CN220430599U - 一种用于生产水泥的自动散装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产水泥的自动散装机，涉及水泥生产领域，包括散装机机台，所述散装机机台顶部的正中固定连接有处理桶，处理桶的顶部固定连接有收尘器，处理桶内腔的正中固定连接有粉碎扇叶，处理桶内腔的底部插接有过滤板，处理桶背面的顶部和底部对称螺纹连接有安装板，散装机机台底部的正中螺纹连接有第二法兰盘，第二法兰盘底部的正中固定连接有导料波纹管，导料波纹管的底部固定连接有伸缩组件，导料波纹管内腔的左右两侧对称转动连接有刮板。本实用新型所述的一种用于生产水泥的自动散装机，此散装机方便对导料管进行位置的调节，同时方便对其内壁进行清洁，同时收料时可以防止因为大体积的水泥块导致出现堵塞的情况发生。

Description

一种用于生产水泥的自动散装机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，特别涉及一种用于生产水泥的自动散装机。

背景技术

水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货，根据卸料方式的不同可分为库底散装机和库侧散装机，根据运输工具的不同可分为汽车水泥散装机、火车水泥散装机、船用水泥散装机。

在对水泥进行散装时，不能保证水泥全部出现粉状，其中若出现块状的水泥，散装机容易出现堵塞的情况发生，且散装机使用较久后内部缺少可以对其辅助清洁的组件。

因此，提出一种用于生产水泥的自动散装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于生产水泥的自动散装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于生产水泥的自动散装机，包括散装机机台，所述散装机机台顶部的正中固定连接有处理桶，所述处理桶的顶部固定连接有收尘器，所述处理桶内腔的正中固定连接有粉碎扇叶，所述处理桶内腔的底部插接有过滤板，所述处理桶背面的顶部和底部对称螺纹连接有安装板；

所述散装机机台底部的正中螺纹连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘底部的正中固定连接有导料波纹管，所述导料波纹管的底部固定连接有伸缩组件，所述导料波纹管内腔的左右两侧对称转动连接有刮板。

优选的，所述散装机机台正面的左侧固定连接有控制器，所述收尘器顶部的正中固定连接有收料管，所述收料管的顶部固定连接有第一法兰盘。

优选的，所述处理桶背面的顶部和底部对称开设有适配槽，所述安装板螺纹连接在适配槽的背面，所述适配槽与处理桶的内腔相通，所述处理桶内腔正面的顶部和底部对称开设有插接槽，所述插接槽和适配槽处于同一轴线，所述过滤板通过底部的适配槽和插接槽插接在处理桶的内腔中。

优选的，所述伸缩组件、导料波纹管和第二法兰盘均为顶部和底部与外界相通的空腔结构，所述第二法兰盘底部的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部通过第一转轴固定连接有丝杆，所述伸缩组件的右侧螺纹连接在丝杆的外壁，所述第二法兰盘底部的左侧固定连接有导向柱，所述伸缩组件的左侧套设在导向柱的外壁。

优选的，所述散装机机台底部的正中固定连接有防护外壳，所述防护外壳正面和背面的正中对称螺纹连接有散热槽板，所述防护外壳为空腔结构。

优选的，所述防护外壳的内腔中固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部通过第二转轴固定连接有转动轴，所述转动轴左右两侧的顶部对称固定连接有连接杆，两个所述连接杆相背的一侧对称固定连接在两个刮板相对一侧的顶部。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该用于生产水泥的自动散装机，通过设置的通过设置的收料管和第一法兰盘，方便与水泥进行接触，以此方便后续的散装工作，通过设置的粉碎扇叶，可以对水泥进行粉碎处理，防止结成块的水泥进入处理桶的内腔出现堵塞的现象发生，通过设置的过滤板，可以对水泥的尺寸进行限定处理，可以进一步防止大体积的水泥流入下一道工序，同时通过设置的安装板，方便对过滤板进行拆卸和更换。

2、该用于生产水泥的自动散装机，通过启动设置的第一伺服电机，能带动丝杆进行转动，使得伸缩组件能与丝杆螺纹连接，此时即可带动导料波纹管进行上下移动，以此可以根据使用需求对导料波纹管的导料位置进行调节。

3、该用于生产水泥的自动散装机，通过设置的防护外壳和散热槽板，能对第二伺服电机进行防护和散热处理，通过可拆卸的散热槽板方便后续对第二伺服电机进行维护，通过启动设置的第二伺服电机，使得转动轴能通过连接杆带动刮板进行转动，以此可以对导料波纹管的内壁进行清洁处理，防止意外情况导致水泥粘黏在导料波纹管的外壁造成堵塞的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型处理桶的俯视图；

图3是本实用新型导料波纹管俯视的结构示意图；

图4是本实用新型转动轴俯视的结构示意图。

图中：1、散装机机台；2、处理桶；3、收尘器；4、收料管；5、第一法兰盘；6、插接槽；7、安装板；8、适配槽；9、过滤板；10、粉碎扇叶；11、支撑腿；12、伸缩组件；13、导料波纹管；14、第二法兰盘；15、第一伺服电机；16、丝杆；17、防护外壳；18、散热槽板；19、转动轴；20、第二伺服电机；21、连接杆；22、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于生产水泥的自动散装机，包括散装机机台1，散装机机台1顶部的正中固定连接有处理桶2，处理桶2的顶部固定连接有收尘器3，处理桶2内腔的正中固定连接有粉碎扇叶10，处理桶2内腔的底部插接有过滤板9，处理桶2背面的顶部和底部对称螺纹连接有安装板7，散装机机台1正面的左侧固定连接有控制器，收尘器3顶部的正中固定连接有收料管4，收料管4的顶部固定连接有第一法兰盘5，处理桶2背面的顶部和底部对称开设有适配槽8，安装板7螺纹连接在适配槽8的背面，适配槽8与处理桶2的内腔相通，处理桶2内腔正面的顶部和底部对称开设有插接槽6，插接槽6和适配槽8处于同一轴线，过滤板9通过底部的适配槽8和插接槽6插接在处理桶2的内腔中通过设置的通过设置的收料管4和第一法兰盘5，方便与水泥进行接触，以此方便后续的散装工作，通过设置的粉碎扇叶10，可以对水泥进行粉碎处理，防止结成块的水泥进入处理桶2的内腔出现堵塞的现象发生，通过设置的过滤板9，可以对水泥的尺寸进行限定处理，可以进一步防止大体积的水泥流入下一道工序，同时通过设置的安装板7，方便对过滤板9进行拆卸和更换。

如图1、3、4所示，一种用于生产水泥的自动散装机，散装机机台1底部的正中螺纹连接有第二法兰盘14，第二法兰盘14底部的正中固定连接有导料波纹管13，导料波纹管13的底部固定连接有伸缩组件12，导料波纹管13内腔的左右两侧对称转动连接有刮板22，伸缩组件12、导料波纹管13和第二法兰盘14均为顶部和底部与外界相通的空腔结构，第二法兰盘14底部的左侧固定连接有第一伺服电机15，第一伺服电机15的底部通过第一转轴固定连接有丝杆16，伸缩组件12的右侧螺纹连接在丝杆16的外壁，第二法兰盘14底部的左侧固定连接有导向柱，伸缩组件12的左侧套设在导向柱的外壁，散装机机台1底部的正中固定连接有防护外壳17，防护外壳17正面和背面的正中对称螺纹连接有散热槽板18，防护外壳17为空腔结构，防护外壳17的内腔中固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的底部通过第二转轴固定连接有转动轴19，转动轴19左右两侧的顶部对称固定连接有连接杆21，两个连接杆21相背的一侧对称固定连接在两个刮板22相对一侧的顶部，通过启动设置的第一伺服电机15，能带动丝杆16进行转动，使得伸缩组件12能与丝杆16螺纹连接，此时即可带动导料波纹管13进行上下移动，以此可以根据使用需求对导料波纹管13的导料位置进行调节，通过设置的防护外壳17和散热槽板18，能对第二伺服电机20进行防护和散热处理，通过可拆卸的散热槽板18方便后续对第二伺服电机20进行维护，通过启动设置的第二伺服电机20，使得转动轴19能通过连接杆21带动刮板22进行转动，以此可以对导料波纹管13的内壁进行清洁处理，防止意外情况导致水泥粘黏在导料波纹管13的外壁造成堵塞的现象发生。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产水泥的自动散装机，使用时启动第一伺服电机15，带动丝杆16进行转动，使得伸缩组件12能与丝杆16螺纹连接，以此导料波纹管13进行高度的调节，高度调节完毕后将第一法兰盘5与水泥区域进行连接，启动收尘器3后，将水泥通过收料管4吸入至处理桶2的内腔，启动粉碎扇叶10，对块状水泥进行粉碎处理，粉碎至合适的尺寸后即可透过过滤板9进入至导料波纹管13的内腔，此时水泥可以透过第二法兰盘14、导料波纹管13和伸缩组件12进行导料处理，需要对导料波纹管13的内壁进行清理时，启动第二伺服电机20，使得转动轴19能通过连接杆21带动刮板22进行转动，此时刮板22即可对导料波纹管13的内壁进行刮除处理，防止水泥依附在其内壁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于生产水泥的自动散装机，包括散装机机台(1)，其特征在于：所述散装机机台(1)顶部的正中固定连接有处理桶(2)，所述处理桶(2)的顶部固定连接有收尘器(3)，所述处理桶(2)内腔的正中固定连接有粉碎扇叶(10)，所述处理桶(2)内腔的底部插接有过滤板(9)，所述处理桶(2)背面的顶部和底部对称螺纹连接有安装板(7)；

所述散装机机台(1)底部的正中螺纹连接有第二法兰盘(14)，所述第二法兰盘(14)底部的正中固定连接有导料波纹管(13)，所述导料波纹管(13)的底部固定连接有伸缩组件(12)，所述导料波纹管(13)内腔的左右两侧对称转动连接有刮板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的自动散装机，其特征在于：所述散装机机台(1)正面的左侧固定连接有控制器，所述收尘器(3)顶部的正中固定连接有收料管(4)，所述收料管(4)的顶部固定连接有第一法兰盘(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的自动散装机，其特征在于：所述处理桶(2)背面的顶部和底部对称开设有适配槽(8)，所述安装板(7)螺纹连接在适配槽(8)的背面，所述适配槽(8)与处理桶(2)的内腔相通，所述处理桶(2)内腔正面的顶部和底部对称开设有插接槽(6)，所述插接槽(6)和适配槽(8)处于同一轴线，所述过滤板(9)通过底部的适配槽(8)和插接槽(6)插接在处理桶(2)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的自动散装机，其特征在于：所述伸缩组件(12)、导料波纹管(13)和第二法兰盘(14)均为顶部和底部与外界相通的空腔结构，所述第二法兰盘(14)底部的左侧固定连接有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的底部通过第一转轴固定连接有丝杆(16)，所述伸缩组件(12)的右侧螺纹连接在丝杆(16)的外壁，所述第二法兰盘(14)底部的左侧固定连接有导向柱，所述伸缩组件(12)的左侧套设在导向柱的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥的自动散装机，其特征在于：所述散装机机台(1)底部的正中固定连接有防护外壳(17)，所述防护外壳(17)正面和背面的正中对称螺纹连接有散热槽板(18)，所述防护外壳(17)为空腔结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产水泥的自动散装机，其特征在于：所述防护外壳(17)的内腔中固定连接有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的底部通过第二转轴固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)左右两侧的顶部对称固定连接有连接杆(21)，两个所述连接杆(21)相背的一侧对称固定连接在两个刮板(22)相对一侧的顶部。