CN216584693U - 一种应用于污泥回收利用的处理机构 - Google Patents

Abstract

本申请属于污泥处理技术领域，公开了一种应用于污泥回收利用的处理机构，包括机体，所述机体的顶部左侧固定插接有进料斗，所述机体的顶部右侧固定插接有排气管，所述机体内壁的顶部固定连接有主加热板，所述机体的底部固定插接有排出管，所述排出管的右侧设置有导流板。通过主加热板和辅助加热板的设置，能够提高内部温度，加快污泥的干燥，使污泥干燥产生的气体进行流动，热空气上升，方便废气从排气管处收集，实现固气分离。

Description

一种应用于污泥回收利用的处理机构

技术领域

本申请涉及污泥处理技术领域，更具体地说，涉及一种应用于污泥回收利用的处理机构。

背景技术

在污水处理项目中往往会产生很多污泥，污泥是一种具有含水率高、热值高、含有丰富有机物及营养物的潜在优质“二次资源”，但同时这些污泥也富含病原微生物、寄生虫卵等有毒有害物质；

在对污泥处理中，对于污泥产生的废气等物质没有较好的处理，导致污泥中可回收废气得不到回收，容易造成资源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种应用于污泥回收利用的处理机构。

本申请提供的一种应用于污泥回收利用的处理机构采用如下的技术方案：

一种应用于污泥回收利用的处理机构，包括机体，所述机体的顶部左侧固定插接有进料斗，所述机体的顶部右侧固定插接有排气管，所述机体内壁的顶部固定连接有主加热板，所述机体的底部固定插接有排出管，所述排出管的右侧设置有导流板，所述机体内壁的正面和后面转动分别转动连接有第一转动辊组和第二转动辊组，所述第一转动辊组和第二转动辊组的表面分别套接有输送网带，所述输送网带的内部设置有辅助加热板，所述输送网带的底部设置有清孔机构，位于所述第一转动辊组外部的输送网带右侧设置有破碎机构，所述机体的背面设置有动力机构，所述动力机构内部与第一转动辊组、第二转动辊组和破碎机构传动连接。

进一步的，导流板的底部与机体内壁底部固定连接，所述导流板的顶面为斜面，且导流板顶面较低的一端开设有污水排出口，且污水排出口与机体下方连通。

通过上述技术方案，导流板起到方便污水定向流动排出的作用。

进一步的，第一转动辊组位于第二转动辊组的上方，所述第一转动辊组和第二转动辊组均有两个转动辊，所述第一转动辊组的左侧转动辊延伸至机体的背面，所述第二转动辊组的左侧转动辊延伸至机体的背面。

通过上述技术方案，方便对第一转动辊组和第二转动辊组的施加动力，使其带动输送网带转动。

进一步的，辅助加热板包括加热管和防水板，所述防水板的底部设置加热管，所述防水板的前侧和后侧通过连接杆与机体内壁固定连接。

通过上述技术方案，辅助加热板内部的防水板也能够将污泥中流出的污水进行导流的作用。

进一步的，清孔机构包括转动杆，所述转动杆的两端分别与机体内壁的正面和后面固定连接，所述转动杆的表面转动套接有套管，所述套管的外壁固定连接有锥杆，所述锥杆的表面与输送网带内部网孔的大小相适配，所述输送网带的底部搭接有与机体固定的刮料板。

通过上述技术方案，清孔机构内的锥杆方便对输送网带孔洞中的污泥进行挤压的作用，方便使输送网带起到较好的排水作用。

进一步的，破碎机构包括与机体固定的壳体，所述壳体为上下通透结构，所述壳体内壁的右侧固定连接有导板，所述壳体内壁的正面和背面转动连接有相互挤压的碾压辊，所述碾压辊的左侧辊延伸至机体的背面。

通过上述技术方案，破碎机构内部相互啮合挤压的破碎辊能将较大的泥块进行破碎，方便干燥和废气的排出。

进一步的，动力机构包括与机体固定的安装盒，所述安装盒的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上方设置有与安装盒内壁转动连接的活动杆，所述活动杆和伺服电机输出轴的表面均固定套接有齿轮，且两个齿轮的表面相互啮合，所述活动杆的表面的设置有第一传动带和第二传动带，所述第一传动带与延伸至机体背面的碾压辊传动连接，所述第二传动带与延伸至机体背面的第一传动辊组传动连接，所述伺服电机的输出轴传动连接有第三传动带，所述第三传动带与延伸至机体背面的第二传动辊组传动连接。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)通过主加热板和辅助加热板的设置，能够提高内部温度，加快污泥的干燥，使污泥干燥产生的气体进行流动，热空气上升，方便废气从排气管处收集，实现固气分离；

(2)利用清孔机构内部的锥杆，能够对输送网带上的网孔进行清理，防止输送网带的网孔堵塞影响渗漏，提高污泥干燥效率，方便固气分离；

(3)刮料板能够将粘附在输送网带上的污泥刮除，避免污泥粘附在输送网带上，使污泥落到排出管中，方便对干燥污泥的收集。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的辅助加热板结构侧剖图；

图3为本申请的清孔机构正剖图；

图4为本申请的破碎机构正剖图；

图5为本申请的机体结构后视图；

图6为本申请的动力机构结构示意图。

图中标号说明：

1、机体；2、进料斗；3、排气管；4、主加热板；5、导流板；6、第一转动辊组；7、第二转动辊组；8、输送网带；9、刮料板；10、辅助加热板； 101、加热管；102、防水板；11、清孔机构；111、转动杆；112、套管；113、锥杆；12、破碎机构；121、壳体；122、导板；123、碾压辊；13、动力机构；131、安装盒；132、伺服电机；133、活动杆；134、齿轮；14、第一传动带； 15、第二传动带；16、第三传动带；17、排出管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种应用于污泥回收利用的处理机构，请参阅图1和图5，包括机体1，机体1的顶部左侧固定插接有进料斗2，机体1的顶部右侧固定插接有排气管3，排气管3内部固定连接有风扇，且排气管3的顶端与后续废气处理的设备连接，机体1内壁的顶部固定连接有主加热板4，机体1 的底部固定插接有排出管17，排出管17的右侧设置有导流板5，机体1内壁的正面和后面转动分别转动连接有第一转动辊组6和第二转动辊组7，第一转动辊组6和第二转动辊组7的表面分别套接有输送网带8，输送网带8内部为六边形网孔结构，方便在输送污泥时，使污泥中的污水进行排出，提高污泥干燥的效率，输送网带8的内部设置有辅助加热板10，输送网带8的底部设置有清孔机构11，位于第一转动辊组6外部的输送网带8右侧设置有破碎机构12，机体1的背面设置有动力机构13，动力机构13内部与第一转动辊组6、第二转动辊组7和破碎机构12传动连接。

参考图1，导流板5的底部与机体1内壁底部固定连接，导流板5的顶面为斜面，且导流板5顶面较低的一端开设有污水排出口，且污水排出口与机体1下方连通，导流板5的侧边与机体1的内壁固定连接，方便对机体内部的污水进行集中处理。

参考图1和图5，第一转动辊组6位于第二转动辊组7的上方，第一转动辊组6和第二转动辊组7均有两个转动辊，第一转动辊组6的左侧转动辊延伸至机体1的背面，第二转动辊组7的左侧转动辊延伸至机体1的背面，延伸至机体1背面的转动辊表面固定套接有从动轮。

参考图1和图2，辅助加热板10包括加热管101和防水板102，防水板 102的底部设置加热管101，防水板102的前侧和后侧通过连接杆与机体1内壁固定连接，防水板102为前侧高后侧低斜向设置，方便对污水进行排出，减少污水与下次输送网带8接触。

参考图1和图3，清孔机构11包括转动杆111，转动杆111的两端分别与机体1内壁的正面和后面固定连接，转动杆111的表面转动套接有套管112，套管112的外壁固定连接有锥杆113，锥杆113的表面与输送网带8内部网孔的大小相适配，输送网带8的底部搭接有与机体1固定的刮料板9，锥杆113 插接输送网带8孔洞中，在输送网带8跟随第一转动辊组6和第二转动辊组7 转动的时候，带动套管112进行转动，方便使锥杆113持续为输送网带8网孔中的污泥进行清除的作用。

参考图1和图4，破碎机构12包括与机体1固定的壳体121，壳体121 为上下通透结构，壳体121内壁的右侧固定连接有导板122，壳体121内壁的正面和背面转动连接有相互挤压的碾压辊123，碾压辊123的左侧辊延伸至机体1的背面，碾压辊123表面设置有不规则纹理，相互啮合的碾压辊123方便对泥块进行压碎。

参考图1、图5和图6动力机构13包括与机体1固定的安装盒131，安装盒131的内部固定连接有伺服电机132，伺服电机132的上方设置有与安装盒131内壁转动连接的活动杆133，活动杆133和伺服电机132输出轴的表面均固定套接有齿轮134，且两个齿轮134的表面相互啮合，活动杆133的表面的设置有第一传动带14和第二传动带15，第一传动带14与延伸至机体1背面的碾压辊123传动连接，第二传动带15与延伸至机体1背面的第一传动辊组传动连接，伺服电机132的输出轴传动连接有第三传动带16，第三传动带 16与延伸至机体1背面的第二传动辊组传动连接，伺服电机132、主加热板4 和辅助加热板10与外部220V市电电源连通。

本申请实施例一种应用于污泥回收利用的处理机构的实施原理为：启动伺服电机132，伺服电机132的输出端通过齿轮134带动活动杆133转动，活动杆133通过第一传动带14和第二传动带15带动第一转动辊组6左侧转动辊和碾压辊123左侧辊顺时针转动，上侧输送网带8顺时针转动，伺服电机 132输出轴通过第三传动带16带动第二转动辊组7的左侧辊逆时针转动，下侧输送网带8逆时针转动；

将污泥从进料斗2倒入机体1内部，污泥掉落在上侧输送网带8上并向右移动，主加热板4和辅助加热板10对污泥进行加热，污泥中的污水通过输送网带8孔洞流在防水板102上，污水通过机体1侧壁留在导流板5上，并从污水排出口流出，初步干燥的污泥掉落在破碎机构12内，碾压辊123对污泥进行挤压破碎，初步干燥的污泥掉落在下侧输送网带8上并向左移动，锥杆113对输送网带8孔洞进行插接，清除卡入的污泥，刮料板9对输送网带8 上的污泥进行刮除，污泥进行再次干燥，干燥后的污泥掉落在排出管17内进行收集，干燥产生的废气从排气管内进行收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于污泥回收利用的处理机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部左侧固定插接有进料斗(2)，所述机体(1)的顶部右侧固定插接有排气管(3)，所述机体(1)内壁的顶部固定连接有主加热板(4)，所述机体(1)的底部固定插接有排出管(17)，所述排出管(17)的右侧设置有导流板(5)，所述机体(1)内壁的正面和后面转动分别转动连接有第一转动辊组(6)和第二转动辊组(7)，所述第一转动辊组(6)和第二转动辊组(7)的表面分别套接有输送网带(8)，所述输送网带(8)的内部设置有辅助加热板(10)，所述输送网带(8)的底部设置有清孔机构(11)，位于所述第一转动辊组(6)外部的输送网带(8)右侧设置有破碎机构(12)，所述机体(1)的背面设置有动力机构(13)，所述动力机构(13)内部与第一转动辊组(6)、第二转动辊组(7)和破碎机构(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于污泥回收利用的处理机构，其特征在于：所述导流板(5)的底部与机体(1)内壁底部固定连接，所述导流板(5)的顶面为斜面，且导流板(5)顶面较低的一端开设有污水排出口，且污水排出口与机体(1)下方连通。

3.根据权利要求1所述的一种应用于污泥回收利用的处理机构，其特征在于：所述第一转动辊组(6)位于第二转动辊组(7)的上方，所述第一转动辊组(6)和第二转动辊组(7)均有两个转动辊，所述第一转动辊组(6)的左侧转动辊延伸至机体(1)的背面，所述第二转动辊组(7)的左侧转动辊延伸至机体(1)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于污泥回收利用的处理机构，其特征在于：所述辅助加热板(10)包括加热管(101)和防水板(102)，所述防水板(102)的底部设置加热管(101)，所述防水板(102)的前侧和后侧通过连接杆与机体(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于污泥回收利用的处理机构，其特征在于：所述清孔机构(11)包括转动杆(111)，所述转动杆(111)的两端分别与机体(1)内壁的正面和后面固定连接，所述转动杆(111)的表面转动套接有套管(112)，所述套管(112)的外壁固定连接有锥杆(113)，所述锥杆(113)的表面与输送网带(8)内部网孔的大小相适配，所述输送网带(8)的底部搭接有与机体(1)固定的刮料板(9)。

6.根据权利要求3所述的一种应用于污泥回收利用的处理机构，其特征在于：所述破碎机构(12)包括与机体(1)固定的壳体(121)，所述壳体(121)为上下通透结构，所述壳体(121)内壁的右侧固定连接有导板(122)，所述壳体(121)内壁的正面和背面转动连接有相互挤压的碾压辊(123)，所述碾压辊(123)的左侧辊延伸至机体(1)的背面。

7.根据权利要求6所述的一种应用于污泥回收利用的处理机构，其特征在于：所述动力机构(13)包括与机体(1)固定的安装盒(131)，所述安装盒(131)的内部固定连接有伺服电机(132)，所述伺服电机(132)的上方设置有与安装盒(131)内壁转动连接的活动杆(133)，所述活动杆(133)和伺服电机(132)输出轴的表面均固定套接有齿轮(134)，且两个齿轮(134)的表面相互啮合，所述活动杆(133)的表面的设置有第一传动带(14)和第二传动带(15)，所述第一传动带(14)与延伸至机体(1)背面的碾压辊(123)传动连接，所述第二传动带(15)与延伸至机体(1)背面的第一传动辊组传动连接，所述伺服电机(132)的输出轴传动连接有第三传动带(16)，所述第三传动带(16)与延伸至机体(1)背面的第二传动辊组传动连接。

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