CN115948740B - 一种粉末氧乙炔金属表面修复机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属修复技术领域，尤其涉及一种粉末氧乙炔金属表面修复机。本发明提供一种能够对金属板材进行修补，且不会改变金属板材的厚薄度的粉末氧乙炔金属表面修复机。一种粉末氧乙炔金属表面修复机，包括有修复机主体和喷粉器，修复机主体左部连接有喷粉器；无杆气缸，修复机主体内顶部连接有无杆气缸，喷粉器穿过无杆气缸上的滑块；焊枪，修复机主体内壁后上侧连接有焊枪。本发明通过将氧乙炔粉末喷涂至钢板表面的凹陷部位内，随后通过焊枪对钢板上的氧乙炔粉末进行熔融，使得熔融后的氧乙炔粉末对钢板表面的凹陷进行修补，如此，便无需改变钢板的尺寸和厚薄度就可对钢板进行修补，并且修补后的质量较好。
Description
技术领域
本发明涉及金属修复技术领域，尤其涉及一种粉末氧乙炔金属表面修复机。
背景技术
金属板材的应用及其广泛，一些金属板在加工时，由于加工的疏忽，会导致部分金属板表面产生凹陷残缺，从而导致金属板无法使用，或者一些金属板材在使用时因各种外界因素而出现凹陷等情况，金属板存在凹陷残缺会影响金属板本身的质量和美观度，目前在对金属板修整的方法一般是对金属板的凹陷处进行打磨，如此，容易改变金属板的整体厚薄度，影响使用。
综上所述，需研发一种能够对金属板材进行修补，且不会改变金属板材的厚薄度的粉末氧乙炔金属表面修复机。
发明内容
为了克服现有技术中，一般通过打磨的方式对存在缺陷的金属板材进行修整，导致金属板材的厚薄度改变的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对金属板材进行修补，且不会改变金属板材的厚薄度的粉末氧乙炔金属表面修复机。
为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种粉末氧乙炔金属表面修复机，包括有：
修复机主体和喷粉器，修复机主体左部连接有喷粉器；
无杆气缸，修复机主体内顶部连接有无杆气缸，喷粉器穿过无杆气缸上的滑块；
焊枪，修复机主体内壁后上侧连接有焊枪；
粉末调节机构，喷粉器后上侧设有用于对氧乙炔粉末的出粉量进行调节的粉末调节机构；
加热机构，修复机主体内部设有用于对钢板进行加热的加热机构。
进一步说明，喷粉器的送粉管为伸缩软管。
进一步说明，粉末调节机构包括有：
出料框，喷粉器后端连接有出料框；
挡板，出料框内下部左右两侧均滑动式连接有用于调节出料框的出粉量的挡板，挡板前侧均为齿状；
马达，出料框顶部前侧连接有马达，马达的输出轴均穿过出料框；
齿轮，马达的输出轴下侧均连接有齿轮，齿轮均与相近的挡板的齿状部位啮合。
进一步说明，加热机构包括有：
卡板，修复机主体内壁右侧连接有第一多级气缸；
加热管，第一多级气缸的活塞杆左侧连接有卡板，卡板内部连接有用于对钢板进行加热的加热管。
进一步说明，还包括有用于对出料框喷涂氧乙炔粉末的高度进行调节的高度调节机构，高度调节机构包括有：
第二多级气缸，修复机主体内顶部连接有第二多级气缸；
连接板，第二多级气缸的活塞杆底部连接有连接板，连接板与出料框底部连接有；
伸缩杆，连接板顶部与修复机主体内顶部连接有伸缩杆。
进一步说明，还包括有用于将多余的氧乙炔粉末吹除的吹风机构，吹风机构包括有：
电动滑轨，修复机主体内壁左前侧连接有电动滑轨；
滑动板，电动滑轨上滑动式连接有滑动板；
框体，滑动板顶部连接有框体；
电机，框体前侧连接有电机；
扇叶，电机的输出轴穿过框体连接有扇叶。
进一步说明，还包括有用于对钢板进行敲击的震动机构，震动机构包括有：
限位板，框体下部和滑动板顶部连接有限位板；
敲板，限位板内部右前侧滑动式连接有用于对钢板进行敲击的敲板；
顶环，电机的输出轴上连接有顶环，顶环转动后推动敲板往上移动。
进一步说明，还包括有用于对钢板表面进行清扫的除屑机构，除屑机构包括有：
电动推杆，修复机主体顶部左前侧连接有电动推杆；
刷板，电动推杆的活塞杆顶部连接有用于对钢板表面进行清扫的刷板。
本发明具有以下至少一个优点：本发明通过将氧乙炔粉末喷涂至钢板表面的凹陷部位内，随后通过焊枪对钢板上的氧乙炔粉末进行熔融，使得熔融后的氧乙炔粉末对钢板表面的凹陷进行修补，如此，便无需改变钢板的尺寸和厚薄度就可对钢板进行修补，并且修补后的质量较好；通过启动第二多级气缸，使得连接板带动出料框往下移动靠近钢板，如此，便可对钢板进行近距离喷涂氧乙炔粉末，从而能够减少氧乙炔粉末飞扬的情况，避免影响氧乙炔粉末沉积，从而能够避免影响钢板修复的质量；通过启动电动滑轨，带动扇叶往下移动至钢板前侧，使得扇叶吹出的风能够与钢板表面呈平行状，如此，能够将钢板表面多余的氧乙炔粉末吹走，还能够填平钢板表面上的凹陷处，提高钢板修复的质量；通过顶环转动带动敲板不断的往上移动，再在敲板自身重力作用下往下移动复位，使得敲板不断的对钢板进行敲击，使得钢板发生震动，从而能够将钢板表面的氧乙炔粉末震动均匀，提高钢板修补的质量；通过刷板对钢板表面进行清扫，能够避免钢板表面存在碎屑，从而影响后续修复的平整度。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明的粉末调节机构立体结构示意图。
图3为本发明的A处放大立体结构示意图。
图4为本发明的加热机构第一视角立体结构示意图。
图5为本发明的加热机构第二视角立体结构示意图。
图6为本发明的高度调节机构第一种立体结构示意图。
图7为本发明的高度调节机构第二种立体结构示意图。
图8为本发明的吹风机构立体结构示意图。
图9为本发明的震动机构立体结构示意图。
图10为本发明的敲板的立体结构示意图。
图11为本发明的除屑机构立体结构示意图。
以上附图中：1：修复机主体，11：无杆气缸，2：喷粉器，3：焊枪，4：粉末调节机构，41：挡板，42：齿轮，43：马达，44：出料框，5：加热机构，51：第一多级气缸，52：卡板，53：加热管，6：高度调节机构，61：连接板，62：伸缩杆，63：第二多级气缸，7：吹风机构，71：电机，72：扇叶，73：电动滑轨，74：滑动板，75：框体，8：震动机构，81：顶环，82：敲板，83：限位板，9：除屑机构，91：电动推杆，92：刷板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
实施例1
一种粉末氧乙炔金属表面修复机，如图1-图5所示，包括有修复机主体1、无杆气缸11、喷粉器2、焊枪3、粉末调节机构4和加热机构5，修复机主体1左部连接有喷粉器2，喷粉器2的送粉管为伸缩软管，修复机主体1内顶部通过螺栓固接有无杆气缸11，喷粉器2穿过无杆气缸11上的滑块，修复机主体1内壁后上侧固接有焊枪3，喷粉器2后上侧设有粉末调节机构4，粉末调节机构4用于对氧乙炔粉末的出粉量进行调节，修复机主体1内部设有加热机构5，加热机构5用于对钢板进行加热，粉末调节机构4包括有挡板41、齿轮42、马达43和出料框44，喷粉器2后端固接有出料框44，出料框44内下部左右两侧均滑动式连接有挡板41，挡板41用于调节出料框44的出粉量，两个挡板41前侧均为齿状，出料框44顶部前侧通过螺栓固接有两个马达43，两个马达43的输出轴均穿过出料框44，两个马达43的输出轴下侧均通过键连接有齿轮42，两个齿轮42均与相近的挡板41的齿状部位啮合，加热机构5包括有卡板52和加热管53，修复机主体1内壁右侧通过螺栓固接有第一多级气缸51，第一多级气缸51的活塞杆左侧固接有卡板52，卡板52内部连接有三个加热管53，加热管53用于对钢板进行加热。
使用时，将氧乙炔粉末放入修复机主体1内部左下侧，再将需要修复的钢板放置在修复机主体1内，放置完毕后，启动第一多级气缸51，第一多级气缸51的活塞杆伸长带动卡板52往左移动，带动加热管53往左移动，使得加热管53靠近钢板，随后启动加热管53，使得加热管53对钢板进行加热，从而使得钢板升温，使得钢板表面的防锈油能够蒸发，如此，能够避免防锈油影响后续氧乙炔粉末的沉积效果，蒸发完毕后，关闭加热管53，控制第一多级气缸51的活塞杆收缩，带动卡板52和加热管53往右移动复位，随后工作人员启动无杆气缸11，无杆气缸11通过滑块带动喷粉器2和出料框44进行前后移动，如此，能够对出料框44的位置进行调节，使得喷粉器2在对钢板表面喷粉时，能够精准的喷在钢板表面凹陷处，避免氧乙炔粉末浪费，位置调节完毕后，启动喷粉器2，使得喷粉器2将氧乙炔粉末喷至钢板表面的凹陷处，工作人员可以根据钢板表面凹陷的大小对出料框44的出料口的大小进行调节，启动马达43，马达43的输出轴带动齿轮42转动，从而带动挡板41进行相向或相背移动，从而能够对出料框44的出料口的大小进行调节，使得出料框44在喷氧乙炔粉末时，能够对氧乙炔粉末进行控量，避免出料框44喷洒范围过大，从而影响钢板表面其余的氧乙炔粉末沉积，调节完毕，关闭马达43，待氧乙炔粉末沉积完毕后，启动焊枪3，再借助手套推动钢板往后移动，使得焊枪3对钢板上的氧乙炔粉末进行熔融，使得熔融后的氧乙炔粉末对钢板表面的凹陷进行修补，修补完毕，关闭焊枪3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有高度调节机构6，高度调节机构6用于对出料框44喷涂氧乙炔粉末的高度进行调节，高度调节机构6包括有连接板61、伸缩杆62和第二多级气缸63，修复机主体1内顶部通过螺栓固接有两个第二多级气缸63，两个第二多级气缸63的活塞杆底部固接有连接板61，连接板61与出料框44底部固接，连接板61顶部与修复机主体1内顶部连接有四个伸缩杆62。工作人员将钢板放入修复机主体1内部后，启动第二多级气缸63，第二多级气缸63的活塞杆伸长带动连接板61往下移动，从而带动出料框44往下移动，由于喷粉器2的送粉管为伸缩软管，因此，喷粉器2随之拉伸形变，伸缩杆62被拉伸，如此，能够使出料框44对钢板进行近距离喷涂氧乙炔粉末，从而能够减少氧乙炔粉末飞扬的情况，避免影响氧乙炔粉末沉积，喷涂完毕后，控制第二多级气缸63的活塞杆收缩复位，带动连接板61和出料框44往上移动复位，伸缩杆62随之收缩复位。
如图1和图8所示，还包括有吹风机构7，吹风机构7用于将多余的氧乙炔粉末吹除，吹风机构7包括有电机71、扇叶72、电动滑轨73、滑动板74和框体75，修复机主体1内壁左前侧通过螺栓固接有电动滑轨73，电动滑轨73上滑动式连接有滑动板74，滑动板74顶部连接有框体75，框体75前侧通过螺栓固接有电机71，电机71的输出轴穿过框体75连接有扇叶72。当钢板放入修复机主体1内部后，启动电动滑轨73，电动滑轨73控制滑动板74带动框体75往下移动，从而带动电机71和扇叶72往下移动，使得扇叶72位于钢板前侧，从而使得扇叶72吹出的风能够与钢板表面呈平行状，随后启动电机71，电机71的输出轴带动扇叶72转动，使得扇叶72将钢板表面多余的氧乙炔粉末吹走，同时，使氧乙炔粉末能够填平钢板表面上的凹陷，从而能够提高钢板修补的质量，吹平后关闭电机71即可，再通过电动滑轨73控制滑动板74带动框体75、电机71和扇叶72往上移动复位，随后关闭电动滑轨73。
如图1、图9和图10所示，还包括有震动机构8，震动机构8用于对钢板进行敲击，震动机构8包括有顶环81、敲板82和限位板83，框体75下部和滑动板74顶部固接有限位板83，限位板83内部右前侧滑动式连接有敲板82，敲板82用于对钢板进行敲击，电机71的输出轴上连接有顶环81。当氧乙炔粉末被喷至钢板表面后，电机71启动时，电机71的输出轴带动顶环81转动，顶环81转动至与敲板82接触时，带动敲板82往上移动，当顶环81转动至与敲板82分离时，敲板82在自身重力作用下往下移动复位对钢板进行敲击，如此往复，便可不断对钢板进行敲击，使得钢板产生震动，从而能够将钢板表面的氧乙炔粉末震动均匀，进而能够提高钢板修补的质量。
如图1和图11所示，还包括有除屑机构9，除屑机构9用于对钢板表面进行清扫，除屑机构9包括有电动推杆91和刷板92，修复机主体1顶部左前侧通过螺栓固接有电动推杆91，电动推杆91的活塞杆顶部连接有刷板92，刷板92用于对钢板表面进行清扫。工作人员根据所需修补的钢板的厚度对刷板92的位置进行调节，启动电动推杆91，电动推杆91的活塞杆进行伸长和收缩，带动刷板92进行上下移动，如此，便可对刷板92的位置进行调节，调节完毕后，推动刷板92往后移动至修复机主体1内部，使得刷板92能够对钢板表面进行清扫，避免钢板表面存在碎屑，从而影响后续修复的平整度。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (4)
1.一种粉末氧乙炔金属表面修复机，其特征是，包括有：
修复机主体(1)和喷粉器(2)，修复机主体(1)左部连接有喷粉器(2)；
无杆气缸(11)，修复机主体(1)内顶部连接有无杆气缸(11)，喷粉器(2)穿过无杆气缸(11)上的滑块；
焊枪(3)，修复机主体(1)内壁后上侧连接有焊枪(3)；
粉末调节机构(4)，喷粉器(2)后上侧设有用于对氧乙炔粉末的出粉量进行调节的粉末调节机构(4)；
加热机构(5)，修复机主体(1)内部设有用于对钢板进行加热的加热机构(5)；
粉末调节机构(4)包括有：
出料框(44)，喷粉器(2)后端连接有出料框(44)；
挡板(41)，出料框(44)内下部左右两侧均滑动式连接有用于调节出料框(44)的出粉量的挡板(41)，挡板(41)前侧均为齿状；马达(43)，出料框(44)顶部前侧连接有马达(43)，马达(43)的输出轴均穿过出料框(44)；
齿轮(42)，马达(43)的输出轴下侧均连接有齿轮(42)，齿轮(42)均与相近的挡板(41)的齿状部位啮合；
加热机构(5)包括有：
卡板(52)，修复机主体(1)内壁右侧连接有第一多级气缸(51)；加热管(53)，第一多级气缸(51)的活塞杆左侧连接有卡板(52)，卡板(52)内部连接有用于对钢板进行加热的加热管(53)；
还包括有用于将多余的氧乙炔粉末吹除的吹风机构(7)，吹风机构(7)包括有：
电动滑轨(73)，修复机主体(1)内壁左前侧连接有电动滑轨(73)；
滑动板(74)，电动滑轨(73)上滑动式连接有滑动板(74)；
框体(75)，滑动板(74)顶部连接有框体(75)；
电机(71)，框体(75)前侧连接有电机(71)；
扇叶(72)，电机(71)的输出轴穿过框体(75)连接有扇叶(72)；还包括有用于对钢板进行敲击的震动机构(8)，震动机构(8)包括有：
限位板(83)，框体(75)下部和滑动板(74)顶部连接有限位板(83)；
敲板(82)，限位板(83)内部右前侧滑动式连接有用于对钢板进行敲击的敲板(82)；
顶环(81)，电机(71)的输出轴上连接有顶环(81)，顶环(81)转动后推动敲板(82)往上移动。
2.按照权利要求1所述的一种粉末氧乙炔金属表面修复机，其特征是，喷粉器(2)的送粉管为伸缩软管。
3.按照权利要求2所述的一种粉末氧乙炔金属表面修复机，其特征是，还包括有用于对出料框(44)喷涂氧乙炔粉末的高度进行调节的高度调节机构(6)，高度调节机构(6)包括有：
第二多级气缸(63)，修复机主体(1)内顶部连接有第二多级气缸(63)；
连接板(61)，第二多级气缸(63)的活塞杆底部连接有连接板(61)，连接板(61)与出料框(44)底部连接有；
伸缩杆(62)，连接板(61)顶部与修复机主体(1)内顶部连接有伸缩杆(62)。
4.按照权利要求3所述的一种粉末氧乙炔金属表面修复机，其特征是，还包括有用于对钢板表面进行清扫的除屑机构(9)，除屑机构(9)包括有：
电动推杆(91)，修复机主体(1)顶部左前侧连接有电动推杆(91)；刷板(92)，电动推杆(91)的活塞杆顶部连接有用于对钢板表面进行清扫的刷板(92)。
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