CN220261626U - 一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料烘干技术领域，具体涉及一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，包括烘干筒，烘干筒通过支架架设，烘干筒通过轴杆转动连接于支架中部，烘干筒的内腔通过支块固定连接有内胆，烘干筒侧壁设有料口一，料口一和内胆连通，料口一铰接有封门一，支架转动连接有搅拌机构，搅拌机构的搅拌部分置于内胆内腔，搅拌机构中空设置且连接有热气机构。搅拌机构和热气机构转动连接，搅拌机构中空设置，热气机构提供的热气经过搅拌机构进入内胆吹向塑料表面，烘干筒的转动方向和搅拌机构的转动方向相反将塑料不断搅拌翻转避免其重叠，使得热气吹向塑料表面提高烘干效率，同时热气机构能够将吹出的热气进行回收除湿再加热，减小热损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料烘干技术领域，具体涉及一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统。
背景技术
目前，在将废旧的塑料品进行回收处理利用时，需要对废旧的塑料品进行清洗、破碎、烘干、挤压、熔炼、成型等加工，最终变废为宝。然而，大部分塑胶原料会有少量吸水性，如不经过干燥处理，做出来的产品会出现水纹，尺寸不稳定等等各种毛病；因此在对废旧塑料品进行加工过程中，烘干这一环节尤其重要；
现有技术中的塑料粒子烘干设备普遍存在烘干效率低，烘干时塑料堆积贴合处无法完全干燥处理。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，包括烘干筒，所述烘干筒通过支架架设，所述烘干筒通过轴杆转动连接于所述支架中部，所述烘干筒的内腔通过支块固定连接有内胆，所述烘干筒侧壁设有料口一，所述料口一和所述内胆连通，所述料口一铰接有封门一，所述支架转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌部分置于所述内胆内腔，所述搅拌机构中空设置且连接有热气机构。
更进一步的，所述内胆呈网状结构。
更进一步的，位于所述烘干筒下方设置有垫台，所述垫台顶部连接有电机一，所述电机一同轴连接有齿轮，所述烘干筒外壁环设有与所述齿轮啮合的从动齿，电机一驱动所述烘干筒转动。
更进一步的，所述搅拌机构包括贯穿所述烘干筒、轴杆和支架的搅拌杆，所述搅拌杆中空设置且其连通设置有搅拌齿，所述搅拌齿中空设置且设有多个连通的喷气孔，所述搅拌杆设有堵块，所述搅拌杆位于所述堵块左侧外壁连通设有回气孔，所述搅拌杆一端焊接有皮带轮一，所述皮带轮一通过传动带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二同轴连接有电机二。
更进一步的，所述热气机构包括通过卡接块转动连接于所述搅拌杆两端的回气管和进气管，所述回气管连接有除湿箱，所述除湿箱内设置有多个除湿板，所述除湿箱连接有加热机，所述进气管和所述加热机的出气端连接。
更进一步的，所述烘干筒设有料口二，所述料口二和所述烘干筒内腔连通，且所述料口二铰接有封门二。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：搅拌机构和热气机构转动连接，搅拌机构中空设置，热气机构提供的热气经过搅拌机构进入内胆吹向塑料表面，烘干筒的转动方向和搅拌机构的转动方向相反将塑料不断搅拌翻转避免其重叠，使得热气吹向塑料表面提高烘干效率，同时热气机构能够将吹出的热气进行回收除湿再加热，减小热损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型结构示图；
附图标记：
烘干筒1、支架2、轴杆3、支块4、内胆5、料口一6、搅拌机构7、搅拌杆701、搅拌齿702、喷气孔703、皮带轮一704、传动带705、皮带轮二706、电机二707、堵块708、回气孔709、热气机构8、回气管801、进气管802、除湿箱803、除湿板804、加热机805、垫台9、电机一10、齿轮11、从动齿12、料口二13、卡接块14。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图对本实用新型作进一步说明，在描述中，用于指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参阅图1-图2所示，本实施例提供的一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，包括烘干筒1，所述烘干筒1通过支架2架设，所述烘干筒1通过轴杆3转动连接于所述支架2中部，所述烘干筒1的内腔通过支块4固定连接有内胆5，所述烘干筒1侧壁设有料口一6，所述料口一6和所述内胆5连通，所述料口一6铰接有封门一，所述支架2转动连接有搅拌机构7，所述搅拌机构7的搅拌部分置于所述内胆5内腔，所述搅拌机构7中空设置且连接有热气机构8。
本实施例中，搅拌机构7和热气机构8转动连接，搅拌机构7中空设置，热气机构8提供的热气经过搅拌机构7进入内胆5吹向塑料表面，烘干筒1的转动方向和搅拌机构7的转动方向相反将塑料不断搅拌翻转避免其重叠，使得热气吹向塑料表面提高烘干效率，同时热气机构8能够将吹出的热气进行回收除湿再加热，减小热损失。
本实用新型的另一实施例，一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，所述内胆5呈网状结构。
本实施例中，塑料通过料口一6进入内胆5，在搅拌烘干过程中，网状结构的内胆5能够将杂物滤出掉落在烘干筒1上，虽然烘干筒1持续转动，但此结构仍能够将塑料内的杂物滤出。
本实用新型的另一实施例，一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，位于所述烘干筒1下方设置有垫台9，所述垫台9顶部连接有电机一10，所述电机一10同轴连接有齿轮11，所述烘干筒1外壁环设有与所述齿轮11啮合的从动齿12，电机一10驱动所述烘干筒1转动。
本实施例中，垫台9右侧设有底槽，便于放置接料箱接料，通过电机一10、齿轮11和从动齿12驱动烘干筒1转动，从而驱动内胆5同步转动，能够提高塑料的翻转效果，将其打散便于烘干，提高烘干效率。
本实用新型的另一实施例，一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，所述搅拌机构7包括贯穿所述烘干筒1、轴杆3和支架2的搅拌杆701，所述搅拌杆701中空设置且其连通设置有搅拌齿702，所述搅拌齿702中空设置且设有多个连通的喷气孔703，所述搅拌杆701设有堵块708，所述搅拌杆701位于所述堵块708左侧外壁连通设有回气孔709，所述搅拌杆701一端焊接有皮带轮一704，所述皮带轮一704通过传动带705传动连接有皮带轮二706，所述皮带轮二706同轴连接有电机二707。
本实施例中，电机二707通过皮带轮二706、传动带705和皮带轮一704带动搅拌杆701转动，搅拌杆701带动搅拌齿702转动翻转塑料，搅拌杆701和烘干筒1的转动方向相反，能够更大效率的翻转塑料，搅拌杆701和搅拌齿702连通，且搅拌齿702设有喷气孔703，搅拌齿702翻转塑料的同时能够将热气吹向塑料表面对其加热烘干，使得塑料烘干效率提高，同时在搅拌杆701的左侧设置回气孔709，能够将利用后的热气进行回传再利用。
本实用新型的另一实施例，一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，所述热气机构8包括通过卡接块14转动连接于所述搅拌杆701两端的回气管801和进气管802，所述回气管801连接有除湿箱803，所述除湿箱803内设置有多个除湿板804，所述除湿箱803连接有加热机805，所述进气管802和所述加热机805的出气端连接。
本实施例中，搅拌杆701两端外壁均设有卡接槽，所述卡接块14一端分别和所述回气管801或进气管802连接，另一端卡接于所述卡接槽内，从而使得卡接块14和搅拌杆701转动连接，两侧的卡接块14均连接有固定板分别与支架2或地面固定从而避免卡接块14转动，干燥塑料后的热气通过回气孔709回传进入除湿箱803并通过除湿板804除湿，在进入加热机805加热，将热气重复利用减小热损失和能源消耗，除湿箱803设有箱门，便于更滑除湿板804。
本实用新型的另一实施例，一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，所述烘干筒1设有料口二13，所述料口二13和所述烘干筒1内腔连通，且所述料口二13铰接有封门二。
本实施例中，料口二13便于将烘干过程中过滤的杂物排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)通过支架(2)架设，所述烘干筒(1)通过轴杆(3)转动连接于所述支架(2)中部，所述烘干筒(1)的内腔通过支块(4)固定连接有内胆(5)，所述烘干筒(1)侧壁设有料口一(6)，所述料口一(6)和所述内胆(5)连通，所述料口一(6)铰接有封门一，所述支架(2)转动连接有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)的搅拌部分置于所述内胆(5)内腔，所述搅拌机构(7)中空设置且连接有热气机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，其特征在于：所述内胆(5)呈网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，其特征在于：位于所述烘干筒(1)下方设置有垫台(9)，所述垫台(9)顶部连接有电机一(10)，所述电机一(10)同轴连接有齿轮(11)，所述烘干筒(1)外壁环设有与所述齿轮(11)啮合的从动齿(12)，电机一(10)驱动所述烘干筒(1)转动。
4.根据权利要求1所述的一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括贯穿所述烘干筒(1)、轴杆(3)和支架(2)的搅拌杆(701)，所述搅拌杆(701)中空设置且其连通设置有搅拌齿(702)，所述搅拌齿(702)中空设置且设有多个连通的喷气孔(703)，所述搅拌杆(701)设有堵块(708)，所述搅拌杆(701)位于所述堵块(708)左侧外壁连通设有回气孔(709)，所述搅拌杆(701)一端焊接有皮带轮一(704)，所述皮带轮一(704)通过传动带(705)传动连接有皮带轮二(706)，所述皮带轮二(706)同轴连接有电机二(707)。
5.根据权利要求4所述的一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，其特征在于：所述热气机构(8)包括通过卡接块(14)转动连接于所述搅拌杆(701)两端的回气管(801)和进气管(802)，所述回气管(801)连接有除湿箱(803)，所述除湿箱(803)内设置有多个除湿板(804)，所述除湿箱(803)连接有加热机(805)，所述进气管(802)和所述加热机(805)的出气端连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型高性能塑料粒子烘干运输系统，其特征在于：所述烘干筒(1)设有料口二(13)，所述料口二(13)和所述烘干筒(1)内腔连通，且所述料口二(13)铰接有封门二。
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