CN115976879A - 一种数码烫画转印纸及制备方法 - Google Patents

Abstract

一种数码烫画转印纸，依次包括吸墨离型涂层、a纸、复合用胶水层、b纸，其中吸墨离型涂层为吸墨离型涂料涂布而成。与市场上常见的数码烫画转印膜相比，所用的转印载体为木浆纸，木浆纸可降解、可回收重复使用：吸墨离型涂层具有吸墨性好，转印剥离力小，色彩鲜艳的特点。

Description

一种数码烫画转印纸及制备方法

技术领域

本发明涉及数码打印领域，具体涉及纺织服装、鞋帽、箱包、家纺制品的数码烫画的转印载体。

背景技术

水性涂料数码烫画，兴起于2019年，现在主要采用pet胶片作为载体，pet胶片作为石油衍生品，不可再生，不支持可持续发展的战略，pet胶片不透气性会导致印刷层墨层表面晰出助剂而造成图案不良。

现急需要更环保、技术更成熟的替代材料。

发明内容

本发明用数码烫画转印纸替代pet，实现资源可再生并可重复利用。纸张的透气性也解决了墨层表面助剂晰出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，其中吸墨离型涂料的组成如下，以下比例为质量百分比：

一种数码烫画转印纸，从上至下依次包括吸墨离型涂层、a纸、复合用胶水、b纸。其制备方法为：利用复合用胶水将a纸、b纸贴合，再将上述吸墨离型涂料均匀涂布在a纸上方，烘干即可。

其中a纸、b纸采用木浆纸。

胶水采用热熔胶，优选聚酯热熔胶，如舜天3200M。

a纸涂印吸墨离型层，a层纸张纤维吸附多余的墨水助剂和水分，复合用的胶水阻隔喷墨墨水向b纸渗透，墨水中80-90为水和助剂，纸张遇水会形变，a层吸墨后，由于胶水的防渗透作用，靠胶水和背面不接触水的b层支撑a层纸不形变。胶水需成膜性良好(不透水)，并且耐高温150度(5分钟)，数码打印烘烤温度达150度(5分钟)。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果：

本申请提供了一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，其中各组分相互配合，使用该涂料形成的吸墨离型涂层具有良好的吸墨性能，可以快速锁住墨水，同时具有转印剥离力小，色彩鲜艳的特点。

与市场上常见的数码烫画转印膜相比，所用的转印载体为木浆纸，而普通的转印膜大多是PET材质，PET是一种热塑性聚酯、自然环境很难降解，木浆纸可降解、可回收重复使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1-5为本发明实施例1-5制备得到的吸墨离型涂料制备的数码烫画转印纸剥离力测试结果。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，由以下方法制备而成：

A、将丙二醇3％、二丙二醇二甲醚10％用分散机200r/mi n搅拌5分钟分散均匀.然后加入2％羟丙基甲基纤维素，500r/mi n搅拌30分钟备用。

B、去离子水30％用分散机500r/mi n搅拌，然后缓慢加入分散好A，分散30分钟，然后加热到90度，待清澈透明后停止加热，分散机500r/mi n搅拌1小时备用。

C、准备30％的去离子水，分散机500r/mi n搅拌，依次加入十六烷基三甲基氯化铵0.5％、四辛基溴化铵0.5％、三乙醇胺单油酸酯2％，搅拌加热至90度。然后缓慢加入提前加热到95度的巴西棕榈蜡20％，分散机800r/mi n搅拌1小时停止加热。再加入已经准备好的B溶液，800r/mi n搅拌30分钟，加入聚四氟乙烯乳液2％、800r/mi n搅拌30分钟自然冷却至常温即可。

实施例2

一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，由以下方法制备而成：

A、将丙二醇5％、二丙二醇二甲醚8％用分散机200r/mi n搅拌5分钟分散均匀.然后加入3％羟丙基甲基纤维素，500r/mi n分散30分钟备用。

B、去离子水30％用分散机500r/mi n搅拌，然后缓慢加入分散好A，分散30分钟，然后加热到90度，待清澈透明后停止加热，分散机500r/mi n个小时备用。

C、准备30％的去离子水，分散机500r/mi n搅拌，加入十六烷基三甲基氯化铵0.5％、四辛基溴化铵0.5％、三乙醇胺单油酸酯1％，搅拌加热至90度。然后缓慢加入提前加热到95度的巴西棕榈蜡20％，分散机800r/mi n搅拌1小时停止加热。再加入已经准备好的B溶液，800r/mi n搅拌30分钟，加入聚四氟乙烯乳液2％、800r/mi n搅拌30分钟自然冷却至常温即可。

实施例3

一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，由以下方法制备而成：

A、将丙二醇2％、二丙二醇二甲醚8％用分散机200r/mi n搅拌5分钟分散均匀.然后加入1％羟丙基甲基纤维素，500r/mi n分散30分钟备用。

B、去离子水30％用分散机500r/mi n搅拌，然后缓慢加入分散好A，分散30分钟，然后加热到90度，待清澈透明后停止加热，分散机500r/mi n搅拌1小时备用。

C、准备30％的去离子水，分散机500r/mi n搅拌，加入十六烷基三甲基氯化铵1.5％、四辛基溴化铵1.5％、三乙醇胺单油酸酯1％，搅拌加热至90度。然后缓慢加入提前加热到95度的巴西棕榈蜡20％，分散机800r/mi n搅拌1小时停止加热。再加入已经准备好的B溶液，800r/mi n搅拌30分钟，加入聚四氟乙烯乳液5％、800r/mi n搅拌30分钟自然冷却至常温即可。

实施例4

一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，由以下方法制备而成：

A、将丙二醇3％、二丙二醇二甲醚5％用分散机200r/mi n搅拌5分钟分散均匀.然后加入1％羟丙基甲基纤维素，500r/mi n分散30分钟备用。

B、去离子水30％用分散机500r/mi n搅拌，然后缓慢加入分散好A，分散30分钟，然后加热到90度，待清澈透明后停止加热，分散机500r/mi n搅拌1小时备用。

C、准备30％的去离子水，分散机500r/mi n搅拌，加入十六烷基三甲基氯化铵0.5％、四辛基溴化铵0.5％、三乙醇胺单油酸酯1％，搅拌加热至90度。然后缓慢加入提前加热到95度的巴西棕榈蜡22％，分散机800r/mi n搅拌1小时停止加热。再加入已经准备好的B溶液，800r/mi n搅拌30分钟，加入聚四氟乙烯乳液7％、800r/mi n搅拌30分钟自然冷却至常温即可。

实施例5

一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，由以下方法制备而成：

A、将丙二醇5％、二丙二醇二甲醚8％用分散机200r/mi n搅拌5分钟分散均匀.然后加入2％羟丙基甲基纤维素，500r/mi n分散30分钟备用。

B、去离子水25％用分散机500r/mi n搅拌，然后缓慢加入分散好A，分散30分钟，然后加热到90度，待清澈透明后停止加热，分散机500r/mi n搅拌1小时备用。

C、准备30％的去离子水，分散机500r/mi n搅拌，加入十六烷基三甲基氯化铵1.5％、四辛基溴化铵0.5％、三乙醇胺单油酸酯2％，搅拌加热至90度。然后缓慢加入提前加热到95度的巴西棕榈蜡20％，分散机800r/mi n搅拌一个小时停止加热。再加入已经准备好的B溶液，800r/mi n搅拌30分钟，加入聚四氟乙烯乳液6％、800r/mi n搅拌30分钟自然冷却至常温即可。

利用实施例1-5制备得到的吸墨离型涂料制备数码烫画转印纸，将实施例1-5制备得到的吸墨离型涂料均匀涂布在双面贴合纸上公干即可，其中采用凹版印刷涂布机、80目网纹辊，参数为130℃、每分钟30米。

将制备得到的数码烫画转印纸进行性能测试：

一、采用流挂法对制备得到的数码烫画转印纸进行性能测试。将数码烫画转印纸贴在流挂测试仪上，分别滴0.1g，0.2g，0.3g墨水观察墨水流动长度，以流动长度最短为吸墨性最好。

二、色彩饱和度测试。用数码打印机在数码烫画转印纸上，100％墨量打印黑色色块。然后转移到白色棉布上，用色差仪测试Lab值，L(亮度/黑色)值最大ab(红/蓝)值最大为饱和度最高。

三、剥离力测试。先用数码打印机在数码烫画转印纸上打印10x10mm色块.转印到棉布上，再用剥离测试机上夹具夹住转印纸一端，下夹具夹住棉布，测试数码烫画纸的剥离力。实施例1-5制备得到的吸墨离型涂料制备数码烫画转印纸的剥离力测试报告如附图1-5所示。

由以上测试数据可知，本发明的数码烫画转印纸，具有吸墨性好、色彩饱和度高、转印剥离力小的特点。对比普通的pet转印膜更加的环保。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种数码烫画转印纸的吸墨离型涂料，其特征在于，其中吸墨离型涂料的组成如下，以下比例为质量百分比：

2.一种数码烫画转印纸，其特征在于，从上至下依次包括吸墨离型涂层、a纸、复合用胶水层、b纸，其中吸墨离型涂层为权利要求1所述的数码烫画转印纸的吸墨离型涂料涂布而成。

3.根据权利要求2所述的一种数码烫画转印纸，a纸、b纸采用木浆纸。

4.根据权利要求2所述的一种数码烫画转印纸，所述复合用胶水为热熔胶。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种数码烫画转印纸，其制备方法为：利用复合用胶水将a纸、b纸贴合，再将所述吸墨离型涂料均匀涂布在a纸上方，烘干即可。

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