CN210801852U - 一种氟化盐烘干回转炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟化盐烘干回转炉，包括筒体，所述筒体的底部设置有支架，所述支架弧形设置，且筒体转动安装在支架上，所述筒体的一端设置有加料口，所述筒体的另一端侧面开设有出料口，所述筒体的侧壁上安装有电加热机构，所述筒体的底部设置有正反转电机，所述正反转电机的驱动轴上键连接有与齿部啮合的齿轮；利用了回转炉的平稳运行，避免了颗粒度受搅拌过程中的破损，提高成品产生质量，配置了电加热机构便于多段调控，和出料端的多级筛分机构，部分较粗的颗粒出料后，不能通过第一过滤网板的网孔下滑经过自动碾压机进行破碎后回用，此研究成果在于大大地提高了产能和减少了60％的人工消耗和劳动强度，提高了产品率。

Description

一种氟化盐烘干回转炉

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种氟化盐烘干回转炉。

背景技术

氟化氢的下游产品氟化盐、氟硼酸钾、氟硼酸锆的成品物料，须进行烘干为成品。以前均为桨叶式的搅拌，蒸汽烘干后，二次转运过筛，粗料重新破碎后，进行包装。

用桨叶式螺旋蒸汽烘干的设备存在产能低，一个工序不能完成分筛、碾压、包装等工序；人工劳动强度大，人工费用大，且氟化盐物料经搅拌后，颗粒度受到了搅拌过程中的破损，对成品质量产生了影响。因此，我们需要提供一种氟化盐烘干回转炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟化盐烘干回转炉，避免了颗粒度受搅拌过程中的破损，提高成品产生质量，提高了产品率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟化盐烘干回转炉，包括筒体，所述筒体的底部设置有支架，所述支架弧形设置，且筒体转动安装在支架上，所述筒体的一端设置有加料口，所述筒体的另一端侧面开设有出料口，所述筒体的侧壁上安装有电加热机构，且筒体一端下侧固定安装有多级筛分机构，所述多级筛分机构设置在出料口的一侧，所述多级筛分机构内安装有碾压机，所述筒体的外壁上设置有齿部，所述齿部环形分布在筒体外表面上，所述筒体的底部设置有正反转电机，所述正反转电机的驱动轴上键连接有与齿部啮合的齿轮。

优选的，所述筒体的底部设置有底座，所述支架焊接在底座上表面两端，所述正反转电机固定安装在底座上。

优选的，所述底座下表面的四个拐角处分别固定安装有支撑腿，所述支撑腿的下端面粘贴有防滑脚垫。

优选的，所述电加热机构包括加热丝和隔热棉板，所述筒体的侧壁上开设有空腔，所述加热丝等间距分别在空腔内，所述隔热棉板贴合在内腔外侧面上。

优选的，所述多级筛分机构包括壳体、第一过滤网板和第二过滤网板，所述第一过滤网板和第二过滤网板倾斜安装在壳体内，且第一过滤网板的上端固定安装有锥形漏斗。

优选的，所述第一过滤网板和第二过滤网板的两侧均设置有挡板，所述第一过滤网板的下侧设置有引料板，所述碾压机设置在引料板的下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用了回转炉的平稳运行，避免了颗粒度受搅拌过程中的破损，提高成品产生质量，配置了电加热机构便于多段调控，和出料端的多级筛分机构，部分较粗的颗粒出料后，不能通过第一过滤网板的网孔下滑经过自动碾压机进行破碎后回用，此研究成果在于大大地提高了产能和减少了60％的人工消耗和劳动强度，提高了产品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中多级筛分机构的结构示意图。

图中：1、筒体；2、支架；3、加料口；4、出料口；5、电加热机构；6、多级筛分机构；7、碾压机；8、底座；9、加热丝；10、隔热棉板；11、支撑腿；12、锥形漏斗；13、第一过滤网板；14、第二过滤网板；15、挡板；16、引料板；17、壳体；18、齿部；19、正反转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氟化盐烘干回转炉，包括筒体1，所述筒体1的底部设置有支架2，所述支架2弧形设置，且筒体 1转动安装在支架2上，所述筒体1的一端设置有加料口3，所述筒体1的另一端侧面开设有出料口4，所述筒体1的侧壁上安装有电加热机构5，且筒体 1一端下侧固定安装有多级筛分机构6，所述多级筛分机构6设置在出料口4 的一侧，所述多级筛分机构6内安装有碾压机7，所述筒体1的外壁上设置有齿部18，所述齿部18环形分布在筒体1外表面上，所述筒体1的底部设置有正反转电机19，所述正反转电机19的驱动轴上键连接有与齿部18啮合的齿轮。

具体的，所述筒体1的底部设置有底座8，所述支架2焊接在底座8上表面两端，所述正反转电机19固定安装在底座8上；便于支撑固定。

具体的，所述底座8下表面的四个拐角处分别固定安装有支撑腿11，所述支撑腿11的下端面粘贴有防滑脚垫；便于支撑装置相应的高度，便于使用。

具体的，所述电加热机构5包括加热丝9和隔热棉板10，所述筒体1的侧壁上开设有空腔，所述加热丝9等间距分别在空腔内，所述隔热棉板10贴合在内腔外侧面上。

具体的，所述多级筛分机构6包括壳体17、第一过滤网板13和第二过滤网板14，所述第一过滤网板13和第二过滤网板14倾斜安装在壳体17内，且第一过滤网板13的上端固定安装有锥形漏斗12。

具体的，所述第一过滤网板13和第二过滤网板14的两侧均设置有挡板15，所述第一过滤网板13的下侧设置有引料板16，所述碾压机7设置在引料板16的下侧。

工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，通过正反转电机19驱动带动筒体1在支架2上转动，利用了筒体1构成的回转炉平稳运行，避免了颗粒度受搅拌过程中的破损，提高成品产生质量，配置了电加热机构5便于多段调控，对筒体1内部的物料进行加热烘干，以及出料口4下端设置的多级筛分机构6，部分较粗的颗粒出料后，不能通过第一过滤网板13的网孔下滑经过碾压机7进行破碎后回用，此研究成果在于大大地提高了产能和减少了60％的人工消耗和劳动强度，提高了产品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氟化盐烘干回转炉，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底部设置有支架(2)，所述支架(2)弧形设置，且筒体(1)转动安装在支架(2)上，所述筒体(1)的一端设置有加料口(3)，所述筒体(1)的另一端侧面开设有出料口(4)，所述筒体(1)的侧壁上安装有电加热机构(5)，且筒体(1)一端下侧固定安装有多级筛分机构(6)，所述多级筛分机构(6)设置在出料口(4)的一侧，所述多级筛分机构(6)内安装有碾压机(7)，所述筒体(1)的外壁上设置有齿部(18)，所述齿部(18)环形分布在筒体(1)外表面上，所述筒体(1)的底部设置有正反转电机(19)，所述正反转电机(19)的驱动轴上键连接有与齿部(18)啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种氟化盐烘干回转炉，其特征在于：所述筒体(1)的底部设置有底座(8)，所述支架(2)焊接在底座(8)上表面两端，所述正反转电机(19)固定安装在底座(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种氟化盐烘干回转炉，其特征在于：所述底座(8)下表面的四个拐角处分别固定安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的下端面粘贴有防滑脚垫。

4.根据权利要求1所述的一种氟化盐烘干回转炉，其特征在于：所述电加热机构(5)包括加热丝(9)和隔热棉板(10)，所述筒体(1)的侧壁上开设有空腔，所述加热丝(9)等间距分别在空腔内，所述隔热棉板(10)贴合在内腔外侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种氟化盐烘干回转炉，其特征在于：所述多级筛分机构(6)包括壳体(17)、第一过滤网板(13)和第二过滤网板(14)，所述第一过滤网板(13)和第二过滤网板(14)倾斜安装在壳体(17)内，且第一过滤网板(13)的上端固定安装有锥形漏斗(12)。

6.根据权利要求5所述的一种氟化盐烘干回转炉，其特征在于：所述第一过滤网板(13)和第二过滤网板(14)的两侧均设置有挡板(15)，所述第一过滤网板(13)的下侧设置有引料板(16)，所述碾压机(7)设置在引料板(16)的下侧。

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