CN218784805U - 一种大型固相水合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型固相水合机，包括机架，机架顶端的两侧均固定安装有两个挡轮组件，机架顶端的中部固定安装有托轮组件，机架顶端的边侧固定安装有电机，电机的输出端固定设有齿轮，齿轮的一侧与转鼓外壁的中部固定设有的齿圈的一侧啮合连接，转鼓的一端转动连接有进料装置，进料装置包括安装于壳体一端的螺旋推料机，本实用新型螺旋推料机将轻质纯碱推进进料装置，进料装置装置内的圆锥环挡灰板有利于转鼓旋转过程中返料，再通过进水管使进水布置更合理，更有利于碱水混合，随着转鼓的转动，将轻质纯碱与水充分拌合之后，随后由出料装置出口排出一水碱，混合更加充分，提高了产量。

Description

一种大型固相水合机

技术领域

本实用新型涉及固相水合机领域，特别涉及一种大型固相水合机。

背景技术

在重质纯碱制碱工艺中，进行轻质纯碱的水合结晶工序，由水合机对煅烧工序来的轻质纯碱与水进行水合反应生成一水碱，进入下道干燥工序，有效避免积碱结疤现象；结晶粒度均匀，抗生产波动能力强。

传统的水合机设置的进水口不能满足水碱充分混合，同时在水合机体积较大，不便于进行移动，因此在现有水合机的基础上，开发出产能更大，结构上更具先进型，设计上更为合理的固相水合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型固相水合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型固相水合机，包括机架，所述机架顶端的两侧均固定安装有两个挡轮组件，所述机架顶端的中部固定安装有托轮组件，所述机架顶端的边侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定设有齿轮，所述齿轮的一侧与转鼓外壁的中部固定设有的齿圈的一侧啮合连接，所述转鼓的一端转动连接有进料装置，所述进料装置包括固定安装于壳体一端的螺旋推料机，所述壳体的一侧和底端均开设有连接孔，每个所述连接孔的内壁均与进水管的外壁固定连接，所述壳体内壁的一侧固定设有圆锥环挡灰板。

优选的，所述壳体的内壁穿插连接有螺旋片，所述螺旋片的一侧与螺旋推料机输出端固定连接，所述转鼓的另一端固定安装有出料装置。

优选的，所述机架顶端的四个边角处均铰接有电动伸缩杆，所述机架底端的两侧均开设有设置孔，每个所述设置孔的内壁均转动连接有转轴，每个所述设置孔内壁的两侧均开设有收纳槽。

优选的，每个所述转轴外壁的两侧均固定设有万向轮，每个所述万向轮的外壁均与位置对应的收纳槽的内壁穿插连接。

优选的，每个所述转轴的两端均固定设有连接板，每个所述连接板的一端均与位置对应的电动伸缩杆的伸缩端铰接。

优选的，所述电机通过外接电机开关、螺旋推料机通过外接螺旋推料机开关、四个电动伸缩杆均通过外接电动伸缩杆开关分别与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）通过螺旋推料机将轻质纯碱推进进料装置，进料装置装置内的圆锥环挡灰板有利于转鼓旋转过程中返料，再通过进水管使进水布置更合理，更有利于碱水混合，随着转鼓的转动，将轻质纯碱与水充分拌合之后，随后由出料装置出口排出一水碱，混合更加充分，提高了产量；

（2）通过当需要对固相水合机进行移动时，启动电动伸缩杆进行缩短，推动连接板进行偏转，转轴伴随转动，带动万向轮偏转并与收纳槽分离，由万向轮抬高固相水合机，便于固相水合机的搬运移动。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型转鼓的结构示意图；

图4为本实用新型进水管的结构示意图；

图5为本实用新型壳体的内部结构示意图；

图6为本实用新型机架的内部结构剖视图。

图中：1、机架；2、挡轮组件；3、托轮组件；4、齿轮；5、转鼓；6、进料装置；7、螺旋推料机；8、进水管；9、圆锥环挡灰板；10、螺旋片；11、出料装置；12、壳体；13、电动伸缩杆；14、转轴；15、万向轮；16、连接板；17、收纳槽；18、电机；19、齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图6所示的一种大型固相水合机，包括机架1，机架1顶端的两侧均固定安装有两个挡轮组件2，机架1顶端的中部固定安装有托轮组件3，机架1增加尺寸，转鼓5与托轮组件3和挡轮组件2匹配，机架1顶端的边侧固定安装有电机18，电机18的输出端固定设有齿轮4，所述齿轮4的一侧与转鼓5外壁的中部固定设有的齿圈19的一侧啮合连接，增加电机18功率、增加齿圈19与齿轮4直径及宽度，转鼓5的一端转动连接有进料装置6，转鼓5增大抄板尺寸，增加转鼓5直径及长度，增加出料口倾斜角度，进料装置6增大进风口面积，进料口圆锥环挡灰板9做特殊处理，进水管8结构更改，使布水更加均匀，进料装置6包括固定安装于壳体12一端的螺旋推料机7，增加螺旋直径及节距，增大输出功率，壳体12的一侧和底端均开设有连接孔，每个连接孔的内壁均与进水管8的外壁固定连接，壳体12内壁的一侧固定设有圆锥环挡灰板9，壳体12的内壁穿插连接有螺旋片10，螺旋片10的一侧与螺旋推料机7输出端固定连接，转鼓5的另一端固定安装有出料装置11，增加排风口直径，增加出料口尺寸；

根据图1和图6所示，机架1顶端的四个边角处均铰接有电动伸缩杆13，机架1底端的两侧均开设有设置孔，每个设置孔的内壁均转动连接有转轴14，每个设置孔内壁的两侧均开设有收纳槽17，每个转轴14外壁的两侧均固定设有万向轮15，每个万向轮15的外壁均与位置对应的收纳槽17的内壁穿插连接，每个转轴14的两端均固定设有连接板16，每个连接板16的一端均与位置对应的电动伸缩杆13的伸缩端铰接，电机18通过外接电机开关、螺旋推料机7通过外接螺旋推料机开关、四个电动伸缩杆13均通过外接电动伸缩杆开关分别与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：将原料放入到螺旋推料机7，启动螺旋推料机7通过内部的减速机带动螺旋转动，不断输送从进料口送来的轻质纯碱至进料装置6，其主要作用对进口处进行密封，进料装置6通过进水管8外部接水在进料口处提供水源与轻质纯碱混合，兼顾通风，进水等功能，同时实现转鼓5内部热量与外部交换、冷却，之后启动电机18驱动齿轮4，齿轮4带动齿圈19，提供水合机旋转的主动力，由机架1承受所有重量，并将重量传递至地基，转鼓5伴随齿圈19转动，充分使轻质纯碱与水旋转拌合，并停留相应的时间后，由出料装置11同样实现转鼓5内部热量与外部交换、冷却之后，将成品一水碱从通过出料装置11排出，当需要对固相水合机进行移动时，启动电动伸缩杆13进行缩短，推动连接板16进行偏转，转轴14伴随转动，带动万向轮15偏转并与收纳槽17分离，由万向轮15抬高固相水合机，便于固相水合机的搬运移动。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型固相水合机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶端的两侧均固定安装有两个挡轮组件（2），所述机架（1）顶端的中部固定安装有托轮组件（3），所述机架（1）顶端的边侧固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出端固定设有齿轮（4），所述齿轮（4）的一侧与转鼓（5）外壁的中部固定设有的齿圈（19）的一侧啮合连接，所述转鼓（5）的一端转动连接有进料装置（6），所述进料装置（6）包括固定安装于壳体（12）一端的螺旋推料机（7），所述壳体（12）的一侧和底端均开设有连接孔，每个所述连接孔的内壁均与进水管（8）的外壁固定连接，所述壳体（12）内壁的一侧固定设有圆锥环挡灰板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大型固相水合机，其特征在于：所述壳体（12）的内壁穿插连接有螺旋片（10），所述螺旋片（10）的一侧与螺旋推料机（7）输出端固定连接，所述转鼓（5）的另一端固定安装有出料装置（11）。

3.根据权利要求1所述的一种大型固相水合机，其特征在于：所述机架（1）顶端的四个边角处均铰接有电动伸缩杆（13），所述机架（1）底端的两侧均开设有设置孔，每个所述设置孔的内壁均转动连接有转轴（14），每个所述设置孔内壁的两侧均开设有收纳槽（17）。

4.根据权利要求3所述的一种大型固相水合机，其特征在于：每个所述转轴（14）外壁的两侧均固定设有万向轮（15），每个所述万向轮（15）的外壁均与位置对应的收纳槽（17）的内壁穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种大型固相水合机，其特征在于：每个所述转轴（14）的两端均固定设有连接板（16），每个所述连接板（16）的一端均与位置对应的电动伸缩杆（13）的伸缩端铰接。

6.根据权利要求3所述的一种大型固相水合机，其特征在于：所述电机（18）通过外接电机开关、螺旋推料机（7）通过外接螺旋推料机开关、四个电动伸缩杆（13）均通过外接电动伸缩杆开关分别与外接电源电性连接。

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