CN115946320B - 一种电池壳体注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电池壳体注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括供能组件、定模组件、动模组件等。供能组件包括用于驱动动模组件的齿轮齿条机构、用于冷却电池壳体的水冷系统和用于预热的水暖系统，集成化程度高；动模组件和定模组件上均镶嵌有水循环管路，水循环管路分别与水冷系统和水暖系统连通，实现了注塑前和注塑过程中的加热保温、以及注塑后的快速冷却功能，有效地避免了电池壳体出现断料点的现象；采用对称式的齿轮齿条机构，受力均衡，提高了使用寿命和可靠性，在具备良好机械性能的同时，循环往复，连续不间断地高效作业，适用于电池壳体的批量注塑。

Description

一种电池壳体注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种电池壳体注塑模具。

背景技术

随着新能源技术的应用，蓄电池有了越来越多的应用场景，而蓄电池的壳体，其质量的好坏，与蓄电池质量的好坏，有着直接或间接地关系。通常，蓄电池的壳体采用塑胶材质，质量轻，且采用注塑工艺，成型快，批量生产成本低。对于注塑设备，脱模的速度和质量，直接影响到了壳体的生产效率和表面质量。

如申请号为CN201610546833.7的专利提出了一种蓄电池壳体注塑模具，包括容置腔室、模芯以及安装板等，该方案通过改变传统蓄电池壳体注塑的进料方向，从蓄电池壳体的开口部位进料，避免了蓄电池壳体底部出现断料点，保证了蓄电池壳体的美观和整体稳定性，但是，该模具采用了六层叠加的结构设计，较复杂，对加工精度要求高，且缺乏快速冷却系统，不利于提高生产效率。

对此，依然采用传统的注塑进料方向，设计一种在注塑成型之前对模具内腔加热的模具，通过加热和保温，有效延长塑胶流体的冷却固化时间，从而避免出现断料点，在注塑成型之后对模具内腔快速降温，实现塑胶壳体的快速冷却固化，便于脱模的同时，保证了电池壳体的美观和整体稳定性，对于该技术路线，有必要设计一种对应的注塑模具。

发明内容

本发明的目的是提供一种注塑成型之前保温、注塑成型之后快冷的、可自动脱模的电池壳体注塑模具。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种电池壳体注塑模具，包括供能组件、定模组件、动模组件；供能组件包括框架、导杆、底托、齿条、齿轮、导轨、水冷系统、水暖系统；框架两侧各固定安装有一套水冷系统；框架两侧各固定安装有一套水暖系统；框架两侧各固定安装有四根导杆；底托有两个，分别与框架两侧的四根导杆滑动配合；框架两侧各固定安装有一副导轨；每副导轨上滑动安装有一个齿条；齿轮铰接在框架中心；齿轮与两侧的齿条分别啮合；框架两侧各固定安装有一个定模组件；每个齿条上均固定安装有一个动模组件；框架两侧的动模组件分别与框架两侧的导杆滑动配合；框架任一侧的底托均位于该侧的定模组件和动模组件之间；定模组件内镶嵌有第一水循环管路；动模组件外镶嵌有第二水循环管路；第一水循环管路与其所在的框架一侧的水冷系统和水暖系统分别通过软管连通；第二水循环管路与其所在的框架一侧的水冷系统和水暖系统分别通过软管连通。

进一步地，水冷系统包括冷水箱和制冷机；冷水箱与框架固定连接；制冷机与冷水箱固定连接。

进一步地，水暖系统包括热水箱和加热棒；热水箱与框架固定连接；加热棒固定插入热水箱内。

进一步地，供能组件还包括支板、电机、第一管接头、水泵、第二管接头、电动阀、三通管、第一磁铁；电机固定安装在框架上；电机的输出轴与齿轮固定连接；每个底托上固定安装有四个圆周均布的支板和四个圆周均布的第一磁铁；每个热水箱的两端各固定安装有一个第一管接头；每个冷水箱的两端各固定安装有一个第一管接头；每个热水箱的中部固定安装有一个水泵；每个冷水箱的中部固定安装有一个水泵；每个水泵上固定安装有一个第二管接头；框架的两端各固定安装有四个三通管；每个三通管的第二端和第三端各与一个电动阀的第一端固连；框架第一侧热水箱两端的两对电动阀中，每对电动阀的第二端，分别与该侧热水箱和冷水箱上的两个第一管接头通过管道连通；框架第一侧冷水箱两端的两对电动阀中，每对电动阀的第二端，分别与该侧热水箱和冷水箱上的两个第二管接头通过管道连通；框架第二侧冷水箱两端的两对电动阀中，每对电动阀的第二端，分别与该侧热水箱和冷水箱上的两个第一管接头通过管道连通；框架第二侧热水箱两端的两对电动阀中，每对电动阀的第二端，分别与该侧热水箱和冷水箱上的两个第二管接头通过管道连通。

进一步地，定模组件包括第一外板、第二外板、第三外板；第一外板的第一侧和第三侧各固定安装有一个第二外板；第一外板的第二侧和第四侧各固定安装有一个第三外板；第二外板和第三外板与框架固定连接；第一外板中心设置有一个注塑口。

进一步地，第一水循环管路包括第三管接头、第四管接头、第一换热管、第二换热管；第三管接头和第四管接头均固定安装在第一换热管上；第一换热管固定安装在第一外板上；第一换热管四侧各固定连接有一个第二换热管；第二换热管与第二外板或第三外板固定连接；与第一管接头连通的三通管的第一端，用于通过软管与第三管接头连通；与第二管接头连通的三通管的第一端，用于通过软管与第四管接头连通。

进一步地，第一换热管包括内环、外管、第一进水腔、第一出水腔、第一环形腔、第二环形腔、第一通槽、第一接口、第二接口；内环的四侧各设置有一对外管；内环内设置有相互隔绝的第一环形腔和第二环形腔；第一环形腔与第四管接头连通；第二环形腔与第三管接头连通；每个外管内设置有相互隔绝的第一进水腔和第一出水腔；第一进水腔与第一环形腔连通；第一出水腔与第二环形腔连通；在内环上的第二环形腔与每一个第一出水腔的连通处，上下各设置有一个第一通槽；每个第一进水腔与第一环形腔之间通过一对第一通槽连通；每个外管上设置有一个第一接口和一个第二接口；第一接口与第一出水腔连通；第二接口与第一进水腔连通。

进一步地，第二换热管包括第三接口、第四接口、第二进水腔、第二出水腔、第二通槽、第三通槽、第三进水腔、第三出水腔；第二进水腔和第二出水腔互相隔绝；第三进水腔和第三出水腔互相隔绝；第二进水腔和第三出水腔通过第二通槽连通；第二通槽所在处设置有一对第三通槽；第三进水腔与第二出水腔通过第三通槽连通；第二进水腔和第三进水腔端部各设置有一个第四接口；第四接口用于与第二接口对接；第二出水腔和第三出水腔端部各设置有一个第三接口；第三接口用于与第一接口对接。

进一步地，动模组件包括第一内板、第二内板、第三内板、底座、第二磁铁；第一内板第一侧和第三侧各固定安装有一个第二内板；第一内板第二侧和第四侧各固定安装有一个第三内板；底座与所有第二内板和第三内板固定连接；底座上固定安装有四个第二磁铁；第二磁铁用于吸附第一磁铁；底座上还设置有四个用于滑动连接支板的通孔；所有第二内板和第三内板均与底托滑动配合。

进一步地，第二水循环管路包括第三换热管、第四换热管、第五换热管、第五管接头；第三换热管有两个；每个第三换热管上固定安装有一个第五管接头；与第一管接头连通的三通管的第一端，用于通过软管与第一个第五管接头连通；与第二管接头连通的三通管的第一端，用于通过软管与第二个第五管接头连通；每个第三换热管的两端分别固定连接有一个第四换热管；每个第四换热管同时与三个第五换热管的端部固定连接；第三换热管与第一内板固定连接；第四换热管与第三内板固定连接；第五换热管中部与第二内板固定连接；第五换热管两端与第三内板固定连接；第三换热管内设置有一个第一水腔；第一水腔的两端各设置有一个第五接口；第四换热管内设置有一个第二水腔；第四换热管端部设置有一个第六接口；第四换热管侧面设置有三个等距分布的第七接口；第六接口和第七接口均与第二水腔连通；第五换热管内设置有一个第三水腔；第三水腔的两端各设置有一个第八接口；第五接口用于与第六接口对接；第七接口用于与第八接口对接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）供能组件包括用于驱动动模组件的齿轮齿条机构、用于冷却电池壳体的水冷系统和用于预热的水暖系统，集成化程度高；（2）动模组件和定模组件上均镶嵌有水循环管路，水循环管路分别与水冷系统和水暖系统连通，实现了注塑前和注塑过程中的加热保温、以及注塑后的快速冷却功能，有效地避免了电池壳体出现断料点的现象；（3）水循环管路与注塑的电池壳体直接贴壁接触，相对于传统的将管路置于模具内部的结构，换热效率更高；（4）第一水循环管路的内部结构设计，使得循环水总是从外侧进、从内侧出，从而拥有更均匀的换热过程；（5）采用对称式的齿轮齿条结构，在具备良好机械性能的同时，循环往复，连续不间断地高效作业。

附图说明

图1为本发明整体结构的示意图一。

图2为本发明整体结构的示意图二。

图3为本发明供能组件的结构示意图一。

图4为本发明供能组件的结构示意图二。

图5为本发明定模组件的结构示意图一。

图6为本发明定模组件的结构示意图二。

图7为本发明定模组件的第一水循环管路结构图。

图8为本发明定模组件的第一水循环管路结构剖视图。

图9为本发明第一换热管的结构剖视图。

图10为本发明第二换热管的结构剖视图。

图11为本发明动模组件的结构示意图一。

图12为本发明动模组件的结构示意图二。

图13为本发明动模组件的第二水循环管路结构图。

图14为本发明动模组件的第二水循环管路结构剖视图。

图15为本发明第三换热管的结构剖视图。

图16为本发明第四换热管的结构剖视图。

图17为本发明第五换热管的结构剖视图。

图中：1-供能组件；2-定模组件；3-动模组件；101-框架；102-导杆；103-底托；104-支板；105-热水箱；106-冷水箱；107-电机；108-第一管接头；109-水泵；110-第二管接头；111-制冷机；112-加热棒；113-电动阀；114-三通管；115-齿条；116-齿轮；117-第一磁铁；118-导轨；201-第一外板；202-第二外板；203-第三外板；204-第三管接头；205-第四管接头；206-第一换热管；207-第二换热管；20101-注塑口；20601-内环；20602-外管；20603-第一进水腔；20604-第一出水腔；20605-第一环形腔；20606-第二环形腔；20607-第一通槽；20608-第一接口；20609-第二接口；20701-第三接口；20702-第四接口；20703-第二进水腔；20704-第二出水腔；20705-第二通槽；20706-第三通槽；20707-第三进水腔；20708-第三出水腔；301-第一内板；302-第二内板；303-第三内板；304-底座；305-第二磁铁；306-第三换热管；307-第四换热管；308-第五换热管；309-第五管接头；30601-第五接口；30602-第一水腔；30701-第二水腔；30702-第六接口；30703-第七接口；30801-第三水腔；30802-第八接口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1至图17为本发明的优选实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，框架101两侧各固定安装有一套水冷系统和一套水暖系统；框架101两侧各固定安装有四根导杆102；底托103有两个，分别与框架101两侧的四根导杆102滑动配合；框架101两侧各固定安装有一副导轨118；每副导轨118上滑动安装有一个齿条115；齿轮116铰接在框架101中心；齿轮116与两侧的齿条115分别啮合；框架101两侧各固定安装有一个定模组件2；每个齿条115上均固定安装有一个动模组件3；框架101两侧的动模组件3分别与框架101两侧的导杆102滑动配合；框架101任一侧的底托103均位于该侧的定模组件2和动模组件3之间；定模组件2内镶嵌有第一水循环管路；动模组件3外镶嵌有第二水循环管路；第一水循环管路与其所在的框架101一侧的水冷系统和水暖系统分别通过软管连通；第二水循环管路与其所在的框架101一侧的水冷系统和水暖系统分别通过软管连通。

如图3和图4所示，供能组件1中，水冷系统包括冷水箱106和制冷机111；冷水箱106与框架101固定连接；制冷机111与冷水箱106固定连接；水暖系统包括热水箱105和加热棒112；热水箱105与框架101固定连接；加热棒112固定插入热水箱105内；电机107固定安装在框架101上；电机107的输出轴与齿轮116固定连接；每个底托103上固定安装有四个圆周均布的支板104和四个圆周均布的第一磁铁117；每个热水箱105的两端各固定安装有一个第一管接头108；每个冷水箱106的两端各固定安装有一个第一管接头108；每个热水箱105的中部固定安装有一个水泵109；每个冷水箱106的中部固定安装有一个水泵109；每个水泵109上固定安装有一个第二管接头110；框架101的两端各固定安装有四个三通管114；每个三通管114的第二端和第三端各与一个电动阀113的第一端固连；在本实施例中，框架101第一侧热水箱105两端的三通管114为第一组三通管114；框架101第一侧冷水箱106两端的三通管114为第二组三通管114；框架101第二侧冷水箱106两端的三通管114为第三组三通管114；框架101第二侧热水箱105两端的三通管114为第四组三通管114；在第一组三通管114中，第一个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第一侧上热水箱105和冷水箱106第一端的第一管接头108通过管道连通；在第一组三通管114中，第二个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第一侧上热水箱105和冷水箱106第二端的第一管接头108通过管道连通；在第二组三通管114中，第一个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第一侧上热水箱105和冷水箱106中部的第二管接头110通过管道连通；在第二组三通管114中，第二个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第一侧上热水箱105和冷水箱106中部的第二管接头110通过管道连通；在第三组三通管114中，第一个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第二侧上热水箱105和冷水箱106第一端的第一管接头108通过管道连通；在第三组三通管114中，第二个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第二侧上热水箱105和冷水箱106第二端的第一管接头108通过管道连通；在第四组三通管114中，第一个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第二侧上热水箱105和冷水箱106中部的第二管接头110通过管道连通；在第四组三通管114中，第二个三通管114上两个电动阀113的第二端，分别与框架101第二侧上热水箱105和冷水箱106中部的第二管接头110通过管道连通。

如图5、图6、图7和图8所示，定模组件2中，第一外板201的第一侧和第三侧各固定安装有一个第二外板202；第一外板201的第二侧和第四侧各固定安装有一个第三外板203；第二外板202和第三外板203与框架101固定连接；第一外板201中心设置有一个注塑口20101；第一水循环管路由第三管接头204、第四管接头205、第一换热管206和第二换热管207组成；第三管接头204和第四管接头205均固定安装在第一换热管206上；第一换热管206固定安装在第一外板201上；第一换热管206四侧各固定连接有一个第二换热管207；第二换热管207与第二外板202或第三外板203固定连接；与第一管接头108连通的三通管114的第一端，用于通过软管与第三管接头204连通；与第二管接头110连通的三通管114的第一端，用于通过软管与第四管接头205连通。

如图9所示，第一换热管206中，内环20601的四侧各设置有一对外管20602；内环20601内设置有相互隔绝的第一环形腔20605和第二环形腔20606；第一环形腔20605与第四管接头205连通；第二环形腔20606与第三管接头204连通；每个外管20602内设置有相互隔绝的第一进水腔20603和第一出水腔20604；第一进水腔20603与第一环形腔20605连通；第一出水腔20604与第二环形腔20606连通；在内环20601上的第二环形腔20606与每一个第一出水腔20604的连通处，上下各设置有一个第一通槽20607；每个第一进水腔20603与第一环形腔20605之间通过一对第一通槽20607连通；每个外管20602上设置有一个第一接口20608和一个第二接口20609；第一接口20608与第一出水腔20604连通；第二接口20609与第一进水腔20603连通。

如图10所示，第二换热管207中，第二进水腔20703和第二出水腔20704互相隔绝；第三进水腔20707和第三出水腔20708互相隔绝；第二进水腔20703和第三出水腔20708通过第二通槽20705连通；第二通槽20705所在处设置有一对第三通槽20706；第三进水腔20707与第二出水腔20704通过第三通槽20706连通；第二进水腔20703和第三进水腔20707端部各设置有一个第四接口20702；第四接口20702用于与第二接口20609对接；第二出水腔20704和第三出水腔20708端部各设置有一个第三接口20701；第三接口20701用于与第一接口20608对接。

如图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示，动模组件3中，第一内板301第一侧和第三侧各固定安装有一个第二内板302；第一内板301第二侧和第四侧各固定安装有一个第三内板303；底座304与所有第二内板302和第三内板303固定连接；底座304上固定安装有四个第二磁铁305；第二磁铁305用于吸附第一磁铁117；底座304上还设置有四个用于滑动连接支板104的通孔；所有第二内板302和第三内板303均与底托103滑动配合；第二水循环管路由第三换热管306、第四换热管307、第五换热管308和第五管接头309组成；第三换热管306有两个；每个第三换热管306上固定安装有一个第五管接头309；与第一管接头108连通的三通管114的第一端，用于通过软管与第一个第五管接头309连通；与第二管接头110连通的三通管114的第一端，用于通过软管与第二个第五管接头309连通；每个第三换热管306的两端分别固定连接有一个第四换热管307；每个第四换热管307同时与三个第五换热管308的端部固定连接；第三换热管306与第一内板301固定连接；第四换热管307与第三内板303固定连接；第五换热管308中部与第二内板302固定连接；第五换热管308两端与第三内板303固定连接；第三换热管306内设置有一个第一水腔30602；第一水腔30602的两端各设置有一个第五接口30601；第四换热管307内设置有一个第二水腔30701；第四换热管307端部设置有一个第六接口30702；第四换热管307侧面设置有三个等距分布的第七接口30703；第六接口30702和第七接口30703均与第二水腔30701连通；第五换热管308内设置有一个第三水腔30801；第三水腔30801的两端各设置有一个第八接口30802；第五接口30601用于与第六接口30702对接；第七接口30703用于与第八接口30802对接。

本发明的工作原理：如图1所示，在第一组三通管114中，第一个三通管114的第一端，与框架101第一侧定模组件2中的第四管接头205通过软管连通；在第一组三通管114中，第二个三通管114的第一端，与框架101第一侧动模组件3中的第一个第五管接头309通过软管连通；在第二组三通管114中，第一个三通管114的第一端，与框架101第一侧定模组件2中的第三管接头204通过软管连通；在第二组三通管114中，第二个三通管114的第一端，与框架101第一侧动模组件3中的第二个第五管接头309通过软管连通；在第三组三通管114中，第一个三通管114的第一端，与框架101第二侧定模组件2中的第四管接头205通过软管连通；在第三组三通管114中，第二个三通管114的第一端，与框架101第二侧动模组件3中的第一个第五管接头309通过软管连通；在第四组三通管114中，第一个三通管114的第一端，与框架101第二侧定模组件2中的第三管接头204通过软管连通；在第四组三通管114中，第二个三通管114的第一端，与框架101第二侧动模组件3中的第二个第五管接头309通过软管连通。

本发明的加热棒112用于加热和保温热水箱105内的水，制冷机111用于降低冷水箱106内的水温；本发明使用时，电机107首先工作，通过齿轮116驱动齿条115，将框架101第一侧的动模组件3带动至工位，即图1所示位置，使得底座304、底托103和定模组件2紧密贴合，形成一个封闭的模腔；在框架101第一侧的动模组件3开始向着定模组件2运动的时刻起，框架101第一侧的电动阀113调整开闭状态，使得与热水箱105连通的电动阀113开启、与冷水箱106连通的电动阀113关闭，接着，热水箱105上的水泵109开始工作，将热水，通过第二组三通阀，分别送入框架101第一侧的第一水循环管路和第二水循环管路中，经过循环，最终由第一组三通阀将热水导回热水箱105内；如图8、图9和图10所示，对于第一水循环管路，热水通过第四管接头205进入第一环形腔20605，通过第一通槽20607布满第一环形腔20605，再由第一进水腔20603通过第二接口20609排出；第二接口20609排出的热水，从第四接口20702进入第二换热管207的第二进水腔20703和第三进水腔20707，进而分别通过第二通槽20705和第三通槽20706，进入第二出水腔20704和第三出水腔20708，接着，通过第三接口20701，进入第一接口20608，进而进入第一出水腔20604；热水进入第一出水腔20604后，会逐渐填满第二环形腔20606，最终由第三管接头204排出；如图13至图17所示，对于第二水循环管路，热水通过第一个第五管接头309进入第一个第三换热管306的第一水腔30602中，再由两个第五接口30601排出，由两个第六接口30702排入与第一个第三换热管306连接的两个第四换热管307的第二水腔30701中，再由每个第四管热管的三个第七接口30703排出，从与之连接的三个第五换热管308第一端的第八接口30802排入，进入到第五换热管308的第三水腔30801中，再由第五换热管308第二端的第八接口30802排出，通过与之连接的第七接口30703排入与第二个第三换热管306连接的第四换热管307的第二水腔30701内，再由第六接口30702排出，通过与之连接的第五接口30601排入第二个第三换热管306的第一水腔30602内，最终由第二个第三换热管306上的第五管接头309排出。热水在第一水循环管路和第二水循环管路中循环往复时，会将热量快速传递给第一外板201、第二外板202、第三外板203、第一内板301、第二内板302和第三内板303，在框架101第一侧的动模组件3到达工位前，完成模腔的预热，接着，注塑过程中，实现模腔的保温，使得注塑材料的冷却固化时间延长，以避免出现漏料点。

注塑完成后，框架101第一侧的电动阀113调整开闭状态，使得与热水箱105连通的电动阀113关闭、与冷水箱106连通的电动阀113开启，接着，冷水箱106上的水泵109开始工作，将冷水，通过第二组三通阀，分别送入框架101第一侧的第一水循环管路和第二水循环管路中，经过循环，最终由第一组三通阀将冷水导回冷水箱106内；冷水的运动过程与前述的热水运动过程相同，当冷水在第一水循环管路和第二水循环管路中循环往复时，会将第一外板201、第二外板202、第三外板203、第一内板301、第二内板302和第三内板303上的热量快速带走，实现模腔的快速冷却，使得注塑的电池壳体快速冷却固化。

由于第一水循环管路和第二水循环管路与注塑的电池壳体直接贴壁接触，相对于传统的将管路置于模具内部的结构，上述本发明的结构的换热效率更高；特别地，如图8、图9和图10所示，第一水循环管路的内部结构设计，使得循环水总是从外侧进（外侧路线包括：第四管接头205→第一环形腔20605→第一进水腔20603→第二进水腔20703和第三进水腔20707）、从内侧出（内侧路线包括：第二出水腔20704和第三出水腔20708→第一出水腔20604→第二环形腔20606→第三管接头204），从而拥有更均匀的换热过程。

电池壳体冷却固化后，电机107工作，带动框架101第一侧的动模组件3远离定模组件2、带动框架101第二侧的动模组件3靠近定模组件2；框架101第一侧的底托103通过第一磁铁117吸附在动模组件3的第二磁铁305上，动模组件3会带动底托103一起运动，同时使得电池壳体逐渐脱离与定模组件2的接触，当电池壳体与定模组件2完全脱离后，支板104会碰撞在框架101上，迫使底托103与动模组件3分离，动模组件3继续远离定模组件2，由于底托103的作用，会推动电池壳体逐渐脱离动模组件3，当电池壳体完全脱离动模组件3后，动模组件3停止运动，且此时框架101第二侧的动模组件3完全进入工位，电池壳体在重力作用下，与底托103脱离并下落，同时，框架101第一侧的水泵109停止工作，等待下次动模组件3移动时开启热水循环。

在上述框架101第一侧的动模组件3进行脱模运动的同时，框架101第二侧的动模组件3开始向着框架101第二侧的定模组件2运动，此时，框架101第二侧的电动阀113调整开闭状态，使得与热水箱105连通的电动阀113开启、与冷水箱106连通的电动阀113关闭，接着，热水箱105上的水泵109开始工作，将热水，通过第四组三通阀，分别送入框架101第二侧的第一水循环管路和第二水循环管路中，经过循环，最终由第三组三通阀将热水导回热水箱105内；当框架101第二侧的动模组件3运动至工位后开始注塑，注塑完成后，框架101第二侧的电动阀113调整开闭状态，使得与热水箱105连通的电动阀113关闭、与冷水箱106连通的电动阀113开启，接着，冷水箱106上的水泵109开始工作，将冷水，通过第四组三通阀，分别送入框架101第一侧的第一水循环管路和第二水循环管路中，经过循环，最终由第三组三通阀将冷水导回冷水箱106内；待电池壳体冷却固化后，电机107工作，带动框架101第二侧的动模组件3远离定模组件2、带动框架101第一侧的动模组件3靠近定模组件2，实现了一个周期的循环，且当框架101第一侧的动模组件3进入工位后，框架101第二侧的注塑好的电池壳体自然下落。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池壳体注塑模具，包括供能组件（1）、定模组件（2）、动模组件（3），其特征在于：供能组件（1）包括框架（101）、导杆（102）、底托（103）、齿条（115）、齿轮（116）、导轨（118）、水冷系统、水暖系统；框架（101）两侧各固定安装有一套水冷系统；框架（101）两侧各固定安装有一套水暖系统；框架（101）两侧各固定安装有四根导杆（102）；底托（103）有两个，分别与框架（101）两侧的四根导杆（102）滑动配合；框架（101）两侧各固定安装有一副导轨（118）；每副导轨（118）上滑动安装有一个齿条（115）；齿轮（116）铰接在框架（101）中心；齿轮（116）与两侧的齿条（115）分别啮合；框架（101）两侧各固定安装有一个定模组件（2）；每个齿条（115）上均固定安装有一个动模组件（3）；框架（101）两侧的动模组件（3）分别与框架（101）两侧的导杆（102）滑动配合；框架（101）任一侧的底托（103）均位于该侧的定模组件（2）和动模组件（3）之间；定模组件（2）内镶嵌有第一水循环管路；动模组件（3）外镶嵌有第二水循环管路；第一水循环管路与其所在的框架（101）一侧的水冷系统和水暖系统分别通过软管连通；第二水循环管路与其所在的框架（101）一侧的水冷系统和水暖系统分别通过软管连通；第一水循环管路包括第三管接头（204）、第四管接头（205）、第一换热管（206）、第二换热管（207）；第三管接头（204）和第四管接头（205）均固定安装在第一换热管（206）上；第一换热管（206）四侧各固定连接有一个第二换热管（207）；第一换热管（206）包括内环（20601）、外管（20602）、第一进水腔（20603）、第一出水腔（20604）、第一环形腔（20605）、第二环形腔（20606）、第一通槽（20607）、第一接口（20608）、第二接口（20609）；内环（20601）的四侧各设置有一对外管（20602）；内环（20601）内设置有相互隔绝的第一环形腔（20605）和第二环形腔（20606）；第一环形腔（20605）与第四管接头（205）连通；第二环形腔（20606）与第三管接头（204）连通；每个外管（20602）内设置有相互隔绝的第一进水腔（20603）和第一出水腔（20604）；第一进水腔（20603）与第一环形腔（20605）连通；第一出水腔（20604）与第二环形腔（20606）连通；在内环（20601）上的第二环形腔（20606）与每一个第一出水腔（20604）的连通处，上下各设置有一个第一通槽（20607）；每个第一进水腔（20603）与第一环形腔（20605）之间通过一对第一通槽（20607）连通；每个外管（20602）上设置有一个第一接口（20608）和一个第二接口（20609）；第一接口（20608）与第一出水腔（20604）连通；第二接口（20609）与第一进水腔（20603）连通；第二换热管（207）包括第三接口（20701）、第四接口（20702）、第二进水腔（20703）、第二出水腔（20704）、第二通槽（20705）、第三通槽（20706）、第三进水腔（20707）、第三出水腔（20708）；第二进水腔（20703）和第二出水腔（20704）互相隔绝；第三进水腔（20707）和第三出水腔（20708）互相隔绝；第二进水腔（20703）和第三出水腔（20708）通过第二通槽（20705）连通；第二通槽（20705）所在处设置有一对第三通槽（20706）；第三进水腔（20707）与第二出水腔（20704）通过第三通槽（20706）连通；第二进水腔（20703）和第三进水腔（20707）端部各设置有一个第四接口（20702）；第四接口（20702）用于与第二接口（20609）对接；第二出水腔（20704）和第三出水腔（20708）端部各设置有一个第三接口（20701）；第三接口（20701）用于与第一接口（20608）对接；第二水循环管路包括第三换热管（306）、第四换热管（307）、第五换热管（308）、第五管接头（309）；第三换热管（306）有两个；每个第三换热管（306）上固定安装有一个第五管接头（309）；每个第三换热管（306）的两端分别固定连接有一个第四换热管（307）；每个第四换热管（307）同时与三个第五换热管（308）的端部固定连接；第三换热管（306）内设置有一个第一水腔（30602）；第一水腔（30602）的两端各设置有一个第五接口（30601）；第四换热管（307）内设置有一个第二水腔（30701）；第四换热管（307）端部设置有一个第六接口（30702）；第四换热管（307）侧面设置有三个等距分布的第七接口（30703）；第六接口（30702）和第七接口（30703）均与第二水腔（30701）连通；第五换热管（308）内设置有一个第三水腔（30801）；第三水腔（30801）的两端各设置有一个第八接口（30802）；第五接口（30601）用于与第六接口（30702）对接；第七接口（30703）用于与第八接口（30802）对接。

2.如权利要求1所述的一种电池壳体注塑模具，其特征在于：水冷系统包括冷水箱（106）和制冷机（111）；冷水箱（106）与框架（101）固定连接；制冷机（111）与冷水箱（106）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种电池壳体注塑模具，其特征在于：水暖系统包括热水箱（105）和加热棒（112）；热水箱（105）与框架（101）固定连接；加热棒（112）固定插入热水箱（105）内。

4.如权利要求3所述的一种电池壳体注塑模具，其特征在于：供能组件（1）还包括支板（104）、电机（107）、第一管接头（108）、水泵（109）、第二管接头（110）、电动阀（113）、三通管（114）、第一磁铁（117）；电机（107）固定安装在框架（101）上；电机（107）的输出轴与齿轮（116）固定连接；每个底托（103）上固定安装有四个圆周均布的支板（104）和四个圆周均布的第一磁铁（117）；每个热水箱（105）的两端各固定安装有一个第一管接头（108）；每个冷水箱（106）的两端各固定安装有一个第一管接头（108）；每个热水箱（105）的中部固定安装有一个水泵（109）；每个冷水箱（106）的中部固定安装有一个水泵（109）；每个水泵（109）上固定安装有一个第二管接头（110）；框架（101）的两端各固定安装有四个三通管（114）；每个三通管（114）的第二端和第三端各与一个电动阀（113）的第一端固连；框架（101）第一侧热水箱（105）两端的两对电动阀（113）中，每对电动阀（113）的第二端，分别与该侧热水箱（105）和冷水箱（106）上的两个第一管接头（108）通过管道连通；框架（101）第一侧冷水箱（106）两端的两对电动阀（113）中，每对电动阀（113）的第二端，分别与该侧热水箱（105）和冷水箱（106）上的两个第二管接头（110）通过管道连通；框架（101）第二侧冷水箱（106）两端的两对电动阀（113）中，每对电动阀（113）的第二端，分别与该侧热水箱（105）和冷水箱（106）上的两个第一管接头（108）通过管道连通；框架（101）第二侧热水箱（105）两端的两对电动阀（113）中，每对电动阀（113）的第二端，分别与该侧热水箱（105）和冷水箱（106）上的两个第二管接头（110）通过管道连通。

5.如权利要求4所述的一种电池壳体注塑模具，其特征在于：定模组件（2）包括第一外板（201）、第二外板（202）、第三外板（203）；第一外板（201）的第一侧和第三侧各固定安装有一个第二外板（202）；第一外板（201）的第二侧和第四侧各固定安装有一个第三外板（203）；第二外板（202）和第三外板（203）与框架（101）固定连接；第一外板（201）中心设置有一个注塑口（20101）。

6.如权利要求5所述的一种电池壳体注塑模具，其特征在于：第一换热管（206）固定安装在第一外板（201）上；第二换热管（207）与第二外板（202）或第三外板（203）固定连接；与第一管接头（108）连通的三通管（114）的第一端，用于通过软管与第三管接头（204）连通；与第二管接头（110）连通的三通管（114）的第一端，用于通过软管与第四管接头（205）连通。

7.如权利要求6所述的一种电池壳体注塑模具，其特征在于：动模组件（3）包括第一内板（301）、第二内板（302）、第三内板（303）、底座（304）、第二磁铁（305）；第一内板（301）第一侧和第三侧各固定安装有一个第二内板（302）；第一内板（301）第二侧和第四侧各固定安装有一个第三内板（303）；底座（304）与所有第二内板（302）和第三内板（303）固定连接；底座（304）上固定安装有四个第二磁铁（305）；第二磁铁（305）用于吸附第一磁铁（117）；底座（304）上还设置有四个用于滑动连接支板（104）的通孔；所有第二内板（302）和第三内板（303）均与底托（103）滑动配合。

8.如权利要求7所述的一种电池壳体注塑模具，其特征在于：与第一管接头（108）连通的三通管（114）的第一端，用于通过软管与第一个第五管接头（309）连通；与第二管接头（110）连通的三通管（114）的第一端，用于通过软管与第二个第五管接头（309）连通；第三换热管（306）与第一内板（301）固定连接；第四换热管（307）与第三内板（303）固定连接；第五换热管（308）中部与第二内板（302）固定连接；第五换热管（308）两端与第三内板（303）固定连接。

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