CN218237497U - 一种火电厂用除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂用除渣装置,包括锅炉本体的下方设有机架,机架顶端的两侧分别设有第一煤渣粉碎机构和第二煤渣粉碎机构,第一煤渣粉碎机构包括转筒和破碎辊,破碎辊经轴承设置于转筒内,转筒的顶部设有进料口,机架的底部设有第一电机,第一电机的输出端与转筒连接,转筒的侧面设有出料口;所述第二煤渣粉碎机构包括从上之下依次设置并连通的筛选仓、粉碎仓和碎煤收集箱,筛选仓内设有筛网,粉碎仓内设有两个相互啮合的挤压辊;本实用新型通过整体结构的设置,能够对煤渣进行两种不同类型的粉碎,使得煤渣粉碎的更加充分,同时能够过滤一些硬度较大的异物,避免对装置造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉除渣技术领域,具体为一种火电厂用除渣装置。
背景技术
锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有火力发电厂锅炉的会排除大量的煤渣,不对其进行粉碎很难进行运输,也不方便对其进行清理。公开号为CN212081269U的实用新型公开了一种火力发电厂锅炉除渣设备,能够对煤渣进行粉碎,方便对其进行清理,但该种锅炉除渣设备仅设有一种类型的煤渣粉碎装置,无法充分对煤渣进行粉碎,因此我们对此做出改进,提出一种火电厂用除渣装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在无法充分对煤渣进行粉碎的缺陷,本实用新型提供一种火电厂用除渣装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种火电厂用除渣装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体的下方设有机架,机架顶端的两侧分别设有第一煤渣粉碎机构和第二煤渣粉碎机构,第一煤渣粉碎机构包括转筒和破碎辊,破碎辊经轴承设置于转筒内,转筒的顶部设有进料口,机架的底部设有第一电机,第一电机的输出端与转筒连接,转筒的侧面设有出料口;所述第二煤渣粉碎机构包括从上之下依次设置并连通的筛选仓、粉碎仓和碎煤收集箱,筛选仓内设有筛网,粉碎仓内设有两个相互啮合的挤压辊,粉碎仓的一侧设有第二电机,其中一个挤压辊与第二电机的输出端连接,碎煤收集箱的一侧设有异物收集箱,筛选仓与异物收集箱之间设有异物通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的顶端设有固定皮带轮,破碎辊的转轴穿插过转筒的底端并设有转动皮带轮,固定皮带轮与转动皮带轮之间设有皮带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛网倾斜设置,筛选仓的一侧设有振动电机,振动电机与筛网连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述异物通道顶端与筛选仓的一侧连通,且异物通道顶端的高度与筛网较低一端的高度对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架呈Z型,第二煤渣粉碎机构设置于第一煤渣粉碎机构的侧下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转筒内部的底端呈锥形。
本实用新型的有益效果是:该种火电厂用除渣装置,通过,设有第一煤渣粉碎机构和第二煤渣粉碎机构,第一煤渣粉碎机构包括转筒和破碎辊,破碎辊经轴承设置于转筒内,并与第一电机连接,利用破碎辊对煤渣进行破碎;第二煤渣粉碎机构包括从上之下依次设置并连通的筛选仓、粉碎仓和碎煤收集箱,筛选仓内设有筛网,粉碎仓内设有两个相互啮合的挤压辊,利用筛网对煤渣进行筛选,之后再利用挤压辊对煤渣进行挤压粉碎,能够对煤渣进行两种不同类型的粉碎,使得煤渣粉碎的更加充分,同时能够过滤一些硬度较大的异物,避免对装置造成损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种火电厂用除渣装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种火电厂用除渣装置的第一煤渣粉碎机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种火电厂用除渣装置的第二煤渣粉碎机构的结构示意图。
图中:1、锅炉本体;2、机架;3、第一煤渣粉碎机构;4、第二煤渣粉碎机构;5、转筒;6、进料口;7、破碎辊;8、第一电机;9、固定皮带轮;10、转动皮带轮;11、皮带;12、筛选仓;13、粉碎仓;14、异物通道;15、碎煤收集箱;16、异物收集箱;17、筛网;18、振动电机;19、挤压辊;20、第二电机;21、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型一种火电厂用除渣装置,包括锅炉本体1,所述锅炉本体1的下方设有机架2,机架2呈Z型,机架2顶端的两侧分别设有第一煤渣粉碎机构3和第二煤渣粉碎机构4,第二煤渣粉碎机构4设置于第一煤渣粉碎机构3的侧下方,如图2所示,第一煤渣粉碎机构3包括转筒5和破碎辊7,转筒5经轴承设置于锅炉本体1的下方,破碎辊7经轴承设置于转筒5内,转筒5的顶部设有进料口6,机架2的底部设有第一电机8,第一电机8的输出端与转筒5连接,转筒5的侧面设有出料口21,转筒5内部的底端呈锥形,便于粉碎后的煤渣从出料口21落下,为更利于物料的流出,第一煤渣粉碎机构3可作倾斜设置,出料时将出料口21转动至最低处,更利于出料。如图3所示,所述第二煤渣粉碎机构4包括从上之下依次设置并连通的筛选仓12、粉碎仓13和碎煤收集箱15,筛选仓12内设有筛网17,粉碎仓13内设有两个相互啮合的挤压辊19,粉碎仓13的一侧设有第二电机20,其中一个挤压辊19与第二电机20的输出端连接,碎煤收集箱15的一侧设有异物收集箱16,筛选仓12与异物收集箱16之间设有异物通道14。通过上述结构的设置,能够对煤渣进行两种不同类型的粉碎,使得煤渣粉碎的更加充分,同时能够过滤一些硬度较大的异物,避免对装置造成损坏。
其中,所述机架2的顶端设有固定皮带轮9,破碎辊7的转轴穿插过转筒5的底端并设有转动皮带轮10,固定皮带轮9与转动皮带轮10之间设有皮带11,转筒5转动时带动破碎辊7自转,增加煤渣粉碎效果。
其中,所述筛网17倾斜设置,筛选仓12的一侧设有振动电机18,振动电机18与筛网17连接,对硬度较大的,没有被破碎的异物进行筛除。所述异物通道14顶端与筛选仓12的一侧连通,且异物通道14顶端的高度与筛网17较低一端的高度对应,方便异物通过异物通道14进入异物收集箱16。
工作时,煤渣从锅炉本体1内通过进料口6落入转筒5内,启动第一电机8带动转筒5转动,同时,经固定皮带轮9、转动皮带轮10和皮带11的相互作用,带动破碎辊7在转筒5内自转,对煤渣进行初步的破碎。煤渣初步破碎后,打开出料口21,使得煤渣落入筛选仓12内,并启动振动电机18,振动电机18带动筛网17对煤渣中未被破碎的大体积异物进行分离,异物通过异物通道14落至异物收集箱16,煤渣落入粉碎仓13内。启动第二电机20带动挤压辊19对煤渣进行挤压粉碎,粉碎后的煤渣落在碎煤收集箱15内,完成碎煤工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火电厂用除渣装置,包括锅炉本体(1),其特征在于,所述锅炉本体(1)的下方设有机架(2),机架(2)顶端的两侧分别设有第一煤渣粉碎机构(3)和第二煤渣粉碎机构(4),第一煤渣粉碎机构(3)包括转筒(5)和破碎辊(7),破碎辊(7)经轴承设置于转筒(5)内,转筒(5)的顶部设有进料口(6),机架(2)的底部设有第一电机(8),第一电机(8)的输出端与转筒(5)连接,转筒(5)的侧面设有出料口(21);所述第二煤渣粉碎机构(4)包括从上之下依次设置并连通的筛选仓(12)、粉碎仓(13)和碎煤收集箱(15),筛选仓(12)内设有筛网(17),粉碎仓(13)内设有两个相互啮合的挤压辊(19),粉碎仓(13)的一侧设有第二电机(20),其中一个挤压辊(19)与第二电机(20)的输出端连接,碎煤收集箱(15)的一侧设有异物收集箱(16),筛选仓(12)与异物收集箱(16)之间设有异物通道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂用除渣装置,其特征在于,所述机架(2)的顶端设有固定皮带轮(9),破碎辊(7)的转轴穿插过转筒(5)的底端并设有转动皮带轮(10),固定皮带轮(9)与转动皮带轮(10)之间设有皮带(11)。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂用除渣装置,其特征在于,所述筛网(17)倾斜设置,筛选仓(12)的一侧设有振动电机(18),振动电机(18)与筛网(17)连接。
4.根据权利要求3所述的一种火电厂用除渣装置,其特征在于,所述异物通道(14)顶端与筛选仓(12)的一侧连通,且异物通道(14)顶端的高度与筛网(17)较低一端的高度对应。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂用除渣装置,其特征在于,所述机架(2)呈Z型,第二煤渣粉碎机构(4)设置于第一煤渣粉碎机构(3)的侧下方。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂用除渣装置,其特征在于,所述转筒(5)内部的底端呈锥形。
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CN202222098510.XU Active CN218237497U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种火电厂用除渣装置 |
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- 2022-08-10 CN CN202222098510.XU patent/CN218237497U/zh active Active
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