CN220329581U - 一种废旧蓄电池回收破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，尤其为一种废旧蓄电池回收破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的底部固定连接有干燥箱，所述破碎箱顶部的中部固定连接有入料口，所述干燥箱的内腔设置有干燥组件，所述干燥组件包括设置在干燥箱内腔的金属筛筒，所述金属筛筒的左右两侧与干燥箱的左右两侧内壁固定连接，所述金属筛筒的表面均匀的分布有金属过滤网，所述金属筛筒的内腔设置有转动轴，所述转动轴的右端贯穿金属筛筒的右侧，所述转动轴的表面焊接连接有螺旋叶片，所述金属筛筒的左侧底部固定连接有排料管，所述干燥箱的右侧固定连接有机箱，能够将清洗后的物料进行破碎干燥，提高干燥的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧电池回收技术领域，具体为一种废旧蓄电池回收破碎装置。
背景技术
为了避免废旧铅酸蓄电池污染环境，需要对其进行回收处理，以防止环境污染，废旧蓄电池的回收利用既可以降低废旧电池的危害，又可以对资源回收利用，产生循环经济价值；废旧蓄电池经过拆解破碎后，塑料废品被分离出来，由于塑料碎片上粘接有铅泥，因此需要进行清洗后对废旧电池进行破碎，由于破碎后物料由于堆积在一起，不能够快速的干燥，干燥效率较低，影响后续的工序。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧蓄电池回收破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废旧蓄电池回收破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的底部固定连接有干燥箱，所述破碎箱顶部的中部固定连接有入料口，所述干燥箱的内腔设置有干燥组件；
所述干燥组件包括设置在干燥箱内腔的金属筛筒，所述金属筛筒的左右两侧与干燥箱的左右两侧内壁固定连接，所述金属筛筒的表面均匀的分布有金属过滤网，所述金属筛筒的内腔设置有转动轴，所述转动轴的右端贯穿金属筛筒的右侧，所述转动轴的表面焊接连接有螺旋叶片，所述金属筛筒的左侧底部固定连接有排料管；
所述干燥箱的右侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的左侧与干燥箱的右侧固定连接，所述转动轴的右端与第三驱动电机的左侧转动连接。
作为本实用新型优选的方案，干燥箱顶部的左侧固定连接有进气管，所述进气管的底端延伸至干燥箱的内腔与金属筛筒的顶部固定连接，所述金属筛筒底部的中部固定连接有出水管。
作为本实用新型优选的方案，出水管的底端延伸至干燥箱的外部，所述干燥箱的下方设置有接水箱，所述接水箱设置在出水管的下方。
作为本实用新型优选的方案，破碎箱的外部设置有驱动组件，所述驱动组件包括设置在破碎箱右侧顶部的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的正面转动连接有第一皮带轮。
作为本实用新型优选的方案，所述第一皮带轮的表面活动连接有传动皮带，所述破碎箱的正面右侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的背面延伸至破碎箱的内腔，所述驱动轴的前端固定连接有第二皮带轮，所述传动皮带的另一端内侧与第二皮带轮的表面活动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述破碎箱的内腔设置有第一破碎轮，所述第一破碎轮的正面与驱动轴远离第二皮带轮的一端固定连接，所述第一破碎轮的左侧设置有第二破碎轮，所述第一破碎轮的表面与第二破碎轮的表面相接触。
作为本实用新型优选的方案，所述破碎箱内腔的左右两侧固定连接有导料板，所述导料板设置在第一破碎轮和第二破碎轮的下方，所述破碎箱的内腔设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括设置在破碎箱左侧的驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端延伸至驱动箱的内腔，所述第二驱动电机的底端转动连接有主动齿轮。
作为本实用新型优选的方案，所述破碎箱的内腔底部设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的左右两侧固定连接有第一转轴，右侧所述第一转轴远离第一粉碎辊的一端与破碎箱的内壁固定连接，左侧所述第一转轴远离第一粉碎辊的一端延伸至驱动箱的内腔且固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合连接。
作为本实用新型优选的方案，所述第一粉碎辊的内侧设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的左右两侧固定连接有第二转轴，右侧所述第二转轴的远离第二粉碎辊的一端与破碎箱的内壁转动连接，左侧所述第二转轴远离第二粉碎辊的一端贯穿第一转轴延伸至驱动箱的内腔且固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第一驱动电机驱动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮利用传动皮带能够带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮能够通过驱动轴带动第一破碎轮进行转动，使得第一破碎轮和第二破碎轮对废电池进行破碎。
2、本实用新型中，通过设置的第二驱动电机驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过左右两侧与之啮合的第一从动齿轮和第二从动齿轮，能够驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊一同进行转动，且第一粉碎辊和第二粉碎辊进行相反方向的转动，能够对废电池的物料进行进一步的破碎。
3、本实用新型中，通过进气管连接精炼加热炉或其他工艺设备排出的废气热量回收利用，降低能耗输出，设置的第三驱动电机利用转动轴驱动螺旋叶片进行转动，对物料进行搅拌，加快热气对物料的干燥，干燥后的水汽和水滴通过金属过滤网排出，接触干燥箱的内部冷凝成小液滴，通过出水管排出装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型干燥组件的结构示意图；
图4为本实用新型破碎箱的切面结构示意图；
图5为本实用新型B处的放大结构示意图；
图6为本实用新型干燥箱的切面结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、干燥箱；3、入料口；4、驱动组件；401、支撑板；402、第一驱动电机；403、第一皮带轮；404、传动皮带；405、第二皮带轮；406、驱动轴；5、粉碎组件；501、驱动箱；502、第二驱动电机；503、主动齿轮；504、第一转轴；505、第一从动齿轮；506、第一粉碎辊；507、第二粉碎辊；508、第二转轴；509、第二从动齿轮；6、第一破碎轮；7、第二破碎轮；8、干燥组件；801、金属筛筒；802、金属过滤网；803、转动轴；804、螺旋叶片；805、排料管；806、出水管；9、导料板；10、机箱；11、进气管；12、接水箱；13、第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例，请参阅图1—图6，本实用新型提供一种技术方案：
一种废旧蓄电池回收破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的底部固定连接有干燥箱2，破碎箱1顶部的中部固定连接有入料口3，干燥箱2的内腔设置有干燥组件8，干燥组件8包括设置在干燥箱2内腔的金属筛筒801，金属筛筒801的左右两侧与干燥箱2的左右两侧内壁固定连接，金属筛筒801的表面均匀的分布有金属过滤网802，金属筛筒801的内腔设置有转动轴803，转动轴803的右端贯穿金属筛筒801的右侧，转动轴803的表面焊接连接有螺旋叶片804，金属筛筒801的左侧底部固定连接有排料管805，干燥箱2的右侧固定连接有机箱10，机箱10的内腔设置有第三驱动电机13，第三驱动电机13的左侧与干燥箱2的右侧固定连接，转动轴803的右端与第三驱动电机13的左侧转动连接。
干燥箱2顶部的左侧固定连接有进气管11，进气管11的底端延伸至干燥箱2的内腔与金属筛筒801的顶部固定连接，金属筛筒801底部的中部固定连接有出水管806，出水管806的底端延伸至干燥箱2的外部，干燥箱2的下方设置有接水箱12，接水箱12设置在出水管806的下方。
破碎箱1的外部设置有驱动组件4，驱动组件4包括设置在破碎箱1右侧顶部的支撑板401，支撑板401的顶部固定连接有第一驱动电机402，第一驱动电机402的正面转动连接有第一皮带轮403，第一皮带轮403的表面活动连接有传动皮带404，破碎箱1的正面右侧转动连接有驱动轴406，驱动轴406的背面延伸至破碎箱1的内腔，驱动轴406的前端固定连接有第二皮带轮405，传动皮带404的另一端内侧与第二皮带轮405的表面活动连接，第一皮带轮403的表面活动连接有传动皮带404，破碎箱1的正面右侧转动连接有驱动轴406，驱动轴406的背面延伸至破碎箱1的内腔，驱动轴406的前端固定连接有第二皮带轮405，传动皮带404的另一端内侧与第二皮带轮405的表面活动连接，破碎箱1的内腔设置有第一破碎轮6，第一破碎轮6的正面与驱动轴406远离第二皮带轮405的一端固定连接，第一破碎轮6的左侧设置有第二破碎轮7，第一破碎轮6的表面与第二破碎轮7的表面相接触，破碎箱1内腔的左右两侧固定连接有导料板9，导料板9设置在第一破碎轮6和第二破碎轮7的下方，破碎箱1的内腔设置有粉碎组件5，粉碎组件5包括设置在破碎箱1左侧的驱动箱501，驱动箱501的顶部固定连接有第二驱动电机502，第二驱动电机502的底端延伸至驱动箱501的内腔，第二驱动电机502的底端转动连接有主动齿轮503，破碎箱1的内腔底部设置有第一粉碎辊506，第一粉碎辊506的左右两侧固定连接有第一转轴504，右侧第一转轴504远离第一粉碎辊506的一端与破碎箱1的内壁固定连接，左侧第一转轴504远离第一粉碎辊506的一端延伸至驱动箱501的内腔且固定连接有第一从动齿轮505，第一从动齿轮505的表面与主动齿轮503的表面啮合连接，第一粉碎辊506的内侧设置有第二粉碎辊507，第二粉碎辊507的左右两侧固定连接有第二转轴508，右侧第二转轴508的远离第二粉碎辊507的一端与破碎箱1的内壁转动连接，左侧第二转轴508远离第二粉碎辊507的一端贯穿第一转轴504延伸至驱动箱501的内腔且固定连接有第二从动齿轮509，第二从动齿轮509的表面与主动齿轮503的表面啮合连接。
本实用新型工作流程：使用时，通过入料口3将废旧电池的物料放入破碎箱1的内部，通过第一驱动电机402驱动第一皮带轮403进行转动，第一皮带轮403利用传动皮带404能够带动第二皮带轮405进行转动，第二皮带轮405能够通过驱动轴406带动第一破碎轮6进行转动，使得第一破碎轮6和第二破碎轮7对废电池进行破碎，初步破碎后的物料掉落在第一粉碎辊506和第二粉碎辊507之间，通过设置的第二驱动电机502驱动主动齿轮503进行转动，主动齿轮503通过左右两侧与之啮合的第一从动齿轮505和第二从动齿轮509，能够驱动第一粉碎辊506和第二粉碎辊507一同进行转动，且第一粉碎辊506和第二粉碎辊507进行相反方向的转动，能够对废电池的物料进行进一步的破碎，破碎完成后的物料进入干燥箱2的内部，通过进气管11连接精炼加热炉或其他工艺设备排出的废气热量回收利用，降低能耗输出，设置的第三驱动电机13利用转动轴803驱动螺旋叶片804进行转动，对物料进行搅拌，加快热气对物料的干燥，干燥后的水汽和水滴通过金属过滤网802排出，接触干燥箱2的内部冷凝成小液滴，通过出水管806排出装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种废旧蓄电池回收破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部固定连接有干燥箱(2)，所述破碎箱(1)顶部的中部固定连接有入料口(3)，所述干燥箱(2)的内腔设置有干燥组件(8)；
所述干燥组件(8)包括设置在干燥箱(2)内腔的金属筛筒(801)，所述金属筛筒(801)的左右两侧与干燥箱(2)的左右两侧内壁固定连接，所述金属筛筒(801)的表面均匀的分布有金属过滤网(802)，所述金属筛筒(801)的内腔设置有转动轴(803)，所述转动轴(803)的右端贯穿金属筛筒(801)的右侧，所述转动轴(803)的表面焊接连接有螺旋叶片(804)，所述金属筛筒(801)的左侧底部固定连接有排料管(805)；
所述干燥箱(2)的右侧固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)的内腔设置有第三驱动电机(13)，所述第三驱动电机(13)的左侧与干燥箱(2)的右侧固定连接，所述转动轴(803)的右端与第三驱动电机(13)的左侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述干燥箱(2)顶部的左侧固定连接有进气管(11)，所述进气管(11)的底端延伸至干燥箱(2)的内腔与金属筛筒(801)的顶部固定连接，所述金属筛筒(801)底部的中部固定连接有出水管(806)。
3.根据权利要求2所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述出水管(806)的底端延伸至干燥箱(2)的外部，所述干燥箱(2)的下方设置有接水箱(12)，所述接水箱(12)设置在出水管(806)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的外部设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括设置在破碎箱(1)右侧顶部的支撑板(401)，所述支撑板(401)的顶部固定连接有第一驱动电机(402)，所述第一驱动电机(402)的正面转动连接有第一皮带轮(403)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述第一皮带轮(403)的表面活动连接有传动皮带(404)，所述破碎箱(1)的正面右侧转动连接有驱动轴(406)，所述驱动轴(406)的背面延伸至破碎箱(1)的内腔，所述驱动轴(406)的前端固定连接有第二皮带轮(405)，所述传动皮带(404)的另一端内侧与第二皮带轮(405)的表面活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内腔设置有第一破碎轮(6)，所述第一破碎轮(6)的正面与驱动轴(406)远离第二皮带轮(405)的一端固定连接，所述第一破碎轮(6)的左侧设置有第二破碎轮(7)，所述第一破碎轮(6)的表面与第二破碎轮(7)的表面相接触。
7.根据权利要求6所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔的左右两侧固定连接有导料板(9)，所述导料板(9)设置在第一破碎轮(6)和第二破碎轮(7)的下方，所述破碎箱(1)的内腔设置有粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)包括设置在破碎箱(1)左侧的驱动箱(501)，所述驱动箱(501)的顶部固定连接有第二驱动电机(502)，所述第二驱动电机(502)的底端延伸至驱动箱(501)的内腔，所述第二驱动电机(502)的底端转动连接有主动齿轮(503)。
8.根据权利要求7所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内腔底部设置有第一粉碎辊(506)，所述第一粉碎辊(506)的左右两侧固定连接有第一转轴(504)，右侧所述第一转轴(504)远离第一粉碎辊(506)的一端与破碎箱(1)的内壁固定连接，左侧所述第一转轴(504)远离第一粉碎辊(506)的一端延伸至驱动箱(501)的内腔且固定连接有第一从动齿轮(505)，所述第一从动齿轮(505)的表面与主动齿轮(503)的表面啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种废旧蓄电池回收破碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(506)的内侧设置有第二粉碎辊(507)，所述第二粉碎辊(507)的左右两侧固定连接有第二转轴(508)，右侧所述第二转轴(508)的远离第二粉碎辊(507)的一端与破碎箱(1)的内壁转动连接，左侧所述第二转轴(508)远离第二粉碎辊(507)的一端贯穿第一转轴(504)延伸至驱动箱(501)的内腔且固定连接有第二从动齿轮(509)，所述第二从动齿轮(509)的表面与主动齿轮(503)的表面啮合连接。
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