CN115400842A - 一种间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下破碎框，所述下破碎框的后部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，本发明涉及破碎机技术领域。该间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法，通过将破碎机的外壳整体分为下破碎框和上破碎框，并且上破碎框通过转动件与拉力杆转动连接，而电动伸缩杆也通过滑槽板与其进行连接，此结构的设置能够在对设备内部进行保养时，将上破碎框和下破碎框进行分离，使得设备的内部暴露在外部，增加工作人员的操作空间，不仅降低了危险同时也能够提高维修的效率。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法。
背景技术
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
由于反击式破碎机工作环境相对比较恶劣，长时间运转后很容易出现故障，降低设备的使用寿命，而做好日常维护保养工作可以减少设备的罢工频率，但是现有的破碎机整体为封闭设置，工作人员对内部的板锤和衬板进行更换时只能够在侧面将面板拆卸，然后钻至内部进行操作，这种方式使得工作人员在保养维护时过于危险，且在设备内部的狭小空间内难以活动，增加了维护难度，同时当前设备的转子架在工作完成后内部的沟壑中会卡入碎石，难以清理，造成下次破碎时影响破碎质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法，解决了当前破碎机难以进行内部维护的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种间接性接触清理的反击破碎机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下破碎框，所述下破碎框的后部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述下破碎框内腔的前部与后部均固定连接有限位框，且转动杆的前端依次贯穿驱动箱、下破碎框和限位框并通过轴承件转动连接于前部限位框的内侧，所述转动杆的表面且位于下破碎框的内部固定连接有转子架，所述转子架的外周开设有安装槽，且安装槽设置有若干个，所述安装槽内腔的后部固定连接有插杆，所述插杆的表面且位于安装槽的内侧滑动套接有对接筒，且对接筒的两端均开设有与插杆相配合使用的对接槽，所述插杆的一端螺纹连接有与对接筒相配合使用的第一螺栓，所述对接筒远离转子架的一侧固定连接有板锤。
优选的，所述下破碎框内腔的右侧固定连接有阻石座，所述阻石座的底部固定连接有红外感应器，所述下破碎框的右侧固定连接有增压泵，所述阻石座的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧通过支架固定连接有喷头，所述喷头的右端固定连通有集气盒，所述增压泵的出风口固定连接有输气管，且输气管的一端依次贯穿下破碎框和阻石座并连通于集气盒的一侧。
优选的，底板顶部的左侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内侧滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定连接有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的一端固定连接于下破碎框的一侧。
优选的，所述电动伸缩柱顶部的右侧固定连接有拉力杆，所述拉力杆的一端通过转动件转动连接有与下破碎框相配合使用的上破碎框，所述上破碎框的左侧固定连接有滑槽板，且滑槽板的内部滑动安装有第一滑块。
优选的，所述电动伸缩柱顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与第一滑块转动连接，所述上破碎框内腔的顶部和左侧均固定连接有挂杆，且挂杆靠近转子架的一端转动连接有反击架。
优选的，所述反击架右侧的前部与后部均固定连接有滑动框，两侧滑动框内腔之间放置有横板，且横板的右侧固定安装有衬板，所述滑动框的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有第二螺栓。
优选的，所述上破碎框内腔的顶部和左侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述下破碎框的顶部通过开设开口固定连接有投料管。
优选的，所述反击架左侧的下部开设有第二滑动槽，且第二滑动槽的内部滑动安装有第二滑块，所述弹簧伸缩杆的一端与第二滑块固定连接。
优选的，所述下破碎框内腔的底部固定连接有落料管，且落料管的底部依次贯穿下破碎框和底板并延伸至底板的下方。
本发明还公开了一种间接性接触清理的反击破碎机的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、使用时，工作人员需要对下破碎框和上破碎框内部的衬板和板锤进行安装，首先启动电动伸缩柱，在第一滑动槽的限位下将上破碎框向左移动与下破碎框进行分离，然后再启动电动伸缩杆，在滑槽板和拉力杆的限位下将上破碎框进行拉动使得翻转过来，此时下破碎框和上破碎框的内腔均暴露在外部，这时工作人员进行安装。
S2、首先工作人员将若干个横板安装在两个反击架之间的内侧，当横板安装完成后将第二螺栓通过螺纹槽进行拧动使得第二螺栓与横板接触将横板固定，随后再将若干个对接筒通过对接槽的作用依次套接在插杆的表面，套接完成后将第一螺栓拧入插杆的内部使其与对接筒进行贴合将对接筒固定，此时零部件安装完成，工作人员启动电动伸缩柱和电动伸缩杆将上破碎框复位重新与下破碎框对接。
S3、使用时工作人员将电机启动，电机通过转动杆带动转子架进行旋转，此时将碎石从挂杆的顶部投入，石头落在转子架的顶部时被板锤打在衬板的表面，使石头在冲击下破碎，阻石座能够防止石头进错位置，当每一个板锤逆时针旋转被红外感应器感应到时，增压泵就会启动，通过输气管将高压气体从喷头喷出将转子架沟壑中的碎石吹出，对转子架进行了清理提高破碎的质量。
有益效果
本发明提供了一种间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法，通过将破碎机的外壳整体分为下破碎框和上破碎框，并且上破碎框通过转动件与拉力杆转动连接，而电动伸缩杆也通过滑槽板与其进行连接，此结构的设置能够在对设备内部进行保养时，将上破碎框和下破碎框进行分离，使得设备的内部暴露在外部，增加工作人员的操作空间，不仅降低了危险同时也能够提高维修的效率，满足于当前领域的使用。
(2)、该间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法，通过在反击架的一侧设置有滑动框，滑动框能够与横板进行配合安装，再通过第二螺栓进行限位，同样对接筒和板锤通过对接槽能够和插杆进行连接，这些结构的设置能够方便工作人员对衬板和板锤的拆卸与更换，提高更换的速度，降低工作人员的劳动负担。
(3)、该间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法，通过在阻石座的底部安装有红外感应器，当红外感应器与板锤进行感应时，能够启动增压泵将高压气体喷在转子架的外周，使得气体将转子架沟壑内部的碎石冲出，达到间接清理的效果，避免高压持续喷出与板锤接触改变方向，造成内部碎石变向的情况发生，从而使得在下次使用时能够保证破碎质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明下破碎框和上破碎框结构的剖视图；
图3为本发明图2中B处的局部放大图；
图4为本发明图2中C处的局部放大图；
图5为本发明反击架、滑动框、横板和衬板结构的示意图；
图6为本发明滑动框、螺纹槽和第二螺栓结构的俯视图；
图7为本发明下破碎框和驱动箱内部结构的俯视图；
图8为本发明转子架、安装槽、插杆和对接筒结构的示意图。
图中：1、底板；2、下破碎框；3、驱动箱；4、电机；5、限位框；6、转子架；7、安装槽；8、插杆；9、对接筒；10、对接槽；11、第一螺栓；12、阻石座；13、红外感应器；14、增压泵；15、凹槽；16、喷头；17、集气盒； 18、输气管；19、板锤；20、落料管；21、第一滑动槽；22、滑板；23、电动伸缩柱；24、滑槽板；25、第一滑块；26、电动伸缩杆；27、拉力杆；28、挂杆；29、反击架；30、滑动框；31、横板；32、衬板；33、螺纹槽；34、第二螺栓；35、弹簧伸缩杆；36、第二滑动槽；37、第二滑块；38、投料管； 39、上破碎框；40、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供两种技术方案：
实施例一、
一种间接性接触清理的反击破碎机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下破碎框2，下破碎框2的后部固定连接有驱动箱3，驱动箱3的内腔固定连接有电机4，电机4伺服电机，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆40，下破碎框2内腔的前部与后部均固定连接有限位框5，且转动杆40的前端依次贯穿驱动箱3、下破碎框2和限位框5并通过轴承件转动连接于前部限位框5的内侧，转动杆40的表面且位于下破碎框2的内部固定连接有转子架6，转子架6的外周开设有安装槽7，且安装槽7设置有若干个，安装槽7 内腔的后部固定连接有插杆8，插杆8的表面且位于安装槽7的内侧滑动套接有对接筒9，且对接筒9的两端均开设有与插杆8相配合使用的对接槽10，插杆8的一端螺纹连接有与对接筒9相配合使用的第一螺栓11，对接筒9远离转子架6的一侧固定连接有板锤19。
作为优选的实施例，为了能够对转子架6进行间接式的清理，本发明中，下破碎框2内腔的右侧固定连接有阻石座12，阻石座12的底部固定连接有红外感应器13，红外感应器13感应到板锤19经过后会通过反馈模块传递给单片机，单片机在接收信号后启动增压泵14，进行瞬间高压喷气然后停止，下破碎框2的右侧固定连接有增压泵14，阻石座12的左侧开设有凹槽15，凹槽15的内侧通过支架固定连接有喷头16，喷头16的右端固定连通有集气盒 17，增压泵14的出风口固定连接有输气管18，且输气管18的一端依次贯穿下破碎框2和阻石座12并连通于集气盒17的一侧
实施例二、
一种间接性接触清理的反击破碎机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有下破碎框2，下破碎框2的后部固定连接有驱动箱3，驱动箱3的内腔固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆40，下破碎框2 内腔的前部与后部均固定连接有限位框5，且转动杆40的前端依次贯穿驱动箱3、下破碎框2和限位框5并通过轴承件转动连接于前部限位框5的内侧，转动杆40的表面且位于下破碎框2的内部固定连接有转子架6，转子架6的外周开设有安装槽7，且安装槽7设置有若干个，安装槽7内腔的后部固定连接有插杆8，插杆8的表面且位于安装槽7的内侧滑动套接有对接筒9，且对接筒9的两端均开设有与插杆8相配合使用的对接槽10，插杆8的一端螺纹连接有与对接筒9相配合使用的第一螺栓11，对接筒9远离转子架6的一侧固定连接有板锤19。
作为优选的实施例，为了能够对转子架6进行间接式的清理，本发明中，下破碎框2内腔的右侧固定连接有阻石座12，阻石座12的底部固定连接有红外感应器13，下破碎框2的右侧固定连接有增压泵14，阻石座12的左侧开设有凹槽15，凹槽15的内侧通过支架固定连接有喷头16，喷头16的右端固定连通有集气盒17，增压泵14的出风口固定连接有输气管18，且输气管18 的一端依次贯穿下破碎框2和阻石座12并连通于集气盒17的一侧，下破碎框2内腔的底部固定连接有落料管20，且落料管20的底部依次贯穿下破碎框 2和底板1并延伸至底板1的下方。
作为优选的实施例，为了能够将上破碎框39和下破碎框2进行分离，方便工作人员对内部进行清理，本发明中，底板1顶部的左侧开设有第一滑动槽21，第一滑动槽21的内侧滑动安装有滑板22，滑板22的顶部固定连接有电动伸缩柱23，且电动伸缩柱23的一端固定连接于下破碎框2的一侧，电动伸缩柱23顶部的右侧固定连接有拉力杆27，拉力杆27的一端通过转动件转动连接有与下破碎框2相配合使用的上破碎框39，上破碎框39的左侧固定连接有滑槽板24，且滑槽板24的内部滑动安装有第一滑块25，电动伸缩柱23 顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的顶端与第一滑块25 转动连接。
作为优选的实施例，为了能够方便工作人员对衬板32进行更换，本发明中，上破碎框39内腔的顶部和左侧均固定连接有挂杆28，且挂杆28靠近转子架6的一端转动连接有反击架29，反击架29右侧的前部与后部均固定连接有滑动框30，两侧滑动框30内腔之间放置有横板31，且横板31的右侧固定安装有衬板32，滑动框30的顶部开设有螺纹槽33，螺纹槽33的内侧螺纹连接有第二螺栓34，上破碎框39内腔的顶部和左侧均固定连接有弹簧伸缩杆35，下破碎框2的顶部通过开设开口固定连接有投料管38，反击架29左侧的下部开设有第二滑动槽36，且第二滑动槽36的内部滑动安装有第二滑块37，弹簧伸缩杆35的一端与第二滑块37固定连接。
实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在反击架29的一侧设置有滑动框30，滑动框30能够与横板31进行配合安装，再通过第二螺栓34进行限位，同样对接筒9和板锤19通过对接槽10能够和插杆8进行连接，这些结构的设置能够方便工作人员对衬板32和板锤19的拆卸与更换，提高更换的速度，降低工作人员的劳动负担，通过在阻石座12的底部安装有红外感应器 13，当红外感应器13与板锤19进行感应时，能够启动增压泵14将高压气体喷在转子架6的外周，使得气体将转子架6沟壑内部的碎石冲出，达到间接清理的效果，避免高压持续喷出与板锤19接触改变方向，造成内部碎石变向的情况发生，从而使得在下次使用时能够保证破碎质量。
上述一种间接性接触清理的反击破碎机的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、使用时，工作人员需要对下破碎框2和上破碎框39内部的衬板32 和板锤19进行安装，首先启动电动伸缩柱23，在第一滑动槽21的限位下将上破碎框39向左移动与下破碎框2进行分离，然后再启动电动伸缩杆26，在滑槽板24和拉力杆27的限位下将上破碎框39进行拉动使得翻转过来，此时下破碎框2和上破碎框39的内腔均暴露在外部，这时工作人员进行安装。
S2、首先工作人员将若干个横板31安装在两个反击架29之间的内侧，当横板31安装完成后将第二螺栓34通过螺纹槽33进行拧动使得第二螺栓34 与横板31接触将横板31固定，随后再将若干个对接筒9通过对接槽10的作用依次套接在插杆8的表面，套接完成后将第一螺栓11拧入插杆8的内部使其与对接筒9进行贴合将对接筒9固定，此时零部件安装完成，工作人员启动电动伸缩柱23和电动伸缩杆26将上破碎框39复位重新与下破碎框2对接。
S3、使用时工作人员将电机4启动，电机4通过转动杆40带动转子架6 进行旋转，此时将碎石从挂杆28的顶部投入，石头落在转子架6的顶部时被板锤19打在衬板32的表面，使石头在冲击下破碎，阻石座12能够防止石头进错位置，当每一个板锤19逆时针旋转被红外感应器13感应到时，增压泵 14就会启动，通过输气管18将高压气体从喷头16喷出将转子架6沟壑中的碎石吹出，对转子架6进行了清理提高破碎的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种间接性接触清理的反击破碎机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有下破碎框(2)，所述下破碎框(2)的后部固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内腔固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(40)，所述下破碎框(2)内腔的前部与后部均固定连接有限位框(5)，且转动杆(40)的前端依次贯穿驱动箱(3)、下破碎框(2)和限位框(5)并通过轴承件转动连接于前部限位框(5)的内侧，所述转动杆(40)的表面且位于下破碎框(2)的内部固定连接有转子架(6)，所述转子架(6)的外周开设有安装槽(7)，且安装槽(7)设置有若干个，所述安装槽(7)内腔的后部固定连接有插杆(8)，所述插杆(8)的表面且位于安装槽(7)的内侧滑动套接有对接筒(9)，且对接筒(9)的两端均开设有与插杆(8)相配合使用的对接槽(10)，所述插杆(8)的一端螺纹连接有与对接筒(9)相配合使用的第一螺栓(11)，所述对接筒(9)远离转子架(6)的一侧固定连接有板锤(19)。
2.根据权利要求1所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：所述下破碎框(2)内腔的右侧固定连接有阻石座(12)，所述阻石座(12)的底部固定连接有红外感应器(13)，所述下破碎框(2)的右侧固定连接有增压泵(14)，所述阻石座(12)的左侧开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内侧通过支架固定连接有喷头(16)，所述喷头(16)的右端固定连通有集气盒(17)，所述增压泵(14)的出风口固定连接有输气管(18)，且输气管(18)的一端依次贯穿下破碎框(2)和阻石座(12)并连通于集气盒(17)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：底板(1)顶部的左侧开设有第一滑动槽(21)，所述第一滑动槽(21)的内侧滑动安装有滑板(22)，所述滑板(22)的顶部固定连接有电动伸缩柱(23)，且电动伸缩柱(23)的一端固定连接于下破碎框(2)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：所述电动伸缩柱(23)顶部的右侧固定连接有拉力杆(27)，所述拉力杆(27)的一端通过转动件转动连接有与下破碎框(2)相配合使用的上破碎框(39)，所述上破碎框(39)的左侧固定连接有滑槽板(24)，且滑槽板(24)的内部滑动安装有第一滑块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：所述电动伸缩柱(23)顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的顶端与第一滑块(25)转动连接，所述上破碎框(39)内腔的顶部和左侧均固定连接有挂杆(28)，且挂杆(28)靠近转子架(6)的一端转动连接有反击架(29)。
6.根据权利要求6所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：所述反击架(29)右侧的前部与后部均固定连接有滑动框(30)，两侧滑动框(30)内腔之间放置有横板(31)，且横板(31)的右侧固定安装有衬板(32)，所述滑动框(30)的顶部开设有螺纹槽(33)，所述螺纹槽(33)的内侧螺纹连接有第二螺栓(34)。
7.根据权利要求5所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：所述上破碎框(39)内腔的顶部和左侧均固定连接有弹簧伸缩杆(35)，所述下破碎框(2)的顶部通过开设开口固定连接有投料管(38)。
8.根据权利要求7所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：所述反击架(29)左侧的下部开设有第二滑动槽(36)，且第二滑动槽(36)的内部滑动安装有第二滑块(37)，所述弹簧伸缩杆(35)的一端与第二滑块(37)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种间接性接触清理的反击破碎机，其特征在于：所述下破碎框(2)内腔的底部固定连接有落料管(20)，且落料管(20)的底部依次贯穿下破碎框(2)和底板(1)并延伸至底板(1)的下方。
10.一种间接性接触清理的反击破碎机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、使用时，工作人员需要对下破碎框(2)和上破碎框(39)内部的衬板(32)和板锤(19)进行安装，首先启动电动伸缩柱(23)，在第一滑动槽(21)的限位下将上破碎框(39)向左移动与下破碎框(2)进行分离，然后再启动电动伸缩杆(26)，在滑槽板(24)和拉力杆(27)的限位下将上破碎框(39)进行拉动使得反转过来，此时下破碎框(2)和上破碎框(39)的内腔均暴露在外部，这时工作人员进行安装。
S2、首先工作人员将若干个横板(31)安装在两个反击架(29)之间的内侧，当横板(31)安装完成后将第二螺栓(34)通过螺纹槽(33)进行拧动使得第二螺栓(34)与横板(31)接触将横板(31)固定，随后再将若干个对接筒(9)通过对接槽(10)的作用依次套接在插杆(8)的表面，套接完成后将第一螺栓(11)拧入插杆(8)的内部使其与对接筒(9)进行贴合将对接筒(9)固定，此时零部件安装完成，工作人员启动电动伸缩柱(23)和电动伸缩杆(26)将上破碎框(39)复位重新与下破碎框(2)对接。
S3、使用时工作人员将电机(4)启动，电机(4)通过转动杆(40)带动转子架(6)进行旋转，此时将碎石从挂杆(28)的顶部投入，石头落在转子架(6)的顶部时被板锤(19)打在衬板(32)的表面，使石头在冲击下破碎，阻石座(12)能够防止石头进错位置，当每一个板锤(19)逆时针旋转被红外感应器(13)感应到时，增压泵(14)就会启动，通过输气管(18)将高压气体从喷头(16)喷出将转子架(6)沟壑中的碎石吹出，对转子架(6)进行了清理提高破碎的质量。
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