。
所述第一混合液为多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水。
所述多羧基化合物含有3个羧基和一个羟基。所述多羧基化合物为3-羧基-3-羟基戊二酸。
所述多羟基化合物含有内酯环。多羟基化合物为2,3,5,6-四羟基-2-己烯-4-内酯。
多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为0.1：0.05：99.85。
所述步骤(2)具体为将步骤(1)得到的粉末和去离子水混合，70℃下，反应1.5h，每隔15min搅拌5min，搅拌时的转速800r/min
粉末和去离子水的重量比为1：25。
步骤(3)具体为步骤(3)提取具体为将步骤(2)蒸煮得到的物质过滤后，取250g滤渣加入30mL去离子水，以润湿，置于-20℃冰箱中冷冻处理1h后，25℃下继续加入去离子水，使得混合物的pH为3.5，在上述调节pH后的体系中加入0.25wt％的酶，40℃水浴条件下超声波处理30min后，升温至90℃，保持70s，过滤，滤液输入金属微射流设备中冷却处理。
所述酶包括淀粉酶和纤维素酶。
所述淀粉酶为α-淀粉酶。
淀粉酶和纤维素酶的重量比为0.1：0.15。
步骤(4)具体为：将步骤(3)处理后的混合物过滤，弃去滤渣，滤液放入真空浓缩设备，设置进口压力0.3MPa，浓缩温度40℃。浓缩至体积为原来的0.3倍，即得。
实施例2
本例提供了一种金针菇提取液的制备方法，与实施例1不同的是，步骤(1)具体为将250g金针菇浸泡于1L第一混合液7min，将上述浸泡后的金针菇取出，在50℃下真空干燥4h，干燥后破碎至粒径50目的粉末。
多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为0.08：0.03：99.89。
实施例3
本例提供了一种金针菇提取液的制备方法，与实施例1不同的是，步骤(1)具体为将250g金针菇浸泡于1L第一混合液3min，将上述浸泡后的金针菇取出，在60℃下真空干燥2h，干燥后破碎至粒径40目的粉末。
多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为0.12：0.06：98。
实施例4
本例提供了一种金针菇提取液的制备方法，与实施例1不同的是，步骤(1)具体为将250g金针菇浸泡于1L第一混合液5min，将上述浸泡后的金针菇取出，在55℃下真空干燥3h，干燥后破碎至粒径50目的粉末。
第一混合液为多羧基化合物和去离子水。多羧基化合物和去离子水的重量比为0.2：99.8。
实施例5
本例提供了一种金针菇提取液的制备方法，与实施例1不同的是，步骤(2)具体为将步骤(1)得到的粉末和去离子水混合，70℃下，反应2h，每隔15min搅拌5min，搅拌时的转速800r/min
粉末和去离子水的重量比为1：15。
性能测试：
1、含量测试：采用UV-Vis外标法测试实施例1-5得到的金针菇提取液的总蛋白、总黄酮、总糖，采用LC-MS外标法测试测试实施例1-5得到的金针菇提取液的氨基酸，结果如表1：
表1
| 实施例 | 多糖(wt％) | 氨基酸(g/kg) | 总黄酮(wt％) | 总蛋白(wt％) |
| 1 | 0.90 | 4.113 | 0.0012 | 0.47 |
| 2 | 0.85 | 4.006 | 0.0012 | 0.45 |
| 3 | 0.87 | 3.945 | 0.0013 | 0.46 |
| 4 | 0.71 | 3.571 | 0.0004 | 0.29 |
| 5 | 0.68 | 3.429 | 0.0005 | 0.26 |
2、稳定性测试：将实施例1-5得到的金针菇提取液在45℃下静置28天，观察外观，结果如表2：
表2
Claims (10)
1.一种金针菇提取液的制备方法，其特征在于，方法如下：(1)前处理；(2)蒸煮；(3)提取；(4)过滤，浓缩。
2.根据权利要求1所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为将金针菇浸泡于第一混合液3-7min，将上述浸泡后的金针菇取出，在50-60℃下真空干燥2-4h，干燥后破碎。
3.根据权利要求2所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述第一混合液为多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水。
4.根据权利要求3所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述多羧基化合物含有至少两个羧基和至少一个羟基。
5.根据权利要求3所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述多羟基化合物含有内酯环。
6.根据权利要求4或5所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述多羧基化合物、多羟基化合物和去离子水的重量比为(0.07-0.14)：(0.03-0.09)：(98-100)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)提取具体为将步骤(2)蒸煮得到的物质加入去离子水中，置于-25--5℃冰箱中冷冻处理1-1.5h后，继续加入去离子水，调节pH为2.5-4.8，加入酶，并30-50℃水浴条件下超声波处理30min后，升温至90℃，保持50-90s，过滤，输入金属微射流设备中冷却处理。
8.根据权利要求7所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述酶包括淀粉酶和纤维素酶。
9.根据权利要求8所述的金针菇提取液的制备方法，其特征在于，所述淀粉酶选自α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶、异淀粉酶的一种或多种。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的金针菇提取液的制备方法在食品加工中的应用。
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-
2022
- 2022-06-22 CN CN202210714971.7A patent/CN115991797A/zh active Pending
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|---|
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