CN217504199U - 一种用于焊粉的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊粉的烘干装置，包括安装底座，所述安装底座上固定连接有烘干壳体；所述烘干壳体一侧设置有进料壳体，所述进料壳体内部设置有进料机构，所述进料壳体顶端固定连通有进料仓；所述烘干壳体内部设置有倾斜设置的烘干板，所述烘干板底端固定连接有振动电机。本实用新型通过设置烘干板以及振动电机能够实现焊粉与烘干板之间均匀的接触，进而避免焊粉在烘干的过程出现烘干不均匀的情况发生；并且通过设置粉碎箱以及过滤板还能够对于焊粉进行过滤，并且将结块的焊粉进行粉碎，进一步确保焊粉能够完全被烘干。

Description

一种用于焊粉的烘干装置

技术领域

本实用新型属于焊粉烘干技术领域，尤其涉及一种用于焊粉的烘干装置。

背景技术

焊粉是在金属及合金的高温焊接过程中提高可焊性的粉末状材料，通过焊粉溶解，提高材料表面的流动性，可用于喷焊等工艺。

在焊粉加工生产的过程中，需要对于焊粉进行烘干，但是目前的烘干工艺中，往往存在焊粉烘干不均匀的情况发生，导致焊粉质量不佳，影响后续的焊接过程。

为此，我们提出来一种用于焊粉的烘干装置解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于焊粉的烘干装置，该装置能够通过振动的烘干板以实现焊粉与烘干板之间充分接触，以实现焊粉能够被充分的烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于焊粉的烘干装置，包括安装底座，所述安装底座上固定连接有烘干壳体；

所述烘干壳体一侧设置有进料壳体，所述进料壳体内部设置有进料机构，所述进料壳体顶端固定连通有进料仓；

所述烘干壳体内部设置有倾斜设置的烘干板，所述烘干板底端固定连接有振动电机。

进一步的，所述烘干板靠近进料壳体的一端为上端设置，所述烘干板为金属材质，且烘干板内部设置有加热板。

进一步的，所述烘干板顶端设置有过滤板，所述过滤板靠近进料壳体的一端为上端设置。

进一步的，所述过滤板底端连通有粉碎箱，所述粉碎箱内部设有两个粉碎辊。

进一步的，所述烘干板顶端固定连接有多个连接杆，所述连接杆顶端与过滤板固定连接。

进一步的，所述烘干壳体顶端设置有出气通道，所述出气通道连通有出气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置烘干板以及振动电机能够实现焊粉与烘干板之间均匀的接触，进而避免焊粉在烘干的过程出现烘干不均匀的情况发生；并且通过设置粉碎箱以及过滤板还能够对于焊粉进行过滤，并且将结块的焊粉进行粉碎，进一步确保焊粉能够完全被烘干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于焊粉的烘干装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于焊粉的烘干装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、安装底座；2、烘干壳体；3、进料壳体；4、进料机构；5、进料仓；6、烘干板；7、振动电机；8、加热板；9、过滤板；10、粉碎箱；11、粉碎辊；12、连接杆；13、出气通道；14、出气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于焊粉的烘干装置，包括安装底座1，安装底座1上固定连接有烘干壳体2。

并在烘干壳体2一侧设置有进料壳体3，进料壳体3内部设置有进料机构4，进料壳体3顶端固定连通有进料仓5，通过将待烘干的焊粉放置在进料仓5内部，然后可以通过进料机构4实现不断将焊粉推入到烘干壳体2内部以实现对于焊粉的烘干。

其中的进料机构4可以为螺旋送料机构，也即包括进料电机以及绞龙，通过电机带动绞龙转动即可实现绞龙不断将焊粉推入至烘干壳体2内部。

而在烘干壳体2内部设置有倾斜设置的烘干板6，烘干板6固定连接在烘干壳体2内部，烘干板6靠近进料壳体3的一端为上端设置，在烘干板6内部设置有加热板8，进而通过加热板8对于烘干板6进行加热，进而实现对于烘干板6上的焊粉进行烘干。

而上述的烘干板6可以设置为金属材质或者其余导热性能良好的材质，以实现能够更好的将热量传递至焊粉上以实现焊粉的烘干。

进一步可以在烘干壳体2顶端设置有出气通道13，出气通道13连通有出气泵14，以定量的排出烘干壳体2内部的空气，避免烘干壳体2内部的空气湿度过大。

进一步可以在烘干板6底端固定连接有振动电机7，以实现振动电机7带动烘干板6进行振动时，烘干板6将会带动其上方的焊粉振动，实现焊粉能够均匀的与烘干板6相接触，以实现焊粉能够受热均匀，实现焊粉能够被均匀的烘干；更加具体的是，在焊粉中，湿度较大的焊粉密度较大，在振动的情况下将会不断向下移动，较为干燥的焊粉将会向上移动，位于下方的焊粉将会更好的与烘干板6接触以实现烘干，进而实现过程中能够对于焊粉进行充分的烘干；且这个过程中，由于烘干板6又是倾斜设置的，将会导致其上方的烘干板6将会缓慢的朝着烘干板6的底端移动，以实现逐渐出料。

还可在振动电机7与烘干板6之间设置隔热材料，以实现减小振动电机7与烘干板6之间的热传递。

为了避免焊粉中有结块的存在，可以在烘干板6顶端设置有过滤板9，过滤板9固定连接在烘干壳体2内部，以实现焊粉进入到烘干壳体2内部之后，将会对于焊粉进行烘干，结块的焊粉将会停留在过滤网上。

可在烘干板6顶端固定连接有多个连接杆12，连接杆12顶端与过滤板9固定连接，以实现烘干板6将会通过连接杆12带动过滤板9振动，以实现提高过滤板9对于焊粉的过滤效果。

进一步可以将过滤板9设置为倾斜设置，且过滤板9靠近进料壳体3的一端为上端设置，以实现在过滤板9振动的过程中，结块的焊粉将会逐渐沿着过滤板9顶端向下移动。而此时在过滤板9底端连通有粉碎箱10，且粉碎箱10内部设有两个粉碎辊11，以实现结块的焊粉将会通过粉碎辊11实现粉碎，避免焊粉结块。上述的结构中，在烘干壳体2的后端外侧可以设置驱动电机以及传动齿轮，两个传动齿轮分别与两个粉碎辊11传动连接，两个传动齿轮相互啮合，其中一个驱动电机固定连接在烘干壳体2上，并与其中一个传动齿轮相配合，以实现驱动电机可以通过两个传动齿轮的配合实现两个粉碎辊11相向转动，以实现对于焊粉进行烘干。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

在需要进料时，将焊粉放入至进料仓5内部，并且通过进料机构4可以实现焊粉的进料。焊粉将会首先进入到过滤板9上，控制烘干板6内部的加热板8以及振动电机7开始工作，进而实现过滤板9将会在连接杆12的作用下一同振动，以实现非结块的焊粉将会掉落至烘干板6上，进而实现将会被烘干板6进行烘干；而结块的焊粉将会进入到粉碎箱10内部，虽非之后的焊粉将会再次掉落至烘干板6上进行烘干；烘干的过程中，通过振动的烘干板6能够实现焊粉均匀的与烘干板6接触，以实现能够对于焊粉烘干均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于焊粉的烘干装置，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)上固定连接有烘干壳体(2)；

所述烘干壳体(2)一侧设置有进料壳体(3)，所述进料壳体(3)内部设置有进料机构(4)，所述进料壳体(3)顶端固定连通有进料仓(5)；

所述烘干壳体(2)内部设置有倾斜设置的烘干板(6)，所述烘干板(6)底端固定连接有振动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的用于焊粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干板(6)靠近进料壳体(3)的一端为上端设置，所述烘干板(6)为金属材质，且烘干板(6)内部设置有加热板(8)。

3.根据权利要求1所述的用于焊粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干板(6)顶端设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)为倾斜设置，所述过滤板(9)靠近进料壳体(3)的一端为上端设置。

4.根据权利要求3所述的用于焊粉的烘干装置，其特征在于，所述过滤板(9)底端连通有粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)内部设有两个粉碎辊(11)。

5.根据权利要求3所述的用于焊粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干板(6)顶端固定连接有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)顶端与过滤板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于焊粉的烘干装置，其特征在于，所述烘干壳体(2)顶端设置有出气通道(13)，所述出气通道(13)连通有出气泵(14)。

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